CN110105898B - 适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂，包括载体淀粉和主体淀粉，所述载体淀粉和主体淀粉之间的质量配比为0.9～1.1，所述载体淀粉包括水、氢氧化钠和淀粉，所述主体淀粉包括水、氢氧化钠、硼砂、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚和淀粉，所述淀粉为玉米淀粉或者木薯淀粉中的任意一种，且当载体淀粉中的淀粉选用玉米淀粉时，对应主体淀粉中的淀粉选用玉米淀粉；当载体淀粉中的淀粉选用木薯淀粉时，对应主体淀粉中的淀粉选用木薯淀粉。通过上述方式，本发明制备的淀粉粘合剂可应用于300M/min的高速瓦线，相比于普通低速瓦线的粘合剂，本发明制作的瓦楞纸纸板粘合强度提高20％，抗压强度提高10％，节约上胶量10％以上，糊化温度仅54℃，烘干部温度降低20℃。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板粘合剂技术领域，特别是涉及一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂及其制备方法。
背景技术
瓦楞纸板生产线，是纸箱包装企业中最重要的生产线，单条瓦楞纸板生产线包含的典型工序有：卷筒原纸经压制瓦楞、上胶、粘合定型、压线分纸、横切成规格纸板、堆码输出等；根据其设备特点，可分为三个部分：湿部、干部和生产控制系统。
1968年，美国兰斯顿公司以及美国科帕尔公司分别推出具有2.2M幅宽，生产速度超过200M/min的具有现代意义的瓦楞纸板生产线，此后，随着计算机技术、自动控制技术、机电一体化技术的不断发展，使得低速瓦线逐步被宽幅、高速、全自动的瓦线所代替。高速瓦楞纸板生产线，其产品质量高、生产速度快、门幅宽，代表了纸箱机械发展的趋势和水平，例如：美国马贵公司生产的2.5M高速瓦线，其纸板速度在300M/min以上；因此，瓦楞纸箱制造业的发展趋势进入宽幅高速全自动生产线时代。
在瓦楞纸板生产过程中，粘合剂的粘结性能好坏，对瓦楞纸板及其纸箱的性能指标，例如：耐破强度、边压强度、戳穿强度及抗压强度等具有直接影响，是关系到瓦楞纸板、纸箱质量的一个关键因素；不管是低速瓦线还是高速瓦线，其上胶与粘合系统所使用的粘合剂绝大部分是淀粉粘合剂，淀粉粘合剂是将瓦楞纸与面纸，或者夹芯纸牢固的粘贴在一起，从而构成瓦楞纸板的一种粘结材料，具有较好的粘结强度、初粘强度、抗潮能力等优点，在瓦楞纸箱行业是一种比较理想的粘合剂，得到广泛应用。
对于低速瓦线而言，走纸速度低，加热和干燥的时间较长，往往只能使用较高克重的原纸，原料成本较高。随着高速瓦线的速度越来越快，自动化程度的逐步提升，300M/min成为高速线的速度中位值，其使用的淀粉粘合剂需要适应走纸速度快、加热时间短、用纸克重较低等新情况，淀粉粘合剂质量的好坏，对瓦楞纸板生产线能否高速、高效、高质运行的影响越来越显著。
在高速瓦线中，纸箱每平方米的平均克重不断降低，平均克重的降低要求上胶量也要相应降低，胶在上胶辊上变得薄而细了，同时对淀粉粘合剂的粘度、流动性、初粘合力、糊化温度等提出了新的要求，市场亟需能够适应高速瓦线的具有高固含量、高流动性、高初粘合力、低的上胶量、低的糊化温度和短的加热时间的淀粉粘结剂。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂及其制备方法，制备的淀粉粘合剂可应用于300M/min的高速瓦线，相比于普通的低速瓦线的淀粉粘合剂，本发明制作的瓦楞纸纸板粘合强度提高了20％，抗压强度提高了10％，节约上胶量10％以上，糊化温度只有54℃，由于低的糊化温度，高速瓦线的烘干部温度降低20℃，可节能15％以上。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂，包括载体淀粉和主体淀粉，所述载体淀粉和所述主体淀粉之间的质量配比为0.9～1.1，所述载体淀粉包括水、氢氧化钠和淀粉，所述主体淀粉包括水、氢氧化钠、硼砂、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚和淀粉，所述淀粉为玉米淀粉或者木薯淀粉中的任意一种，且当所述载体淀粉中的淀粉选用玉米淀粉时，对应主体淀粉中的淀粉选用玉米淀粉；当所述载体淀粉中的淀粉选用木薯淀粉时，对应主体淀粉中的淀粉选用木薯淀粉。
优选的，以质量百分比计，所述载体淀粉包括85％～93.9％的水，4.2％～4.7％的氢氧化钠，5.8％～6.4％的玉米淀粉，载体淀粉各组分含量之和为100％；对应的所述主体淀粉包括60.2％～66.6％的水，33.8％～37.4％的玉米淀粉，0.6％～0.7％的氢氧化钠，0.3％～0.4％的硼砂，0.005％～0.01％的聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，主体淀粉各组分含量之和为100％。
优选的，以质量百分比计，所述载体淀粉包括85％～93.9％的水，4.2％～4.7％的氢氧化钠，5.0％～7.0％的木薯淀粉，载体淀粉各组分含量之和为100％；对应的所述主体淀粉包括60.2％～66.6％的水，32.0％～40.0％的木薯淀粉，0.6％～0.7％的氢氧化钠，0.3％～0.4％的硼砂，0.005％～0.01％的聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，主体淀粉各组分含量之和为100％。
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂的制备方法，包括以下步骤，
第一步，载体淀粉的制备：
A、向载体反应罐中，加入计量好的水，加热至35～40℃；
B、继续向载体反应罐中加入玉米淀粉或者木薯淀粉，通过变频涡轮搅拌叶轮进行搅拌，搅拌速度为500～1000转/分钟，搅拌时间为500秒；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，分三次加入载体反应罐中进行搅拌，搅拌速度为1000～1500转/分钟，搅拌时间为500秒，从而得到碱性条件下糊化的淀粉糊液；
需说明的是，在第一步中加热温度设置为35～40℃，常规的载体制备方法加热温度在55～65℃，此温度范围对制作高速瓦线专用的淀粉粘合剂是非常不利的，因为高速瓦线专用的淀粉粘合剂要求高流动性，同时兼顾稳定性，本发明的温度设置范围在夏季接近室温，在冬季也能相对快速加热至作业状态，改变了常规载体制备方法冷却过程导致胶水粘度变化而带来的不稳定性问题，一方面使粘合剂的稳定性得到提升，另一方面节省了加热能耗，且利于后续保温使用。
第二步、主体淀粉的制备：
A、向主体反应罐中，加入计量好的水，加热至35～40℃；
B、继续向主体反应罐中加入玉米淀粉或者木薯淀粉，此处加的淀粉应与第一步中加的淀粉类型一致，边加入边搅拌，投料时间小于200秒，搅拌的速度为1000转/分钟；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，在搅拌的状态下逐渐加入；
D、将硼砂在50～60℃的水中溶解，然后继续加入上述溶液中，搅拌的速度为1000转/分钟，搅拌时间500秒；
需说明的是，在第二步中随着氢氧化钠溶液的加入，淀粉浆由稀变浓，因此分多次加入，有效防止糊化反应过快，造成淀粉浆粘度急剧上升，同时，维持高强度的搅拌，使淀粉浆收到强剪切力作用，便于糊化反应均匀，有效提升淀粉粘合剂的稳定性。
第三步、载体淀粉和主体淀粉的混合：
A、将第一步获得的载体淀粉糊液加入至第二步获得的主体淀粉中，进行搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，搅拌的时间为200秒；
B、加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，继续搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，得到半透明状的半熟化粘合剂，即为所制备的适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂；
C、将上述得到的淀粉粘合剂产品泵入贮存罐内，在35℃下保温，待后续通过管道泵输往各个机台使用。
需说明的是，在制作后期再加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，能够更为有效消除胶水在机台使用过程产生的气泡。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂及其制备方法，通过上述配方及制备方法所获得的淀粉粘合剂，可应用于300米/分钟的高速瓦线，在35℃时用涂4杯测量的粘度为17秒，固含量在27％，胶体在48小时内是稳定的，糊化温度较低，仅为54℃，相比于普通的低速瓦线的淀粉粘合剂，粘合强度提高了20％，抗压强度提高了10％，由于糊化温度低，高速瓦线的烘干部，由过去的150℃降低为130℃，可节能15％以上，同时节约上胶量10％以上。
具体实施方式
下面结合表格对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂，由以下原料及其质量分数组成：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步，载体淀粉的制备：
A、向载体反应罐中，加入计量好的水，加热至35℃；
B、继续向载体反应罐中加入玉米淀粉，通过变频涡轮搅拌叶轮进行搅拌，搅拌速度为500～1000转/分钟，搅拌时间为500秒；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，分三次加入载体反应罐中进行搅拌，搅拌速度为1000～1500转/分钟，搅拌时间为500秒，从而得到碱性条件下糊化的淀粉糊液；
第二步、主体淀粉的制备：
A、向主体反应罐中，加入计量好的水，加热至35℃；
B、继续向主体反应罐中加入玉米淀粉，此处加的淀粉应与第一步中加的淀粉类型一致，边加入边搅拌，投料时间小于200秒，搅拌的速度为1000转/分钟；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，在搅拌的状态下逐渐加入；
D、将硼砂在50℃的水中溶解，然后继续加入上述溶液中，搅拌的速度为1000转/分钟，搅拌时间500秒；
第三步、载体淀粉和主体淀粉的混合：
A、将第一步获得的载体淀粉糊液加入至第二步获得的主体淀粉中，进行搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，搅拌的时间为200秒；
B、加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，继续搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，得到半透明状的半熟化粘合剂即为所制备的适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂；
C、将上述得到的淀粉粘合剂泵入贮存罐内，在35℃下保温，待后续通过管道泵输往各个机台使用。
实施例2：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂，由以下原料及其质量分数组成：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步，载体淀粉的制备：
A、向载体反应罐中，加入计量好的水，加热至40℃；
B、继续向载体反应罐中加入玉米淀粉，通过变频涡轮搅拌叶轮进行搅拌，搅拌速度为500～1000转/分钟，搅拌时间为500秒；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，分三次加入载体反应罐中进行搅拌，搅拌速度为1000～1500转/分钟，搅拌时间为500秒，从而得到碱性条件下糊化的淀粉糊液；
第二步、主体淀粉的制备：
A、向主体反应罐中，加入计量好的水，加热至40℃；
B、继续向主体反应罐中加入玉米淀粉，此处加的淀粉应与第一步中加的淀粉类型一致，边加入边搅拌，投料时间小于200秒，搅拌的速度为1000转/分钟；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，在搅拌的状态下逐渐加入；
D、将硼砂在50℃的水中溶解，然后继续加入上述溶液中，搅拌的速度为1000转/分钟，搅拌时间500秒；
第三步、载体淀粉和主体淀粉的混合：
A、将第一步获得的载体淀粉糊液加入至第二步获得的主体淀粉中，进行搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，搅拌的时间为200秒；
B、加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，继续搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，得到半透明状的半熟化粘合剂即为所制备的适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂；
C、将上述得到的淀粉粘合剂泵入贮存罐内，在35℃下保温，待后续通过管道泵输往各个机台使用。
实施例3：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂，由以下原料及其质量分数组成：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步，载体淀粉的制备：
A、向载体反应罐中，加入计量好的水，加热至38℃；
B、继续向载体反应罐中加入玉米淀粉，通过变频涡轮搅拌叶轮进行搅拌，搅拌速度为500～1000转/分钟，搅拌时间为500秒；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，分三次加入载体反应罐中进行搅拌，搅拌速度为1000～1500转/分钟，搅拌时间为500秒，从而得到碱性条件下糊化的淀粉糊液；
第二步、主体淀粉的制备：
A、向主体反应罐中，加入计量好的水，加热至38℃；
B、继续向主体反应罐中加入玉米淀粉，此处加的淀粉应与第一步中加的淀粉类型一致，边加入边搅拌，投料时间小于200秒，搅拌的速度为1000转/分钟；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，在搅拌的状态下逐渐加入；
D、将硼砂在50℃的水中溶解，然后继续加入上述溶液中，搅拌的速度为1000转/分钟，搅拌时间500秒；
第三步、载体淀粉和主体淀粉的混合：
A、将第一步获得的载体淀粉糊液加入至第二步获得的主体淀粉中，进行搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，搅拌的时间为200秒；
B、加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，继续搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，得到半透明状的半熟化粘合剂即为所制备的适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂；
C、将上述得到的淀粉粘合剂泵入贮存罐内，在35℃下保温，待后续通过管道泵输往各个机台使用。
实施例4：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂，由以下原料及其质量分数组成：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步，载体淀粉的制备：
A、向载体反应罐中，加入计量好的水，加热至35℃；
B、继续向载体反应罐中加入木薯淀粉，通过变频涡轮搅拌叶轮进行搅拌，搅拌速度为500～1000转/分钟，搅拌时间为500秒；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，分三次加入载体反应罐中进行搅拌，搅拌速度为1000～1500转/分钟，搅拌时间为500秒，从而得到碱性条件下糊化的淀粉糊液；
第二步、主体淀粉的制备：
A、向主体反应罐中，加入计量好的水，加热至35℃；
B、继续向主体反应罐中加入木薯淀粉，此处加的淀粉应与第一步中加的淀粉类型一致，边加入边搅拌，投料时间小于200秒，搅拌的速度为1000转/分钟；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，在搅拌的状态下逐渐加入；
D、将硼砂在50℃的水中溶解，然后继续加入上述溶液中，搅拌的速度为1000转/分钟，搅拌时间500秒；
第三步、载体淀粉和主体淀粉的混合：
A、将第一步获得的载体淀粉糊液加入至第二步获得的主体淀粉中，进行搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，搅拌的时间为200秒；
B、加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，继续搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，得到半透明状的半熟化粘合剂即为所制备的适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂；
C、将上述得到的淀粉粘合剂泵入贮存罐内，在35℃下保温，待后续通过管道泵输往各个机台使用。
实施例5：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂，由以下原料及其质量分数组成：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步，载体淀粉的制备：
A、向载体反应罐中，加入计量好的水，加热至40℃；
B、继续向载体反应罐中加入木薯淀粉，通过变频涡轮搅拌叶轮进行搅拌，搅拌速度为500～1000转/分钟，搅拌时间为500秒；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，分三次加入载体反应罐中进行搅拌，搅拌速度为1000～1500转/分钟，搅拌时间为500秒，从而得到碱性条件下糊化的淀粉糊液；
第二步、主体淀粉的制备：
A、向主体反应罐中，加入计量好的水，加热至40℃；
B、继续向主体反应罐中加入木薯淀粉，此处加的淀粉应与第一步中加的淀粉类型一致，边加入边搅拌，投料时间小于200秒，搅拌的速度为1000转/分钟；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，得到浓度为99.0％的氢氧化钠溶液，在搅拌的状态下逐渐加入；
D、将硼砂在50℃的水中溶解，然后继续加入上述溶液中，搅拌的速度为1000转/分钟，搅拌时间500秒；
第三步、载体淀粉和主体淀粉的混合：
A、将第一步获得的载体淀粉糊液加入至第二步获得的主体淀粉中，进行搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，搅拌的时间为200秒；
B、加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，继续搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，得到半透明状的半熟化粘合剂即为所制备的适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂；
C、将上述得到的淀粉粘合剂泵入贮存罐内，在35℃下保温，待后续通过管道泵输往各个机台使用。
实施例6：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂，由以下原料及其质量分数组成：
一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步，载体淀粉的制备：
A、向载体反应罐中，加入计量好的水，加热至38℃；
B、继续向载体反应罐中加入木薯淀粉，通过变频涡轮搅拌叶轮进行搅拌，搅拌速度为500～1000转/分钟，搅拌时间为500秒；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，分三次加入载体反应罐中进行搅拌，搅拌速度为1000～1500转/分钟，搅拌时间为500秒，从而得到碱性条件下糊化的淀粉糊液；
第二步、主体淀粉的制备：
A、向主体反应罐中，加入计量好的水，加热至38℃；
B、继续向主体反应罐中加入木薯淀粉，此处加的淀粉应与第一步中加的淀粉类型一致，边加入边搅拌，投料时间小于200秒，搅拌的速度为1000转/分钟；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，在搅拌的状态下逐渐加入；
D、将硼砂在50℃的水中溶解，然后继续加入上述溶液中，搅拌的速度为1000转/分钟，搅拌时间500秒；
第三步、载体淀粉和主体淀粉的混合：
A、将第一步获得的载体淀粉糊液加入至第二步获得的主体淀粉中，进行搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，搅拌的时间为200秒；
B、加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，继续搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，得到半透明状的半熟化粘合剂即为所制备的适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂；
C、将上述得到的淀粉粘合剂泵入贮存罐内，在35℃下保温，待后续通过管道泵输往各个机台使用。
通过上述配方及制备方法所获得的淀粉粘合剂，在35℃时，用涂4杯测量的粘度为17秒(常规低速瓦线的淀粉粘合剂的粘度基本均在45秒以上)，固含量在27％，胶体在48小时内是稳定的，糊化温度较低，为54℃，可应用于300米/分钟的高速瓦线，相比于普通的低速瓦线的淀粉粘合剂，粘合强度提高了20％，抗压强度提高了10％，由于糊化温度低，高速瓦线的烘干部，由过去的150℃降低为130℃，可节能15％以上，同时节约上胶量10％以上。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及表格内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂，其特征在于：包括载体淀粉和主体淀粉，所述载体淀粉和所述主体淀粉之间的质量配比为0.9～1.1，所述载体淀粉包括水、氢氧化钠和淀粉，所述主体淀粉包括水、氢氧化钠、硼砂、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚和淀粉，所述淀粉为玉米淀粉或者木薯淀粉中的任意一种，且当所述载体淀粉中的淀粉选用玉米淀粉时，对应主体淀粉中的淀粉选用玉米淀粉；当所述载体淀粉中的淀粉选用木薯淀粉时，对应主体淀粉中的淀粉选用木薯淀粉；
以质量百分比计，所述载体淀粉包括85％～93.9％的水，4.2％～4.7％的氢氧化钠，5.8％～6.4％的玉米淀粉，载体淀粉各组分含量之和为100％；对应的所述主体淀粉包括60.2％～66.6％的水，33.8％～37.4％的玉米淀粉，0.6％～0.7％的氢氧化钠，0.3％～0.4％的硼砂，0.005％～0.01％的聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，主体淀粉各组分含量之和为100％；
或者，所述载体淀粉包括85％～93.9％的水，4.2％～4.7％的氢氧化钠，5.0％～7.0％的木薯淀粉，载体淀粉各组分含量之和为100％；对应的所述主体淀粉包括60.2％～66.6％的水，32.0％～40.0％的木薯淀粉，0.6％～0.7％的氢氧化钠，0.3％～0.4％的硼砂，0.005％～0.01％的聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，主体淀粉各组分含量之和为100％。
2.一种适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
第一步，载体淀粉的制备：
A、向载体反应罐中，加入计量好的水，加热至35～40℃；
B、继续向载体反应罐中加入玉米淀粉或者木薯淀粉，通过变频涡轮搅拌叶轮进行搅拌，搅拌速度为500～1000转/分钟，搅拌时间为500秒；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，分三次加入载体反应罐中进行搅拌，搅拌速度为1000～1500转/分钟，搅拌时间为500秒，从而得到碱性条件下糊化的淀粉糊液；
第二步、主体淀粉的制备：
A、向主体反应罐中，加入计量好的水，加热至35～40℃；
B、继续向主体反应罐中加入玉米淀粉或者木薯淀粉，此处加的淀粉应与第一步中加的淀粉类型一致，边加入边搅拌，投料时间小于200秒，搅拌的速度为1000转/分钟；
C、将氢氧化钠溶解在水中后，在搅拌的状态下逐渐加入；
D、将硼砂在50～60℃的水中溶解，然后继续加入上述溶液中，搅拌的速度为1000转/分钟，搅拌时间500秒；
第三步、载体淀粉和主体淀粉的混合：
A、将第一步获得的载体淀粉糊液加入至第二步获得的主体淀粉中，进行搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，搅拌的时间为200秒；
B、加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，继续搅拌，搅拌的速度为500～1000转/分钟，得到半透明状的半熟化粘合剂，即为所制备的适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂；
C、将上述得到的淀粉粘合剂产品泵入贮存罐内，在35℃下保温，待后续通过管道泵输往各个机台使用。
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