CN116728671A - 一种碳纤维材料成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及碳纤维加工设备技术领域，特别是一种碳纤维材料成型设备，包括机架，机架的顶面固定安装有支撑架，机架的顶面两侧均安装有升降杆，两个升降杆均与支撑架固定连接，两个升降杆的外表面共同活动连接有升降板，升降板的底面安装有冲压块，支撑架的顶面安装有第一电推杆，且第一电推杆的输出端与升降板连接；机架的一侧安装有驱动机箱，机架的底面安装有储存箱，机架的一侧安装有水泵，且水泵与储存箱之间连接有连接管，机架的顶面安装有模具框，水泵远离连接管的一端安装有传输管，且传输管与模具框连接，模具框与储存箱之间连接有回流管。本碳纤维材料成型设备可对热压加工后的碳纤维进行冷却，以提高冷却速度，有效地提高了加工效率。

Description

一种碳纤维材料成型设备

技术领域

本发明涉及碳纤维加工设备技术领域，特别涉及一种碳纤维材料成型设备。

背景技术

碳纤维，指的是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。

经检索，例如专利授权公告号CN218053621U公开的一种碳纤维材料快速热压成型机，通过控制结构中向上推动弯杆，进而使底板带动竖杆向上移动，移动的竖杆带动夹板向上移动，然后将模具置于底架的顶部，然后松开弯杆，弹簧提供回弹力使底板带动竖杆向下移动，进而带动夹板与模具卡接，形成弹性卡接，保证稳定同时便于拆装，提高了实用性，但是在对碳纤维热压加工后，需要待其冷却后，再将其取出，而该实用新型中缺少对热压加工后的碳纤维材料的冷却机构，进而便需要等待其自然冷却后，再将其取出，而自然冷却速度较慢，容易影响加工效率，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出一种碳纤维材料成型设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种碳纤维材料成型设备，可以有效解决缺少对热压加工后的碳纤维材料的冷却机构，进而便需要等待其自然冷却后，将其取出，而自然冷却速度较慢，容易影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种碳纤维材料成型设备，包括机架，所述机架的顶面固定安装有支撑架，所述机架的顶面两侧均固定安装有升降杆，且两个升降杆均与支撑架固定连接，两个所述升降杆的外表面共同活动连接有升降板，所述升降板的底面固定安装有冲压块，所述支撑架的顶面固定安装有第一电推杆，且第一电推杆的输出端与升降板固定连接；

所述机架的一侧固定安装有驱动机箱，所述机架的底面固定安装有储存箱，所述机架的一侧固定安装有水泵，且水泵与储存箱之间固定连接有连接管，所述机架的顶面固定安装有模具框，所述水泵远离连接管的一端固定安装有传输管，且传输管与模具框固定连接，所述模具框与储存箱之间固定连接有回流管;

所述驱动机箱的内部一侧活动安装有螺纹杆，且驱动机箱的内部另一侧固定安装有滑杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动块，且移动块与滑杆活动连接，所述移动块的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧活动安装有第一扇叶，且支撑板的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一扇叶固定连接，所述驱动机箱的外表面一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆固定连接;

所述储存箱的外表面一侧固定安装有进液管，所述进液管的外表面一侧活动连接有密封盖，所述储存箱的外表面一侧固定安装有流通板，所述流通板的一侧活动安装有第二扇叶，且流通板的另一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第二扇叶固定连接;

所述模具框的内部设有降温槽，所述降温槽的内部固定安装有降温管，所述降温管的一端与传输管固定连接，且降温管的另一端与回流管固定连接。

优选的，所述流通板的一侧设有多个流通孔。

优选的，所述机架的顶面设有升降槽，所述升降槽的内部固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定安装有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有第一电源，所述固定盒的外表面一侧固定安装有冲压板，所述冲压板的内部固定安装有第一电热管，且第一电源与第一电热管电性连接。

优选的，所述升降板的底面固定安装有第二电源，所述冲压块的内部固定安装有第二电热管。

优选的，所述第二电源与第二电热管电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明公开了一种碳纤维材料成型设备，通过设置驱动机箱与储存箱，在实际工作中，第二电机能够带动第一扇叶进行旋转，以使空气进行流通，配合第一电机带动螺纹杆旋转，以使移动块带动支撑板进行移动，以对热压加工后的碳纤维进行冷却，而水泵能够通过连接管与传输管将储存箱内的液体传输至降温管内，进入降温管内的液体便能够吸收热量，而吸收热量的液体便会通过回流管再次进入储存箱内，而第三电机带动第二扇叶旋转，以对其进行降温，降温后的液体会再次进入降温管内，以此使液体循环，从而即可对热压加工后的碳纤维进行冷却，以提高冷却速度，有效地提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的驱动机箱结构示意图。

图3为本发明的模具框剖视示意图。

图4为本发明的储存箱剖视示意图。

图5为本发明的机架剖视示意图。

图6为本发明的冲压块结构示意。

附图标记说明：

1、机架；3、支撑架；4、升降杆；5、升降板；6、第一电推杆；7、驱动机箱；8、冲压块；9、储存箱；10、模具框；11、水泵；12、连接管；13、传输管；14、回流管；701、螺纹杆；702、滑杆；703、第一电机；704、移动块；705、支撑板；706、第二电机；707、第一扇叶；1001、降温管；1002、降温槽；901、进液管；902、密封盖；903、流通板；904、第三电机；905、第二扇叶；101、升降槽；102、第二电推杆；103、固定盒；104、第一电源；105、冲压板；106、第一电热管；501、第二电源；801、第二电热管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明公开了一种碳纤维材料成型设备，如图1所示，包括机架1，机架1的顶面固定安装有支撑架3，机架1的顶面两侧均固定安装有升降杆4，且两个升降杆4均与支撑架3固定连接，两个升降杆4的外表面共同活动连接有升降板5，升降板5能够沿着两个升降杆4进行升降。

升降板5的底面固定安装有冲压块8，当升降板5进行升降时，便能够带动冲压块8进行升降，支撑架3的顶面固定安装有第一电推杆6，且第一电推杆6的输出端与升降板5固定连接，第一电推杆6能够推动升降板5沿着两个升降杆4进行升降。

并且，机架1的一侧固定安装有驱动机箱7，机架1的底面固定安装有储存箱9，储存箱9用于储存能够吸入热量的液体，机架1的一侧固定安装有水泵11，且水泵11与储存箱9之间固定连接有连接管12，机架1的顶面固定安装有模具框10，水泵11远离连接管12的一端固定安装有传输管13，且传输管13与模具框10固定连接，进而水泵11能够通过连接管12与传输管13将储存箱9内的液体传输至降温管1001内，而进入降温管1001内的液体便能够吸入热压后的热量，模具框10与储存箱9之间固定连接有回流管14，吸入热量后的液体便能够通过回流管14再次进入储存箱9内。

如图2所示，驱动机箱7的内部一侧活动安装有螺纹杆701，且驱动机箱7的内部另一侧固定安装有滑杆702，螺纹杆701的外表面活动连接有移动块704，且移动块704与滑杆702活动连接，进而当螺纹杆701进行旋转时，便能够带动移动块704进行移动。

移动块704的顶面固定安装有支撑板705，当移动块704随着螺纹杆701的旋转而移动时，便能够带动支撑板705进行移动。

支撑板705的一侧活动安装有第一扇叶707，且支撑板705的另一侧固定安装有第二电机706，第二电机706的输出端与第一扇叶707固定连接，第二电机706能够带动第一扇叶707进行旋转，以使空气流动，以对热压后的碳纤维材料进行冷却。

驱动机箱7的外表面一侧固定安装有第一电机703，且第一电机703的输出端与螺纹杆701固定连接，第一电机703能够带动螺纹杆701进行旋转，以使移动块704带动支撑板705进行移动。

如图3所示，模具框10的内部设有降温槽1002，降温槽1002的内部固定安装有降温管1001，降温管1001的一端与传输管13固定连接，且降温管1001的另一端与回流管14固定连接，液体能够通过传输管13进入降温管1001内，进入降温管1001内的液体便能够吸收热量，而吸收热量后的液体便能够通过回流管14再次进入储存箱9内。

如图4所示，储存箱9的外表面一侧固定安装有进液管901，工作人员能够通过进液管901，将液体倒入储存箱9内。

进液管901的外表面一侧活动连接有密封盖902，储存箱9的外表面一侧固定安装有流通板903，流通板903的一侧活动安装有第二扇叶905，且流通板903的另一侧固定安装有第三电机904，第三电机904的输出端与第二扇叶905固定连接，第三电机904能够带动第二扇叶905进行旋转，以对再次进入储存箱9的吸收热量的液体进行降温。

需要说明的是，流通板903的一侧设有多个流通孔，进而能够使外部的空气通过流通孔进入储存箱9内。

如图5所示，机架1的顶面设有升降槽101，升降槽101的内部固定安装有第二电推杆102，第二电推杆102的输出端固定安装有固定盒103，固定盒103的内部固定安装有第一电源104，固定盒103的外表面一侧固定安装有冲压板105，冲压板105的内部固定安装有第一电热管106，且第一电源104与第一电热管106电性连接，第一电热管106能够产生热量，以对冲压板105进行加热，而第二电推杆102能够推动固定盒103与冲压板105进行升降。

如图6所示，升降板5的底面固定安装有第二电源501，冲压块8的内部固定安装有第二电热管801，第二电源501与第二电热管801电性连接，第二电热管801能够产生热量，以对冲压块8进行加热，进而配合冲压板105，便能够对碳纤维材料进行热压加工。

本发明的工作原理为：工作人员先启动第一电源104与第一电热管106，第一电热管106能够产生热量，对冲压板105进行加热，同时，工作人员启动第二电源501与第二电热管801，第二电热管801能够对冲压块8进行加热，而后，工作人员将碳纤维材料放置于冲压板105的表面，并启动第一电推杆6，第一电推杆6能够推动升降板5与冲压块8进行下降，直至冲压块8插入模具框10内，与放置在冲压板105上的碳纤维材料接触，进而便可对碳纤维材料热压加工，热压加工结束后，工作人员再次通过第一电推杆6，带动升降板5上升，以带动冲压块8上升，而后，工作人员启动水泵11，水泵11通过连接管12与传输管13，将储存箱9内的液体传输至降温管1001内，进入降温管1001内的液体便能够吸收热量，而吸收热量后的液体便会通过回流管14再次进入储存箱9内，此时，工作人员启动第三电机904，第三电机904带动第二扇叶905旋转，以对吸收热量的液体进行降温，而水泵11能够将降温后的液体再次传输至降温管1001内，以此使液体进行循环，而后，工作人员可启动第二电推杆102，第二电推杆102能够推动冲压板105上升，即可带动放置于冲压板105上的碳纤维材料上升，当上升至一定高度后，工作人员可启动第二电机706，第二电机706能够带动第一扇叶707旋转，以对热压后的碳纤维材料进行冷却，待其冷却后，工作人员将碳纤维材料取下即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种碳纤维材料成型设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶面固定安装有支撑架（3），所述机架（1）的顶面两侧均固定安装有升降杆（4），且两个升降杆（4）均与支撑架（3）固定连接，两个所述升降杆（4）的外表面共同活动连接有升降板（5），所述升降板（5）的底面固定安装有冲压块（8），所述支撑架（3）的顶面固定安装有第一电推杆（6），且第一电推杆（6）的输出端与升降板（5）固定连接；

所述机架（1）的一侧固定安装有驱动机箱（7），所述机架（1）的底面固定安装有储存箱（9），所述机架（1）的一侧固定安装有水泵（11），且水泵（11）与储存箱（9）之间固定连接有连接管（12），所述机架（1）的顶面固定安装有模具框（10），所述水泵（11）远离连接管（12）的一端固定安装有传输管（13），且传输管（13）与模具框（10）固定连接，所述模具框（10）与储存箱（9）之间固定连接有回流管（14）；

所述驱动机箱（7）的内部一侧活动安装有螺纹杆（701），且驱动机箱（7）的内部另一侧固定安装有滑杆（702），所述螺纹杆（701）的外表面活动连接有移动块（704），且移动块（704）与滑杆（702）活动连接，所述移动块（704）的顶面固定安装有支撑板（705），所述支撑板（705）的一侧活动安装有第一扇叶（707），且支撑板（705）的另一侧固定安装有第二电机（706），所述第二电机（706）的输出端与第一扇叶（707）固定连接，所述驱动机箱（7）的外表面一侧固定安装有第一电机（703），且第一电机（703）的输出端与螺纹杆（701）固定连接；

所述储存箱（9）的外表面一侧固定安装有进液管（901），所述进液管（901）的外表面一侧活动连接有密封盖（902），所述储存箱（9）的外表面一侧固定安装有流通板（903），所述流通板（903）的一侧活动安装有第二扇叶（905），且流通板（903）的另一侧固定安装有第三电机（904），所述第三电机（904）的输出端与第二扇叶（905）固定连接；

所述模具框（10）的内部设有降温槽（1002），所述降温槽（1002）的内部固定安装有降温管（1001），所述降温管（1001）的一端与传输管（13）固定连接，且降温管（1001）的另一端与回流管（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料成型设备，其特征在于：所述流通板（903）的一侧设有多个流通孔。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料成型设备，其特征在于：所述机架（1）的顶面设有升降槽（101），所述升降槽（101）的内部固定安装有第二电推杆（102），所述第二电推杆（102）的输出端固定安装有固定盒（103），所述固定盒（103）的内部固定安装有第一电源（104），所述固定盒（103）的外表面一侧固定安装有冲压板（105），所述冲压板（105）的内部固定安装有第一电热管（106），且第一电源（104）与第一电热管（106）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料成型设备，其特征在于：所述升降板（5）的底面固定安装有第二电源（501），所述冲压块（8）的内部固定安装有第二电热管（801）。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维材料成型设备，其特征在于：所述第二电源（501）与第二电热管（801）电性连接。