CN116765460A - 一种电机轴孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械零件加工装置技术领域，且公开一种电机轴孔加工设备，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有夹持驱动机构，位于夹持驱动机构两侧的工作台表面均开设有限位条形槽，且限位条形槽的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧侧壁开设穿孔，且穿孔的内壁可拆卸连接有修切刀，所述支撑杆的外壁固定连接有齿条，箱体的内壁转动连接有转轴。本发明，通过设置夹持驱动机构，可以夹持与驱动电机轴，通过设置两个限位条形槽4、修切刀6与齿条7等配合使用，可以对电机轴的两个中心孔同时进行修正，进而提高修正电机轴中心孔的效率。

Description

一种电机轴孔加工设备

技术领域

本发明涉及机械零件加工装置技术领域，具体为一种电机轴孔加工设备。

背景技术

电机转轴是电机转子的主要构件之一，电机转轴是由一根材料切削成为外径大小不一的多段轴棒，在切削的时候，使用夹持工具夹持材料的外壁，然后进行切削，由于电机转轴对同心度要求高，所以切削后还需要在转轴的两端打上中心孔，两个中心孔为转轴的中心，在后期加工的时候，可以使用两个中心孔为基准进行加工，同时可以通过中心孔为转轴测量同心度。

现有加工转轴的时候，一般是使用车床对转轴进行切削与打孔，在加工的时候，装夹转轴的夹具未清理干净、夹具在长时间使用后夹具的精度降低、加工的中心孔被碰伤或后期淬火时转轴弯曲过大等情况发生时，均可以导致转轴同心度不达标而报废，且由于两个中心孔是转轴的基准，若同心度不达标时，是可以通过修正中心孔进行修正的，所以修正中心孔的时候，可以使用车床重新加工中心孔进行修正，但是中心孔有两个，车床在修正中心孔的时候一次只能够加工一个中心孔，在一个中心孔加工完成后，需要把转轴调个头，重新装夹转轴，然后才能进行另一个中心孔，颇为费事，且效率过低。

为此，我们提出一种电机轴孔加工设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电机轴孔加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电机轴孔加工设备，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有夹持驱动机构，位于所述夹持驱动机构两侧的工作台表面均开设有限位条形槽，且所述限位条形槽的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧侧壁开设穿孔，且所述穿孔的内壁可拆卸连接有修切刀，所述支撑杆的外壁固定连接有齿条，所述箱体的内壁转动连接有转轴，且所述转轴的外壁固定套设有第一齿轮，且所述第一齿轮与齿条啮合，所述转轴的外壁固定套设有第二齿轮，且所述第二齿轮的一侧侧壁啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧侧壁固定连接有转杆，且所述转杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体外部设置。

优选地，所述夹持驱动机构包括固定在工作台上表面的外壳，且所述外壳的内壁固定连接有电机，所述外壳的一侧侧壁开设有通孔，且所述通孔的内壁转动连接有转套，所述转套内设置有形变夹套，且所述转套的外壁固定套设有第四齿轮，所述电机的驱动端固定连接有第五齿轮，且所述第五齿轮与第四齿轮啮合，所述转套的一侧侧壁固定连接有推拉杆，且所述推拉杆的一端与形变夹套固定连接。

优选地，所述工作台的上表面固定连接有两个架设板，且每个所述架设板的侧壁均固定连接有顶起组件，所述箱体的内壁固定连接有顶起组件驱动机构，所述外壳上设置有测量组件。

优选地，所述顶起组件包括与架设板固定的套管，且所述套管的内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿套管并延伸至套管外部设置，位于所述套管外部的连接杆一端固定连接有锥头。

优选地，所述顶起组件驱动机构包括与箱体内壁固定连接的内箱，且所述内箱的内壁滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的一侧设置有弹簧片，所述内箱的一侧侧壁连通有连接管，且所述连接管的一端贯穿工作台并与套管连通。

优选地，所述测量组件包括设置在外壳上方的百分表，且所述百分表的一端贯穿外壳并延伸至通孔内设置，位于所述通孔内部的百分表外部套设有拉伸弹簧，且所述拉伸弹簧的一端与百分表固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与通孔内壁固定连接，所述百分表的一侧侧壁固定连接有第一压杆，所述锥头的一侧侧壁固定连接有第二压杆。

优选地，所述通孔的内壁转动连接有定位挡环。

优选地，所述连接杆的外壁套设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与第一活塞固定连接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明，通过设置夹持驱动机构，可以夹持与驱动电机轴，通过设置两个限位条形槽、修切刀与齿条等配合使用，可以对电机轴的两个中心孔同时进行修正，进而提高修正电机轴中心孔的效率。

2、本发明，通过设置顶起组件、顶起组件驱动机构与测量组件配合使用，可以顶起电机轴并测量电机轴，且操作的时候，通过设置内箱、第二活塞与弹簧片等配合使用，在反转转杆带动齿条移动到一定位置时，只需要继续反转转杆，即可使得齿条的一端压动第二活塞移动，移动的第二活塞压缩内箱内空气，使得内箱内的空气通过连接管进入到套管内，进入到套管内的空气压动第一活塞、连接杆与锥头移动，在锥头移动到一定位置后，锥头插入到电机轴两端的中心孔内，方便快捷。

3、本发明，通过设置第一压杆与第二压杆等配合使用，在锥头插入电机轴两端的中心孔时，移动的锥头还会带动第二压杆移动，在第二压杆移动一段距离后，压杆的一端与第一压杆相抵，进而压动第一压杆，移动的第一压杆带动百分表下移，在百分表下移一端距离后，百分表的一端顶着电机轴；上述装置可以在锥头向电机轴两端中心孔插入的时候，自动使得百分表下移到一端顶着电机轴的状态，进而只需要转动电机轴，观察百分表，即可判断电机轴两端的中心孔是否修正，方便快捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机轴孔加工设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电机轴孔加工设备的侧剖结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为本发明提出的一种电机轴孔加工设备的仰剖结构示意图；

图5为图4中B处放大的结构示意图；

图6为本发明提出的外壳的剖视结构示意图；

图7为图6中C处放大的结构示意图；

图8为本发明提出的顶起组件的局部结构示意图；

图9为本发明提出的套管的剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、压缩弹簧；4、限位条形槽；5、支撑杆；6、修切刀；7、齿条；8、转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、转杆；13、外壳；14、电机；15、通孔；16、转套；17、形变夹套；18、第四齿轮；19、第五齿轮；20、推拉杆；21、架设板；22、套管；23、第一活塞；24、连接杆；25、锥头；26、内箱；27、第二活塞；28、弹簧片；29、连接管；30、百分表；31、拉伸弹簧；32、第一压杆；33、第二压杆；34、定位挡环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1-9，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定连接有夹持驱动机构，位于夹持驱动机构两侧的工作台2表面均开设有限位条形槽4，且限位条形槽4的内壁滑动连接有支撑杆5，支撑杆5的一侧侧壁开设穿孔，且穿孔的内壁可拆卸连接有修切刀6，支撑杆5的外壁固定连接有齿条7，箱体1的内壁转动连接有转轴8，且转轴8的外壁固定套设有第一齿轮9，且第一齿轮9与齿条7啮合，转轴8的外壁固定套设有第二齿轮10，且第二齿轮10的一侧侧壁啮合有第三齿轮11，第三齿轮11的一侧侧壁固定连接有转杆12，且转杆12的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1外部设置。

由上述结构可知：通过设置夹持驱动机构，可以夹持与驱动电机轴，通过设置两个限位条形槽4、修切刀6与齿条7等配合使用，可以对电机轴的两个中心孔同时进行修正，进而提高修正电机轴中心孔的效率。

进一步地，夹持驱动机构包括固定在工作台2上表面的外壳13，且外壳13的内壁固定连接有电机14，外壳13的一侧侧壁开设有通孔15，且通孔15的内壁转动连接有转套16，转套16内设置有形变夹套17，且转套16的外壁固定套设有第四齿轮18，电机14的驱动端固定连接有第五齿轮19，且第五齿轮19与第四齿轮18啮合，转套16的一侧侧壁固定连接有推拉杆20，且推拉杆20的一端与形变夹套17固定连接；通过设置外壳13、转套16与电机14等配合使用，可以夹持与驱动电机轴。

进一步地，工作台2的上表面固定连接有两个架设板21，且每个架设板21的侧壁均固定连接有顶起组件，箱体1的内壁固定连接有顶起组件驱动机构，外壳13上设置有测量组件；通过设置顶起组件、顶起组件驱动机构与测量组件配合使用，可以顶起电机轴并测量电机轴。

进一步地，顶起组件包括与架设板21固定的套管22，且套管22的内壁滑动连接有第一活塞23，第一活塞23的一侧侧壁固定连接有连接杆24，连接杆24的一端贯穿套管22并延伸至套管22外部设置，位于套管22外部的连接杆24一端固定连接有锥头25；通过设置套管22、第一活塞23与锥头25等配合使用，可以顶起电机轴。

进一步地，顶起组件驱动机构包括与箱体1内壁固定连接的内箱26，且内箱26的内壁滑动连接有第二活塞27，第二活塞27的一侧设置有弹簧片28，内箱26的一侧侧壁连通有连接管29，且连接管29的一端贯穿工作台2并与套管22连通；通过设置内箱26、第二活塞27与弹簧片28等配合使用，在反转转杆12带动齿条7移动到一定位置时，只需要继续反转转杆12，即可使得齿条7的一端压动第二活塞27移动，移动的第二活塞27压缩内箱26内空气，使得内箱26内的空气通过连接管29进入到套管22内，进入到套管22内的空气压动第一活塞23、连接杆24与锥头25移动，在锥头25移动到一定位置后，锥头25插入到电机轴两端的中心孔内，方便快捷。

进一步地，测量组件包括设置在外壳13上方的百分表30，且百分表30的一端贯穿外壳13并延伸至通孔15内设置，位于通孔15内部的百分表30外部套设有拉伸弹簧31，且拉伸弹簧31的一端与百分表30固定连接，拉伸弹簧31的另一端与通孔15内壁固定连接，百分表30的一侧侧壁固定连接有第一压杆32，锥头25的一侧侧壁固定连接有第二压杆33；通过设置第一压杆32与第二压杆33等配合使用，可以在锥头25向电机轴两端中心孔插入的时候，自动使得百分表30下移到一端顶着电机轴的状态，进而只需要转动电机轴，观察百分表30，即可判断电机轴两端的中心孔是否修正，方便快捷。

进一步地，通孔15的内壁转动连接有定位挡环34；通过设置定位挡环34，可以为电机轴的安装提供定位。

进一步地，连接杆24的外壁套设有压缩弹簧3，且压缩弹簧3的一端与第一活塞23固定连接；通过设置压缩弹簧3，压缩弹簧3可以推动第一活塞23与锥头25等复位。

本发明中，在使用的时候，把需要进行修孔的电机轴插入形变夹套17内，然后启动推拉杆20，使得推拉杆20拉动形变夹套17，进而使得形变夹套17变形，使得形变夹套17夹紧电机轴，然后启动电机14，启动的电机14通过第五齿轮19与第四齿轮18驱动转套16与电机轴等转动，然后转动转杆12，转动的转杆12通过第三齿轮11与第二齿轮10驱动转轴8转动，转动的转轴8带动第一齿轮9转动，转动的第一齿轮9带动齿条7移动，移动的齿条7带动支撑杆5与修切刀6移动，使得修切刀6即可对电机轴上的中心孔进行修切；

在中心孔修切完成后，停下电机14，然后即可反转转杆12，使得修切刀6等复位，在修切刀6复位后，继续反转转杆12，使得齿条7等继续移动，在齿条7移动到一定位置后，齿条7的一端与第二活塞27相抵，使得第二活塞27移动，移动的第二活塞27压缩内箱26内空气，使得内箱26内的空气通过连接管29进入到套管22内，进入到套管22内的空气压动第一活塞23、连接杆24与锥头25移动，在锥头25移动到一定位置后，锥头25插入到电机轴两端的中心孔内，然后启动推拉杆20，使得推拉杆20推动形变夹套17，使得形变夹套17松开夹持的电机轴；

在锥头25插入电机轴两端的中心孔时，移动的锥头25还会带动第二压杆33移动，在第二压杆33移动一段距离后，第二压杆33的一端与第一压杆32相抵，进而压动第一压杆32（第一压杆32的一端是斜面），移动的第一压杆32带动百分表30下移，在百分表30下移一端距离后，百分表30的一端顶着电机轴，这时，只需要转动电机轴，观察百分表30，即可判断电机轴两端的中心孔是否修正，方便快捷，（只要百分表30检测电机轴的同心度在允许公差范围内，即代表电机轴两端的中心孔已被修正；在检测的时候，以电机轴两端的中心孔为两个点，确定中轴线，通过锥头25顶着电机轴两端的中心孔，即定位中轴线，若转动电机轴的时候，观察百分表30的指针跳动，若中轴线与电机轴外圈在同一圆心下，转动电机轴的时候，百分表30压着电机轴的距离不会改变，进而百分表30的指针不会有太大跳动，只要百分表30的指针跳动在公差范围内就代表中轴线与电机外圈同心，代表中心孔在电机轴的中心）；

在检测完成后，松开转杆12，弹簧片28与压缩弹簧3共同推动该装置复位，然后取下电机轴，即可重新夹持另一根电机轴，进行下一根电机轴的中心孔修正。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电机轴孔加工设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的上表面固定连接有工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的上表面固定连接有夹持驱动机构，位于所述夹持驱动机构两侧的工作台（2）表面均开设有限位条形槽（4），且所述限位条形槽（4）的内壁滑动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一侧侧壁开设穿孔，且所述穿孔的内壁可拆卸连接有修切刀（6），所述支撑杆（5）的外壁固定连接有齿条（7），所述箱体（1）的内壁转动连接有转轴（8），且所述转轴（8）的外壁固定套设有第一齿轮（9），且所述第一齿轮（9）与齿条（7）啮合，所述转轴（8）的外壁固定套设有第二齿轮（10），且所述第二齿轮（10）的一侧侧壁啮合有第三齿轮（11），所述第三齿轮（11）的一侧侧壁固定连接有转杆（12），且所述转杆（12）的一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）外部设置。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴孔加工设备，其特征在于，所述夹持驱动机构包括固定在工作台（2）上表面的外壳（13），且所述外壳（13）的内壁固定连接有电机（14），所述外壳（13）的一侧侧壁开设有通孔（15），且所述通孔（15）的内壁转动连接有转套（16），所述转套（16）内设置有形变夹套（17），且所述转套（16）的外壁固定套设有第四齿轮（18），所述电机（14）的驱动端固定连接有第五齿轮（19），且所述第五齿轮（19）与第四齿轮（18）啮合，所述转套（16）的一侧侧壁固定连接有推拉杆（20），且所述推拉杆（20）的一端与形变夹套（17）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴孔加工设备，其特征在于，所述工作台（2）的上表面固定连接有两个架设板（21），且每个所述架设板（21）的侧壁均固定连接有顶起组件，所述箱体（1）的内壁固定连接有顶起组件驱动机构，所述外壳（13）上设置有测量组件。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴孔加工设备，其特征在于，所述顶起组件包括与架设板（21）固定的套管（22），且所述套管（22）的内壁滑动连接有第一活塞（23），所述第一活塞（23）的一侧侧壁固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的一端贯穿套管（22）并延伸至套管（22）外部设置，位于所述套管（22）外部的连接杆（24）一端固定连接有锥头（25）。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴孔加工设备，其特征在于，所述顶起组件驱动机构包括与箱体（1）内壁固定连接的内箱（26），且所述内箱（26）的内壁滑动连接有第二活塞（27），所述第二活塞（27）的一侧设置有弹簧片（28），所述内箱（26）的一侧侧壁连通有连接管（29），且所述连接管（29）的一端贯穿工作台（2）并与套管（22）连通。

6.根据权利要求5所述的一种电机轴孔加工设备，其特征在于，所述测量组件包括设置在外壳（13）上方的百分表（30），且所述百分表（30）的一端贯穿外壳（13）并延伸至通孔（15）内设置，位于所述通孔（15）内部的百分表（30）外部套设有拉伸弹簧（31），且所述拉伸弹簧（31）的一端与百分表（30）固定连接，所述拉伸弹簧（31）的另一端与通孔（15）内壁固定连接，所述百分表（30）的一侧侧壁固定连接有第一压杆（32），所述锥头（25）的一侧侧壁固定连接有第二压杆（33）。

7.根据权利要求6所述的一种电机轴孔加工设备，其特征在于，所述通孔（15）的内壁转动连接有定位挡环（34）。

8.根据权利要求4所述的一种电机轴孔加工设备，其特征在于，所述连接杆（24）的外壁套设有压缩弹簧（3），且所述压缩弹簧（3）的一端与第一活塞（23）固定连接。