CN116727779A - 一种快速装夹工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械制造领域，特别涉及一种快速装夹工装及使用方法，本发明提供了一种快速装夹工装，其特征在于，包括：随行托盘；导轨，导轨设置在随行托盘上；定位板，定位板设置在导轨上；卡爪盒，卡爪盒设置在定位板上；扇形顶爪，扇形顶爪设置在卡爪盒上；快速压板机构，快速压板机构设置在随行托盘上，快速压板机构还包括；定位基座，支撑柱，调节螺钉，连接柱，压板；螺杆，螺杆的一端设置在定位基座上，另一端穿过压板；解决了现有内齿圈铣齿加工过程的装夹需要不停的通过铜棒敲打工件的外圆来找正工件的中心，装夹时间长的问题，达到了能够在内齿圈铣齿加工过程的装夹中，快速找到工件的中心，减少装夹时间的效果。

Description

一种快速装夹工装

技术领域

本申请涉及机械制造领域，特别涉及一种快速装夹工装。

背景技术

内齿圈是行星传动系统的重要构件之一/行星传动系统具备结构紧凑、传递功率大、承载能力高、抗冲击和振动的能力强以及传动平稳等优点，故而有十分广泛的用途。内齿圈动态啮合特性直接影响传动系统的均载和动载性能，分析内齿圈的振动机理，提出相应的减振、降噪措施，对于设计动力学性能优良的行星齿轮传动装置有十分重要的现实意义。

内齿圈类产品，属于薄壁件，加工过程的装夹问题一直是一个难点，尤其铣齿的加工过程的装夹，为防止装变形，只能采用端面压紧的方式，但是采用常规的移动式工装夹效率低下，每次装夹需要两个人配合，并且要不停的通过铜棒敲打工件的外圆来找正工件的中心，每次设备的停机等待时间在1小时以上，时间成本和经济成本大量消耗在不出产能的辅助工序上。

针对上述背景，我们需要一种快速装夹工装，能够解决现有内齿圈铣齿加工过程的装夹需要不停的通过铜棒敲打工件的外圆来找正工件的中心，装夹时间长的问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种快速装夹工装，能够解决现有内齿圈铣齿加工过程的装夹需要不停的通过铜棒敲打工件的外圆来找正工件的中心，装夹时间长的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种快速装夹工装，其特征在于，包括：随行托盘；导轨，导轨设置在随行托盘上；定位板，定位板设置在导轨上，定位板用于调节位置；卡爪盒，卡爪盒设置在定位板上，卡爪盒用于调节距离；扇形顶爪，扇形顶爪设置在卡爪盒上，扇形顶爪用于承载工件；快速压板机构，快速压板机构设置在随行托盘上，快速压板机构还包括：定位基座，定位基座设置在随行托盘内，定位基座用于调节快速压板机构的位置；支撑柱，支撑柱设置在定位基座上；调节螺钉，调节螺钉设置在支撑住内，调节螺钉用于调节长度；连接柱，连接柱设置在调节螺钉的一端；压板，压板设置在连接柱的另一端，压板用于限制工件；螺杆，螺杆的一端设置在定位基座上，另一端穿过压板；锁紧螺母，锁紧螺母设置在压板上，锁紧螺母用于调节螺杆。

进一步地，根据本申请实施例，其中，随行托盘上表面设置有多个T形凹槽和三个矩形凹槽。

进一步地，根据本申请实施例，其中，导轨通过螺钉固定在随行托盘上，导轨表面设置有多个T形凹槽。

进一步地，根据本申请实施例，其中，卡爪盒顶面设置有凹槽。

进一步地，根据本申请实施例，其中，凹槽带有刻度尺。

进一步地，根据本申请实施例，其中，扇形顶爪还包括：

底座，底座设置在卡爪盒上；

上顶爪，上顶爪设置在底座上。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上顶爪具有圆弧形缺口。

进一步地，根据本申请实施例，其中，定位基座为T字形。

进一步地，根据本申请实施例，其中，定位基座设置有两个螺纹孔。

为了实现上述目的，本申请实施例还公开一种快速装夹工装使用方法，包括以下步骤：

定位，吊装工件到随行托盘上，放置在扇形顶爪对所述工件进行预定位；

调整，通过调节卡爪盒的刻度尺使所述扇形顶爪快速找正所述工件圆心，并且通过水平装置快速调节所述工件端面的水平；

固定，推动快速压板机构，使其压板紧贴在所述工件的端面上固定所述工件。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

本申请采用一种快速装夹工装，吊装工件到工装之上，通过扇形顶爪进行产品的预定位，然后通过调整带刻度尺卡爪盒，快速找正工件的圆心，最后通过产品端面定位及水平装置调整端面的水平；解决了现有内齿圈铣齿加工过程的装夹需要不停的通过铜棒敲打工件的外圆来找正工件的中心，装夹时间长的问题，达到了能够在内齿圈铣齿加工过程的装夹中，快速找到工件的中心，减少装夹时间的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是实施例一种快速装夹工装的立体示意图。

图2是实施例一种快速装夹工装的快速定位装置。

图3是实施例一种快速装夹工装的压板装置与水平装置。

附图中

1、随行托盘 2、导轨 3、定位板

4、卡爪盒 5、扇形顶爪 51、底座

52、上顶爪 6、快速压板机构 61、定位基座

62、支撑柱 63、调节螺钉 64、连接柱

65、压板 66、螺杆 67、锁紧螺母

7、水平装置 8、滑块 9、水平座

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1-3所示，本申请公开了一种快速装夹工装，其特征在于，包括：随行托盘1；导轨2，所述导轨2设置在所述随行托盘1上，所述导轨2用于扩展；定位板3，所述定位板3设置在所述导轨2上，所述定位板3用于调节位置；卡爪盒4，所述卡爪盒4设置在所述定位板3上，所述卡爪盒4用于调节距离；扇形顶爪5，所述扇形顶爪5设置在所述卡爪盒4上，所述扇形顶爪5用于承载工件；快速压板65机构6，所述快速压板65机构6设置在所述随行托盘1上，所述快速压板机构6还包括：定位基座61，所述定位基座61设置在所述随行托盘1内，所述定位基座61用于调节所述快速压板机构6的位置；支撑柱62，所述支撑柱62设置在所述定位基座61上；调节螺钉63，所述调节螺钉63设置在所述支撑住内，所述调节螺钉63用于调节长度；连接柱64，所述连接柱64设置在所述调节螺钉63的一端；压板65，所述压板65设置在所述连接柱64的另一端，所述压板65用于限制工件；螺杆66，所述螺杆66的一端设置在所述定位基座61上，另一端穿过所述压板65；锁紧螺母67，所述锁紧螺母67设置在所述压板65上，所述锁紧螺母67用于调节所述螺杆66。

具体的，所述随行托盘1上表面设置有多个T形凹槽和三个矩形凹槽。所述随行托盘1底面设置有把个螺纹孔，所述螺纹孔用于固定所述随行托盘1。

具体的，所述导轨2通过螺钉固定在所述随行托盘1上，所述导轨2表面设置有多个T形凹槽。所述导轨2可以通过前后调节来达到适应不同规格的工件。

具体的，所述卡爪盒4顶面设置有凹槽，所述凹槽带有刻度尺。

具体的，所述扇形顶爪5还包括：底座51，所述底座51设置在所述卡爪盒4上；上顶爪52，所述上顶爪52设置在所述底座51上；所述上顶爪52具有圆弧形缺口，所述上顶爪52通过螺钉与所述底座51连接。滑块8，所述滑块8设置在所述卡爪盒4内，所述滑块8通过螺钉与所述底座51连接，所述滑块8用于调节所述扇形顶爪5的距离，以适应不同规格的工件。所述扇形顶爪5用于放置工件，通过所述上顶爪52具有圆弧形缺口，对其进行圆心的预定位。

具体的，水平装置7，所述水平装置7设置在所述快速压板65机构6的前方，所述水平装置7通过螺钉连接在所述水平座9上，所述水平座9为T字形；所述水平装置7分为上部分与下部分，所述上部分与下部分通过弹簧连接，所述上部分表面具有两条凹槽，增大其表面摩擦力。所述水平装置7的高度比所述扇形顶爪5的底座51略高，方便快速调整工件端面的水平，方便找准工件圆心，提高装夹效率。

具体的，所述快速压板机构6包括：所述定位基座61为T字形，所述定位基座61设置有两个螺纹孔。所述螺纹孔用于连接所述支撑柱62和螺杆66；调节螺钉63，所述调节螺钉63的两端都具有螺纹，所述螺纹用于连接所述支撑柱62与所述连接柱64；所述连接柱64与盖板进行螺纹连接，所述螺杆66穿过盖板，并通过所述锁紧螺母67连接。所述快速压板机构6能够通过所述调节螺钉63调节高度，使所述盖板与所述工件上端面贴紧，将所述工件进行固定，防止圆心出现偏差。

综上所述，常规一组工装的造价为9万，寿命5年，而本实施例一套工装的造价为30万，寿命5年，装夹时间由60分钟降低到15分钟，年产内齿圈5000件，单件工件的成本节约0.75*506.24＝379.68元，每年成本节约189.84-4.2＝185.64万元，解决了现有内齿圈铣齿加工过程的装夹需要不停的通过铜棒敲打工件的外圆来找正工件的中心，装夹时间长的问题，达到了能够在内齿圈铣齿加工过程的装夹中，快速找到工件的中心，减少装夹时间，节约了经济成本的效果。

实施例二：

本申请实施例还公开一种快速装夹工装使用方法，包括以下步骤：

定位，吊装工件到随行托盘1上，放置在扇形顶爪5对所述工件进行预定位；

调整，通过调节卡爪盒4的刻度尺使所述扇形顶爪5快速找正所述工件圆心，并且通过水平装置7快速调节所述工件端面的水平；

固定，推动快速压板机构6，使其压板65紧贴在所述工件的端面上固定所述工件。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种快速装夹工装，其特征在于，包括：

随行托盘；

导轨，所述导轨设置在所述随行托盘上；

定位板，所述定位板设置在所述导轨上，所述定位板用于调节位置；

卡爪盒，所述卡爪盒设置在所述定位板上，所述卡爪盒用于调节距离；

扇形顶爪，所述扇形顶爪设置在所述卡爪盒上，所述扇形顶爪用于承载工件；

快速压板机构，所述快速压板机构设置在所述随行托盘上，所述快速压板机构还包括：

定位基座，所述定位基座设置在所述随行托盘内，所述定位基座用于调节所述快速压板机构的位置；

支撑柱，所述支撑柱设置在所述定位基座上；

调节螺钉，所述调节螺钉设置在所述支撑住内，所述调节螺钉用于调节长度；

连接柱，所述连接柱设置在所述调节螺钉的一端；

压板，所述压板设置在所述连接柱的另一端，所述压板用于限制工件；

螺杆，所述螺杆的一端设置在所述定位基座上，另一端穿过所述压板；

锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在所述压板上，所述锁紧螺母用于调节所述螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种快速装夹工装，所述随行托盘上表面设置有多个T形凹槽和三个矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种快速装夹工装，所述导轨通过螺钉固定在所述随行托盘上，所述导轨表面设置有多个T形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种快速装夹工装，所述卡爪盒顶面设置有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种快速装夹工装，所述凹槽带有刻度尺。

6.根据权利要求1所述的一种快速装夹工装，所述扇形顶爪还包括：

底座，所述底座设置在所述卡爪盒上；

上顶爪，所述上顶爪设置在所述底座上。

7.根据权利要求6所述的一种快速装夹工装，所述上顶爪具有圆弧形缺口。

8.根据权利要求1所述的一种快速装夹工装，所述定位基座为T字形。

9.根据权利要求8所述的一种快速装夹工装，所述定位基座设置有两个螺纹孔。

10.一种快速装夹工装使用方法，包括以下步骤：

定位，吊装工件到随行托盘上，放置在扇形顶爪对所述工件进行预定位；

调整，通过调节卡爪盒的刻度尺使所述扇形顶爪快速找正所述工件圆心，并且通过水平装置快速调节所述工件端面的水平；

固定，推动快速压板机构，使其压板紧贴在所述工件的端面上固定所述工件。