CN220188584U - 一种电池测试用可加热及液冷的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池检测技术领域，提出了一种电池测试用可加热及液冷的夹具，包括支架、转盘一、转盘二以及支撑架，所述支架的内部滑动装配有齿条，所述支架的内部转动安装有直杆，所述直杆上固定套设有转动齿轮，所述转动齿轮和所述齿条啮合连接，所述齿条的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的连接杆，通过电机和同步带等结构的设置，使用时，打开电机，电机带动转轴转动，同时通过同步带和第一锥齿轮使直杆和转杆转动，此时转动齿轮带动啮合连接的齿条移动，齿条带动转盘一移动从而夹紧电池，实现了自动化程度高的效果，通过上述技术方案，解决了现有技术中的自动化程度低和工作效率低问题。

Description

一种电池测试用可加热及液冷的夹具

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，具体的，涉及一种电池测试用可加热及液冷的夹具。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池的应用十分广泛，用于聚合物理电池老化分容的测试仪器设备类型繁多，针对不同锂电池会采用到相应的测试设备，在对电池测试过程中通常需要夹具对电池进行固定，但是目前的夹具存在着使用通用性不高，无法对大小不同的电池进行固定，且夹持稳定性不高。

现有技术中授权公告号为：CN217332768U的实用新型，名称为：一种电池性能测试用夹具，包括夹持组件、固定组件和电池本体，所述夹持组件与固定组件相连，所述电池本体设置在夹持组件和固定组件之间。本实用新型中，根据电池本体的长和宽调整四个直角固定片的包围区域，接着把电池本体放置在四个直角固定片的包围区域内，接着松开直角固定片，四个直角固定片会在相应位置弹簧的作用下进行聚拢运动，运动过程中直角固定片的内直角壁与电池本体的外直角紧密卡合，实现对电池本体的固定，通过该方式便可以实现对不同大小型号的电池进行固定，大大提高该夹具的使用通用性，应用范围更广，然而该实用新型的夹持方式采用手动旋转夹持很不方便且检测时没有冷却加热部件，需要加热冷却时还需要另接装置，大大浪费工作效率，存在了自动化程度低和工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种电池测试用可加热及液冷的夹具，解决了相关技术中的自动化程度低和工作效率低问题。

本实用新型的技术方案如下：

包括支架、转盘一、转盘二以及支撑架，所述支架的内部滑动装配有齿条，所述支架的内部转动安装有直杆，所述直杆上固定套设有转动齿轮，所述转动齿轮和所述齿条啮合连接，所述齿条的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的连接杆，两个所述连接杆的另外一端均固定套设有限位环，两个所述连接杆的外部共同活动套设有卡块，所述限位环的另外一侧通过螺丝固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过螺丝固定连接在所述支撑架的底部，所述支架的顶部通过螺丝固定连接有放置台，所述放置台的顶部分别通过螺丝固定连接有挡板一和挡板二；

所述支架的一侧通过螺丝固定连接有垫板，所述垫板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴，所述转轴固定嵌套在所述转盘二的内部，所述转轴上固定套设有第一锥齿轮，所述转轴转动安装在所述支架的内部，所述支架的内部转动安装有转杆，所述转杆上套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合连接，所述转杆和所述直杆的外部共同套设有同步带。

优选的，所述挡板一的一侧设置有冷却装置，所述挡板二的一侧设置有加热装置。

优选的，所述支架的内部开设有转槽，所述转轴转动安装在所述转槽的内部，转槽方便转轴转动。

优选的，所述支架的内部开设有滑槽，所述齿条滑动连接在所述滑槽的内部，滑槽方便齿条滑动。

优选的，所述支架的内部开设有移动槽，所述支撑架位于所述移动槽的内部，所述移动槽和所述滑槽相连通，移动方便支撑架移动。

优选的，所述支架的内部开设有直槽，所述转杆转动安装在所述直槽的内部，所述直槽和所述转槽相连通，直槽方便转杆转动。

优选的，所述支架的内部开设有凹槽，所述直杆转动安装在所述凹槽的内部，所述凹槽和所述滑槽相连通，凹槽方便直杆转动。

优选的，所述转盘一的内部固定嵌套有横杆，所述横杆转动安装在所述支撑架的内部，横杆方便转盘一转动。

优选的，所述转盘一和所述转盘二上均通过螺丝固定连接有顶尖，顶尖用于夹持电池。

优选的，两个所述连接杆的外周面上均套设有弹簧，所述弹簧的一端焊接在所述齿条的一侧，所述弹簧的另外一端焊接在所述卡块的一侧，弹簧用于卡块自动复位。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过电机和同步带等结构的设置，使用时，打开电机，电机带动转轴转动，同时通过同步带和第一锥齿轮使直杆和转杆转动，此时转动齿轮带动啮合连接的齿条移动，齿条带动转盘一移动从而夹紧电池，实现了自动化程度高的效果。

2、本实用新型中通过冷却装置和加热装置等结构的设置，夹紧电池后，在需要加热时打开挡板二上的加热装置即可加热，需要冷却时，打开挡板一上的冷却装置即可进行电池冷却，实现了工作效率高的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的传动结构图；

图2为本实用新型的部分传动结构俯视图；

图3为本实用新型的整体结构图；

图4为本实用新型的另一视角整体结构图；

图5为本实用新型的A处放大图；

图6为本实用新型的B处放大图。

图中：1、支架；2、电机；3、垫板；4、放置台；5、挡板一；6、挡板二；7、加热装置；8、冷却装置；9、顶尖；10、转盘一；11、支撑架；12、固定块；13、转轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转杆；17、同步带；18、转动齿轮；19、直杆；20、齿条；21、卡块；22、弹簧；23、连接杆；24、限位环；25、转盘二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种电池测试用可加热及液冷的夹具，包括支架1、转盘一10、转盘二25以及支撑架11，支架1的内部滑动装配有齿条20，支架1的内部转动安装有直杆19，直杆19上固定套设有转动齿轮18，转动齿轮18和齿条20啮合连接，齿条20的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的连接杆23，两个连接杆23的另外一端均固定套设有限位环24，两个连接杆23的外部共同活动套设有卡块21，限位环24的另外一侧通过螺丝固定连接有固定块12，固定块12的顶部通过螺丝固定连接在支撑架11的底部，支架1的顶部通过螺丝固定连接有放置台4，放置台4的顶部分别通过螺丝固定连接有挡板一5和挡板二6，支架1的一侧通过螺丝固定连接有垫板3，垫板3的顶部安装有电机2，电机2的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴13，转轴13固定嵌套在转盘二25的内部，转轴13上固定套设有第一锥齿轮14，转轴13转动安装在支架1的内部，支架1的内部转动安装有转杆16，转杆16上套设有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15和第一锥齿轮14啮合连接，转杆16和直杆19的外部共同套设有同步带17，通过电机2和同步带17等结构的设置，使用时，打开电机2，电机2带动转轴13转动，同时通过同步带17和第一锥齿轮14使直杆19和转杆16转动，此时转动齿轮18带动啮合连接的齿条20移动，齿条20带动转盘一10移动从而夹紧电池，实现了自动化程度高的效果。

支架1的内部开设有转槽，转轴13转动安装在转槽的内部。

支架1的内部开设有滑槽，齿条20滑动连接在滑槽的内部。

支架1的内部开设有移动槽，支撑架11位于移动槽的内部，移动槽和滑槽相连通。

支架1的内部开设有直槽，转杆16转动安装在直槽的内部，直槽和转槽相连通。

支架1的内部开设有凹槽，直杆19转动安装在凹槽的内部，凹槽和滑槽相连通。

转盘一10的内部固定嵌套有横杆，横杆转动安装在支撑架11的内部。

转盘一10和转盘二25上均通过螺丝固定连接有顶尖9。

两个连接杆23的外周面上均套设有弹簧22，弹簧22的一端焊接在齿条20的一侧，弹簧22的另外一端焊接在卡块21的一侧。

本实施例中，需要检测电池时，将电池放置在放置台4上，然后启动电机2，电机2带动转轴13转动，转动带动固定套设的转盘二25和第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动啮合连接的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动转杆16转动，转杆16通过同步带17使直杆19转动，直杆19带动固定套设的转动齿轮18转动，此时和转动齿轮18啮合连接的齿条20将会随着转动齿轮18的转动从而向右移动，齿条20带动固定连接的固定块12移动，固定块12带动固定连接的支撑架11移动，支撑架11带动横杆和转盘一10移动，从而带动放置台4上的电池移动，当转盘一10后转盘二25的顶尖9夹紧电池时，齿条20上的卡块21与转动齿轮18啮合，齿条20正好移动至滑槽的侧壁，同时转动齿轮18由于同步带17和电机2的原因继续转动，卡块21在两个连接块上滑动，同时由于连接块上的弹簧22，转动齿轮18带动卡块21一直做挤压复位的移动，此时电池被夹紧，齿条20不会继续移动，同时放置台4山的挡板一5和挡板二6可以防止电池脱出。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了挡板一5的一侧设置有冷却装置8，挡板二6的一侧设置有加热装置7，通过冷却装置8和加热装置7等结构的设置，夹紧电池后，在需要加热时打开挡板二6上的加热装置7即可加热，需要冷却时，打开挡板一5上的冷却装置8即可进行电池冷却，实现了工作效率高的效果。

本实施例中，在夹紧电池后，在需要加热时打开挡板二6上的加热装置7即可加热，需要冷却时，打开挡板一5上的冷却装置8即可进行电池冷却，因为夹紧电池后电机2将会带着电池旋转，所述加热和冷却效果良好，实现了工作效率高的效果，需要说明的是加热装置7和冷却装置8均为现有技术，在此不作过多赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，包括支架(1)、转盘一(10)、转盘二(25)以及支撑架(11)，所述支架(1)的内部滑动装配有齿条(20)，所述支架(1)的内部转动安装有直杆(19)，所述直杆(19)上固定套设有转动齿轮(18)，所述转动齿轮(18)和所述齿条(20)啮合连接，所述齿条(20)的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的连接杆(23)，两个所述连接杆(23)的另外一端均固定套设有限位环(24)，两个所述连接杆(23)的外部共同活动套设有卡块(21)，所述限位环(24)的另外一侧通过螺丝固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部通过螺丝固定连接在所述支撑架(11)的底部，所述支架(1)的顶部通过螺丝固定连接有放置台(4)，所述放置台(4)的顶部分别通过螺丝固定连接有挡板一(5)和挡板二(6)；

所述支架(1)的一侧通过螺丝固定连接有垫板(3)，所述垫板(3)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴(13)，所述转轴(13)固定嵌套在所述转盘二(25)的内部，所述转轴(13)上固定套设有第一锥齿轮(14)，所述转轴(13)转动安装在所述支架(1)的内部，所述支架(1)的内部转动安装有转杆(16)，所述转杆(16)上套设有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)和所述第一锥齿轮(14)啮合连接，所述转杆(16)和所述直杆(19)的外部共同套设有同步带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，所述挡板一(5)的一侧设置有冷却装置(8)，所述挡板二(6)的一侧设置有加热装置(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，所述支架(1)的内部开设有转槽，所述转轴(13)转动安装在所述转槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，所述支架(1)的内部开设有滑槽，所述齿条(20)滑动连接在所述滑槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，所述支架(1)的内部开设有移动槽，所述支撑架(11)位于所述移动槽的内部，所述移动槽和所述滑槽相连通。

6.根据权利要求3所述的一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，所述支架(1)的内部开设有直槽，所述转杆(16)转动安装在所述直槽的内部，所述直槽和所述转槽相连通。

7.根据权利要求4所述的一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，所述支架(1)的内部开设有凹槽，所述直杆(19)转动安装在所述凹槽的内部，所述凹槽和所述滑槽相连通。

8.根据权利要求1所述的一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，所述转盘一(10)的内部固定嵌套有横杆，所述横杆转动安装在所述支撑架(11)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，所述转盘一(10)和所述转盘二(25)上均通过螺丝固定连接有顶尖(9)。

10.根据权利要求1所述的一种电池测试用可加热及液冷的夹具，其特征在于，两个所述连接杆(23)的外周面上均套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端焊接在所述齿条(20)的一侧，所述弹簧(22)的另外一端焊接在所述卡块(21)的一侧。