CN116731637A - 一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法 - Google Patents
一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116731637A CN116731637A CN202310910811.4A CN202310910811A CN116731637A CN 116731637 A CN116731637 A CN 116731637A CN 202310910811 A CN202310910811 A CN 202310910811A CN 116731637 A CN116731637 A CN 116731637A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold water
- water soluble
- soluble starch
- starch
- wall cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 153
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 153
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 153
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 139
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 63
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims abstract description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 29
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 25
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 24
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 24
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 22
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 claims description 19
- 239000001587 sorbitan monostearate Substances 0.000 claims description 19
- 235000011076 sorbitan monostearate Nutrition 0.000 claims description 19
- 229940035048 sorbitan monostearate Drugs 0.000 claims description 19
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 17
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 15
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 14
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 13
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 12
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 11
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical group CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical group [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 5
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 4
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 4
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 claims description 4
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- JPSKCQCQZUGWNM-UHFFFAOYSA-N 2,7-Oxepanedione Chemical compound O=C1CCCCC(=O)O1 JPSKCQCQZUGWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 claims description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 2
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 claims 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 30
- 241000596504 Tamarindus Species 0.000 abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 3
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 abstract 2
- -1 sorbitol anhydride Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 40
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 4
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010000496 acne Diseases 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000005619 boric acid group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Chemical group 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid group Chemical group S(N)(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0806—Silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
- C08K2003/3081—Aluminum sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及墙纸墙布装饰材料胶粘剂技术领域，具体涉及一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法，该粘结剂包括如下原料：冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂，以特殊的冷水可溶淀粉基料为主要原料，加入了羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂协同作用，可以提高墙布与墙面的粘结强度，提高湿粘性能使厚重墙布上墙时粘贴牢固，而且改变了目前多数墙布胶需要高温蒸煮的制胶工艺流程和繁琐的制胶流程。
Description
技术领域
本发明涉及墙纸墙布装饰材料胶粘剂技术领域，具体涉及一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法。
背景技术
随着人们对高档装饰材料的需求和工艺技术水平的提高，又在墙纸的基础上设计生产出特殊布基的墙布产品，投入市场以来，得到顾客的广泛应用。墙布产品的面世使墙面装饰材料又增加新的产品。但是与墙纸不同，壁布相对于墙纸更难黏贴，普通的壁纸胶对墙布的粘结效果不理想，特别是200盎司以上的各类厚重墙布。
目前市面上的墙布胶，广泛使用的有糯米胶、淀粉胶、桶装胶浆。糯米胶在施工的时候有一个弊病，尤其是天气比较冷的时候，不容易调匀，加水稀释的时候，总会有些小疙瘩，工人不乐意往外挑这些小疙瘩的时候，直接上墙，就会影响铺贴效果。淀粉胶通常为是一个组合，是因为会有一个纸盒装了淀粉，另外还有一个塑料罐装胶浆，使用方法就是二者水中一掺和，搅拌均匀就可以了。但这两类胶在黏贴厚重墙布的时候，粘贴效果一般。而且因此类淀粉胶粘度较高，常用8％-15％的浓度，无法开出高浓度浆液，导致粘结强度不够。桶装胶主要成分是淀粉聚醋酸乙烯乳液，大部分是欧美进口来的，价格昂贵。糯米胶和桶装胶在制胶过程中需要高温蒸煮溶解淀粉，能耗较大，而且粘度不易控制，胶水制备过程繁琐，不利于施工现场煮胶。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的之一在于提供一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
本发明的目的之二在于提供一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。
本发明的目的之一通过下述技术方案实现：一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，包括如下重量分的原料：
该厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，以特殊的冷水可溶淀粉基料为主要原料，加入了羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂协同作用，可以提高墙布与墙面的粘结强度，提高湿粘性能使厚重墙布上墙时粘贴牢固，而且改变了目前多数墙布胶需要高温蒸煮的制胶工艺流程和繁琐的制胶流程。施工现场大多缺少蒸煮条件，而本发明采用的冷水可溶淀粉基粘结剂在冷水条件下即可溶解，便利性更高。另外，羧甲基罗望子胶粉具有良好的成膜性，能够在被粘物表面形成封闭，柔韧性强的薄膜，与冷水可用淀粉基料复配具有协同作用，羧甲基罗望子胶粉自身是水溶性高分子含有大量的羟基，冷水可溶性淀粉基料也含有大量的羟基，两者的巨大数量的羟基产生之间产生了氢键结合力，能增加粘结剂的稠度和湿粘性，它具有较高的印花粘度指数(PVI值达到0.6)，冷水可溶淀粉基料的PVI值为0.28，两者复配能够改善粘结剂的流态，在墙上具有良好的施工性能。在络合剂作用下对冷水可溶性淀粉基料及羧甲基罗望子胶粉中的羟基、羧基进行络合反应，增强粘结剂的粘性和粘结剂的稳定性。山梨醇酐单硬脂酸酯对粘结剂起到了乳化作用，增强冷水可溶性淀粉基料在冷水中的分散性，避免遇水抱团而难溶解，还可以抑制淀粉老化，对粘结剂的稳定性有促进作用。山梨醇酐单硬脂酸酯和消泡剂复配，对体系制胶后消除泡沫有较大促进作用，防止涂覆于墙面的冷水可溶淀粉基胶粘剂起泡影响粘结效果。采用的杀菌剂有利于提高冷水可溶淀粉基粘结剂的稳定性，避免冷水可溶淀粉基粘结剂在分装运输过程和涂覆后滋生细菌而分解冷水可溶淀粉基粘结剂的原料。
优选的，每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤：
(Q1)、按重量份取100份淀粉、5-20份尿素、5-15份磷酸盐、3-8份磺酸类酯化剂、0.05-0.5份交联剂和30-50份水，备用；
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀，得到混合溶液；
(Q3)、在20-60rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液，再捏合20-35min，然后在20-30rpm转速下反向捏合10-25min，出料并密封保存24-48h，得到淀粉半成品；
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在3-10wt％，然后抽真空，在130-145℃温度条件下捏合反应0.5-3h，再降温至35-50℃，接着雾化喷水增湿至其含水量在8-15wt％，粉碎后，得到冷水可溶淀粉基料。
采用上述技术方案，步骤(Q3)中，雾化喷入和捏合操作能使淀粉、尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水充分混合并渗透，在密封保存24-48h过程中，能使尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水充分渗透至淀粉中，更能提高反应效率和产品性能。另外，步骤(Q4)中，淀粉在尿素催化作用下，能够有效促进与磺酸类酯化剂发生酯化反应，提高反应效率，与磷酸盐协同反应形成复合改性酯化淀粉，能够明显降低淀粉糊化温度；即，磷酸盐受热脱水形成焦磷酸盐与淀粉中的羟基发生反应，生成亲水性阴离子磷酸酯基团，磺酸类酯化剂中的磺酸基团与淀粉中的羟基在高温下能够发生酯化反应，磺酸基团属于亲水基团能够增强淀粉的亲水性，降低糊化温度，且对淀粉胶的强度有提升作用。在交联剂作用下，两个或者两个以上的淀粉分子的不同部位经羟酯基“架桥”在一起，呈多维空间网络结构，并且也有酯化作用，适当的交联对淀粉的强度有提升作用，能改善冷水可溶性淀粉基料的冷水分散性，对于剪切力影响具有高稳定性，因后续溶解需要高速搅拌溶解，具有较高的冷冻稳定性和冻融稳定性。
更优选的，所述淀粉为马铃薯淀粉、蜡质玉米淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、籼米淀粉和粳糯米淀粉中的至少一种。
更优选的，所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸二氢钠和磷酸氢二钠中的至少一种；所述磺酸类酯化剂为甲磺酸和/或氨基甲磺酸；所述交联剂为柠檬酸、己二酸酐和丁二酸酐中的至少一种。
采用上述技术方案，上述特定磷酸盐受热脱水形成焦磷酸盐与淀粉中的羟基发生反应，生成亲水性阴离子磷酸酯基团，上述特定磺酸类酯化剂中的磺酸基团与淀粉中的羟基在高温下能够发生酯化反应，磺酸基团属于亲水基团能够增强淀粉的亲水性，降低糊化温度，且对淀粉胶的强度有提升作用。在上述特定交联剂作用下，两个或者两个以上的淀粉分子的不同部位经羟酯基“架桥”在一起，呈多维空间网络结构，并且也有酯化作用，适当的交联对淀粉的强度有提升作用，能改善冷水可溶性淀粉基料的冷水分散性，对于剪切力影响具有高稳定性，因后续溶解需要高速搅拌溶解，具有较高的冷冻稳定性和冻融稳定性。
更优选的，所述步骤(Q4)中，气流干燥的热风温度为120-160℃、热风流速为10-30m/s，干燥时间为5-15s；抽真空后的真空度达到0.07-0.09MPa。
优选的，所述络合剂为硫酸铝、硼酸和硼酸钠中的至少一种。
采用上述技术方案，上述络合剂可以对冷水可溶性淀粉基料及羧甲基罗望子胶粉中的羟基、羧基进行络合反应，增强胶粘剂的粘性和胶水的稳定性。
优选的，所述消泡剂为有机硅固体消泡剂；所述杀菌剂为纳米银杀菌剂。
采用上述技术方案，山梨醇酐单硬脂酸酯和有机硅固体消泡剂复配，对体系制胶后消除泡沫有较大促进作用，防止涂覆于墙面的冷水可溶淀粉基胶粘剂起泡影响粘结效果。采用的纳米银杀菌剂有利于提高冷水可溶淀粉基粘结剂的稳定性，避免冷水可溶淀粉基粘结剂在分装运输过程和涂覆后滋生细菌而分解冷水可溶淀粉基粘结剂的原料。进一步的，所述消泡剂选自T-20GB或AFG-30A。所述杀菌剂选自AEM5700--BF-N、HN-T07P或HN-T08。
优选的，所述羧甲基罗望子胶粉在18wt％浓度的水溶液的粘度为100000-150000mPa.s，羧甲基取代度为0.5-1.0；所述冷水可溶淀粉基料在18wt％浓度的水溶液的粘度为50000-100000mPa.s，糊化温度≤15℃。进一步的，所述羧甲基罗望子胶粉选自NEPTUNE INDUSTRIES公司的型号为CMT-HV的羧甲基罗望子胶粉。
本发明的目的之二通过下述技术方案实现：上述的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法，包括如下步骤：
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂，备用；
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂搅拌均匀呈固体混合粉料，得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
更优选的，所述步骤(S2)中，固体混合粉料可加水至浓度18-20wt％并在800-1500rpm搅拌30-60min调至成浆料。
采用上述技术方案，若固体混合粉料直接分装，则需在施工现场进行调浆在冷水条件下即可溶解，便利性高；若固体混合粉料在出厂前即加水至浓度18-20wt％并在800-1500rpm搅拌30-60min调至成浆料，再分装封口，施工现场直接拆封使用，便利性更高。
本发明的有益效果在于：
1.本发明的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂通过对淀粉的多元酯化改性，与羧甲基罗望子胶粉复配增效，提高了粘结剂的剥离强度，最高达15N/25mm(180°剥离强度)。
2.本发明的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂具有冷水可溶特性，不需要后期的蒸煮化成胶水，直接加定量水高速溶解使用，可以降低能耗，缩短生产时长，大大降低了生产成本，且现场施工的便利性更高。
3.本发明厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂因具有冷水溶解特点，并且可以开出高浓胶水，可以根据客户要求提供粉体或液体形式产品，多方位满足客户的需求。
4.本发明厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，包括如下重量分的原料：
每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤：
(Q1)、按重量份取100份淀粉、6份尿素、7份磷酸盐、4份磺酸类酯化剂、0.2份交联剂和35份水，备用；
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀，得到混合溶液；
(Q3)、在20rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液，再捏合20min，然后在20rpm转速下反向捏合10min，出料并密封保存24h，得到淀粉半成品；
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在6wt％，然后抽真空，在130℃温度条件下捏合反应1.5h，再降温至45℃，接着雾化喷水增湿至其含水量在10wt％，粉碎后，得到冷水可溶淀粉基料。
所述淀粉为蜡质玉米淀粉。
所述磷酸盐为磷酸钠；所述磺酸类酯化剂为甲磺酸；所述交联剂为柠檬酸。
所述步骤(Q4)中，抽真空后的真空度达到0.07MPa。
所述络合剂为硫酸铝。
所述消泡剂为有机硅固体消泡剂T-20GB；所述杀菌剂为纳米银杀菌剂AEM5700--BF-N。
所述冷水可溶淀粉基料在18wt％浓度的水溶液的粘度为60000mPa.s，糊化温度12℃。
所述厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法，包括如下步骤：
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂，备用；
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂在60rpm转速下搅拌20min呈固体混合粉料，得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
所述步骤(S2)中，固体混合粉料加水至浓度18.81wt％并在1000rpm搅拌30min调至成浆料。
实施例2
一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，包括如下重量分的原料：
每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤：
(Q1)、按重量份取100份淀粉、10份尿素、9份磷酸盐、6份磺酸类酯化剂、0.2份交联剂和50份水，备用；
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀，得到混合溶液；
(Q3)、在30rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液，再捏合20min，然后在20rpm转速下反向捏合10min，出料并密封保存24h，得到淀粉半成品；
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在10wt％，然后抽真空，在130℃温度条件下捏合反应1.5h，再降温至45℃，接着雾化喷水增湿至其含水量在15wt％，粉碎后，得到冷水可溶淀粉基料。
所述淀粉为蜡质玉米淀粉。
所述磷酸盐为磷酸钠和磷酸氢二钠按重量比2:1混合而成；所述磺酸类酯化剂为甲磺酸；所述交联剂为柠檬酸。
所述步骤(Q4)中，抽真空后的真空度达到0.07MPa。
所述络合剂为硫酸铝。
所述消泡剂为有机硅固体消泡剂AFG-30A；所述杀菌剂为纳米银杀菌剂AEM5700--BF-N。
所述冷水可溶淀粉基料在18wt％浓度的水溶液的粘度为82000mPa.s，糊化温度8℃。
所述厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法，包括如下步骤：
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂，备用；
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂在60rpm转速下搅拌20min呈固体混合粉料，得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
所述步骤(S2)中，固体混合粉料加水至浓度19.04wt％并在1500rpm搅拌30min调至成浆料。
实施例3
一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，包括如下重量分的原料：
每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤：
(Q1)、按重量份取100份淀粉、6份尿素、7份磷酸盐、4份磺酸类酯化剂、0.2份交联剂和35份水，备用；
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀，得到混合溶液；
(Q3)、在20rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液，再捏合20min，然后在20rpm转速下反向捏合10min，出料并密封保存24h，得到淀粉半成品；
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在6wt％，然后抽真空，在145℃温度条件下捏合反应1h，再降温至45℃，接着雾化喷水增湿至其含水量在10wt％，粉碎后，得到冷水可溶淀粉基料。
所述淀粉为马铃薯淀粉。
所述磷酸盐为磷酸氢二钠；所述磺酸类酯化剂为氨基甲磺酸；所述交联剂为己二酸酐。
所述步骤(Q4)中，抽真空后的真空度达到0.07MPa。
所述络合剂为硼酸。
所述消泡剂为有机硅固体消泡剂T-20GB；所述杀菌剂为纳米银杀菌剂HN-T07P。
所述冷水可溶淀粉基料在18wt％浓度的水溶液的粘度为80000mPa.s，糊化温度8℃。
所述厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法，包括如下步骤：
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂，备用；
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂在60rpm转速下搅拌20min呈固体混合粉料，得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
所述步骤(S2)中，固体混合粉料加水至浓度18.81wt％并在1000rpm搅拌30min调至成浆料。
实施例4
一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，包括如下重量分的原料：
每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤：
(Q1)、按重量份取100份淀粉、20份尿素、15份磷酸盐、8份磺酸类酯化剂、0.5份交联剂和50份水，备用；
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀，得到混合溶液；
(Q3)、在60rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液，再捏合35min，然后在30rpm转速下反向捏合25min，出料并密封保存48h，得到淀粉半成品；
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在9wt％，然后抽真空，在145℃温度条件下捏合反应3h，再降温至45℃，接着雾化喷水增湿至其含水量在13wt％，粉碎后，得到冷水可溶淀粉基料。
所述淀粉为粳糯米淀粉。
所述磷酸盐为磷酸氢二钠；所述磺酸类酯化剂为甲磺酸；所述交联剂为丁二酸酐。
所述步骤(Q4)中，抽真空后的真空度达到0.07MPa。
所述络合剂为硼酸。
所述消泡剂为有机硅固体消泡剂T-20GB；所述杀菌剂为纳米银杀菌剂HN-T08。
所述冷水可溶淀粉基料在18wt％浓度的水溶液的粘度为80000mPa.s，糊化温度8℃。
所述厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法，包括如下步骤：
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂，备用；
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂在60rpm转速下搅拌20min呈固体混合粉料，得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
所述步骤(S2)中，固体混合粉料加水至浓度18.81wt％并在1000rpm搅拌30min调至成浆料。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于：
所述羧甲基罗望子胶粉替换为黄原胶。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于：
所述山梨醇酐单硬脂酸酯替换为单硬脂酸甘油酯。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于：
所述冷水可溶淀粉基料，采用申请号为CN98126389.5的颗粒状冷水可溶淀粉及其制备方法中实施例1的方法制得，即：
以浓度为50％的醇溶液为悬浮剂，加入木薯淀粉，固含量为15％，物料在室温下，搅拌，分批加入固碱氢氧化钠，碱与木薯淀粉的质量比为0.23，物料自动升温到30～40℃时，反应30min后，用8.0％盐酸乙醇溶液进行中和，中和后用80％乙醇溶液洗涤一次，再用95％乙醇洗涤二次，过滤后的物料于80℃鼓风干燥箱中干燥3h，得到产品。
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于：
所述冷水可溶淀粉基料中，磷酸盐替换为硫酸钠。
对比例5
一种厚重墙布粘结剂，选自鑫乐天的糯米胶墙纸墙布专用胶。
性能测试
取实施例1-4和对比例1-5的粘结剂，测试其湿粘性、滑动性和180°剥离强度；
测试方法：依据《JC/T 548—2016壁纸胶粘剂》测试湿粘性、滑动性和180°剥离强度；其中，湿粘性取三个下移距离中的最大值作为试验结果，精确至1mm，滑动性的试验结果以三个试件最大拉力值的算术平均值表示，精确至1N；180°剥离强度的试验结果以五个试件最大拉力的算术平均值表示，精确至1N/25mm。
测试结果如下表1所示：
表1
由上表1可知，本发明的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，以特殊的冷水可溶淀粉基料为主要原料，加入了羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂协同作用，可以提高墙布与墙面的粘结强度，提高湿粘性能使厚重墙布上墙时粘贴牢固。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，其特征在于：包括如下重量分的原料：
冷水可溶淀粉基料60-80份
羧甲基罗望子胶粉2-10份
山梨醇酐单硬脂酸酯0.1-0.8份
络合剂0.5-2份
消泡剂0.2-1份
杀菌剂0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，其特征在于：每份所述冷水可溶淀粉基料的制备方法包括如下步骤：
(Q1)、按重量份取100份淀粉、5-20份尿素、5-15份磷酸盐、3-8份磺酸类酯化剂、0.05-0.5份交联剂和30-50份水，备用；
(Q2)、取尿素、磷酸盐、磺酸类酯化剂、交联剂和水混合均匀，得到混合溶液；
(Q3)、在20-60rpm捏合转速下向淀粉中雾化喷入步骤(Q2)的混合溶液，再捏合20-35min，然后在20-30rpm转速下反向捏合10-25min，出料并密封保存24-48h，得到淀粉半成品；
(Q4)、将淀粉半成品经气流干燥至其含水量在3-10wt％，然后抽真空，在130-145℃温度条件下捏合反应0.5-3h，再降温至35-50℃，接着雾化喷水增湿至其含水量在8-15wt％，粉碎后，得到冷水可溶淀粉基料。
3.根据权利要求2所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，其特征在于：所述淀粉为马铃薯淀粉、蜡质玉米淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、籼米淀粉和粳糯米淀粉中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，其特征在于：所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸二氢钠和磷酸氢二钠中的至少一种；所述磺酸类酯化剂为甲磺酸和/或氨基甲磺酸；所述交联剂为柠檬酸、己二酸酐和丁二酸酐中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，其特征在于：所述步骤(Q4)中，气流干燥的热风温度为120-160℃、热风流速为10-30m/s，干燥时间为5-15s；抽真空后的真空度达到0.07-0.09MPa。
6.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，其特征在于：所述络合剂为硫酸铝、硼酸和硼酸钠中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，其特征在于：所述消泡剂为有机硅固体消泡剂；所述杀菌剂为纳米银杀菌剂。
8.根据权利要求1所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂，其特征在于：所述羧甲基罗望子胶粉在18wt％浓度的水溶液的粘度为100000-150000mPa.s，羧甲基取代度为0.5-1.0；所述冷水可溶淀粉基料在18wt％浓度的水溶液的粘度为50000-100000mPa.s，糊化温度≤15℃。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(S1)、按重量份取冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂，备用；
(S2)、在常温下将冷水可溶淀粉基料、羧甲基罗望子胶粉、山梨醇酐单硬脂酸酯、络合剂、消泡剂和杀菌剂搅拌均匀呈固体混合粉料，得到厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂。
10.根据权利要求9所述的一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(S2)中，固体混合粉料可加水至浓度18-20wt％并在800-1500rpm搅拌30-60min调至成浆料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310910811.4A CN116731637B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310910811.4A CN116731637B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116731637A true CN116731637A (zh) | 2023-09-12 |
| CN116731637B CN116731637B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=87908208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310910811.4A Active CN116731637B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116731637B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4837314A (en) * | 1987-06-19 | 1989-06-06 | A. E. Staley Manufacturing Company | Etherified and esterified starch derivatives and processes for preparing same |
| CN101250231A (zh) * | 2007-12-28 | 2008-08-27 | 山西绿康无公害农产品发展中心 | 高取代度水溶性磷酸酯淀粉的制备方法 |
| CN102154851A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-08-17 | 江西博大化工有限公司 | 一种磷酸酯淀粉印花糊料及其制备方法 |
| CN104559849A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-29 | 桐乡嘉力丰实业股份有限公司 | 一种墙纸壁画胶及其制备方法 |
| CN104946163A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-09-30 | 钟博文 | 高速卷烟机用改性淀粉基胶粘剂 |
| CN107142750A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-09-08 | 杭州弘博新材料有限公司 | 一种分散染料印花用复合糊料的制备方法 |
| CN108084282A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-29 | 广东汇美淀粉科技有限公司 | 一种磷酸盐和有机酸酐复合酯化交联热解糊精制备方法 |
| WO2021036197A1 (zh) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 齐鲁工业大学 | 一种淀粉基胶粘剂制备方法 |
| CN113121712A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-16 | 大连理工大学 | 一种淀粉混酸酯衍生物及其制备方法 |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202310910811.4A patent/CN116731637B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4837314A (en) * | 1987-06-19 | 1989-06-06 | A. E. Staley Manufacturing Company | Etherified and esterified starch derivatives and processes for preparing same |
| CN101250231A (zh) * | 2007-12-28 | 2008-08-27 | 山西绿康无公害农产品发展中心 | 高取代度水溶性磷酸酯淀粉的制备方法 |
| CN102154851A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-08-17 | 江西博大化工有限公司 | 一种磷酸酯淀粉印花糊料及其制备方法 |
| CN104559849A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-29 | 桐乡嘉力丰实业股份有限公司 | 一种墙纸壁画胶及其制备方法 |
| CN104946163A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-09-30 | 钟博文 | 高速卷烟机用改性淀粉基胶粘剂 |
| CN107142750A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-09-08 | 杭州弘博新材料有限公司 | 一种分散染料印花用复合糊料的制备方法 |
| CN108084282A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-29 | 广东汇美淀粉科技有限公司 | 一种磷酸盐和有机酸酐复合酯化交联热解糊精制备方法 |
| WO2021036197A1 (zh) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 齐鲁工业大学 | 一种淀粉基胶粘剂制备方法 |
| CN113121712A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-16 | 大连理工大学 | 一种淀粉混酸酯衍生物及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116731637B (zh) | 2024-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110387202B (zh) | 一种改性环保玉米淀粉粘合剂的制备方法 | |
| CN102391797B (zh) | 建筑用玉米淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| CN101892022A (zh) | 一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| CN105331303A (zh) | 一种易调兑好施工的壁纸粘贴用糯米胶及其制备方法 | |
| CN103122598B (zh) | 一种高浓度低粘度纸张涂布改性淀粉的制备方法 | |
| CN102887956B (zh) | 一种制备技术级高粘度高抗盐性羧甲基纤维素钠的方法 | |
| CN105400447A (zh) | 楞纸板用粘合剂及制备方法 | |
| US2487448A (en) | Polyvinyl alcohol-starch-clay adhesives, processes, and products | |
| CN107286866A (zh) | 一种包装纸箱用淀粉粘合剂 | |
| CN116731637B (zh) | 一种厚重墙布冷水可溶淀粉基粘结剂及其制备方法 | |
| CN108084282A (zh) | 一种磷酸盐和有机酸酐复合酯化交联热解糊精制备方法 | |
| CN101962521B (zh) | 开放时间可调节的墙纸粘合剂及其制造方法 | |
| US6716280B2 (en) | Starch-based corrugating adhesive compositions | |
| CN111269670B (zh) | 一种改性淀粉胶黏剂的制备方法 | |
| CN111349409B (zh) | 一种瓦楞纸板淀粉胶黏剂的制备工艺 | |
| CN102190982B (zh) | 高强瓦楞纸板冷胶的制备方法及其应用 | |
| CN110628357B (zh) | 一种富含纳米粒子的壁纸胶用变性淀粉的半干制备方法 | |
| CN100567430C (zh) | 以玉米淀粉为主料制造的木质材料胶粘剂及其制造方法 | |
| CN108003814A (zh) | 一种耐腐蚀瓦楞纸板胶水的生产工艺 | |
| CN111286286B (zh) | 一种耐水淀粉胶黏剂的制备方法 | |
| CN113122163B (zh) | 一种低糊化温度的瓦楞纸板淀粉胶黏剂的制备方法 | |
| CN102453101A (zh) | 一种淀粉衍生物的制备方法 | |
| CN104312502A (zh) | 基于淀粉和坚木栲胶新型无醛木材胶粘剂及其制备方法 | |
| CN107459944A (zh) | 一种环保水性包装胶水及其制备方法 | |
| CN108441126A (zh) | 一种纱管纸胶及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |