CN110511696B - 一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法 - Google Patents

一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110511696B
CN110511696B CN201910766827.6A CN201910766827A CN110511696B CN 110511696 B CN110511696 B CN 110511696B CN 201910766827 A CN201910766827 A CN 201910766827A CN 110511696 B CN110511696 B CN 110511696B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adhesive
mixture
stirring
mixed solution
corrugated paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910766827.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110511696A (zh
Inventor
李昌斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Kanghui Carton And Paper Products Co ltd
Original Assignee
Maanshan Kanghui Carton And Paper Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Kanghui Carton And Paper Products Co ltd filed Critical Maanshan Kanghui Carton And Paper Products Co ltd
Priority to CN201910766827.6A priority Critical patent/CN110511696B/zh
Publication of CN110511696A publication Critical patent/CN110511696A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110511696B publication Critical patent/CN110511696B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
    • C08B31/18—Oxidised starch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/04—Starch derivatives
    • C09J103/10—Oxidised starch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：（1）混合液A制备、（2）高锰酸钾溶液配制、（3）混合液B制备、（4）混合液C制备、（5）混合料D制备、（6）海泡石粉处理、（7）混合料E制备、（8）成品胶黏剂制备。本发明属于瓦楞纸生产技术领域，本发明提供了一种胶黏剂的生产制备方法，其整体工艺相对简单，易于推广应用，制得的胶黏剂粘结强度高，与瓦楞纸表面间的界面结合稳定，有效的提升了瓦楞纸的力学强度、耐水性、耐老化性能等，且本胶黏剂还具有快干，渗透性好，成本较低的特点。

Description

一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法
技术领域
本发明属于瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法。
背景技术
瓦楞纸箱是现在包装纸箱中常见的品类之一，其具有良好的抗冲击性、易加工性能等而被广泛使用。瓦楞纸箱是由瓦楞纸制成，在瓦楞纸及瓦楞纸箱的加工过程中，需要使用胶黏剂进行粘合处理，多年来传统方法中均使用泡花碱作为胶黏剂，但其碱性大、易吸潮，常返碱泛白引起纸品变形、剥落，甚至腐蚀商品，造成变质报废等巨大经济损失。随着技术的不断发展创新，目前多采用淀粉材质的粘合剂，现有的淀粉基粘合剂种类较多，其中申请号为：201310620219.7公开了一种瓦楞纸箱用复效粘合剂，其具有不错的干燥速度、粘结粘度等特性，但在实际使用中发现，其性能仍不能满足更高品质、更高要求的瓦楞纸箱的制作；申请号为：2010102222802公开了一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶黏剂，其中以淀粉为主料，加入氧化剂、糊化剂、交联剂等成分，虽然环保性较好，但其工艺复杂，消耗人力物力较多，制得的胶黏剂的粘度并不高。除此外的很多淀粉基胶黏剂均存在着性能顾此失彼，综合性能不佳的问题，无法实现制造高品质瓦楞纸板的需求。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将玉米淀粉和去离子水对应按照重量比1~1.2:1进行混合投入到搅拌罐内，搅拌处理35~40min后得混合液A备用；
（2）将高锰酸钾和热水对应按照重量比1:9~10进行混合，搅拌均匀后制得高锰酸钾溶液备用；
（3）将步骤（1）制得的混合液A、步骤（2）制得的高锰酸钾溶液、草酸对应按照重量比200~220:25~28:1.5~2进行混合投入到反应釜内，不断搅拌处理50~55min后得混合液B备用；
（4）先向步骤（3）制得的混合液B中加入其等质量的去离子水，搅拌均匀后，再加入其总质量5~7%的氢氧化钠溶液，超声处理1~1.5h后得混合液C备用；
（5）将纳米二氧化钛、碳化硅微粉对应按照重量比2~3:1进行混合，投入到混料机内混合均匀后取出得混合料D备用；
（6）将海泡石粉浸入到磷酸溶液中处理5~8min，滤出后再浸入到氢氧化钠溶液中处理4~6min，最后滤出用去离子水冲洗至中性后干燥备用；
（7）先将去离子水和水性PVA共混投入到反应釜内，然后再向反应釜内加入步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠，此时将反应釜内加热保持温度至50~55℃，同时不断进行搅拌处理，1.5~2h后取出得混合料E备用；
（8）将步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合投入到搅拌罐内，高速搅拌处理2~3h后取出即得成品胶黏剂。
进一步的，步骤（2）中所述的热水的温度为60~65℃。
进一步的，步骤（4）中所述的氢氧化钠溶液的质量分数为12~14%。
进一步的，步骤（4）中所述的超声处理时控制超声波的频率为600~680kHz。
进一步的，步骤（5）中所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为30~60nm；所述的碳化硅微粉的颗粒大小为200~300nm。
进一步的，步骤（6）中所述的磷酸溶液的质量分数为6~8%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为8~10%。
进一步的，步骤（7）中所述的去离子水、水性PVA、步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠共混时对应的重量比为30~35:3~5:1~1.5:4~ 6:1~2:0.4~0.6:0.2~0.4；所述的搅拌处理时控制搅拌的转速为1000~1200转/分钟。
进一步的，步骤（8）中所述的步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合时对应的重量比为380~400:20~25:1~2:0.5~1:2~3:0.3~0.5。
进一步的，步骤（8）中所述的高速搅拌处理时控制搅拌的转速为2500~2800转/分钟。
本发明对瓦楞纸用淀粉基胶黏剂的制备方法进行了改进处理，调整了工艺操作，复配添加了一些特殊的成分，明显增强了胶黏剂的使用品质。其中以玉米淀粉为基体成分，添加了高锰酸钾作为氧化剂，草酸作为引发剂，促使了氧化降解反应于较低的温度下即可进行，促使淀粉进行崩解和糊化，配合氢氧化钠溶液的添加，破坏了淀粉分子间的氢键，促进其发生溶胀和糊化，改变了淀粉分子链的结构组成，为了进一步提升整体的粘结效果和使用稳定性，又制备添加了一种混合料E成分，此混合料E是用纳米二氧化钛、碳化硅微粉、海泡石粉通过PVA等复合而成，此三种无机颗粒复合后具有很高的耐温、耐腐、粘结填充性能，纳米二氧化钛能够有效的插层固定于海泡石粉的层间，提升了复合的稳定性，此混合料E与胶黏剂基体间的相容性、结合强度高，其复合后颗粒呈现的不规则的球状，含有较多的枝状凸起，能够与破坏改性后的淀粉分子链发生化学键合交联，提升了整体的粘度、稳定性、耐水能力等，且增强了与瓦楞纸木纤维表面的结合强力，优化了界面品质，最终提高了粘结剂整体的寿命。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种胶黏剂的生产制备方法，其整体工艺相对简单，易于推广应用，制得的胶黏剂粘结强度高，与瓦楞纸表面间的界面结合稳定，有效的提升了瓦楞纸的力学强度、耐水性、耐老化性能等，且本胶黏剂还具有快干，渗透性好，成本较低的特点，极具生产效益。
具体实施方式
实施例1
一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将玉米淀粉和去离子水对应按照重量比1:1进行混合投入到搅拌罐内，搅拌处理35min后得混合液A备用；
（2）将高锰酸钾和热水对应按照重量比1:9进行混合，搅拌均匀后制得高锰酸钾溶液备用；
（3）将步骤（1）制得的混合液A、步骤（2）制得的高锰酸钾溶液、草酸对应按照重量比200:25:1.5进行混合投入到反应釜内，不断搅拌处理50min后得混合液B备用；
（4）先向步骤（3）制得的混合液B中加入其等质量的去离子水，搅拌均匀后，再加入其总质量5%的氢氧化钠溶液，超声处理1h后得混合液C备用；
（5）将纳米二氧化钛、碳化硅微粉对应按照重量比2:1进行混合，投入到混料机内混合均匀后取出得混合料D备用；
（6）将海泡石粉浸入到磷酸溶液中处理5min，滤出后再浸入到氢氧化钠溶液中处理4min，最后滤出用去离子水冲洗至中性后干燥备用；
（7）先将去离子水和水性PVA共混投入到反应釜内，然后再向反应釜内加入步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠，此时将反应釜内加热保持温度至50℃，同时不断进行搅拌处理，1.5h后取出得混合料E备用；
（8）将步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合投入到搅拌罐内，高速搅拌处理2~3h后取出即得成品胶黏剂。
进一步的，步骤（2）中所述的热水的温度为60℃。
进一步的，步骤（4）中所述的氢氧化钠溶液的质量分数为12%。
进一步的，步骤（4）中所述的超声处理时控制超声波的频率为600kHz。
进一步的，步骤（5）中所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为30~60nm；所述的碳化硅微粉的颗粒大小为200~300nm。
进一步的，步骤（6）中所述的磷酸溶液的质量分数为6%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为8%。
进一步的，步骤（7）中所述的去离子水、水性PVA、步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠共混时对应的重量比为30:3:1:4:1:0.4:0.2；所述的搅拌处理时控制搅拌的转速为1000转/分钟。
进一步的，步骤（8）中所述的步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合时对应的重量比为380:20:1:0.5:2:0.3。
进一步的，步骤（8）中所述的高速搅拌处理时控制搅拌的转速为2500转/分钟。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，省去了步骤（5）中的碳化硅微粉成分，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，对上述实施例1、对比实施例1对应制得的胶黏剂进行性能测试，重复三次实验，最终对各性能参数去平均值，具体结果为：实施例1制得的胶黏剂的粘合强度为152.3 N/10cm、三层瓦楞纸板的边压强度为9240 N/m；而对比实施例1制得的胶黏剂的粘合强度为123.5 N/10cm、三层瓦楞纸板的边压强度为7920 N/m。注：上述所述的粘合强度参照GB/T 6548-1998进行测试；所述的边压强度参照GB/T 6546-1998进行测试；所述的三层瓦楞纸板的制作工艺完全相同，三层瓦楞纸板的用纸定量均为500~510g/m2、胶黏剂的使用定量均为300~305 g/m2。由此可以看出，本发明添加的碳化硅微粉成分对于混合料E复合颗粒的综合填充使用性能有着明显的增强贡献作用，协同纳米二氧化钛、海泡石粉等成分有效改善了胶黏剂的综合使用性能。
实施例2
一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将玉米淀粉和去离子水对应按照重量比1.1:1进行混合投入到搅拌罐内，搅拌处理38min后得混合液A备用；
（2）将高锰酸钾和热水对应按照重量比1:9.6进行混合，搅拌均匀后制得高锰酸钾溶液备用；
（3）将步骤（1）制得的混合液A、步骤（2）制得的高锰酸钾溶液、草酸对应按照重量比210:27:1.8进行混合投入到反应釜内，不断搅拌处理53min后得混合液B备用；
（4）先向步骤（3）制得的混合液B中加入其等质量的去离子水，搅拌均匀后，再加入其总质量6%的氢氧化钠溶液，超声处理1.3h后得混合液C备用；
（5）将纳米二氧化钛、碳化硅微粉对应按照重量比2.5:1进行混合，投入到混料机内混合均匀后取出得混合料D备用；
（6）将海泡石粉浸入到磷酸溶液中处理7min，滤出后再浸入到氢氧化钠溶液中处理5min，最后滤出用去离子水冲洗至中性后干燥备用；
（7）先将去离子水和水性PVA共混投入到反应釜内，然后再向反应釜内加入步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠，此时将反应釜内加热保持温度至52℃，同时不断进行搅拌处理，1.8h后取出得混合料E备用；
（8）将步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合投入到搅拌罐内，高速搅拌处理2.6h后取出即得成品胶黏剂。
进一步的，步骤（2）中所述的热水的温度为63℃。
进一步的，步骤（4）中所述的氢氧化钠溶液的质量分数为13%。
进一步的，步骤（4）中所述的超声处理时控制超声波的频率为640kHz。
进一步的，步骤（5）中所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为30~60nm；所述的碳化硅微粉的颗粒大小为200~300nm。
进一步的，步骤（6）中所述的磷酸溶液的质量分数为7%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为9%。
进一步的，步骤（7）中所述的去离子水、水性PVA、步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠共混时对应的重量比为33:4:1.3:5:1.5:0.5:0.3；所述的搅拌处理时控制搅拌的转速为1100转/分钟。
进一步的，步骤（8）中所述的步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合时对应的重量比为390:23:1.5:0.8:2.6:0.4。
进一步的，步骤（8）中所述的高速搅拌处理时控制搅拌的转速为2700转/分钟。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例1相比，省去了步骤（5）混合料D成分的制备及后续的使用，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例2对应制得的胶黏剂进行性能测试，重复三次实验，最终对各性能参数去平均值，具体结果为：实施例2制得的胶黏剂的粘合强度为168.5 N/10cm、三层瓦楞纸板的边压强度为9460 N/m；而对比实施例2制得的胶黏剂的粘合强度为108.4 N/10cm、三层瓦楞纸板的边压强度为7100 N/m。注：上述所述的粘合强度参照GB/T 6548-1998进行测试；所述的边压强度参照GB/T 6546-1998进行测试；所述的三层瓦楞纸板的制作工艺完全相同，三层瓦楞纸板的用纸定量均为500~510g/m2、胶黏剂的使用定量均为300~305 g/m2。由此可以看出，本发明添加的纳米二氧化钛、碳化硅微粉成分对于混合料E复合颗粒的综合填充使用性能有着明显的增强贡献作用，协同海泡石粉等成分有效改善了胶黏剂的综合使用性能。
实施例3
一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将玉米淀粉和去离子水对应按照重量比1.2:1进行混合投入到搅拌罐内，搅拌处理40min后得混合液A备用；
（2）将高锰酸钾和热水对应按照重量比1:10进行混合，搅拌均匀后制得高锰酸钾溶液备用；
（3）将步骤（1）制得的混合液A、步骤（2）制得的高锰酸钾溶液、草酸对应按照重量比220:28:2进行混合投入到反应釜内，不断搅拌处理55min后得混合液B备用；
（4）先向步骤（3）制得的混合液B中加入其等质量的去离子水，搅拌均匀后，再加入其总质量7%的氢氧化钠溶液，超声处理1.5h后得混合液C备用；
（5）将纳米二氧化钛、碳化硅微粉对应按照重量比3:1进行混合，投入到混料机内混合均匀后取出得混合料D备用；
（6）将海泡石粉浸入到磷酸溶液中处理8min，滤出后再浸入到氢氧化钠溶液中处理6min，最后滤出用去离子水冲洗至中性后干燥备用；
（7）先将去离子水和水性PVA共混投入到反应釜内，然后再向反应釜内加入步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠，此时将反应釜内加热保持温度至55℃，同时不断进行搅拌处理，2h后取出得混合料E备用；
（8）将步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合投入到搅拌罐内，高速搅拌处理3h后取出即得成品胶黏剂。
进一步的，步骤（2）中所述的热水的温度为65℃。
进一步的，步骤（4）中所述的氢氧化钠溶液的质量分数为14%。
进一步的，步骤（4）中所述的超声处理时控制超声波的频率为680kHz。
进一步的，步骤（5）中所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为30~60nm；所述的碳化硅微粉的颗粒大小为200~300nm。
进一步的，步骤（6）中所述的磷酸溶液的质量分数为8%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为10%。
进一步的，步骤（7）中所述的去离子水、水性PVA、步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠共混时对应的重量比为35:5:1.5:6: 2:0.6:0.4；所述的搅拌处理时控制搅拌的转速为1200转/分钟。
进一步的，步骤（8）中所述的步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合时对应的重量比为400:25:2:1:3:0.5。
进一步的，步骤（8）中所述的高速搅拌处理时控制搅拌的转速为2800转/分钟。
对比实施例3
申请号为：201310620219.7公开的一种瓦楞纸箱用复效粘合剂，具体选用其实施例3的技术方案。
对比实施例4
申请号为：2010102222802公开的一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶黏剂，具体选用其实施例3的技术方案。
为了对比本发明效果，对上述实施例3、对比实施例3、对比实施例4对应制得的胶黏剂进行性能测试，重复三次实验，最终对各性能参数去平均值，具体结果为：实施例3制得的胶黏剂的粘合强度为172.8 N/10cm、三层瓦楞纸板的边压强度为9390 N/m；而对比实施例3制得的胶黏剂的粘合强度为91.6 N/10cm、三层瓦楞纸板的边压强度为6250 N/m；对比实施例4制得的胶黏剂的粘合强度为83.7 N/10cm、三层瓦楞纸板的边压强度为5960 N/m。注：上述所述的粘合强度参照GB/T 6548-1998进行测试；所述的边压强度参照GB/T 6546-1998进行测试；所述的三层瓦楞纸板的制作工艺完全相同，三层瓦楞纸板的用纸定量均为500~510g/m2、胶黏剂的使用定量均为300~305 g/m2。由此可以看出，本发明特制的胶黏剂相较于现有的淀粉基胶黏剂而言，在粘结效果和使用强度上均得到了显著的提升，极具市场竞争力和推广应用价值。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将玉米淀粉和去离子水对应按照重量比1~1.2:1进行混合投入到搅拌罐内，搅拌处理35~40min后得混合液A备用；
（2）将高锰酸钾和热水对应按照重量比1:9~10进行混合，搅拌均匀后制得高锰酸钾溶液备用；
（3）将步骤（1）制得的混合液A、步骤（2）制得的高锰酸钾溶液、草酸对应按照重量比200~220:25~28:1.5~2进行混合投入到反应釜内，不断搅拌处理50~55min后得混合液B备用；
（4）先向步骤（3）制得的混合液B中加入其等质量的去离子水，搅拌均匀后，再加入其总质量5~7%的氢氧化钠溶液，超声处理1~1.5h后得混合液C备用；
（5）将纳米二氧化钛、碳化硅微粉对应按照重量比2~3:1进行混合，投入到混料机内混合均匀后取出得混合料D备用；
（6）将海泡石粉浸入到磷酸溶液中处理5~8min，滤出后再浸入到氢氧化钠溶液中处理4~6min，最后滤出用去离子水冲洗至中性后干燥备用；
（7）先将去离子水和水性PVA共混投入到反应釜内，然后再向反应釜内加入步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠，此时将反应釜内加热保持温度至50~55℃，同时不断进行搅拌处理，1.5~2h后取出得混合料E备用；
（8）将步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合投入到搅拌罐内，高速搅拌处理2~3h后取出即得成品胶黏剂；
步骤（5）中所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为30~60nm；所述的碳化硅微粉的颗粒大小为200~300nm；
步骤（6）中所述的磷酸溶液的质量分数为6~8%；
所述的氢氧化钠溶液的质量分数为8~10%。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的热水的温度为60~65℃。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的氢氧化钠溶液的质量分数为12~14%。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的超声处理时控制超声波的频率为600~680kHz。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤（7）中所述的去离子水、水性PVA、步骤（5）所得的混合料D、步骤（6）处理后的海泡石粉、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠共混时对应的重量比为30~35:3~5:1~1.5:4~ 6:1~2:0.4~0.6:0.2~0.4；所述的搅拌处理时控制搅拌的转速为1000~1200转/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤（8）中所述的步骤（4）制得的混合液C、步骤（7）制得的混合料E、焦磷酸钠、脂肪酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、磷酸三丁酯共同混合时对应的重量比为380~400:20~25:1~2:0.5~1:2~3:0.3~0.5。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤（8）中所述的高速搅拌处理时控制搅拌的转速为2500~2800转/分钟。
CN201910766827.6A 2019-08-20 2019-08-20 一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法 Active CN110511696B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910766827.6A CN110511696B (zh) 2019-08-20 2019-08-20 一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910766827.6A CN110511696B (zh) 2019-08-20 2019-08-20 一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110511696A CN110511696A (zh) 2019-11-29
CN110511696B true CN110511696B (zh) 2020-10-23

Family

ID=68626709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910766827.6A Active CN110511696B (zh) 2019-08-20 2019-08-20 一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110511696B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112277392B (zh) * 2020-10-26 2022-05-10 无锡市辰华包装有限公司 一种抗菌防静电瓦楞纸板的制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2118221A1 (en) * 2007-02-23 2009-11-18 Henkel AG & Co. KGaA Corrugating adhesive and use thereof
CN102149765A (zh) * 2008-07-03 2011-08-10 嘉吉公司 蛋白质和淀粉组合物、及其制备方法和用途
CN103709958B (zh) * 2013-12-16 2016-01-20 中山火炬职业技术学院 低温无硼纸品淀粉胶黏剂及其制备方法
CN105349061A (zh) * 2015-10-28 2016-02-24 阜阳市豪杰工贸有限公司 一种冷制高强快干淀粉粘合剂
CN108003814A (zh) * 2017-11-24 2018-05-08 天长市天翔包装有限公司 一种耐腐蚀瓦楞纸板胶水的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN110511696A (zh) 2019-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101892022A (zh) 一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶粘剂及其制备方法
CN111777973A (zh) 一种瓦楞纸粘合用胶水及其制备方法
CN110511696B (zh) 一种瓦楞纸生产用的胶黏剂的制备方法
CN108247790A (zh) 一种防霉装修用胶合板的制备方法
CN107446523B (zh) 一种胶合板用胶黏剂
CN107586461A (zh) 一种无甲醛阻燃型纤维板的制备方法
CN106753035A (zh) 一种淀粉基瓦楞纸用粘合剂及其制备方法
CN112874105B (zh) 一种耐腐蚀瓦楞纸板及其制备方法
CN114085629A (zh) 一种胶黏剂及其制备方法和应用
CN104130733A (zh) 高耐水性的改性生物质液化树脂胶粘剂的制备方法
CN110605871B (zh) 一种提升瓦楞纸板强度的粘结工艺
CN112454600A (zh) 一种生物基包装盒的生产工艺
CN102775937A (zh) 瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法
CN111349409B (zh) 一种瓦楞纸板淀粉胶黏剂的制备工艺
CN108148526A (zh) 一种环保型楞形难剥离的瓦楞纸箱
CN112029445B (zh) 一种无甲醛生物基人造板胶粘剂及制备方法
CN111849415B (zh) 一种环保防水胶黏剂及其制备方法
CN106987030A (zh) 一种胶原蛋白‑铝离子改性氧化淀粉复合物的制备方法
CN107541150A (zh) 一种纸板粘合剂的制备方法
CN108841341A (zh) 一种木材胶粘剂的制备方法
CN107286867A (zh) 一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺
US4379015A (en) Production of waterproof corrugated paperboard
CN105086877B (zh) 应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法
CN107760192B (zh) 一种无甲醛木纹隐蔽剂及其制备方法
CN114012858B (zh) 一种轻质高强pb板生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Preparation method of adhesive for corrugated paper production

Effective date of registration: 20220923

Granted publication date: 20201023

Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Hanshan sub branch

Pledgor: MAANSHAN KANGHUI CARTON AND PAPER PRODUCTS CO.,LTD.

Registration number: Y2022980016205

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230807

Granted publication date: 20201023

Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Hanshan sub branch

Pledgor: MAANSHAN KANGHUI CARTON AND PAPER PRODUCTS CO.,LTD.

Registration number: Y2022980016205

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right