CN116735924A - 一种电池冷热冲击试验箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池测试技术领域，为了解决现有技术中测试箱对电池测试效率低下的缺点，而提出的一种电池冷热冲击试验箱，包括测试箱和隔板，测试箱一对立侧面均开设有贯穿的通槽，且隔板竖直设置于测试箱内部，隔板对立的侧面均转动设置有横板，且隔板两侧均设有用于限位横板的限位机构，两个横板远离的两端均转动安装有侧板，且每个横板对立的侧面中心处均水平转动安装有夹座，每个夹座顶部均设有电池固定机构。本发明能够在测试时对固定后的电池转动，且夹座的转动和横板的翻转都通过第一电机的正反转动来实现，横板翻转会对两面的电池进行调换位置，方便冷热交替对一个横板上的电池进行测试，进而提高了该设备的使用效果。

Description

一种电池冷热冲击试验箱

技术领域

本发明涉及电池测试技术领域，尤其涉及一种电池冷热冲击试验箱。

背景技术

电池作为未来能源的发展方向，对其全方位的检测尤为重要。对于电池来说，在不同的温度环境下下，其在充放电时的容量、电流、电压、功率和电能转化率等数据都会随之发生变化，特别是锂电池，对于温度比较敏感，在这种情况下，需要一种模拟高低温度变化的测试设备来满足需求。

如授权公开号为CN216595426U，所公开的一种电池冷热冲击试验箱，由于在对测试时，需要先把测试好的电池取下，再安装好待测试的电池，才能够对下一个进行检测，这种操作方式及其的麻烦，并且一次只能够测试一个电池，降低了测试的效率，所以，亟需设计一种测试效率高的电池冷热冲击试验箱，来解决测试箱对电池测试效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中测试箱对电池测试效率低下的缺点，而提出的一种电池冷热冲击试验箱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电池冷热冲击试验箱，包括测试箱和隔板，测试箱一对立侧面均开设有贯穿的通槽，且隔板竖直设置于测试箱内部，隔板对立的侧面均转动设置有横板，且隔板两侧均设有用于限位横板的限位机构，两个横板远离的两端均转动安装有侧板，且每个横板对立的侧面中心处均水平转动安装有夹座，每个夹座顶部均设有电池固定机构，每个侧板侧面均转动安装有内棘轮盘，内棘轮盘和侧板对立面均为糙面，且内棘轮盘内部均转动安装有转盘，转盘侧面转动设置有棘爪，且转盘侧面还设置有限位销和弹片，限位销固定安装于转盘侧面，且弹片末端固定安装于转盘侧面，棘爪位于限位销和弹片之间，每个横板内部均水平开设有矩形槽，且每个矩形槽内部均转动安装有转杆，转杆表面固定套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮一对立侧面均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均转动安装有矩形槽内部，且两个第二锥齿轮侧面均固定安装有转轴，两个转轴远离的两端分别固定安装于两个夹座对立面中心处，测试箱内顶部为制热仓，且测试箱内底部为制冷仓。

作为本发明的进一步技术方案，限位机构包括：第一摩擦板和第二摩擦板，隔板一侧中心处开设有圆槽，且第一摩擦板固定安装于圆槽内部，第二摩擦板转动安装于第一摩擦板一侧，且第二摩擦板端部固定安装于横板一端中心处。

作为本发明的进一步技术方案，测试箱底部水平安装有电动滑台，且电动滑台的输出端固定安装有U型架，U型架上横边端部固定安装于其中一个侧板一侧，测试箱底部四角均安装有滚轮。

作为本发明的进一步技术方案，测试箱底部两侧均水平固定安装有伸缩套杆，且两个伸缩套杆的伸缩端均固定安装有连接板，两个连接板顶端均固定安装于另一个侧板侧面。

作为本发明的进一步技术方案，电池固定机构包括：夹板和条形板，夹板有两个并分别滑动安装于夹座顶部两端，且每个夹板侧面均固定安装有多个均匀分布的凸柱。

作为本发明的进一步技术方案，条形板有两个并分别滑动安装于夹座内部两端，且夹座顶部水平开设有条形槽口，两个条形板顶部均固定安装有连接块，且两个连接块顶端均穿过条形槽口并分别固定安装于两个夹板底部。

作为本发明的进一步技术方案，夹座内部水平转动安装有丝杠，丝杠表面通过螺纹连接于两个条形板内部，且丝杠连接两个条形板的螺纹方向相反，夹座一端安装有第二电机，且第二电机的输出轴安装于丝杠一端中心处。

作为本发明的进一步技术方案，每个侧板固定安装有安装架，且每个安装架上均安装有第一电机，两个第一电机的输出轴分别安装于两个转盘侧面中心处。

作为本发明的进一步技术方案，内棘轮盘侧面固定安装有连接筒，且连接筒顶端固定安装于横板一侧中心处，转杆顶端穿过连接筒并固定安装于转盘一侧中心处，且转杆表面转动设置于连接筒内部。

本发明的有益效果为：

其一，本发明，通过转动设置的横板和活动设置的侧板和隔板，能够对两个电池同时进行测试，并且在测试时，还可对另一个横板上的电池进行更换，避免了更换电池浪费测试效率的情况发生，进而提高了该设备的工作效率，

其二，本发明，通过转动设置的内棘轮盘、转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，能够在测试时对固定后的电池转动，且夹座的转动和横板的翻转都通过第一电机的正反转动来实现，横板翻转会对两面的电池进行调换位置，方便冷热交替对一个横板上的电池进行测试，进而提高了该设备的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种电池冷热冲击试验箱的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电池冷热冲击试验箱的仰视结构示意图；

图3为本发明提出的一种电池冷热冲击试验箱的测试箱剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种电池冷热冲击试验箱的截面结构示意图；

图5为图1中A部分的放大示意图；

图6为本发明提出的一种电池冷热冲击试验箱的夹座剖视结构示意图；

图7为本发明提出的一种电池冷热冲击试验箱的去除横板结构示意图；

图8为图4中B部分的放大示意图。

图中：1、测试箱；2、侧板；3、隔板；4、横板；5、第一电机；6、安装架；7、夹座；8、条形槽口；9、夹板；10、凸柱；11、U型架；12、电动滑台；13、伸缩套杆；14、连接板；15、滚轮；16、内棘轮盘；17、第二电机；18、转盘；19、棘爪；20、限位销；21、弹片；22、矩形槽；23、条形板；24、丝杠；25、连接筒；26、转杆；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、转轴；30、第一摩擦板；31、第二摩擦板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅附图1-附图8，一种电池冷热冲击试验箱，包括测试箱1和隔板3，测试箱1一对立侧面均开设有贯穿的通槽，且隔板3竖直设置于测试箱1内部，隔板3对立的侧面均转动设置有横板4，且隔板3两侧均设有用于限位横板4的限位机构，两个横板4远离的两端均转动安装有侧板2，且每个横板4对立的侧面中心处均水平转动安装有夹座7，每个夹座7顶部均设有电池固定机构，每个侧板2侧面均转动安装有内棘轮盘16，内棘轮盘16和侧板2对立面均为糙面，且内棘轮盘16内部均转动安装有转盘18，转盘18侧面转动设置有棘爪19，且转盘18侧面还设置有限位销20和弹片21，限位销20固定安装于转盘18侧面，且弹片21末端固定安装于转盘18侧面，棘爪19位于限位销20和弹片21之间，每个横板4内部均水平开设有矩形槽22，且每个矩形槽22内部均转动安装有转杆26，转杆26表面固定套接有第一锥齿轮27，且第一锥齿轮27一对立侧面均啮合有第二锥齿轮28，两个第二锥齿轮28均转动安装有矩形槽22内部，且两个第二锥齿轮28侧面均固定安装有转轴29，两个转轴29远离的两端分别固定安装于两个夹座7对立面中心处，测试箱1内顶部为制热仓，且测试箱1内底部为制冷仓，通过该设备的设置，能够夹块对电池的测试效率，并且在测试时可对电池进行转动，使得制冷仓和制热仓内部的加速流动，进一步的使得制冷仓和制热仓内部温度分布的更加均匀，保证了对电池测试的准确性。

请参阅附图4-附图8，在一个优选的实施方式中，限位机构包括：第一摩擦板30和第二摩擦板31，隔板3一侧中心处开设有圆槽，且第一摩擦板30固定安装于圆槽内部，第二摩擦板31转动安装于第一摩擦板30一侧，且第二摩擦板31端部固定安装于横板4一端中心处，测试箱1底部水平安装有电动滑台12，且电动滑台12的输出端固定安装有U型架11，U型架11上横边端部固定安装于其中一个侧板2一侧，测试箱1底部四角均安装有滚轮15，测试箱1底部两侧均水平固定安装有伸缩套杆13，连接板14和U型架11的设置，用于对两个侧板2进行限位，保证了两个侧板2的稳定性，且两个伸缩套杆13的伸缩端均固定安装有连接板14，两个连接板14顶端均固定安装于另一个侧板2侧面，通过限位机构的设置，用于对横板4进行限位，使得横板4需要转动时，通过第一摩擦板30和第二摩擦板31之间提供的摩擦力来保证横板4之间的稳定。

请参阅附图1-附图3和附图6，在一个优选的实施方式中，电池固定机构包括：夹板9和条形板23，夹板9有两个并分别滑动安装于夹座7顶部两端，且每个夹板9侧面均固定安装有多个均匀分布的凸柱10，条形板23有两个并分别滑动安装于夹座7内部两端，且夹座7顶部水平开设有条形槽口8，两个条形板23顶部均固定安装有连接块，且两个连接块顶端均穿过条形槽口8并分别固定安装于两个夹板9底部，夹座7内部水平转动安装有丝杠24，丝杠24表面通过螺纹连接于两个条形板23内部，且丝杠24连接两个条形板23的螺纹方向相反，夹座7一端安装有第二电机17，且第二电机17的输出轴安装于丝杠24一端中心处，通过电池固定机构的设置，用于对电池进行固定，并且通过两个横板4的设置，可在测试箱1对其内部的电池测试的同时更换另一个横板4上的电池，进而有助于提高了测试的效率。

请参阅附图2-附图7，在一个优选的实施方式中，每个侧板2固定安装有安装架6，且每个安装架6上均安装有第一电机5，两个第一电机5的输出轴分别安装于两个转盘18侧面中心处，内棘轮盘16侧面固定安装有连接筒25，且连接筒25顶端固定安装于横板4一侧中心处，转杆26顶端穿过连接筒25并固定安装于转盘18一侧中心处，且转杆26表面转动设置于连接筒25内部，能够通过第一电机5正反转动来选择性的转动夹座7或者夹座7和横板4一起转动，提高了设备在工作时的同步性和对资源的有效利用率。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：首先把电池置于一个横板4上的夹座7上，通过第二电机17带动丝杠24转动，丝杠24转动会带动两个条形板23移动，两个条形板23移动会带动两个连接块移动，两个连接块移动会带动两个夹板9移动，两个夹板9移动会带动凸柱10移动并对电池进行夹紧（通过凸柱10对电池夹持，减小了夹板9和电池的接触面积，保证了电池的受冷受热面积），接着通过电动滑台12带动U型架11移动，U型架11移动会带动两个侧板2、两个横板4和隔板3移动，从而可使有电池的横板4移入测试箱1内部，而把没有电池或者测试结束的横板4移出测试箱1内部装取或者更换电池，即可通过制冷仓和制热仓对电池进行测试，另外通过第一电机5正反带动转盘18转动，转盘18转动会带动转杆26和棘爪19转动，由于限位销20和弹片21位置的设置，使得转盘18正转时内棘轮盘16不转动，则转杆26转动会带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27转动会带动两个第二锥齿轮28转动，两个第二锥齿轮28转动会带动两个转轴29转动，两个转轴29转动会带动两个夹座7转动，两个夹座7转动可带动被固定的电池转动，使得电池受冷或者受热均匀，有助于提高测试结果的准确性，当需要对两个测试的电池更换受冷受热时，只需使第一电机5反转带动棘爪19反转，棘爪19反转会带动内棘轮盘16转动，内棘轮盘16转动会带动连接筒25转动，连接筒25转动会带动横板4转动，横板4转动会带动两个电池交换位置，当对电池测试好后，再通过电动滑台12带动两个横板4一个移入测试箱1一个移出测试箱1，依次往复即可连续不断的测试，进而提高了该设备的使用效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电池冷热冲击试验箱，包括测试箱（1）和隔板（3），其特征在于，所述测试箱（1）一对立侧面均开设有贯穿的通槽，且隔板（3）竖直设置于测试箱（1）内部，所述隔板（3）对立的侧面均转动设置有横板（4），且隔板（3）两侧均设有用于限位横板（4）的限位机构，两个所述横板（4）远离的两端均转动安装有侧板（2），且每个横板（4）对立的侧面中心处均水平转动安装有夹座（7），每个所述夹座（7）顶部均设有电池固定机构，每个所述侧板（2）侧面均转动安装有内棘轮盘（16），所述内棘轮盘（16）和侧板（2）对立面均为糙面，且内棘轮盘（16）内部均转动安装有转盘（18），所述转盘（18）侧面转动设置有棘爪（19），且转盘（18）侧面还设置有限位销（20）和弹片（21），所述限位销（20）固定安装于转盘（18）侧面，且弹片（21）末端固定安装于转盘（18）侧面，所述棘爪（19）位于限位销（20）和弹片（21）之间，每个所述横板（4）内部均水平开设有矩形槽（22），且每个矩形槽（22）内部均转动安装有转杆（26），所述转杆（26）表面固定套接有第一锥齿轮（27），且第一锥齿轮（27）一对立侧面均啮合有第二锥齿轮（28），两个所述第二锥齿轮（28）均转动安装有矩形槽（22）内部，且两个第二锥齿轮（28）侧面均固定安装有转轴（29），两个所述转轴（29）远离的两端分别固定安装于两个夹座（7）对立面中心处，所述测试箱（1）内顶部为制热仓，且测试箱（1）内底部为制冷仓。

2.根据权利要求1所述的一种电池冷热冲击试验箱，其特征在于，所述限位机构包括：第一摩擦板（30）和第二摩擦板（31），所述隔板（3）一侧中心处开设有圆槽，且第一摩擦板（30）固定安装于圆槽内部，所述第二摩擦板（31）转动安装于第一摩擦板（30）一侧，且第二摩擦板（31）端部固定安装于横板（4）一端中心处。

3.根据权利要求2所述的一种电池冷热冲击试验箱，其特征在于，所述测试箱（1）底部水平安装有电动滑台（12），且电动滑台（12）的输出端固定安装有U型架（11），所述U型架（11）上横边端部固定安装于其中一个侧板（2）一侧，所述测试箱（1）底部四角均安装有滚轮（15）。

4.根据权利要求3所述的一种电池冷热冲击试验箱，其特征在于，所述测试箱（1）底部两侧均水平固定安装有伸缩套杆（13），且两个伸缩套杆（13）的伸缩端均固定安装有连接板（14），两个所述连接板（14）顶端均固定安装于另一个侧板（2）侧面。

5.根据权利要求4所述的一种电池冷热冲击试验箱，其特征在于，所述电池固定机构包括：夹板（9）和条形板（23），所述夹板（9）有两个并分别滑动安装于夹座（7）顶部两端，且每个夹板（9）侧面均固定安装有多个均匀分布的凸柱（10）。

6.根据权利要求5所述的一种电池冷热冲击试验箱，其特征在于，所述条形板（23）有两个并分别滑动安装于夹座（7）内部两端，且夹座（7）顶部水平开设有条形槽口（8），两个所述条形板（23）顶部均固定安装有连接块，且两个连接块顶端均穿过条形槽口（8）并分别固定安装于两个夹板（9）底部。

7.根据权利要求6所述的一种电池冷热冲击试验箱，其特征在于，所述夹座（7）内部水平转动安装有丝杠（24），所述丝杠（24）表面通过螺纹连接于两个条形板（23）内部，且丝杠（24）连接两个条形板（23）的螺纹方向相反，所述夹座（7）一端安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出轴安装于丝杠（24）一端中心处。

8.根据权利要求7所述的一种电池冷热冲击试验箱，其特征在于，每个所述侧板（2）固定安装有安装架（6），且每个安装架（6）上均安装有第一电机（5），两个所述第一电机（5）的输出轴分别安装于两个转盘（18）侧面中心处。

9.根据权利要求8所述的一种电池冷热冲击试验箱，其特征在于，所述内棘轮盘（16）侧面固定安装有连接筒（25），且连接筒（25）顶端固定安装于横板（4）一侧中心处，所述转杆（26）顶端穿过连接筒（25）并固定安装于转盘（18）一侧中心处，且转杆（26）表面转动设置于连接筒（25）内部。