CN116728671A - 一种碳纤维材料成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳纤维加工设备技术领域,特别是一种碳纤维材料成型设备,包括机架,机架的顶面固定安装有支撑架,机架的顶面两侧均安装有升降杆,两个升降杆均与支撑架固定连接,两个升降杆的外表面共同活动连接有升降板,升降板的底面安装有冲压块,支撑架的顶面安装有第一电推杆,且第一电推杆的输出端与升降板连接;机架的一侧安装有驱动机箱,机架的底面安装有储存箱,机架的一侧安装有水泵,且水泵与储存箱之间连接有连接管,机架的顶面安装有模具框,水泵远离连接管的一端安装有传输管,且传输管与模具框连接,模具框与储存箱之间连接有回流管。本碳纤维材料成型设备可对热压加工后的碳纤维进行冷却,以提高冷却速度,有效地提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维加工设备技术领域,特别涉及一种碳纤维材料成型设备。
背景技术
碳纤维,指的是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。
经检索,例如专利授权公告号CN218053621U公开的一种碳纤维材料快速热压成型机,通过控制结构中向上推动弯杆,进而使底板带动竖杆向上移动,移动的竖杆带动夹板向上移动,然后将模具置于底架的顶部,然后松开弯杆,弹簧提供回弹力使底板带动竖杆向下移动,进而带动夹板与模具卡接,形成弹性卡接,保证稳定同时便于拆装,提高了实用性,但是在对碳纤维热压加工后,需要待其冷却后,再将其取出,而该实用新型中缺少对热压加工后的碳纤维材料的冷却机构,进而便需要等待其自然冷却后,再将其取出,而自然冷却速度较慢,容易影响加工效率,因此,为了解决以上缺陷,本发明人提出一种碳纤维材料成型设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种碳纤维材料成型设备,可以有效解决缺少对热压加工后的碳纤维材料的冷却机构,进而便需要等待其自然冷却后,将其取出,而自然冷却速度较慢,容易影响加工效率的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种碳纤维材料成型设备,包括机架,所述机架的顶面固定安装有支撑架,所述机架的顶面两侧均固定安装有升降杆,且两个升降杆均与支撑架固定连接,两个所述升降杆的外表面共同活动连接有升降板,所述升降板的底面固定安装有冲压块,所述支撑架的顶面固定安装有第一电推杆,且第一电推杆的输出端与升降板固定连接;
所述机架的一侧固定安装有驱动机箱,所述机架的底面固定安装有储存箱,所述机架的一侧固定安装有水泵,且水泵与储存箱之间固定连接有连接管,所述机架的顶面固定安装有模具框,所述水泵远离连接管的一端固定安装有传输管,且传输管与模具框固定连接,所述模具框与储存箱之间固定连接有回流管;
所述驱动机箱的内部一侧活动安装有螺纹杆,且驱动机箱的内部另一侧固定安装有滑杆,所述螺纹杆的外表面活动连接有移动块,且移动块与滑杆活动连接,所述移动块的顶面固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧活动安装有第一扇叶,且支撑板的另一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第一扇叶固定连接,所述驱动机箱的外表面一侧固定安装有第一电机,且第一电机的输出端与螺纹杆固定连接;
所述储存箱的外表面一侧固定安装有进液管,所述进液管的外表面一侧活动连接有密封盖,所述储存箱的外表面一侧固定安装有流通板,所述流通板的一侧活动安装有第二扇叶,且流通板的另一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与第二扇叶固定连接;
所述模具框的内部设有降温槽,所述降温槽的内部固定安装有降温管,所述降温管的一端与传输管固定连接,且降温管的另一端与回流管固定连接。
优选的,所述流通板的一侧设有多个流通孔。
优选的,所述机架的顶面设有升降槽,所述升降槽的内部固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆的输出端固定安装有固定盒,所述固定盒的内部固定安装有第一电源,所述固定盒的外表面一侧固定安装有冲压板,所述冲压板的内部固定安装有第一电热管,且第一电源与第一电热管电性连接。
优选的,所述升降板的底面固定安装有第二电源,所述冲压块的内部固定安装有第二电热管。
优选的,所述第二电源与第二电热管电性连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明公开了一种碳纤维材料成型设备,通过设置驱动机箱与储存箱,在实际工作中,第二电机能够带动第一扇叶进行旋转,以使空气进行流通,配合第一电机带动螺纹杆旋转,以使移动块带动支撑板进行移动,以对热压加工后的碳纤维进行冷却,而水泵能够通过连接管与传输管将储存箱内的液体传输至降温管内,进入降温管内的液体便能够吸收热量,而吸收热量的液体便会通过回流管再次进入储存箱内,而第三电机带动第二扇叶旋转,以对其进行降温,降温后的液体会再次进入降温管内,以此使液体循环,从而即可对热压加工后的碳纤维进行冷却,以提高冷却速度,有效地提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的驱动机箱结构示意图。
图3为本发明的模具框剖视示意图。
图4为本发明的储存箱剖视示意图。
图5为本发明的机架剖视示意图。
图6为本发明的冲压块结构示意。
附图标记说明:
1、机架;3、支撑架;4、升降杆;5、升降板;6、第一电推杆;7、驱动机箱;8、冲压块;9、储存箱;10、模具框;11、水泵;12、连接管;13、传输管;14、回流管;701、螺纹杆;702、滑杆;703、第一电机;704、移动块;705、支撑板;706、第二电机;707、第一扇叶;1001、降温管;1002、降温槽;901、进液管;902、密封盖;903、流通板;904、第三电机;905、第二扇叶;101、升降槽;102、第二电推杆;103、固定盒;104、第一电源;105、冲压板;106、第一电热管;501、第二电源;801、第二电热管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明公开了一种碳纤维材料成型设备,如图1所示,包括机架1,机架1的顶面固定安装有支撑架3,机架1的顶面两侧均固定安装有升降杆4,且两个升降杆4均与支撑架3固定连接,两个升降杆4的外表面共同活动连接有升降板5,升降板5能够沿着两个升降杆4进行升降。
升降板5的底面固定安装有冲压块8,当升降板5进行升降时,便能够带动冲压块8进行升降,支撑架3的顶面固定安装有第一电推杆6,且第一电推杆6的输出端与升降板5固定连接,第一电推杆6能够推动升降板5沿着两个升降杆4进行升降。
并且,机架1的一侧固定安装有驱动机箱7,机架1的底面固定安装有储存箱9,储存箱9用于储存能够吸入热量的液体,机架1的一侧固定安装有水泵11,且水泵11与储存箱9之间固定连接有连接管12,机架1的顶面固定安装有模具框10,水泵11远离连接管12的一端固定安装有传输管13,且传输管13与模具框10固定连接,进而水泵11能够通过连接管12与传输管13将储存箱9内的液体传输至降温管1001内,而进入降温管1001内的液体便能够吸入热压后的热量,模具框10与储存箱9之间固定连接有回流管14,吸入热量后的液体便能够通过回流管14再次进入储存箱9内。
如图2所示,驱动机箱7的内部一侧活动安装有螺纹杆701,且驱动机箱7的内部另一侧固定安装有滑杆702,螺纹杆701的外表面活动连接有移动块704,且移动块704与滑杆702活动连接,进而当螺纹杆701进行旋转时,便能够带动移动块704进行移动。
移动块704的顶面固定安装有支撑板705,当移动块704随着螺纹杆701的旋转而移动时,便能够带动支撑板705进行移动。
支撑板705的一侧活动安装有第一扇叶707,且支撑板705的另一侧固定安装有第二电机706,第二电机706的输出端与第一扇叶707固定连接,第二电机706能够带动第一扇叶707进行旋转,以使空气流动,以对热压后的碳纤维材料进行冷却。
驱动机箱7的外表面一侧固定安装有第一电机703,且第一电机703的输出端与螺纹杆701固定连接,第一电机703能够带动螺纹杆701进行旋转,以使移动块704带动支撑板705进行移动。
如图3所示,模具框10的内部设有降温槽1002,降温槽1002的内部固定安装有降温管1001,降温管1001的一端与传输管13固定连接,且降温管1001的另一端与回流管14固定连接,液体能够通过传输管13进入降温管1001内,进入降温管1001内的液体便能够吸收热量,而吸收热量后的液体便能够通过回流管14再次进入储存箱9内。
如图4所示,储存箱9的外表面一侧固定安装有进液管901,工作人员能够通过进液管901,将液体倒入储存箱9内。
进液管901的外表面一侧活动连接有密封盖902,储存箱9的外表面一侧固定安装有流通板903,流通板903的一侧活动安装有第二扇叶905,且流通板903的另一侧固定安装有第三电机904,第三电机904的输出端与第二扇叶905固定连接,第三电机904能够带动第二扇叶905进行旋转,以对再次进入储存箱9的吸收热量的液体进行降温。
需要说明的是,流通板903的一侧设有多个流通孔,进而能够使外部的空气通过流通孔进入储存箱9内。
如图5所示,机架1的顶面设有升降槽101,升降槽101的内部固定安装有第二电推杆102,第二电推杆102的输出端固定安装有固定盒103,固定盒103的内部固定安装有第一电源104,固定盒103的外表面一侧固定安装有冲压板105,冲压板105的内部固定安装有第一电热管106,且第一电源104与第一电热管106电性连接,第一电热管106能够产生热量,以对冲压板105进行加热,而第二电推杆102能够推动固定盒103与冲压板105进行升降。
如图6所示,升降板5的底面固定安装有第二电源501,冲压块8的内部固定安装有第二电热管801,第二电源501与第二电热管801电性连接,第二电热管801能够产生热量,以对冲压块8进行加热,进而配合冲压板105,便能够对碳纤维材料进行热压加工。
本发明的工作原理为:工作人员先启动第一电源104与第一电热管106,第一电热管106能够产生热量,对冲压板105进行加热,同时,工作人员启动第二电源501与第二电热管801,第二电热管801能够对冲压块8进行加热,而后,工作人员将碳纤维材料放置于冲压板105的表面,并启动第一电推杆6,第一电推杆6能够推动升降板5与冲压块8进行下降,直至冲压块8插入模具框10内,与放置在冲压板105上的碳纤维材料接触,进而便可对碳纤维材料热压加工,热压加工结束后,工作人员再次通过第一电推杆6,带动升降板5上升,以带动冲压块8上升,而后,工作人员启动水泵11,水泵11通过连接管12与传输管13,将储存箱9内的液体传输至降温管1001内,进入降温管1001内的液体便能够吸收热量,而吸收热量后的液体便会通过回流管14再次进入储存箱9内,此时,工作人员启动第三电机904,第三电机904带动第二扇叶905旋转,以对吸收热量的液体进行降温,而水泵11能够将降温后的液体再次传输至降温管1001内,以此使液体进行循环,而后,工作人员可启动第二电推杆102,第二电推杆102能够推动冲压板105上升,即可带动放置于冲压板105上的碳纤维材料上升,当上升至一定高度后,工作人员可启动第二电机706,第二电机706能够带动第一扇叶707旋转,以对热压后的碳纤维材料进行冷却,待其冷却后,工作人员将碳纤维材料取下即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种碳纤维材料成型设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶面固定安装有支撑架(3),所述机架(1)的顶面两侧均固定安装有升降杆(4),且两个升降杆(4)均与支撑架(3)固定连接,两个所述升降杆(4)的外表面共同活动连接有升降板(5),所述升降板(5)的底面固定安装有冲压块(8),所述支撑架(3)的顶面固定安装有第一电推杆(6),且第一电推杆(6)的输出端与升降板(5)固定连接;
所述机架(1)的一侧固定安装有驱动机箱(7),所述机架(1)的底面固定安装有储存箱(9),所述机架(1)的一侧固定安装有水泵(11),且水泵(11)与储存箱(9)之间固定连接有连接管(12),所述机架(1)的顶面固定安装有模具框(10),所述水泵(11)远离连接管(12)的一端固定安装有传输管(13),且传输管(13)与模具框(10)固定连接,所述模具框(10)与储存箱(9)之间固定连接有回流管(14);
所述驱动机箱(7)的内部一侧活动安装有螺纹杆(701),且驱动机箱(7)的内部另一侧固定安装有滑杆(702),所述螺纹杆(701)的外表面活动连接有移动块(704),且移动块(704)与滑杆(702)活动连接,所述移动块(704)的顶面固定安装有支撑板(705),所述支撑板(705)的一侧活动安装有第一扇叶(707),且支撑板(705)的另一侧固定安装有第二电机(706),所述第二电机(706)的输出端与第一扇叶(707)固定连接,所述驱动机箱(7)的外表面一侧固定安装有第一电机(703),且第一电机(703)的输出端与螺纹杆(701)固定连接;
所述储存箱(9)的外表面一侧固定安装有进液管(901),所述进液管(901)的外表面一侧活动连接有密封盖(902),所述储存箱(9)的外表面一侧固定安装有流通板(903),所述流通板(903)的一侧活动安装有第二扇叶(905),且流通板(903)的另一侧固定安装有第三电机(904),所述第三电机(904)的输出端与第二扇叶(905)固定连接;
所述模具框(10)的内部设有降温槽(1002),所述降温槽(1002)的内部固定安装有降温管(1001),所述降温管(1001)的一端与传输管(13)固定连接,且降温管(1001)的另一端与回流管(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料成型设备,其特征在于:所述流通板(903)的一侧设有多个流通孔。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料成型设备,其特征在于:所述机架(1)的顶面设有升降槽(101),所述升降槽(101)的内部固定安装有第二电推杆(102),所述第二电推杆(102)的输出端固定安装有固定盒(103),所述固定盒(103)的内部固定安装有第一电源(104),所述固定盒(103)的外表面一侧固定安装有冲压板(105),所述冲压板(105)的内部固定安装有第一电热管(106),且第一电源(104)与第一电热管(106)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料成型设备,其特征在于:所述升降板(5)的底面固定安装有第二电源(501),所述冲压块(8)的内部固定安装有第二电热管(801)。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维材料成型设备,其特征在于:所述第二电源(501)与第二电热管(801)电性连接。
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