CN107286867A - 一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，包括如下步骤：（1）原料称取、（2）混合制备。本发明对传统粘合剂的制备工艺进行了合理的改进处理，最终制得的粘合剂具有很高的粘合强度，且几乎不会出现吸潮、泛碱现象，干燥时间快、防水特性强，综合使用品质好，推广价值高。

Description

一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺
技术领域
本发明属于瓦楞纸加工制造技术领域，具体涉及一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺。
背景技术
瓦楞纸箱是现在包装纸箱中常见的品类之一，其具有良好的抗冲击性、易加工性能等而被广泛使用。瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成，在瓦楞纸板及瓦楞纸箱的加工过程中，需要使用粘合剂进行粘合处理，多年来传统方法中均使用泡花碱作为粘合剂，但其碱性大、易吸潮，常返碱泛白引起纸品变形、剥落，甚至腐蚀商品，造成变质报废等巨大经济损失。随着技术的不断发展创新，目前多采用淀粉材质的粘合剂，现有的淀粉基粘合剂种类较多，其中申请号为：201310620219.7，公开了一种瓦楞纸箱用复效粘合剂，其具有不错的干燥速度、粘结粘度等特性，但在实际使用中发现，其性能仍不能满足更高品质、更高要求的瓦楞纸箱的制作，仍需进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，包括如下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取下列物质备用：50~55份玉米淀粉、60~65份水、4~7份氢氧化钠、0.1~0.2份硼酸、0.1~0.2份酒石酸、2~4份氧化剂、0.2~0.4份硝酸稀土盐、0.1~0.2份分散剂、0.4~0.6份凹凸棒土、0.03~0.05份明矾；
（2）混合制备：
a.将步骤（1）称取的玉米淀粉和水进行混合，期间将玉米淀粉缓慢的加入到水中，并不断的进行搅拌，混合期间加热保持水的温度为41~44℃，搅拌均匀后得混合液A备用；
b.将步骤（1）称取的氢氧化钠与其质量3~3.5倍的清水混合均匀后制成氢氧化钠溶液，然后将氢氧化钠溶液缓慢加入到操作a所得的混合液A中，期间加热保持混合液A的温度为48~52℃，搅拌均匀后得混合液B备用；
c.将步骤（1）称取的硼酸、酒石酸、氧化剂和硝酸稀土盐与其总质量4~5倍的清水共同混合，搅拌均匀后加入到操作b所得的混合液B中，加热保持混合液B的温度为63~66℃，并以400~500转/分的转速进行不断搅拌处理，同时还对其施加60Co-γ射线辐照处理，共同处理25~30min后得混合液C备用；
d.将步骤（1）称取的分散剂、凹凸棒土和明矾共同加入到操作c所得的混合液C中，加热保持混合液C的温度为32~35℃，不断搅拌均匀后即得成品。
进一步的，步骤（1）中所述的氧化剂为单过硫酸氢钾。
进一步的，步骤（1）中所述的硝酸稀土盐为硝酸铈、硝酸镧、硝酸镱中的至少一种。
进一步的，步骤（1）中所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、十二烷基硫酸钠中的任意一种。
进一步的，步骤（1）中所述的凹凸棒土的颗粒直径不大于5μm，其表面经过硅烷偶联剂改性处理。
进一步的，步骤（2）操作c中所述的60Co-γ射线辐照处理的辐照剂量率控制为30~33Gy/min。
本发明在制备粘合剂时对所用的原料成分以及加工工艺均进行了合理的改进处理，其中在氧化剂的选择上，选用了单过硫酸氢钾，替代了传统使用的高锰酸钾等成分，避免了其易分解、有残渣、产生毒气等问题，单过硫酸氢钾品质稳定，并能降低加工成本，在加工处理过程中，对工艺方法也进行了改善，在混合液C制备过程中，添加了硝酸稀土盐成分，同时又进行了60Co-γ射线辐照处理，在辐照处理作用下，硝酸稀土盐能有效的催化增强单过硫酸氢钾的氧化活性，提升其对淀粉的氧化变性处理效果，同时硝酸稀土盐还能增强淀粉表面基团活性，提升其络合、交联能力，60Co-γ射线辐照处理又有助于增强淀粉分子间糊化交联成更为复杂的三维网状结构，提升了整体的粘度、防水特性，添加的表面经过硅烷偶联剂改性处理的凹凸棒土，与淀粉等成分的相容性好，结合强度高，能更好的发挥干燥特性。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明对传统粘合剂的制备工艺进行了合理的改进处理，最终制得的粘合剂具有很高的粘合强度，且几乎不会出现吸潮、泛碱现象，干燥时间快、防水特性强，综合使用品质好，推广价值高。
具体实施方式
实施例1
一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，包括如下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取下列物质备用：50份玉米淀粉、60份水、4份氢氧化钠、0.1份硼酸、0.1份酒石酸、2份氧化剂、0.2份硝酸稀土盐、0.1份分散剂、0.4份凹凸棒土、0.03份明矾；
（2）混合制备：
a.将步骤（1）称取的玉米淀粉和水进行混合，期间将玉米淀粉缓慢的加入到水中，并不断的进行搅拌，混合期间加热保持水的温度为41℃，搅拌均匀后得混合液A备用；
b.将步骤（1）称取的氢氧化钠与其质量3倍的清水混合均匀后制成氢氧化钠溶液，然后将氢氧化钠溶液缓慢加入到操作a所得的混合液A中，期间加热保持混合液A的温度为48℃，搅拌均匀后得混合液B备用；
c.将步骤（1）称取的硼酸、酒石酸、氧化剂和硝酸稀土盐与其总质量4倍的清水共同混合，搅拌均匀后加入到操作b所得的混合液B中，加热保持混合液B的温度为63℃，并以400转/分的转速进行不断搅拌处理，同时还对其施加60Co-γ射线辐照处理，共同处理25min后得混合液C备用；
d.将步骤（1）称取的分散剂、凹凸棒土和明矾共同加入到操作c所得的混合液C中，加热保持混合液C的温度为32℃，不断搅拌均匀后即得成品。
进一步的，步骤（1）中所述的氧化剂为单过硫酸氢钾。
进一步的，步骤（1）中所述的硝酸稀土盐为硝酸铈。
进一步的，步骤（1）中所述的分散剂为三聚磷酸钠。
进一步的，步骤（1）中所述的凹凸棒土的颗粒直径不大于5μm，其表面经过硅烷偶联剂改性处理。
进一步的，步骤（2）操作c中所述的60Co-γ射线辐照处理的辐照剂量率控制为30Gy/min。
实施例2
一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，包括如下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取下列物质备用：53份玉米淀粉、62份水、6份氢氧化钠、0.15份硼酸、0.15份酒石酸、3份氧化剂、0.3份硝酸稀土盐、0.15份分散剂、0.5份凹凸棒土、0.04份明矾；
（2）混合制备：
a.将步骤（1）称取的玉米淀粉和水进行混合，期间将玉米淀粉缓慢的加入到水中，并不断的进行搅拌，混合期间加热保持水的温度为42℃，搅拌均匀后得混合液A备用；
b.将步骤（1）称取的氢氧化钠与其质量3.2倍的清水混合均匀后制成氢氧化钠溶液，然后将氢氧化钠溶液缓慢加入到操作a所得的混合液A中，期间加热保持混合液A的温度为50℃，搅拌均匀后得混合液B备用；
c.将步骤（1）称取的硼酸、酒石酸、氧化剂和硝酸稀土盐与其总质量4.5倍的清水共同混合，搅拌均匀后加入到操作b所得的混合液B中，加热保持混合液B的温度为65℃，并以450转/分的转速进行不断搅拌处理，同时还对其施加60Co-γ射线辐照处理，共同处理28min后得混合液C备用；
d.将步骤（1）称取的分散剂、凹凸棒土和明矾共同加入到操作c所得的混合液C中，加热保持混合液C的温度为34℃，不断搅拌均匀后即得成品。
进一步的，步骤（1）中所述的氧化剂为单过硫酸氢钾。
进一步的，步骤（1）中所述的硝酸稀土盐为硝酸铈和硝酸镧。
进一步的，步骤（1）中所述的分散剂为六偏磷酸钠。
进一步的，步骤（1）中所述的凹凸棒土的颗粒直径不大于5μm，其表面经过硅烷偶联剂改性处理。
进一步的，步骤（2）操作c中所述的60Co-γ射线辐照处理的辐照剂量率控制为32Gy/min。
实施例3
一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，包括如下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取下列物质备用：55份玉米淀粉、65份水、7份氢氧化钠、0.2份硼酸、0.2份酒石酸、4份氧化剂、0.4份硝酸稀土盐、0.2份分散剂、0.6份凹凸棒土、0.05份明矾；
（2）混合制备：
a.将步骤（1）称取的玉米淀粉和水进行混合，期间将玉米淀粉缓慢的加入到水中，并不断的进行搅拌，混合期间加热保持水的温度为44℃，搅拌均匀后得混合液A备用；
b.将步骤（1）称取的氢氧化钠与其质量3.5倍的清水混合均匀后制成氢氧化钠溶液，然后将氢氧化钠溶液缓慢加入到操作a所得的混合液A中，期间加热保持混合液A的温度为52℃，搅拌均匀后得混合液B备用；
c.将步骤（1）称取的硼酸、酒石酸、氧化剂和硝酸稀土盐与其总质量5倍的清水共同混合，搅拌均匀后加入到操作b所得的混合液B中，加热保持混合液B的温度为66℃，并以500转/分的转速进行不断搅拌处理，同时还对其施加60Co-γ射线辐照处理，共同处理30min后得混合液C备用；
d.将步骤（1）称取的分散剂、凹凸棒土和明矾共同加入到操作c所得的混合液C中，加热保持混合液C的温度为35℃，不断搅拌均匀后即得成品。
进一步的，步骤（1）中所述的氧化剂为单过硫酸氢钾。
进一步的，步骤（1）中所述的硝酸稀土盐为硝酸铈、硝酸镧和硝酸镱。
进一步的，步骤（1）中所述的分散剂为十二烷基硫酸钠。
进一步的，步骤（1）中所述的凹凸棒土的颗粒直径不大于5μm，其表面经过硅烷偶联剂改性处理。
进一步的，步骤（2）操作c中所述的60Co-γ射线辐照处理的辐照剂量率控制为33Gy/min。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，在步骤（1）原料称取中省去硝酸稀土盐成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，在步骤（2）混合制备操作c中省去60Co-γ射线辐照处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，在步骤（1）原料称取中省去硝酸稀土盐成分，同时在步骤（2）混合制备操作c中省去60Co-γ射线辐照处理，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3所述方法对应制得的粘合剂进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
粘合强度（N/10cm）
实施例2 97.4
对比实施例1 88.5
对比实施例2 79.1
对比实施例3 70.2
注：上表1中所述的粘合强度参照GB/T 6548-1998进行测试实验。
由上表1可以看出，本发明制备工艺能有效的提升粘结剂的粘合强度，增强了其使用品质，适用于更高要求的瓦楞纸箱的制作中，市场竞争力强，经济效益好。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取下列物质备用：50~55份玉米淀粉、60~65份水、4~7份氢氧化钠、0.1~0.2份硼酸、0.1~0.2份酒石酸、2~4份氧化剂、0.2~0.4份硝酸稀土盐、0.1~0.2份分散剂、0.4~0.6份凹凸棒土、0.03~0.05份明矾；
（2）混合制备：
a.将步骤（1）称取的玉米淀粉和水进行混合，期间将玉米淀粉缓慢的加入到水中，并不断的进行搅拌，混合期间加热保持水的温度为41~44℃，搅拌均匀后得混合液A备用；
b.将步骤（1）称取的氢氧化钠与其质量3~3.5倍的清水混合均匀后制成氢氧化钠溶液，然后将氢氧化钠溶液缓慢加入到操作a所得的混合液A中，期间加热保持混合液A的温度为48~52℃，搅拌均匀后得混合液B备用；
c.将步骤（1）称取的硼酸、酒石酸、氧化剂和硝酸稀土盐与其总质量4~5倍的清水共同混合，搅拌均匀后加入到操作b所得的混合液B中，加热保持混合液B的温度为63~66℃，并以400~500转/分的转速进行不断搅拌处理，同时还对其施加60Co-γ射线辐照处理，共同处理25~30min后得混合液C备用；
d.将步骤（1）称取的分散剂、凹凸棒土和明矾共同加入到操作c所得的混合液C中，加热保持混合液C的温度为32~35℃，不断搅拌均匀后即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的氧化剂为单过硫酸氢钾。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的硝酸稀土盐为硝酸铈、硝酸镧、硝酸镱中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、十二烷基硫酸钠中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的凹凸棒土的颗粒直径不大于5μm，其表面经过硅烷偶联剂改性处理。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱用高品质粘合剂的制备工艺，其特征在于，步骤（2）操作c中所述的60Co-γ射线辐照处理的辐照剂量率控制为30~33Gy/min。
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