CN116731637B - 一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法 - Google Patents

一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及墙纸墙布装饰材料胶粘剂技术领域,具体涉及一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法,该粘结剂包括如下原料:冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂,以特殊的冷水可溶淀粉基料为主要原料,加入了羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂协同作用,可以提高墙布与墙面的粘结强度,提高湿粘性能使厚重墙布上墙时粘贴牢固,而且改变了目前多数墙布胶需要高温蒸煮的制胶工艺流程和繁琐的制胶流程。

Description

一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及墙纸墙布装饰材料胶粘剂技术领域,具体涉及一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法。
背景技术
随着人们对高档装饰材料的需求和工艺技术水平的提高,又在墙纸的基础上设计生产出特殊布基的墙布产品,投入市场以来,得到顾客的广泛应用。墙布产品的面世使墙面装饰材料又增加新的产品。但是与墙纸不同,壁布相对于墙纸更难黏贴,普通的壁纸胶对墙布的粘结效果不理想,特别是200盎司以上的各类厚重墙布。
目前市面上的墙布胶,广泛使用的有糯米胶、淀粉胶、桶装胶浆。糯米胶在施工的时候有一个弊病,尤其是天气比较冷的时候,不容易调匀,加水稀释的时候,总会有些小疙瘩,工人不乐意往外挑这些小疙瘩的时候,直接上墙,就会影响铺贴效果。淀粉胶通常为是一个组合,是因为会有一个纸盒装了淀粉,另外还有一个塑料罐装胶浆,使用方法就是二者水中一掺和,搅拌均匀就可以了。但这两类胶在黏贴厚重墙布的时候,粘贴效果一般。而且因此类淀粉胶粘度较高,常用8%-15%的浓度,无法开出高浓度浆液,导致粘结强度不够。桶装胶主要成分是淀粉聚醋酸乙烯乳液,大部分是欧美进口来的,价格昂贵。糯米胶和桶装胶在制胶过程中需要高温蒸煮溶解淀粉,能耗较大,而且粘度不易控制,胶水制备过程繁琐,不利于施工现场煮胶。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的之一在于提供一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
本发明的目的之二在于提供一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法,该制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。
本发明的目的之一通过下述技术方案实现:一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,包括如下重量分的原料:
该厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,以特殊的冷水可溶淀粉基料为主要原料,加入了羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂协同作用,可以提高墙布与墙面的粘结强度,提高湿粘性能使厚重墙布上墙时粘贴牢固,而且改变了目前多数墙布胶需要高温蒸煮的制胶工艺流程和繁琐的制胶流程。施工现场大多缺少蒸煮条件,而本发明采用的冷水可溶淀粉基粘结剂在冷水条件下即可溶解,便利性更高。另外,羧甲基罗望子胶粉具有良好的成膜性,能够在被粘物表面形成封闭,柔韧性强的薄膜,与冷水可用淀粉基料复配具有协同作用,羧甲基罗望子胶粉自身是水溶性高分子含有大量的羟基,冷水可溶性淀粉基料也含有大量的羟基,两者的巨大数量的羟基产生之间产生了氢键结合力,能增加粘结剂的稠度和湿粘性,它具有较高的印花粘度指数(PVI值达到0.6),冷水可溶淀粉基料的PVI值为0.28,两者复配能够改善粘结剂的流态,在墙上具有良好的施工性能。在络合剂作用下对冷水可溶性淀粉基料及羧甲基罗望子胶粉中的羟基、羧基进行络合反应,增强粘结剂的粘性和粘结剂的稳定性。山梨醇酐单硬脂酸酯对粘结剂起到了乳化作用,增强冷水可溶性淀粉基料在冷水中的分散性,避免遇水抱团而难溶解,还可以抑制淀粉老化,对粘结剂的稳定性有促进作用。山梨醇酐单硬脂酸酯和消泡剂复配,对体系制胶后消除泡沫有较大促进作用,防止涂覆于墙面的冷水可溶淀粉基胶粘剂起泡影响粘结效果。采用的杀菌剂有利于提高冷水可溶淀粉基粘结剂的稳定性,避免冷水可溶淀粉基粘结剂在分装运输过程和涂覆后滋生细菌而分解冷水可溶淀粉基粘结剂的原料。
优选的,每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤:
(Q1)、按重量份取100份淀粉、5-20份尿素、5-15份磷酸盐、3-8份磺酸类酯化剂、0.05-0.5份交联剂和30-50份水,备用;
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀,得到混合溶液;
(Q3)、在20-60rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液,再捏合20-35min,然后在20-30rpm转速下反向捏合10-25min,出料并密封保存24-48h,得到淀粉半成品;
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在3-10wt%,然后抽真空,在130-145℃温度条件下捏合反应0.5-3h,再降温至35-50℃,接着雾化喷水增湿至其含水量在8-15wt%,粉碎后,得到冷水可溶淀粉基料。
采用上述技术方案,步骤(Q3)中,雾化喷入和捏合操作能使淀粉、尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水充分混合并渗透,在密封保存24-48h过程中,能使尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水充分渗透至淀粉中,更能提高反应效率和产品性能。另外,步骤(Q4)中,淀粉在尿素催化作用下,能够有效促进与磺酸类酯化剂发生酯化反应,提高反应效率,与磷酸盐协同反应形成复合改性酯化淀粉,能够明显降低淀粉糊化温度;即,磷酸盐受热脱水形成焦磷酸盐与淀粉中的羟基发生反应,生成亲水性阴离子磷酸酯基团,磺酸类酯化剂中的磺酸基团与淀粉中的羟基在高温下能够发生酯化反应,磺酸基团属于亲水基团能够增强淀粉的亲水性,降低糊化温度,且对淀粉胶的强度有提升作用。在交联剂作用下,两个或者两个以上的淀粉分子的不同部位经羟酯基“架桥”在一起,呈多维空间网络结构,并且也有酯化作用,适当的交联对淀粉的强度有提升作用,能改善冷水可溶性淀粉基料的冷水分散性,对于剪切力影响具有高稳定性,因后续溶解需要高速搅拌溶解,具有较高的冷冻稳定性和冻融稳定性。
更优选的,所述淀粉为马铃薯淀粉、蜡质玉米淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、籼米淀粉和粳糯米淀粉中的至少一种。
更优选的,所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸二氢钠和磷酸氢二钠中的至少一种;所述磺酸类酯化剂为甲磺酸和/或氨基甲磺酸;所述交联剂为柠檬酸、己二酸酐和丁二酸酐中的至少一种。
采用上述技术方案,上述特定磷酸盐受热脱水形成焦磷酸盐与淀粉中的羟基发生反应,生成亲水性阴离子磷酸酯基团,上述特定磺酸类酯化剂中的磺酸基团与淀粉中的羟基在高温下能够发生酯化反应,磺酸基团属于亲水基团能够增强淀粉的亲水性,降低糊化温度,且对淀粉胶的强度有提升作用。在上述特定交联剂作用下,两个或者两个以上的淀粉分子的不同部位经羟酯基“架桥”在一起,呈多维空间网络结构,并且也有酯化作用,适当的交联对淀粉的强度有提升作用,能改善冷水可溶性淀粉基料的冷水分散性,对于剪切力影响具有高稳定性,因后续溶解需要高速搅拌溶解,具有较高的冷冻稳定性和冻融稳定性。
更优选的,所述步骤(Q4)中,气流干燥的热风温度为120-160℃、热风流速为10-30m/s,干燥时间为5-15s;抽真空后的真空度达到0.07-0.09MPa。
优选的,所述络合剂为硫酸铝、硼酸和硼酸钠中的至少一种。
采用上述技术方案,上述络合剂可以对冷水可溶性淀粉基料及羧甲基罗望子胶粉中的羟基、羧基进行络合反应,增强胶粘剂的粘性和胶水的稳定性。
优选的,所述消泡剂为有机硅固体消泡剂;所述杀菌剂为纳米银杀菌剂。
采用上述技术方案,山梨醇酐单硬脂酸酯和有机硅固体消泡剂复配,对体系制胶后消除泡沫有较大促进作用,防止涂覆于墙面的冷水可溶淀粉基胶粘剂起泡影响粘结效果。采用的纳米银杀菌剂有利于提高冷水可溶淀粉基粘结剂的稳定性,避免冷水可溶淀粉基粘结剂在分装运输过程和涂覆后滋生细菌而分解冷水可溶淀粉基粘结剂的原料。进一步的,所述消泡剂选自T-20GB或AFG-30A。所述杀菌剂选自AEM5700--BF-N、HN-T07P或HN-T08。
优选的,所述羧甲基罗望子胶粉在18wt%浓度的水溶液的粘度为100000-150000mPa.s,羧甲基取代度为0.5-1.0;所述冷水可溶淀粉基料在18wt%浓度的水溶液的粘度为50000-100000mPa.s,糊化温度≤15℃。进一步的,所述羧甲基罗望子胶粉选自NEPTUNE INDUSTRIES公司的型号为CMT-HV的羧甲基罗望子胶粉。
本发明的目的之二通过下述技术方案实现:上述的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂,备用;
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂搅拌均匀呈固体混合粉料,得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
更优选的,所述步骤(S2)中,固体混合粉料可加水至浓度18-20wt%并在800-1500rpm搅拌30-60min调至成浆料。
采用上述技术方案,若固体混合粉料直接分装,则需在施工现场进行调浆在冷水条件下即可溶解,便利性高;若固体混合粉料在出厂前即加水至浓度18-20wt%并在800-1500rpm搅拌30-60min调至成浆料,再分装封口,施工现场直接拆封使用,便利性更高。
本发明的有益效果在于:
1.本发明的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂通过对淀粉的多元酯化改性,与羧甲基罗望子胶粉复配增效,提高了粘结剂的剥离强度,最高达15N/25mm(180°剥离强度)。
2.本发明的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂具有冷水可溶特性,不需要后期的蒸煮化成胶水,直接加定量水高速溶解使用,可以降低能耗,缩短生产时长,大大降低了生产成本,且现场施工的便利性更高。
3.本发明厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂因具有冷水溶解特点,并且可以开出高浓胶水,可以根据客户要求提供粉体或液体形式产品,多方位满足客户的需求。
4.本发明厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,包括如下重量分的原料:
每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤:
(Q1)、按重量份取100份淀粉、6份尿素、7份磷酸盐、4份磺酸类酯化剂、0.2份交联剂和35份水,备用;
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀,得到混合溶液;
(Q3)、在20rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液,再捏合20min,然后在20rpm转速下反向捏合10min,出料并密封保存24h,得到淀粉半成品;
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在6wt%,然后抽真空,在130℃温度条件下捏合反应1.5h,再降温至45℃,接着雾化喷水增湿至其含水量在10wt%,粉碎后,得到冷水可溶淀粉基料。
所述淀粉为蜡质玉米淀粉。
所述磷酸盐为磷酸钠;所述磺酸类酯化剂为甲磺酸;所述交联剂为柠檬酸。
所述步骤(Q4)中,抽真空后的真空度达到0.07MPa。
所述络合剂为硫酸铝。
所述消泡剂为有机硅固体消泡剂T-20GB;所述杀菌剂为纳米银杀菌剂AEM5700--BF-N。
所述冷水可溶淀粉基料在18wt%浓度的水溶液的粘度为60000mPa.s,糊化温度12℃。
所述厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂,备用;
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂在60rpm转速下搅拌20min呈固体混合粉料,得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
所述步骤(S2)中,固体混合粉料加水至浓度18.81wt%并在1000rpm搅拌30min调至成浆料。
实施例2
一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,包括如下重量分的原料:
每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤:
(Q1)、按重量份取100份淀粉、10份尿素、9份磷酸盐、6份磺酸类酯化剂、0.2份交联剂和50份水,备用;
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀,得到混合溶液;
(Q3)、在30rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液,再捏合20min,然后在20rpm转速下反向捏合10min,出料并密封保存24h,得到淀粉半成品;
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在10wt%,然后抽真空,在130℃温度条件下捏合反应1.5h,再降温至45℃,接着雾化喷水增湿至其含水量在15wt%,粉碎后,得到冷水可溶淀粉基料。
所述淀粉为蜡质玉米淀粉。
所述磷酸盐为磷酸钠和磷酸氢二钠按重量比2:1混合而成;所述磺酸类酯化剂为甲磺酸;所述交联剂为柠檬酸。
所述步骤(Q4)中,抽真空后的真空度达到0.07MPa。
所述络合剂为硫酸铝。
所述消泡剂为有机硅固体消泡剂AFG-30A;所述杀菌剂为纳米银杀菌剂AEM5700--BF-N。
所述冷水可溶淀粉基料在18wt%浓度的水溶液的粘度为82000mPa.s,糊化温度8℃。
所述厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂,备用;
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂在60rpm转速下搅拌20min呈固体混合粉料,得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
所述步骤(S2)中,固体混合粉料加水至浓度19.04wt%并在1500rpm搅拌30min调至成浆料。
实施例3
一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,包括如下重量分的原料:
每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤:
(Q1)、按重量份取100份淀粉、6份尿素、7份磷酸盐、4份磺酸类酯化剂、0.2份交联剂和35份水,备用;
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀,得到混合溶液;
(Q3)、在20rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液,再捏合20min,然后在20rpm转速下反向捏合10min,出料并密封保存24h,得到淀粉半成品;
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在6wt%,然后抽真空,在145℃温度条件下捏合反应1h,再降温至45℃,接着雾化喷水增湿至其含水量在10wt%,粉碎后,得到冷水可溶淀粉基料。
所述淀粉为马铃薯淀粉。
所述磷酸盐为磷酸氢二钠;所述磺酸类酯化剂为氨基甲磺酸;所述交联剂为己二酸酐。
所述步骤(Q4)中,抽真空后的真空度达到0.07MPa。
所述络合剂为硼酸。
所述消泡剂为有机硅固体消泡剂T-20GB;所述杀菌剂为纳米银杀菌剂HN-T07P。
所述冷水可溶淀粉基料在18wt%浓度的水溶液的粘度为80000mPa.s,糊化温度8℃。
所述厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂,备用;
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂在60rpm转速下搅拌20min呈固体混合粉料,得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
所述步骤(S2)中,固体混合粉料加水至浓度18.81wt%并在1000rpm搅拌30min调至成浆料。
实施例4
一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,包括如下重量分的原料:
每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤:
(Q1)、按重量份取100份淀粉、20份尿素、15份磷酸盐、8份磺酸类酯化剂、0.5份交联剂和50份水,备用;
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀,得到混合溶液;
(Q3)、在60rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液,再捏合35min,然后在30rpm转速下反向捏合25min,出料并密封保存48h,得到淀粉半成品;
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在9wt%,然后抽真空,在145℃温度条件下捏合反应3h,再降温至45℃,接着雾化喷水增湿至其含水量在13wt%,粉碎后,得到冷水可溶淀粉基料。
所述淀粉为粳糯米淀粉。
所述磷酸盐为磷酸氢二钠;所述磺酸类酯化剂为甲磺酸;所述交联剂为丁二酸酐。
所述步骤(Q4)中,抽真空后的真空度达到0.07MPa。
所述络合剂为硼酸。
所述消泡剂为有机硅固体消泡剂T-20GB;所述杀菌剂为纳米银杀菌剂HN-T08。
所述冷水可溶淀粉基料在18wt%浓度的水溶液的粘度为80000mPa.s,糊化温度8℃。
所述厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂,备用;
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂在60rpm转速下搅拌20min呈固体混合粉料,得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
所述步骤(S2)中,固体混合粉料加水至浓度18.81wt%并在1000rpm搅拌30min调至成浆料。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于:
所述羧甲基罗望子胶粉替换为黄原胶。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于:
所述山梨醇酐单硬脂酸酯替换为单硬脂酸甘油酯。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于:
所述冷水可溶淀粉基料,采用申请号为CN98126389.5的颗粒状冷水可溶淀粉及其制备方法中实施例1的方法制得,即:
以浓度为50%的醇溶液为悬浮剂,加入木薯淀粉,固含量为15%,物料在室温下,搅拌,分批加入固碱氢氧化钠,碱与木薯淀粉的质量比为0.23,物料自动升温到30~40℃时,反应30min后,用8.0%盐酸乙醇溶液进行中和,中和后用80%乙醇溶液洗涤一次,再用95%乙醇洗涤二次,过滤后的物料于80℃鼓风干燥箱中干燥3h,得到产品。
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于:
所述冷水可溶淀粉基料中,磷酸盐替换为硫酸钠。
对比例5
一种厚重墙布粘结剂,选自鑫乐天的糯米胶墙纸墙布专用胶。
性能测试
取实施例1-4和对比例1-5的粘结剂,测试其湿粘性、滑动性和180°剥离强度;
测试方法:依据《JC/T 548—2016壁纸胶粘剂》测试湿粘性、滑动性和180°剥离强度;其中,湿粘性取三个下移距离中的最大值作为试验结果,精确至1mm,滑动性的试验结果以三个试件最大拉力值的算术平均值表示,精确至1N;180°剥离强度的试验结果以五个试件最大拉力的算术平均值表示,精确至1N/25mm。
测试结果如下表1所示:
表1
由上表1可知,本发明的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,以特殊的冷水可溶淀粉基料为主要原料,加入了羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂协同作用,可以提高墙布与墙面的粘结强度,提高湿粘性能使厚重墙布上墙时粘贴牢固。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,其特征在于:包括如下重量份的原料:
每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤:
(Q1)、按重量份取100份淀粉、5-20份尿素、5-15份磷酸盐、3-8份磺酸类酯化剂、0.05-0.5份交联剂和30-50份水,备用;
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀,得到混合溶液;
(Q3)、在20-60rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液,再捏合20-35min,然后在20-30rpm转速下反向捏合10-25min,出料并密封保存24-48h,得到淀粉半成品;
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在3-10wt%,然后抽真空,在130-145℃温度条件下捏合反应0.5-3h,再降温至35-50℃,接着雾化喷水增湿至其含水量在8-15wt%,粉碎后,得到冷水可溶淀粉基料。
2.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,其特征在于:所述淀粉为马铃薯淀粉、蜡质玉米淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、籼米淀粉和粳糯米淀粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,其特征在于:所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸二氢钠和磷酸氢二钠中的至少一种;所述磺酸类酯化剂为甲磺酸和/或氨基甲磺酸;所述交联剂为柠檬酸、己二酸酐和丁二酸酐中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,其特征在于:所述步骤(Q4)中,气流干燥的热风温度为120-160℃、热风流速为10-30m/s,干燥时间为5-15s;抽真空后的真空度达到0.07-0.09MPa。
5.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,其特征在于:所述络合剂为硫酸铝、硼酸和硼酸钠中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,其特征在于:所述消泡剂为有机硅固体消泡剂;所述杀菌剂为纳米银杀菌剂。
7.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂,其特征在于:所述羧甲基罗望子胶粉在18wt%浓度的水溶液的粘度为100000-150000mPa.s,羧甲基取代度为0.5-1.0;所述冷水可溶淀粉基料在18wt%浓度的水溶液的粘度为50000-100000mPa.s,糊化温度≤15℃。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂,备用;
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂搅拌均匀呈固体混合粉料,得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
9.根据权利要求8所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(S2)中,固体混合粉料加水至浓度18-20wt%并在800-1500rpm搅拌30-60min调至成浆料。
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