CN116765531A - 一种尺座攻丝加工的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尺座攻丝加工的设备，包括尺座、机体，机体包括前端和后端，前端设置有用于安装尺座的安装座，后端设置有用于加工尺座的攻丝盘，攻丝盘上设置有若干组不同规格的攻丝机组件；驱动装置，设置在机体的前端处，用于控制安装座往复移动且在两端处于暂时停滞的工作状态；调节装置，还设置有用于调节尺座在安装座上始终处于中间位置；转动装置，用于控制攻丝盘转动并选择合适的攻丝机组件；锁定装置，连接至安装座上，对加工状态下的尺座进行夹紧；同步装置，用于控制转动装置和攻丝盘同步移动。能够根据不同大小的尺座进行适应性选择相匹配的攻丝机，通过还能对其进行居中定位，在进行攻丝时根据不同大小的尺座适应性控制攻丝深度。
Description
技术领域
本发明涉及攻丝机领域，尤其是涉及一种尺座攻丝加工的设备。
背景技术
根据日常生活中所实际的使用情况，会产生出不同大小的尺座用于并在其上安装不同大小的尺板。
如本申请人提出的公开号为CN211764528U的专利，一种便于定位的角尺，参见该专利文献的附图可见，在尺座上会设计有尺洞（把手孔10）并在尺洞上设置有用于划线的划线针9，但是由于尺座往往具有多种规格的尺寸，上面的尺洞的大小也是相互不一致的，且攻丝的深度需要根据不同的尺寸进行适配，这样将导致在进行生产不同规格的尺座时需要使用相对应的机器，或对机器进行调配，如果是不同机器则非常占用地方，成本也高；如果是需要在加工前进行频繁调配，则比较费时费力，浪费加工时间，效率会相对低下。
以此，设计一种能够适用于加工不同大小型号的攻丝加工设备是非常有必要的，不但能降低机器占用面积及设备采购成本，无需反复调配，进一步还能提高加工效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种尺座攻丝加工的设备，能够有效解决上述传统攻丝加工设备存在的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种尺座攻丝加工的设备，包括尺座、机体，所述机体包括前端和后端，所述前端设置有用于安装所述尺座的安装座，后端设置有用于加工所述尺座的攻丝盘，所述攻丝盘上设置有若干组不同规格的攻丝机组件；驱动装置，设置在所述机体的前端处，用于控制所述安装座往复移动且在两端处于暂时停滞的工作状态；调节装置，还设置有用于调节所述尺座在所述安装座上始终处于中间位置；转动装置，用于控制所述攻丝盘转动并选择合适的所述攻丝机组件；锁定装置，连接至所述安装座上，对加工状态下的所述尺座进行夹紧；同步装置，用于控制所述转动装置和攻丝盘同步移动。
上述技术方案中，进一步地，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的第一电机轴上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮上放设置有相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮为不完全齿轮，第二齿轮为完全齿轮，且第一齿轮的齿数为所述第二齿轮的一半，所述第二齿轮通过第一转轴转动设置在固定块上，所述固定块侧面设置有滑槽，所述安装座通过所述滑槽在所述固定块上滑动，所述第一转轴端部转动设置有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动设置有第二连杆，所述第二连杆的另一端转动设置在所述安装座上。
上述技术方案中，进一步地，所述调节装置包括设置在所述机体上用于所述安装座移动的加工槽，所述加工槽的两侧设置有初始端带斜面的导向块，所述导向块后端通过第一弹簧抵靠在固定面上，所述安装座上设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有带斜面的压紧块，所述压紧块内侧设置有第二弹簧，所述尺座通过所述压紧块嵌入所述安装槽，形成预压紧状态，所述安装座在移动的过程中使所述尺座与所述导向块相配合。
上述技术方案中，进一步地，所述转动装置包括设置在所述攻丝盘后部中心的第二转轴，所述第二转轴上设置有滚齿，所述滚齿上啮合有齿条，所述齿条安装在伸缩电机上，所述导向块后端设置有固定杆并连接在第一滑动变阻器上，所述第一滑动变阻器与第一电源连接，所述第一电源连接至所述伸缩电机上，所述导向块控制所述第一滑动变阻器输入至所述伸缩电机的电流大小，从而控制所述齿条在所述伸缩电机上移动的距离，所述齿条与滚齿配合控制所述攻丝盘转动。
上述技术方案中，进一步地，所述锁定装置包括设置在所述第二弹簧一侧的压板，所述压板的一侧设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有弹性囊，所述固定块的行程末端一侧设置有液压仓，所述液压仓上设置有液压杆，所述液压仓与液压杆之间设置有第三弹簧，所述液压仓通过管道与所述弹性囊连接，所述安装座移动至所述固定块末端时挤压所述液压杆从而使所述弹性囊扩张，所述压板带动所述压紧块向所述尺座方向进一步挤压。
上述技术方案中，进一步地，所述机体后端内设置有移动装置，所述移动装置包括上座和下座，所述下座内设置有第二电机，所述第二电机的第二电机轴嵌入至所述上座内，所述上座与下座之间还设置有导向杆，所述第二电机轴与导向杆上设置有移动座，所述攻丝盘转动设置在所述移动座上，所述同步装置包括设置在所述第二电机轴上的转块，所述伸缩电机下方设置有斜面并设置有与其斜面相匹配的斜块，所述斜块一侧设置有第四弹簧，所述斜块通过拉绳与所述转块连接，所述伸缩电机左侧与固定面贴合。
上述技术方案中，进一步地，所述第二转轴上设置有第一接触块，所述第一接触块分别与所述攻丝机组件连接，且在所述第一接触块正下方设置有第二接触块，所述第二接触块与第二电源连接，所述第一接触块和第二接触块接触后使相对应的所述攻丝机组件形成待启动状态。
上述技术方案中，进一步地，所述导向块还与用于控制所述第二电机转动圈数的控制装置连接，所述控制装置包括与所述导向块连接的第二滑动变阻器，所述第二滑动变阻器连接至第三电源上，所述第二电机通过控制器与所述第三电源连接。
上述技术方案中，进一步地，所述安装座上设置有感应器，所述固定块的末端设置有感应装置，所述感应装置接受信号后使所述攻丝机组件及第二电机同步启动工作。
上述技术方案中，进一步地，所述攻丝机组件包括攻丝座，所述攻丝座上设置有攻丝电机，所述攻丝电机上设置有第一锥齿轮，所述攻丝座上设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述攻丝座内设置有与所述第二锥齿轮同心的第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮上设置有攻丝杆。
本发明的有益效果是：能够根据不同大小的尺座进行适应性选择相匹配的攻丝机，通过还能对其进行居中定位，在进行攻丝时根据不同大小的尺座适应性控制攻丝深度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的俯视结构图。
图3是本发明的驱动装置立体图。
图4是本发明的锁定装置结构图。
图5是本发明的转动装置立体图。
图6是本发明的同步装置结构图。
图7是本发明的第一滑动变阻器连接结构图。
图8是本发明的第二滑动变阻器连接结构图。
图9是本发明的第一接触块和第二接触块配合结构图。
图中，1.尺座，2.机体，3.安装座，4.攻丝盘，5.攻丝机组件，6.第一电机，7.第一电机轴，8.第一齿轮，9.第二齿轮，10.第一转轴，11.固定块，12.滑槽，13.第一连杆，14.第二连杆，15.加工槽，16.导向块，17.第一弹簧，18.安装槽，19.压紧块，20.第二弹簧，21.第二转轴，22.滚齿，23.齿条，24.伸缩电机，25.固定杆，26.第一滑动变阻器，27.压板，28.容纳腔，29.弹性囊，30.液压仓，31.液压杆，32.第三弹簧，33.上座，34.下座，35.第二电机，36.第二电机轴，37.导向杆，38.移动座，39.转块，40.斜块，41.第四弹簧，42.拉绳，43.第一接触块，44.第二接触块，45.第二电源，46.第二滑动变阻器，47.第三电源，48.控制器，49.感应器，50.感应装置，51.攻丝座，52.攻丝电机，53.第一锥齿轮，54.第二锥齿轮，55.第三齿轮，56.第四齿轮，57.攻丝杆，58，第一电源。
具体实施方式
参照图1-9所示，一种尺座攻丝加工的设备，包括尺座1、机体2，所述机体2包括前端和后端，所述前端设置有用于安装所述尺座1的安装座3，后端设置有用于加工所述尺座1的攻丝盘4，所述攻丝盘4上设置有若干组不同规格的攻丝机组件5；驱动装置，设置在所述机体2的前端处，用于控制所述安装座3往复移动且在两端处于暂时停滞的工作状态；调节装置，还设置有用于调节所述尺座1在所述安装座3上始终处于中间位置；转动装置，用于控制所述攻丝盘4转动并选择合适的攻丝机组件5；锁定装置，连接至所述安装座3上，对加工状态下的所述尺座1进行夹紧；同步装置，用于控制所述转动装置和攻丝盘4同步移动。
如图3所示，其中，所述驱动装置设置在所述机体2的前端处，用于控制所述安装座3从前端向后端移动，且所述安装座3在初始端和末端两个位置能够实现暂时性停留，初始端停留用于进行所述尺座1的拿取和安放，末端停留用于对所述尺座1进行加工，所述驱动装置包括第一电机6，在所述第一电机6上设置有第一电机轴7，所述第一电机轴7上固定设置有第一齿轮8，在所述第一齿轮8上方啮合有第二齿轮9，所述第一齿轮8固定设置在第一转轴10上，同时，所述第一转轴10转动设置在固定块11的端部，在所述固定块11的一侧设置有滑槽12，所述滑槽12为燕尾槽，所述安装座3上设置燕尾隼并嵌入至燕尾槽内，通过所述滑槽12使所述安装座3滑动设置在所述固定块11上，所述第一转轴10的端部设置有第一连杆13，所述第一连杆13的端部设置有长度大于所述第一连杆13的第二连杆14，所述第一连杆13的端部与第一转轴10的端部相固定，所述第二连杆14的两端均为可转动状态，当所述第一转轴10转动时，通过所述第一连杆13和第二连杆14使所述安装座3在所述固定块11上往复移动。
所述第一电机6转动使带齿处的所述第一齿轮8带动所述第二齿轮9转动，此时所述安装座3从初始端移动至末端，随后所述第一齿轮8进行空转期，所述安装座3处于固定状态，当所述第一电机6再次转动一圈时，此时所述第一齿轮8和第二齿轮9配合使所述安装座3回位，并处于一段时间的固定状态。
如图2所示，所述调节装置包括设置在所述机体2上，用于所述安装座3移动的加工槽15，所述加工槽15的两侧设置有初始端带有斜面的导向块16，在所述导向块16的后端设置有第一弹簧17并顶紧在固定面上，在所述安装座3上设置有用于安装所述尺座1的安装槽18，所述安装座3上还设置有可活动的压紧块19，所述压紧块19内侧设置有第二弹簧20，用于对放置在所述安装槽18内的不同大小的尺座1均可进行预压紧，在预压紧状态下，所述尺座1处于固定但在收到一定的作用力下还是可以发生移动的状态，通过人工或者机械手的方式将所述尺座1从上至下嵌入，所述压紧块19挤压所述第二弹簧20使所述尺座1嵌入至所述安装槽18内，当所述第一电机6启动控制所述安装座3在进行移动的时候，所述安装座3与两侧所述导向块16接触并受到所述第一弹簧17的作用下，使所述安装槽18内的所述尺座1在所述安装槽18内处于居中的位置，便于进行定点加工。
如图5-6所示，其中，所述转动装置包括设置在所述攻丝盘4后部中心的第二转轴21，在所述第二转轴21上设置有滚齿22，所述滚齿22一侧啮合有齿条23，所述齿条23固定在伸缩电机24的电机轴上，在所述导向块16的后端面中心处设置有嵌入固定面的固定杆25，所述固定杆25连接在第一滑动变阻器26的滑块上，所述第一滑动变阻器26与第一电源58连接，当所述导向块16发生移动时，所述固定杆25推动所述第一滑动变阻器26上的滑块移动，进而控制输入至所述第一电源58内的电阻，输入至所述伸缩电机24内的电流发生相应改变，所述尺座1越大，所述第一滑动变阻器26输出的电阻值越大，则所述伸缩电机24推动所述齿条23的距离越短，所述攻丝盘4转动的角度越小，不同型号的尺座1能够对应相匹配的所述攻丝组件。
如图4所示，当所述安装座3达到所述固定块11的末端时，此时需要进行攻丝，由于攻丝是从下往上攻丝，此时需要对所述安装座3内尺座1进行进一步固定，所述锁定装置包括设置在所述第二弹簧20一侧的压板27，为了保证所述压板27初始状态的位置固定，所述压板27两侧可设置凸条并将凸条嵌入至条形槽内，初始状态下，所述压板27处于条形槽的左端，所述压板27一侧设置有容纳腔28，所述容纳腔28内设置有弹性囊29，当所述弹性囊29膨胀时可使所述压板27向右端移动，所述固定块11的行程末端一侧设置有液压仓30，所述液压仓30上设置有液压杆31，所述液压仓30与液压杆31之间设置有第三弹簧32，所述液压仓30通过管道与所述弹性囊29连接，当所述安装座3移动至所述固定块11末端时挤压所述液压杆31，所述液压仓30内的液压油被挤入所述弹性囊29中，所述弹性囊29扩张，所述弹性囊29使所述压板27带动第二弹簧20及压紧块19向所述尺座1方向进一步挤压，实现压紧的效果。
所述机体2后端内设置有移动装置，所述移动装置用于控制所述攻丝盘4向上移动，用于进行攻丝，所述移动装置包括上座33和下座34，所述下座34内设置有第二电机35，所述第二电机35的第二电机轴36另一端嵌入所述上座33内，并设置有轴承放置转动，在所述上座33与下座34之间还设置有导向杆37，设置有移动座38同时安装在所述第二电机轴36及导向杆37上，所述移动座38内设置有直线轴承，使得当所述第二电机轴36转动时控制所述移动座38向上移动，所述导向块16还与用于控制所述第二电机35转动圈数的控制装置连接，所述控制装置包括与所述导向块16连接的第二滑动变阻器46，所述第二滑动变阻器46连接在第二电源45上，所述第二电源45通过控制器48连接至所述第二电机35上，根据不同大小的所述尺座1控制所述第二滑动变阻器46形成不同的电阻值并输入至第三电源47内，所述第三电源47输出不同的电流进入所述控制器48，所述控制器48能够控制所述第二电机35转动相匹配的圈数，同时所述第二电机35的第二电机轴36转动完成后能够回转至初始位置，所述第二电机轴36转动可以使所述移动座38上移，根据所述尺座1大小不同并通过所述控制器48来控制所述第二电机35转动不同的圈数，控制所述移动座38的上移距离。
如图6所示，所述同步装置包括设置在所述第二电机轴36上的转块39，所述伸缩电机24的下方设置有斜面，并设置有与其斜面相匹配的斜块40，在所述斜块40的后侧设置有用于回复的第四弹簧41，所述转块39上设置有拉绳42并连接至所述斜块40上，当所述第二电机35启动，所述第二电机轴36发生转动，控制所述移动座38上移，同时所述拉绳42拉动所述斜块40向所述伸缩电机24方向移动，通过斜面接触使所述伸缩电机24同步上移，上移距离与所述移动座38相一致。
为了保证仅使处于所述攻丝盘4最下端位置的所述攻丝机组件5启动，在所述第二转轴21上设置有第一接触块43，所述第一接触块43分别与所述攻丝机组件5连接，且在所述第一接触块43正下方设置有第二接触块44，所述第二接触块44与第二电源45连接，所述第一接触块43和第二接触块44接触后使相对应的所述攻丝机组件5形成待启动状态。
当所述安装座3处于所述固定块11末端时自启动所述攻丝机组件5工作，所述安装座3上设置有感应器49，所述固定块11的末端设置有感应装置50，所述感应装置50接受信号后使所述攻丝机组件5启动工作，同时还控制所述第二电机35同步启动，所述第三电源47与控制器48之间设置有与所述感应装置50信号连接的开关，即当所述感应装置50启动时控制所述第三电源47与控制器48连接。
所述攻丝机组件5包括攻丝座51，所述攻丝座51上设置有攻丝电机52，所述攻丝电机52上设置有第一锥齿轮53，所述攻丝座51上设置有与所述第一锥齿轮53相啮合的第二锥齿轮54，所述攻丝座51内设置有与所述第二锥齿轮54同心的第三齿轮55，所述第三齿轮55与第四齿轮56啮合，所述第四齿轮56上设置有攻丝杆57。
本发明的工作过程：通过机械手或人工的方式将所述尺座1嵌入在所述安装槽18内形成预固定状态，通过驱动装置控制所述尺座1向攻丝盘4方向移动，所述尺座1与导向块16接触后，在所述第一弹簧17的作用下，使所述尺座1在安装槽18内处于中心位置，同时通过所述第一滑动变阻器26控制所述伸缩电机24驱动所述齿条23来控制所述攻丝盘4发生转动，所述安装座3移动至固定块11末端时，通过所述弹性囊29的膨胀使所述压紧块19对所述尺座1进行二次压紧，此时所述感应装置50受到信号同时启动所述攻丝机组件5和第二电机35，所述第二电机35通过所述第二滑动变阻器46和控制器48，转动相应的圈数，所述移动座38控制攻丝盘4上移，所述攻丝杆57对所述尺座1内位于尺洞上方的位置进行攻丝，通过所述转块39拉动所述拉绳42使所述斜块40将所述伸缩电机24同步上移，攻丝完成后，所述伸缩电机24反向回转，所述伸缩电机24和移动座38回位，所述弹性囊29重新恢复，所述驱动装置转动控制所述安装座3回位，通过机械手或人工将所述尺座1拿出并将待加工的尺座1重新放入。
以上所述，只是本发明的一个实施例，并非对本发明作出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种尺座攻丝加工的设备，包括尺座、机体，其特征在于，所述机体包括前端和后端，所述前端设置有用于安装所述尺座的安装座，后端设置有用于加工所述尺座的攻丝盘，所述攻丝盘上设置有若干组不同规格的攻丝机组件；
驱动装置，设置在所述机体的前端处，用于控制所述安装座往复移动且在两端处于暂时停滞的工作状态；
调节装置，还设置有用于调节所述尺座在所述安装座上始终处于中间位置；
转动装置，用于控制所述攻丝盘转动并选择合适的所述攻丝机组件；
锁定装置，连接至所述安装座上，对加工状态下的所述尺座进行夹紧；
同步装置，用于控制所述转动装置和攻丝盘同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种尺座攻丝加工的设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的第一电机轴上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮上放设置有相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮为不完全齿轮，第二齿轮为完全齿轮，且第一齿轮的齿数为所述第二齿轮的一半，所述第二齿轮通过第一转轴转动设置在固定块上，所述固定块侧面设置有滑槽，所述安装座通过所述滑槽在所述固定块上滑动，所述第一转轴端部转动设置有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动设置有第二连杆，所述第二连杆的另一端转动设置在所述安装座上。
3.根据权利要求2所述的一种尺座攻丝加工的设备，其特征在于，所述调节装置包括设置在所述机体上用于所述安装座移动的加工槽，所述加工槽的两侧设置有初始端带斜面的导向块，所述导向块后端通过第一弹簧抵靠在固定面上，所述安装座上设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有带斜面的压紧块，所述压紧块内侧设置有第二弹簧，所述尺座通过所述压紧块嵌入所述安装槽，形成预压紧状态，所述安装座在移动的过程中使所述尺座与所述导向块相配合。
4.根据权利要求3所述的一种尺座攻丝加工的设备，其特征在于，所述转动装置包括设置在所述攻丝盘后部中心的第二转轴，所述第二转轴上设置有滚齿，所述滚齿上啮合有齿条，所述齿条安装在伸缩电机上，所述导向块后端设置有固定杆并连接在第一滑动变阻器上，所述第一滑动变阻器与第一电源连接，所述第一电源连接至所述伸缩电机上，所述导向块控制所述第一滑动变阻器输入至所述伸缩电机的电流大小，从而控制所述齿条在所述伸缩电机上移动的距离，所述齿条与滚齿配合控制所述攻丝盘转动。
5.根据权利要求4所述的一种尺座攻丝加工的设备，其特征在于，所述锁定装置包括设置在所述第二弹簧一侧的压板，所述压板的一侧设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有弹性囊，所述固定块的行程末端一侧设置有液压仓，所述液压仓上设置有液压杆，所述液压仓与液压杆之间设置有第三弹簧，所述液压仓通过管道与所述弹性囊连接，所述安装座移动至所述固定块末端时挤压所述液压杆从而使所述弹性囊扩张，所述压板带动所述压紧块向所述尺座方向进一步挤压。
6.根据权利要求5所述的一种尺座攻丝加工的设备，其特征在于，所述机体后端内设置有移动装置，所述移动装置包括上座和下座，所述下座内设置有第二电机，所述第二电机的第二电机轴嵌入至所述上座内，所述上座与下座之间还设置有导向杆，所述第二电机轴与导向杆上设置有移动座，所述攻丝盘转动设置在所述移动座上，所述同步装置包括设置在所述第二电机轴上的转块，所述伸缩电机下方设置有斜面并设置有与其斜面相匹配的斜块，所述斜块一侧设置有第四弹簧，所述斜块通过拉绳与所述转块连接，所述伸缩电机左侧与固定面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种尺座攻丝加工的设备，其特征在于，所述第二转轴上设置有第一接触块，所述第一接触块分别与所述攻丝机组件连接，且在所述第一接触块正下方设置有第二接触块，所述第二接触块与第二电源连接，所述第一接触块和第二接触块接触后使相对应的所述攻丝机组件形成待启动状态。
8.根据权利要求7所述的一种尺座攻丝加工的设备，其特征在于，所述导向块还与用于控制所述第二电机转动圈数的控制装置连接，所述控制装置包括与所述导向块连接的第二滑动变阻器，所述第二滑动变阻器连接至第三电源上，所述第二电机通过控制器与所述第三电源连接。
9.根据权利要求8所述的一种尺座攻丝加工的设备，其特征在于，所述安装座上设置有感应器，所述固定块的末端设置有感应装置，所述感应装置接受信号后使所述攻丝机组件及第二电机同步启动工作。
10.根据权利要求9所述的一种尺座攻丝加工的设备，其特征在于，所述攻丝机组件包括攻丝座，所述攻丝座上设置有攻丝电机，所述攻丝电机上设置有第一锥齿轮，所述攻丝座上设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述攻丝座内设置有与所述第二锥齿轮同心的第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮上设置有攻丝杆。
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2023
- 2023-07-21 CN CN202310902555.4A patent/CN116765531A/zh active Pending
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