CN111570569A

CN111570569A - 一种半轴径向跳动校正工装

Info

Publication number: CN111570569A
Application number: CN202010360858.4A
Authority: CN
Inventors: 吴浩田; 张德健; 李建
Original assignee: Sichuan Lianmao Machinery Manufacture Co ltd
Current assignee: Sichuan Lianmao Machinery Manufacture Co ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2020-08-25

Abstract

本发明提供一种半轴径向跳动校正工装，包括垂直设于工作台上的立板及位于立板正上方的定距杆，立板上滑动安装有两个滑动座，滑动座顶部与定距杆滑动连接且可通过螺钉与定距杆锁紧，滑动座侧面铰接有用于顶紧工件的顶紧机构，顶紧机构只能绕铰接点向下转动且通过弹簧与螺钉相连接；位于两个滑动座之间的定距杆上安装有与其滑动且转动连接的百分表；工作台设于压床上、其顶面上设有支撑块，支撑块位于压床压头的正下方。本发明通过铰接于滑动座侧面的顶紧机构，半轴类零部件经过一次装夹即可完成检测和校正，操作简单、校正效率快且减小了操作人员的劳动强度，能够显著提高检测效率和生产效率。

Description

一种半轴径向跳动校正工装

技术领域

本发明涉及轴类零部件检测与校正技术领域，具体涉及一种半轴径向跳动校正工装。

背景技术

目前，汽车半轴类零部件产品在完成加工后，需要对半轴进行径向跳动的检测与校正。其现有的操作方式为先在压床上将零件校正后，取下零件，再将零件放在偏摆仪上进行检测，如此反复操作多次，直到零件的径向跳动满足要求为止。但是，这种操作方式太复杂，而且因零件较重，反复取拿使得操作人员的劳动强度较大，降低了检测效率和生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种半轴径向跳动校正工装，零件经过一次装夹即可完成检测和校正，操作简单、校正效率快，能够显著提高检测效率和生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种半轴径向跳动校正工装，包括垂直设于工作台上的立板及位于所述立板正上方的定距杆，所述立板上滑动安装有两个滑动座，所述滑动座顶部与所述定距杆滑动连接且可通过螺钉与所述定距杆锁紧，所述滑动座侧面铰接有用于顶紧工件的顶紧机构，所述顶紧机构只能绕铰接点向下转动且通过弹簧与所述螺钉相连接；位于两个所述的滑动座之间的定距杆上安装有与其滑动且转动连接的百分表；所述工作台设于压床上、其顶面上设有支撑块，所述支撑块位于压床压头的正下方。

进一步地，所述滑动座包括滑动块及连接块，所述滑动块呈具有长边、短边的“卩”字形结构，所述滑动块滑动扣在所述立板上、其顶部开设有水平的通孔及与所述通孔垂直连通的螺纹孔，所述通孔与所述定距杆滑动配合，所述螺纹孔与所述螺钉螺纹配合；所述连接块与所述滑动块固定连接且对称设有两件；所述顶紧机构通过旋转块与所述连接块铰接，所述旋转块上端中部与所述弹簧相连接。

进一步地，所述滑动块分别通过第一轴承、第二轴承、第三轴承与所述立板一侧面、顶面、另一侧面滚动配合，所述第一轴承通过销轴与所述滑动块长边下端开设的第一连接孔相连接，所述第二轴承通过销轴与贯穿所述滑动块长、短边的轴孔相连接，所述第三轴承通过销轴与所述滑动块短边下端开设的第二连接孔相连接。

进一步地，所述立板与所述滑动块短边所对的侧面上设有滑槽，所述第三轴承与所述滑槽滚动配合。

进一步地，所述第一轴承、第二轴承、第三轴承数量分别为2个、2个、1个。

进一步地，所述顶紧机构包括活顶尖及死顶尖，所述活顶尖、死顶尖分别对应一个滑动座且与所述旋转块一端转动连接，所述旋转块上端中部通过吊环螺栓与所述弹簧相连接，所述旋转块另一端呈半圆形、其圆心通过销轴与连接块铰接。

进一步地，所述活顶尖为气动顶尖。

进一步地，两件所述的连接块顶端之间连接有限位块，所述限位块与所述旋转块半圆形的一端相切。

进一步地，所述弹簧为拉伸弹簧，且每个所述的旋转块对应有两根拉伸弹簧。

进一步地，所述百分表设置有多个。

通过上述技术方案的启示可知，可归纳出本发明较为重要的几点有益效果：

1、通过铰接于滑动座侧面的顶紧机构，半轴类零部件经过一次装夹即可完成检测和校正，操作简单、校正效率快且减小了操作人员的劳动强度，能够显著提高检测效率和生产效率；

2、通过设置的第一、二、三轴承将滑动块与立板之间的滑动配合变为滚动配合，减小了它们之间因相互摩擦带来的磨损，延长了本工装的使用寿命，而且使得滑动块更易滑动，进一步减小了操作人员的劳动强度；

3、通过设于立板侧面上的滑槽的限位和导向双重作用，滑动块在移动时能够更加稳定，且避免了滑动块脱落的风险；

4、通过两件连接块顶端之间连接的限位块，可限制旋转块在弹簧复位力作用下的向上转动，即能够保持顶紧机构的固定，从而达到保护半轴等被校正工件的目的；

5、百分表设置有多个，可以同时对半轴等被校正工件进行多处检测，提高工件径向跳动的检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图（未示出压床压头）；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为图1中A-A向剖视结构示意图；

图4为滑动块的主视结构示意图；

图5为滑动块的左视结构示意图；

图6为旋转块的主视结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1～图6所示，本发明提供了一种半轴径向跳动校正工装，包括垂直设于工作台100上的立板200及位于立板200正上方的定距杆300，立板200上滑动安装有两个滑动座400，滑动座400顶部与定距杆300滑动连接且可通过螺钉500与定距杆300锁紧，滑动座400侧面铰接有用于顶紧工件的顶紧机构600，顶紧机构600只能绕铰接点向下转动且通过弹簧700与螺钉500相连接；位于两个滑动座400之间的定距杆300上安装有与其滑动且转动连接的百分表800；工作台100设于压床上、其顶面上设有支撑块110，支撑块110位于压床压头900的正下方。

具体使用时，本工装的操作步骤如下：

第一步，工件固定与测量准备：

根据工件半轴的长度，事先调整好两个滑动座400之间的距离并拧紧螺钉500将其与定距杆300锁紧；将半轴放在支撑块110上，通过顶紧机构600将其顶紧；绕定距杆300转动百分表800调整其表尖与半轴外圆周表面接触，然后固定百分表800的位置。

第二步，径向跳动测量：

手动旋转半轴，通过百分表800的读数找到半轴径向跳动的最高点并用记号笔标记，然后再次手动旋转半轴，使半轴上的标记点处于最上方。

第三步，校正准备：

推动滑动座400在立板200上滑动，将半轴的最高点位置移动到压床压头900的下方。

第四步，校正：

压床压头800压在半轴上，半轴通过顶紧机构600绕滑动座400侧面向下小角度（0～15°）转动，待半轴与支撑块110接触后，压床压头900继续下压进行零件校正；校正后松开压床压头900，半轴通过弹簧700的拉伸作用回到初始位置。

之后重复上述第二至四步骤，反复校正，直至半轴的径向跳动满足设计要求为止。

通过本发明，半轴类零部件经过一次装夹即可完成检测和校正，操作简单、校正效率快且减小了操作人员的劳动强度，能够显著提高检测效率和生产效率。

如图2～图5所示，滑动座400包括滑动块410及连接块420，滑动块410呈具有长边、短边的“卩”字形结构，滑动块410滑动扣在立板200上、其顶部开设有水平的通孔411及与通孔411垂直连通的螺纹孔412，通孔411与定距杆300滑动配合，螺纹孔412与螺钉500螺纹配合；连接块420与滑动块410固定连接且对称设有两件；顶紧机构600通过旋转块610与连接块420铰接，旋转块610上端中部与弹簧700相连接。

如图2和图3所示，滑动块410分别通过第一轴承430、第二轴承440、第三轴承450与立板200一侧面、顶面、另一侧面滚动配合，第一轴承430通过销轴与滑动块410长边下端开设的第一连接孔413相连接，第二轴承440通过销轴与贯穿滑动块410长、短边的轴孔414相连接，第三轴承450通过销轴与滑动块410短边下端开设的第二连接孔415相连接。通过设置的第一、二、三轴承将滑动块与立板之间的滑动配合变为滚动配合，减小了它们之间因相互摩擦带来的磨损，延长了本工装的使用寿命，而且使得滑动块更易滑动，进一步减小了操作人员的劳动强度。

立板200与滑动块410短边所对的侧面上设有滑槽210，第三轴承450与滑槽210滚动配合。通过滑槽的限位和导向双重作用，滑动块在移动时能够更加稳定，且避免了滑动块脱落的风险。

在本实施例中，结合图4和图5可以看出，第一轴承430、第二轴承440、第三轴承450数量分别为2个、2个、1个。

顶紧机构600包括活顶尖620及死顶尖630，活顶尖620、死顶尖630分别对应一个滑动座400且与旋转块610一端转动连接，旋转块610上端中部通过吊环螺栓640与弹簧700相连接，旋转块610另一端呈半圆形（见图6所示）、其圆心通过销轴与连接块420铰接。在本实施例中，活顶尖620为气动顶尖。

如图2所示，两件连接块420顶端之间连接有限位块460，限位块460与旋转块610半圆形的一端相切。通过设置的限位块，可限制旋转块在弹簧复位力作用下的向上转动，即能够保持顶紧机构的固定，从而达到保护半轴等被校正工件的目的。

如图1所示，弹簧700为拉伸弹簧，且每个旋转块610对应有两根拉伸弹簧。

百分表800设置有多个，可以同时对半轴等被校正工件进行多处检测，提高工件径向跳动的检测效率。在本实施例中，百分表800设置有3个（见图1所示）。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种半轴径向跳动校正工装，其特征在于，包括垂直设于工作台上的立板及位于所述立板正上方的定距杆，所述立板上滑动安装有两个滑动座，所述滑动座顶部与所述定距杆滑动连接且可通过螺钉与所述定距杆锁紧，所述滑动座侧面铰接有用于顶紧工件的顶紧机构，所述顶紧机构只能绕铰接点向下转动且通过弹簧与所述螺钉相连接；位于两个所述的滑动座之间的定距杆上安装有与其滑动且转动连接的百分表；所述工作台设于压床上、其顶面上设有支撑块，所述支撑块位于压床压头的正下方。

2.根据权利要求1所述的半轴径向跳动校正工装，其特征在于，所述滑动座包括滑动块及连接块，所述滑动块呈具有长边、短边的“卩”字形结构，所述滑动块滑动扣在所述立板上、其顶部开设有水平的通孔及与所述通孔垂直连通的螺纹孔，所述通孔与所述定距杆滑动配合，所述螺纹孔与所述螺钉螺纹配合；所述连接块与所述滑动块固定连接且对称设有两件；所述顶紧机构通过旋转块与所述连接块铰接，所述旋转块上端中部与所述弹簧相连接。

3.根据权利要求2所述的半轴径向跳动校正工装，其特征在于，所述滑动块分别通过第一轴承、第二轴承、第三轴承与所述立板一侧面、顶面、另一侧面滚动配合，所述第一轴承通过销轴与所述滑动块长边下端开设的第一连接孔相连接，所述第二轴承通过销轴与贯穿所述滑动块长、短边的轴孔相连接，所述第三轴承通过销轴与所述滑动块短边下端开设的第二连接孔相连接。

4.根据权利要求3所述的半轴径向跳动校正工装，其特征在于，所述立板与所述滑动块短边所对的侧面上设有滑槽，所述第三轴承与所述滑槽滚动配合。

5.根据权利要求3或4所述的半轴径向跳动校正工装，其特征在于，所述第一轴承、第二轴承、第三轴承数量分别为2个、2个、1个。

6.根据权利要求2所述的半轴径向跳动校正工装，其特征在于，所述顶紧机构包括活顶尖及死顶尖，所述活顶尖、死顶尖分别对应一个滑动座且与所述旋转块一端转动连接，所述旋转块上端中部通过吊环螺栓与所述弹簧相连接，所述旋转块另一端呈半圆形、其圆心通过销轴与连接块铰接。

7.根据权利要求6所述的半轴径向跳动校正工装，其特征在于，所述活顶尖为气动顶尖。

8.根据权利要求6或7所述的半轴径向跳动校正工装，其特征在于，两件所述的连接块顶端之间连接有限位块，所述限位块与所述旋转块半圆形的一端相切。

9.根据权利要求8所述的半轴径向跳动校正工装，其特征在于，所述弹簧为拉伸弹簧，且每个所述的旋转块对应有两根拉伸弹簧。

10.根据权利要求1所述的半轴径向跳动校正工装，其特征在于，所述百分表设置有多个。