CN208788020U - 一种销轴夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销轴夹紧装置,包括底座、夹紧主体、丝杠、驱动手柄和压块;所述驱动手柄安装在所述夹紧主体上,所述驱动手柄的输出端与所述丝杠连接;所述夹紧主体固定安装在所述底座上,在所述夹紧主体的顶面上设置有定位槽;在所述夹紧主体上设置有主体支架,在所述主体支架上延伸有支撑梁;所述丝杠连接在所述支撑梁与所述夹紧主体之间;所述压块安装在所述丝杠上;在所述压块上朝向所述定位槽延伸有凸起部。其通过驱动手柄带动丝杠转动,进而带动压块向下移动,最终使压块上的凸起部压紧在定位槽中的销轴上,从而利于加工装置上的钻头对销轴进行冲压或打孔,方便操作,在钻床上不需逐一划线及找正,适用于批量加工销轴类工件径向孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及销轴加工技术领域,尤其涉及一种销轴夹紧装置。
背景技术
销轴类工件在使用过程中,为防止轴向窜动,通常需要在销轴类工件末端加工装开口销或胀销的径向孔。
现有技术中采用的方法为先划线,然后打样冲眼,然后由装在钻床工作台上的虎钳装夹并加工,加工时还要对钻孔位置进行找正。因要逐一进行划线及找正,效率比较低,对于批量加工时,效率低的问题尤为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于对销轴进行夹紧的销轴夹紧装置。
本实用新型技术方案提供一种销轴夹紧装置,包括底座、夹紧主体、丝杠、用于驱动所述丝杠转动的驱动手柄和用于压紧待加工的销轴的压块;
所述驱动手柄安装在所述夹紧主体上,所述驱动手柄的输出端与所述丝杠连接;
所述夹紧主体固定安装在所述底座上,在所述夹紧主体的顶面上设置有用于放置所述销轴的定位槽;
在所述夹紧主体上设置有主体支架,在所述主体支架上延伸有支撑梁,所述支撑梁位于所述夹紧主体的上方;
所述丝杠连接在所述支撑梁与所述夹紧主体之间;
所述压块安装在所述丝杠上,并能够随着所述丝杠的转动而沿着所述丝杠上下移动;
在所述压块上朝向所述定位槽延伸有用于压紧所述销轴的凸起部。
进一步地,在所述驱动手柄与所述丝杠之间设置有传动组件;
所述传动组件的输入端与所述驱动手柄连接,所述传动组件的输出端与所述丝杠连接。
进一步地,所述传动组件包括安装在所述夹紧主体内的蜗轮和蜗杆;
所述驱动手柄与所述蜗杆连接,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,所述丝杠与所述蜗轮通过连接键连接。
进一步地,在所述定位槽的一端设置有用于所述销轴插入的槽口,在所述定位槽的另一端设置有槽壁,在所述槽壁上设置有槽壁螺纹孔,在所述槽壁螺纹孔中配置有用于顶紧所述销轴的端部的顶紧螺栓。
进一步地,在所述夹紧主体上设置有与所述定位槽的所述槽口连通的主体凹槽,所述主体凹槽的宽度大于所述定位槽的宽度,所述主体凹槽的槽深大于所述定位槽的槽深。
进一步地,在所述夹紧主体上靠近所述槽壁的一侧设置有用于加工钻头进出的主体开口部,所述主体开口部与所述定位槽连通。
进一步地,在所述定位槽的槽底还设置有槽底凹槽,所述槽底凹槽沿着从所述槽壁至所述槽口的方向延伸;
所述槽底凹槽与所述主体开口部连通。
进一步地,所述定位槽为V型槽,或为U型槽。
进一步地,所述压块上具有压块螺纹孔,所述丝杠穿过所述压块螺纹孔,所述压块与所述丝杠螺纹连接。
进一步地,在所述底座上设置有多个安装支座,在每个所述安装支座上设置有用于螺栓穿过的支座凹口。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型提供的销轴夹紧装置,通过驱动手柄带动丝杠转动,进而带动压块向下移动,最终使压块上的凸起部压紧在定位槽中的销轴上,从而利于加工装置上的钻头对销轴进行冲压或打孔,方便操作,在钻床上不需逐一划线及找正,适用于批量加工销轴类工件径向孔。
附图说明
图1为本实用新型提供的销轴夹紧装置的立体图;
图2为本实用新型提供的销轴夹紧装置从驱动手柄侧看的立体图;
图3为在驱动手柄与丝杠之间连接有传动组件的示意图;
图4为驱动手柄、蜗杆、蜗轮和丝杠连接示意图;
图5为在夹紧主体上设置有主体支架的结构示意图;
图6为夹紧主体的立体图;
图7为压块的立体图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-2和图5-7所示,本实用新型一实施例提供的销轴夹紧装置,包括底座1、夹紧主体2、丝杠3、用于驱动丝杠3转动的驱动手柄4和用于压紧待加工的销轴的压块5。
驱动手柄4安装在夹紧主体2上,驱动手柄4的输出端与丝杠3连接。
夹紧主体2固定安装在底座1上,在夹紧主体2的顶面上设置有用于放置销轴的定位槽22。
在夹紧主体2上设置有主体支架21,在主体支架21上延伸有支撑梁 211,支撑梁211位于夹紧主体2的上方。
丝杠3连接在支撑梁211与夹紧主体2之间,压块5安装在丝杠3 上,并能够随着丝杠3的转动而沿着丝杠3上下移动。
在压块5上朝向定位槽22延伸有用于压紧销轴的凸起部51。
也即是该销轴夹紧装置主要由底座1、夹紧主体2、丝杠3、驱动手柄4和压块5组成。夹紧主体2通过螺栓安装在底座1上,驱动手柄4 安装在夹紧主体2上,驱动手柄4可以在夹紧主体2上转动。
在夹紧主体2上设置有主体支架21,其向上延伸。在主体支架21 的顶端横向延伸有支撑梁211,其位于夹紧主体2的上方。丝杠3可转动地组装在夹紧主体2与支撑梁211之间,具体地可以在丝杠3的上下两端套接轴承,上端轴承安装在支撑梁211内,下端轴承安装在夹紧主体2 内,从而使得丝杠3能够转动。
在夹紧主体2的顶面上还设置有定位槽22,其用于放置待加工的销轴。
压块5安装在丝杠3上,并可以随着丝杠3转动而上下移动。在压块5的底面上设置有凸起部51,其朝向定位槽22延伸,用于压紧位于定位槽22内的销轴。
驱动手柄4的输出端可以直接与丝杠3连接,进而驱动丝杠3转动。
使用时,先将底座1固定在加工机床上,再将待加工的销轴的端部放置在定位槽22内,然后朝向某一方向转动驱动手柄4,带动丝杠3转动,进而带动压块5下移,直至凸起部5压紧在销轴上,然后再通过加工机床上的钻头对销轴加工径向孔。加工完成后,反向转动驱动手柄4,带动压块5复位。
优选地,凸起部51的截面为弧形,其与销轴的接触为线接触,利于压紧销轴。
较佳地,如图3所示,在驱动手柄4与丝杠3之间设置有传动组件6。
传动组件6的输入端与驱动手柄4连接,传动组件6的输出端与丝杠3连接。传动组件6可以为齿轮组件或蜗轮蜗杆组件,方便布置,并且可以减小驱动手柄的驱动力。齿轮组件可以为成对伞齿轮或成对锥齿轮。
较佳地,如图3-4所示,传动组件6包括安装在夹紧主体2内的蜗轮 62和蜗杆61。
驱动手柄4与蜗杆62连接,蜗杆62与蜗轮61啮合连接,丝杠3与蜗轮61通过连接键63连接。
驱动手柄4转动时,将扭矩依次传递至蜗杆62、蜗轮61和丝杠3,最终带动丝杠转动,进而带动压块5上下移动。并且蜗轮蜗杆的组合扭矩传递大,使用寿命长。
较佳地,如图1-2和图5-6所示,在定位槽22的一端设置有用于销轴插入的槽口221,在定位槽22的另一端设置有槽壁222,在槽壁222 上设置有槽壁螺纹孔223,在槽壁螺纹孔223中配置有用于顶紧销轴的端部的顶紧螺栓23。通过调节顶紧螺栓23伸入定位槽22的长度,可以调节销轴在定位槽22内的位置,并且可以顶紧销轴的端部,避免加工时销轴沿着轴线移动。
较佳地,如图1-2和图5-6所示,在夹紧主体2上设置有与定位槽 22的槽口221连通的主体凹槽24,主体凹槽24的宽度大于定位槽22的宽度,主体凹槽24的槽深大于定位槽22的槽深。从而在定位槽22与主体凹槽24连通处形成台阶部,用于放置销轴上的台阶。
较佳地,如图1和图6所示,在夹紧主体2上靠近槽壁222的一侧设置有用于加工钻头进出的主体开口部25,主体开口部25与定位槽22 连通,方便机床上的加工钻头从主体开口部25进入定位销22内对销轴进行加工径向孔,也方便将加工钻头经主体开口部25从定位销22中移出。
较佳地,如图6所示,在定位槽22的槽底还设置有槽底凹槽223,槽底凹槽223沿着从槽壁222至槽口221的方向延伸。槽底凹槽223与主体开口部25连通,槽底凹槽223可以容纳加工径向孔时从销轴切削下来碎屑,并可以将该碎屑从主体开口部25扫除。
优选地,槽底凹槽223的一端与主体开口部25连通,其另一端与主体凹槽24,可以将该碎屑从主体开口部25或主体凹槽24扫除。
较佳地,定位槽22为V型槽,或为U型槽,利于夹持不同直径的圆柱形的销轴。
较佳地,如图1和图7所示,压块5上具有压块螺纹孔52,丝杠3 穿过压块螺纹孔52,压块5与丝杠3螺纹连接,从而在丝杠3转动时,压块5可以上下移动,方便组装,无需专门的连接套筒。
较佳地,如图1所示,在底座1上设置有多个安装支座11,在每个安装支座11上设置有用于螺栓穿过的支座凹口12,方便与机床连接,通过螺栓穿过支座凹口12就可以将底座1安装在机床上。
优选地,夹紧主体2、主体支架21和支撑梁211一体成型,以提高其结构强度。压块5和凸起部51一体成型,以提高其结构强度。
丝杠上可以设置矩形螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹等,优选梯形螺纹。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种销轴夹紧装置,其特征在于,包括底座、夹紧主体、丝杠、用于驱动所述丝杠转动的驱动手柄和用于压紧待加工的销轴的压块;
所述驱动手柄安装在所述夹紧主体上,所述驱动手柄的输出端与所述丝杠连接;
所述夹紧主体固定安装在所述底座上,在所述夹紧主体的顶面上设置有用于放置所述销轴的定位槽;
在所述夹紧主体上设置有主体支架,在所述主体支架上延伸有支撑梁,所述支撑梁位于所述夹紧主体的上方;
所述丝杠连接在所述支撑梁与所述夹紧主体之间;
所述压块安装在所述丝杠上,并能够随着所述丝杠的转动而沿着所述丝杠上下移动;
在所述压块上朝向所述定位槽延伸有用于压紧所述销轴的凸起部。
2.根据权利要求1所述的销轴夹紧装置,其特征在于,在所述驱动手柄与所述丝杠之间设置有传动组件;
所述传动组件的输入端与所述驱动手柄连接,所述传动组件的输出端与所述丝杠连接。
3.根据权利要求2所述的销轴夹紧装置,其特征在于,所述传动组件包括安装在所述夹紧主体内的蜗轮和蜗杆;
所述驱动手柄与所述蜗杆连接,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,所述丝杠与所述蜗轮通过连接键连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的销轴夹紧装置,其特征在于,在所述定位槽的一端设置有用于所述销轴插入的槽口,在所述定位槽的另一端设置有槽壁,在所述槽壁上设置有槽壁螺纹孔,在所述槽壁螺纹孔中配置有用于顶紧所述销轴的端部的顶紧螺栓。
5.根据权利要求4所述的销轴夹紧装置,其特征在于,在所述夹紧主体上设置有与所述定位槽的所述槽口连通的主体凹槽,所述主体凹槽的宽度大于所述定位槽的宽度,所述主体凹槽的槽深大于所述定位槽的槽深。
6.根据权利要求4所述的销轴夹紧装置,其特征在于,在所述夹紧主体上靠近所述槽壁的一侧设置有用于加工钻头进出的主体开口部,所述主体开口部与所述定位槽连通。
7.根据权利要求6所述的销轴夹紧装置,其特征在于,在所述定位槽的槽底还设置有槽底凹槽,所述槽底凹槽沿着从所述槽壁至所述槽口的方向延伸;
所述槽底凹槽与所述主体开口部连通。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的销轴夹紧装置,其特征在于,所述定位槽为V型槽,或为U型槽。
9.根据权利要求1所述的销轴夹紧装置,其特征在于,所述压块上具有压块螺纹孔,所述丝杠穿过所述压块螺纹孔,所述压块与所述丝杠通过螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的销轴夹紧装置,其特征在于,在所述底座上设置有多个安装支座,在每个所述安装支座上设置有用于螺栓穿过的支座凹口。
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| CN201821198010.0U CN208788020U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种销轴夹紧装置 |
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| CN201821198010.0U CN208788020U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种销轴夹紧装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113042783A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-29 | 中国振华集团永光电子有限公司(国营第八七三厂) | 一种二极管引线扁头打孔夹具及打孔方法 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201821198010.0U patent/CN208788020U/zh active Active
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| CN113042783A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-29 | 中国振华集团永光电子有限公司(国营第八七三厂) | 一种二极管引线扁头打孔夹具及打孔方法 |
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