CN217371495U - 风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装，其特征在于：包括Z向调整工装、移动V型铁工装、压紧工装、固定V型铁工装；在行星架的长头侧设有Z向调整工装；移动V型铁工装：每个滚珠丝杠底座对应一个工装V型铁，两个工装V型铁分别位于行星架下方的两侧，行星架大外圆支撑在两个工装V型铁的斜面上；滚珠丝杆组件的一侧穿过滚珠丝杆底座上开设的传动槽，滚珠丝杆组件另外一侧螺入到工装V型铁侧面的螺纹孔内；两套由工装支撑、千斤顶组件、工装压板、工装螺栓、螺母组成的压紧工装；固定V型铁工装：行星架的大外圆放置于工装V型铁上。本实用新型提供使用简单，使用效率高，成本低，通用性强的行星架精镗销轴孔工装。

Description

风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装领域，具体地说是一种风电齿轮箱行星架加工用的可调节工装。

背景技术

风力发电由于具有无污染、建设成本低等优势，近年来风力发电得到了飞速的发展。齿轮箱内部零部件的加工效率起到至关重要的作用。齿轮箱内部的齿轮传动主要分为平行级齿轮传动和行星级齿轮传动。其中行星架是行星级齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。行星架的加工精度可以直接影响到行星级齿轮之间的啮合，因此行星架的加工精度起到至关重要的作用。

行星架在精镗销轴孔时需要使用到可调节高度和平面与主轴垂直度的工装。

目前在精镗行星架销轴孔的时候：

现有技术之一：

用两个独立固定高度的V形铁或一个整体的固定高度的V形铁夹紧行星架两侧大外圆，行星架的长头轴径通过千斤顶支撑，装夹定位后再精镗LSS行星架的销轴孔。通过设计人员提供的行星架外圆尺寸，提前计算好V形铁的夹角和高度，行星架两侧外圆通过一个整体式固定高度的V形铁固定，行星架的长头侧轴径通过千斤顶支撑，通过千斤顶来调节行星架短头侧大端面的倾斜角度，调整符合要求后在卧式加工中心上面进行加工。

上述现有技术之一的缺点在于：

1、整体式V形铁的厚度比较大，行星架两侧大外圆的跨距较大，若行星架两侧大外圆同轴度保证的不好，则容易导致行星架单侧的大外圆与V型铁接触，但是行星架另外一侧的的大外圆与V型铁无法完全接触，装夹不够稳定，加工过程中工件容易发生位移；

2、加工不同机型的行星架，需要提前制作各种不同高度的V形铁，通用性不强，导致加工成本较高；

3、单侧通过千斤顶的方式来调节高度，接触面积太小，装夹不够稳定，加工过程中稍有不慎，工件容易发生位移，影响零件的加工精度；

4、固定高度的V形铁装夹时，零件在机床上进行装夹校正的时候效率偏低，而且调节起来耗费时间。

现有技术之二：

行星架两侧大外圆分别通过一个独立的可调节高度的V形铁和一个固定高度的V形铁支撑，行星架的长头侧轴径通过一个独立的可调节高度的V形铁支撑，通过长头侧独立的可调节高度的V形铁来调节行星架短头侧大端面的倾斜角度；

上述现有技术之二的缺点在于：

1、行星架短头侧大端面朝向卧式加工中心的主轴方向，行星架在加工之前需要进行校正工序，以保证行星架的大端面与机床的主轴是垂直的，从而保证行星架销轴孔的位置度要求。行星架的大端面的Y方向坐标是通过长头轴径大外圆处的两个独立的可调节高度的V形铁来调节的，行星架的大端面的Z方向调节是通过旋转机床的工作台进行调节的，调节起来比较耗费时间，效率往往不高。

2、用来支撑行星架的长头侧轴径的V形铁虽然可以调节高度，通用性比较强，但是工装本身的成本相对于本专利用到的可调节工装成本要高，并且V形铁调节起来也比较费事。

实用新型内容

本实用新型提供风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装，其目的是解决现有技术的缺点，提供使用简单，使用效率高，成本低，通用性强的行星架在精镗销轴孔时使用的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装，其特征在于：

包括Z向调整工装、移动V型铁工装、压紧工装、固定V型铁工装；

在行星架的长头侧设有Z向调整工装：分别位于行星架的左右两侧的两个工装底座通过螺栓连接与整体式工装平台进行固定，工装螺栓穿过工装底座上部的横向的螺纹孔，左右两侧的工装螺栓头部与行星架的长头侧的大端面接触；

移动V型铁工装：工装底座通过螺栓连接与整体式工装平台进行固定，位于行星架下方左右两侧的两个滚珠丝杆底座通过螺栓连接与工装底座进行固定；每个滚珠丝杠底座对应一个工装V型铁，两个工装V型铁分别位于行星架下方的两侧，行星架大外圆支撑在两个工装V型铁的斜面上；滚珠丝杆组件的一侧穿过滚珠丝杆底座上开设的传动槽，滚珠丝杆组件另外一侧螺入到工装V型铁侧面的螺纹孔内；

压紧工装为：有两套分别由工装支撑、千斤顶组件、工装压板、工装螺栓、螺母组成的压紧工装，两套压紧工装分别位于行星架的两侧；工装支撑通过螺栓连接与整体式工装平台进行固定，千斤顶组件放置于工装支撑上的平台上；工装螺栓穿过工装压板开设的通孔，工装螺栓的下端支撑在工装支撑上，具有螺母螺设在工装螺栓的上端并压住工装压板；工装压板的一侧的下表面与千斤顶组件接触，另外一侧的下表面则与行星架的内腔腹板面接触；

固定V型铁工装：整体式V形铁工装通过固定螺栓与整体式平台工装固定连接，行星架的大外圆放置于工装V型铁上

工装压板所开设的通孔为腰型孔。

螺设在工装螺栓的上端并压住工装压板的螺母为两个。

移动V型铁工装的整体式工装平台上面放置一个带有键槽的工装压板，工装V型铁下面的键与工装压板的键槽配合。

在行星架的短头侧设有Z向调整工装：分别位于行星架的左右两侧的两个工装底座通过螺栓连接与整体式工装平台进行固定，工装螺栓穿过工装底座上部的横向的螺纹孔，左右两侧的工装螺栓头部与行星架的短头侧的大端面接触。

本实用新型的有益之处在于：

1)可调节高度的V形铁可以适用于不同机型的行星架加工，通用性更强，节约工装成本；

2)随时调节V形铁的高度，使其在最合适的位置夹紧固定，固定更牢靠，加工稳定性提高；

3)调节V形铁的高度单人便可完成，不用重新起吊工件，提升零件加工的效率；

4)V形铁通过连接螺栓固定在单独的整体式工装平台上，前后V形铁的同心度可以更好的保证；

5)行星架两侧大端面分别用两根可伸缩的工装螺杆支撑，既可以起到支撑作用，同时还可以调节行星架的大端面的Z方向保持一致，调节起来更加便捷，效率更高，并且此工装的制作成本相对较低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型行星架加工时装夹方式的工装结构简图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B-B剖视图及局部视图；

图4为图1的C-C剖视图及局部视图；

图5为图1的D-D剖视图及局部视图；

图6为图1的E向视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

本专利是一种风电齿轮箱行星架精镗销轴孔加工用的整体式可调节工装。

如图1所示：

包括行星架1、整体式工装平台2。

Z向调整工装的工装底座3通过螺栓与整体式工装平台2进行固定，工装螺栓4一侧穿过工装底座3上面的螺纹孔，通过螺入紧工装螺栓4，工装螺栓4的头部与行星架1的长头侧的大端面直接接触，起到调整行星架1的大端面的Z方向坐标值的作用，图2将会对此处的结构进行详细的描述。

移动V型铁工装：工装底座5通过螺栓与整体式工装平台2进行固定，滚珠丝杆底座6上安装的滚珠丝杆组件22驱动工装V型铁7，图3将会对此处的结构进行详细的描述。

压紧工装：工装支撑8通过螺栓与整体式工装平台2进行固定，千斤顶组件9放置于工装支撑8上面，图4将会对此处的结构进行详细的描述。

固定V型铁工装：工装V型铁12通过螺栓35与整体式工装平台2进行固定，工装V型铁12为一个整体式的V型铁，行星架1的大外圆将直接放置于工装V型铁12上面，图5将会对此处的结构进行详细的描述。

Z向调整工装的工装底座13通过螺栓与整体式工装平台2进行固定，工装螺栓14穿过工装底座13上面的螺纹孔，通过螺入紧工装螺栓14，工装螺栓14的头部与行星架1的短头侧的大端面直接接触，此处的工装工作原理与工装底座3和工装螺栓4所起的作用是一致的，图6将会对此处的结构进行详细的描述。

如图2所示：

位于行星架1的长头侧的Z向调整工装为：分别位于行星架1的左右两侧的两个工装底座3通过螺栓连接与整体式工装平台2进行固定，防止工装底座3在行星架1加工的过程中发生位移，工装螺栓4穿过工装底座3上部提前加工好的横向的螺纹孔，通过螺入紧工装螺栓4来控制工装螺栓4头部到行星架1的长头侧的大端面的距离，此结构的设计可以适用于各类不同机型的行星架，通过调节左右两侧工装螺栓4头部与行星架1的长头侧的大端面直接接触，起到调整行星架1的长头侧的大端面左右两侧Z方向坐标值的作用，可以保证行星架1的长头侧的大端面左右两侧Z坐标的校表数据符合要求。

如图3所示：

移动V型铁工装：

工装底座5通过螺栓连接与整体式工装平台2进行固定，位于行星架1下方左右两侧的两个滚珠丝杆底座6通过螺栓连接与工装底座5进行固定。

每个滚珠丝杠底座6对应一个工装V型铁7，两个工装V型铁7分别位于行星架1下方的两侧，行星架1大外圆支撑在两个工装V型铁7的斜面上。

整体式工装平台2上面放置一个带有键槽的工装压板51，工装V型铁7下面的键与工装压板51的键槽配合。这种配合使工装V型铁7移动时候得到导向。

滚珠丝杆组件22的一侧穿过滚珠丝杆底座6上面提前开设的传动槽，滚珠丝杆组件22另外一侧螺入到工装V型铁7侧面的螺纹孔内，通过人工扳动滚珠丝杆组件22的头部使滚珠丝杆组件22正反方向转动，由于滚珠丝杆组件22的另外一侧是与工装V型铁7的螺纹孔连接的，从而可以带动工装V型铁7进行左右位移的位移。控制工装V型铁7的左右移动方向，从而使行星架1的大外圆可以直接与两侧工装V型铁7的面接触，由于此工装左右两侧的工装V型铁7是可以调节的，所以此结构的设计可以适用于各类不同机型的行星架，通用性更强。

如图4所示：

压紧工装：有两套工装支撑8、千斤顶组件9、工装压板29、工装螺栓11、螺母10组成的压紧工装，两套压紧工装分别位于行星架1的两侧，从两侧压紧行星架1。此工装的主要作用是将行星架1与整体式工装平台2进行压紧固定的，防止行星架1在加工的过程中发生位移。

工装支撑8通过螺栓连接与整体式工装平台2进行固定，千斤顶组件9放置于工装支撑8上的平台上，并且千斤顶组件9支撑工装压板29的一侧。工装压板29的中心开有腰型孔，工装螺栓11穿过工装压板29中心处的腰型孔，工装螺栓11的下端支撑在工装支撑8上，起到支撑作用，两个螺母10螺设在工装螺栓11的上端并压住工装压板29，两个螺母10可以起到防脱作用。工装压板29的一侧的下表面与千斤顶组件9接触，另外一侧的下表面则与行星架1的内腔腹板面接触，通过调节千斤顶组件9的顶起高度，起到压紧行星架1的作用，也即，千斤顶组件9上升，将其所在的工装压板29的一侧顶起，由于工装压板29的中部被螺母10压住，所以另一侧就下降压紧行星架1的内腔腹板面。

如图5所示：

固定V型铁工装：整体式V形铁工装12通过固定螺栓35与整体式平台工装2固定连接。行星架1的大外圆将直接放置于工装V型铁12上面。此V形铁的高度是固定的，并且角度是不可以调节的，此工装与现有的V形铁工装工作原理是一样的，起到主支撑受力的作用。

如图6所示：

图6中的工装与图2中工装的工作原理与实现的目的是一样的，此处只做简单的描述。

位于行星架1的短头侧的Z向调整工装为：分别位于行星架1的左右两侧的两个工装底座13通过螺栓连接与整体式工装平台2进行固定，防止工装底座13在行星架1加工的过程中发生位移，工装螺栓14穿过工装底座13上部提前加工好的横向的螺纹孔，通过螺入紧工装螺栓14来控制工装螺栓14头部到行星架1的短头侧大端面的距离，此结构的设计可以适用于各类不同机型的行星架，通过调节左右两侧工装螺栓14头部与行星架1的短头侧的大端面直接接触，起到调整行星架1的短头侧的大端面左右两侧Z方向坐标值的作用，可以保证行星架1的短头侧的大端面左右两侧Z坐标的校表数据符合要求。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装，其特征在于：

包括Z向调整工装、移动V型铁工装、压紧工装、固定V型铁工装；

在行星架的长头侧设有Z向调整工装：分别位于行星架的左右两侧的两个工装底座通过螺栓连接与整体式工装平台进行固定，工装螺栓穿过工装底座上部的横向的螺纹孔，左右两侧的工装螺栓头部与行星架的长头侧的大端面接触；

移动V型铁工装：工装底座通过螺栓连接与整体式工装平台进行固定，位于行星架下方左右两侧的两个滚珠丝杆底座通过螺栓连接与工装底座进行固定；每个滚珠丝杠底座对应一个工装V型铁，两个工装V型铁分别位于行星架下方的两侧，行星架大外圆支撑在两个工装V型铁的斜面上；滚珠丝杆组件的一侧穿过滚珠丝杆底座上开设的传动槽，滚珠丝杆组件另外一侧螺入到工装V型铁侧面的螺纹孔内；

压紧工装为：有两套分别由工装支撑、千斤顶组件、工装压板、工装螺栓、螺母组成的压紧工装，两套压紧工装分别位于行星架的两侧；工装支撑通过螺栓连接与整体式工装平台进行固定，千斤顶组件放置于工装支撑上的平台上；工装螺栓穿过工装压板开设的通孔，工装螺栓的下端支撑在工装支撑上，具有螺母螺设在工装螺栓的上端并压住工装压板；工装压板的一侧的下表面与千斤顶组件接触，另外一侧的下表面则与行星架的内腔腹板面接触；

固定V型铁工装：整体式V形铁工装通过固定螺栓与整体式平台工装固定连接，行星架的大外圆放置于工装V型铁上。

2.如权利要求1所述的风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装，其特征在于：工装压板所开设的通孔为腰型孔。

3.如权利要求1所述的风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装，其特征在于：螺设在工装螺栓的上端并压住工装压板的螺母为两个。

4.如权利要求1所述的风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装，其特征在于：移动V型铁工装的整体式工装平台上面放置一个带有键槽的工装压板，工装V型铁下面的键与工装压板的键槽配合。

5.如权利要求1所述的风电齿轮箱行星架加工用的整体式可调节工装，其特征在于：在行星架的短头侧设有Z向调整工装：分别位于行星架的左右两侧的两个工装底座通过螺栓连接与整体式工装平台进行固定，工装螺栓穿过工装底座上部的横向的螺纹孔，左右两侧的工装螺栓头部与行星架的短头侧的大端面接触。

Images