CN1167160C - 通过收集端连接多个电极端的二次电池及其制造方法 - Google Patents

Abstract

根据本发明的二次电池包括用于容纳电极元件的壳体和用于闭合该壳体的开口的盖元件。多个电极端从电极元件的顶部和底部延伸。从电极元件的顶部延伸的多个电极端由一个金属扣电连接到收集端的一端。收集端的另一端连接到盖元件的背面，因此多个电极端通过金属扣和收集端电连接到盖元件。

Description

通过收集端连接多个电极端的二次电池及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种二次电池，其中从电极片的一端延伸的多个电极端通过一个收集端连接到盖元件的背面，以及涉及其制造方法。

背景技术

考虑到环境的问题，人们已经制造出电动车或电和汽油混合式车，并且需要具有高性能的紧凑和轻量的二次电池。例如，这种二次电池包括锂离子电池。锂离子电池具有小的尺寸和轻的重量、大容量、以及良好的充电性能和良好的回收特性。

这种二次电池的现有技术是在下文中参照图1和图2a至图2f描述的二次电池。图1为示出常规二次电池的内部结构的垂直截面示图，以及图2a至图2f是用于说明一种制造常规二次电池的方法。

如图1中所示，在此所示的二次电池100包括其中容纳有电极元件102的壳体101。壳体101被形成为圆筒状，其底部闭合并且顶部打开，并且由作为导电材料的铁所制成。

电极元件102包括正极片、隔离片、负极片和中空型芯103，并且被形成为正极片、隔离片和负极片相层叠，并且绕着芯103卷成圆柱状。多个电极端104和105分别在正极片的上边缘和负极片的下边缘上的多个点处凸出。因此，正/负电极端104和105分别从电极元件102的顶部和底部上的多个点延伸。

从正极片向上延伸的正极电极端104绞成一束，并且一个极电端106焊接到其上端。绝缘带107绕在如此绞成一束的电极端104的上部，并且绕着收集端106的下部。没有缠绕在绝缘带107中的收集端的上部被焊接到盖元件108的背面。

盖元件108由作为导电材料的铝形成为盘状，并且在其外边缘整体的提供由作为绝缘材料的树脂所制成的垫圈109。由于垫圈109固定到壳体101的顶端，因此在壳体101的顶端上的开口由处于绝缘状态的盖元件108所闭合。

从负极片向下延伸的负极电极端105向着电极元件102的中部弯曲。在中部，所有电极端105相邻放置，并且直接焊接到在底部的壳体101内表面。在电极元件102中，每个薄片之间的缝隙中注入非水电解质溶液(未示出)。

在具有上述结构的二次电池100中，在注有非水电解质溶液的电极元件102中的正极片产生正电势，并且负极片产生负电势。因此，在顶部上的盖元件108作为正极，并且壳体101底部作为负极。

现在对制造具有上述结构的二次电池100的方法作一简要说明。在上边缘上的多个点处与电极端104相连接的负极片、隔离片、以及在下边缘的多个点处与电极端105相连接的负极片相层叠，并且绕着芯103缠绕以形成如图2a中所示的圆柱形电极元件102。

接着，如图2b中所示，从电极元件102的上边缘上的多个点延伸的正极电极端104被绞成一束，并且电阻焊接到一个收集端106的下端，如图2c中所示。应当注意，尽管图1示出两个电极端104和105，并且图2a至图2f示出三个电极端以简化说明，但是实际使用多个电极端104和105。

接着，如图2d中所示，绝缘带107缠绕着绞成一束的电极端104的上部，并且缠绕收集端106的下部。如图2e中所示，缠绕好的电极元件102被从壳体顶部的开口处装到壳体101中。

在此时，从电极元件102底部延伸的负极电极端105向中部弯曲，并且相邻放置，在这种状态下与壳体101的底部相邻接。焊接电极(未示出)插入到芯103中部的通孔内，以对在壳体101底部相邻放置的负极电极端105进行电阻焊接。

接着，没有缠绕在绝缘带107中的收集端106的上端被电阻焊接到盖元件108的背面，如图2f中所示，盖元件108被固定到壳体101顶部的开口上。上述制造二次电池100的方法可以改变步骤的次序，只要步骤的内容不会造成矛盾即可。

例如，可以把电极元件102装到壳体101中，然后把电极端104绞成一束，把收集端106焊接到其上面，并且用绝缘带107对它们进行缠绕。另外，收集端106的上端也可以预先连接到盖元件108的背面，并且收集端106的下端焊接到电极端104。

在具有上述结构的二次电池100中，由于从电极元件102的顶部上的多个点延伸的正极电极端104被通过一个收集端106连接到盖元件108，因此盖元件108可以作为一个电极。特别地，由于盖元件108连接到具有低电阻的收集端，收集端又连接到正极端104，因此大电流可以从电极元件102流到盖元件108。

如上文所述，从被缠绕为圆柱形的电极元件102顶部上的多个点延伸的正极电极端104被绞成为一束，如图2a中所示。结果，一些电极端104以它们被拉紧的角度扭曲。

因此，电极端104可能断裂。为了避免这种情况，必须形成长的电极端104，这使得难以自动化地把电极端104绞成一束。另外，由于被绞成一束的电极端104焊接到一个收集端106，该焊接过程复杂并且需要焊接设备(未示出)。

上述长电极端104的形成需要缠绕绝缘带107，使得它们不会对壳体101的内表面造成短路，但是该任务是复杂的并且难以自动化。另外，上述长电极端104使得难以减小电极元件102顶部和盖元件108顶部之间的缝隙，从而妨碍了形成更小尺寸和更轻量的二次电池100。

另外，在具有上述结构的二次电池100中，由于容纳在壳体101中的电极元件102不能按照原来方式固定，因此需要一个专用的垫片(未示出)。这近一步妨碍了形成更小尺寸和更轻量的二次电池，并且降低了生产率。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种具有简单结构、小尺寸和轻量以及良好生产率的二次电池，以及制造该二次电池的方法。

本发明的二次电池包括电极元件、用于容纳电极元件的壳体、以及用于闭合壳体的开口的导电盖元件。多个电极端从电极元件的一端延伸。多个电极端通过金属扣连接到与盖元件的背面相连接的收集端，所述金属扣是环状的，其中部具有开孔，所述收集端通过金属扣中的开孔延伸。

因此，在本发明的二次电池中，由于从电极元件延伸的多个电极端通过收集端连接到盖元件的背面，因此盖元件作为正极或负极。电极端和收集端通过金属扣相连接，以对它们进行电连接，从而消除了把多个电极端绞成一束的需要，以及消除了把电极端焊接到收集端的需要。

根据本发明的二次电池的一个优选实施例，该壳体具有两个开口端，并且相应地，盖元件、收集端和金属扣成对提供。在这种情况下，由于在电极元件在其两端通过配对的收集端连接到配对的盖元件，因此一个盖元件作为正极，另一个作为负极。

在上述二次电池中，最好电极元件形成为圆柱形，壳体形成为圆筒形，盖元件形成为盘状，并且金属扣形成为环状。这种情况下，由于电极元件是圆柱形，因此从电极元件的端部延伸的每个电极端的一个表面与电极元件的中部相对。另一方面，由于金属扣是环状，因此电极端从金属扣的外围连接到金属扣，而不以使它们拉伤的角度扭曲。

在这种情况下，金属扣最好包括法兰部分，以及通过把连接到法兰部分的圆筒部分向外弯成圆圈的圆整部分，并且在其中部具有一个开孔。

当使用这种金属扣时，每个电极端的一端与圆整部分一同向外弯成圆圈，以连接到该金属扣。另一方面收集端的一端随后延伸通过该开孔，并且沿着法兰部分的背面、外边缘和前侧延伸，并且与圆整部分一同向外弯成圆圈，以连接到金属扣。因此，电极端和收集端一同在圆整部分连接到金属扣，并且电连接。

根据本发明的一个优选实施例，该二次电池包括电连接到电极端和收集端的导电环，并且固定到金属扣上用于提高电极端和收集端的导电性。另外，根据本发明的一个优选实施例，如果该壳体是由导电材料所制成并且与盖元件相绝缘，则二次电池包括绝缘环。该绝缘环固定到金属扣上，并且其外边缘的至少一部分与壳体的内表面相邻接。通过这种结构，由于由金属材料所制成的壳体与盖元件相绝缘，盖元件作为不与壳体电连接的电极。另外，收集端和电极端不与壳体的内表面相接触，这消除了把金属带缠绕收集端和电极端的需要。另外，由于绝缘环相对于壳体固定电极元件，因此不需要用于固定的专用部件。

一种制造本发明的二次电池的方法包括如下步骤：一种制造二次电池的方法，包括如下步骤：通过卷绕正极片、隔离片以及负极片的叠层而形成电极元件，所述电极元件具有一端，多个电极端从该端电连接到正极片的凸起，并且具有另一端，多个电极端从该端电连接到负极片的凸起；使用金属扣把至少电连接到所述正极片的所述电极端和电连接到所述负极片的所述电极端之一与收集端的一端连接；把所述电极元件容纳到具有至少一个开口端的壳体；把所述收集端的另一端电连接到导电盖元件的背面；以及用所述盖元件闭合所述壳体的开口端；其中，把所述电极端与所述收集端相连接的步骤包括：制备所述金属扣，其包括圆筒部分和整体设置在所述圆筒部分的一端的法兰部分；每个电极端的一端和收集端的一端在所述法兰部分上金属扣的径向方向上从外部延伸到中部，并且把电极端的所述一端和收集端的所述一端置于圆筒部分的外表面上；把圆筒部分的另一端与电极端的所述一端以及收集端的所述一端一同向外弯成圆圈，以形成环形圆整部分；以及把收集端的另一端从具有圆整部分的金属扣的所述法兰部分的相对侧，插入到所述圆整部分的中部的开孔中，并且把收集端的所述另一端通过所述开孔。

因此，根据本发明，收集端和多个电极端由金属扣连接在一起，从而消除了把多个电极端绞成一束的需要，并且消除了把电极端焊接到收集端的需要。

根据上述制造方法，电极端和收集端在圆整部分连接到金属扣，并且电连接。由于电极端在法兰部分从外部延伸到法兰部分的中部，并且在圆整部分相连接，因此电极端没有以使它们被拉伤的角度扭曲。

制造本发明的二次电池的方法的一个优选实施例还包括如下步骤：在把每个电极端的一端和收集端的一端置于圆筒部分的外表面上的步骤之后，把导电环固定到圆筒部分上。在固定步骤之后形成圆整部分，以通过导电环把电极端电连接到收集端。因此，改进电极端和收集端的导电性。

另外，在制造本发明的二次电池的方法的一个优选实施例中，该壳体由导电材料所形成。在这种情况下，把电极端通过金属扣连接到收集端的步骤包括把绝缘环固定到金属扣的步骤。绝缘环被形成为使得当电极元件容纳在壳体中时，至少其外围的一部分与壳体的外表面相邻接。并且用盖元件闭合壳体的开口端的步骤包括使壳体与盖元件相绝缘。根据该方法，盖元件作为不与壳体电连接的电极。另外，由于绝缘环固定到金属扣，因此收集端和电极端不与壳体的内表面相接触，从而消除了把绝缘带缠绕到极电端和电极端上的需要。

附图说明

从下文参照示出本发明的实施例的附图的描述中，本发明的上述和其它目的、特点和优点将变得更加清楚。

图1为示出常规二次电池的内部结构的垂直截面示图。

图2a-2f为用于说明制造图1中所示的二次电池的方法的截面示图；

图3为示出本发明一个实施例的二次电池的内部结构的垂直截面示图；

图4a-4f为说明图3中所示的二次电池的制造过程的截面示图；

图5a-5f为说明图3中所示的二次电池的制造过程的透视图；

图6为示出可应用于本发明的金属扣的一种变形的透视图；

图7为示出可应用于本发明的金属扣的一种变形的透视图；

图8为示出本发明的二次电池的一种变形的垂直截面示图；以及

图9为示出本发明的二次电池的另一种变形的垂直截面示图。

具体实施方式

在下面参照图3、图4a-4f和图5a-5f描述本发明的实施例。在该实施例中，与上述现有技术相同的部分用相同的名称来表示，并且省略其具体描述。尽管在下文描述中的向上和向下方向是基于图3的位置的，但是该方向只是为了简化说明而指定的，并且当实际制造或使用时不对装置的方向进行限制。

参照图3，其中示出包括由铁所制成的具有开口顶部的圆筒壳体201的二次电池200，其中容纳有圆柱形电极元件202，这与上述现有技术中的二次电池相类似。

电极元件202包括正极片、隔离片和负极片，所有这些都相层叠并且缠绕在芯203上。电极元件202具有多个从顶部上的多个点延伸的多个正极电极端204以及从底部上的多个点延伸的多个负极电极端205。

负极电极端205向电极元件202的中部弯曲，并且在所有电集端205相邻放置的位置焊接到壳体201底部。由铝所制成的盖元件207通过由树脂所制成的垫圈206固定到壳体201顶部的开口上。收集端208焊接到盖元件207的背面。

上述结构与上述常规二次电池100的结构相同(参见图1)，但是本实施例的二次电池200与二次电池100不同之处在于如下几点。具体来说，收集端208和正极电极端204通过由铝制成的金属扣210相连接，并且导电环211和绝缘环212也固定到金属扣210上。

更加具体来说，如图4a中所示，金属扣210包括圆筒部分216以及在其下端部与圆筒部分216整体形成的盘状部分(法兰部分)215。如图3和图4c所示，圆筒部分216向外弯成圆圈以形成环状圆整部分217。

从电极元件202顶部延伸的正极电极端204沿着金属扣210的表面在径向方向上从外侧向金属扣210的盘状部分215的中部延伸。正极电极端204的上端与圆整部分217一同弯成圆圈。为了简化说明，图3和图4a-4f示出一个电极端204，并且图5a-5f示出三个电极端204，但是实际可以使用多个电极端204。

收集端208具有作为下端与金属扣210的圆整部分217一同弯成圆圈的一端，该端部然后按次序沿着盘状部分215的上表面、外边缘和下表面弯曲。收集端208通过开孔中部从圆整部分217上方的盘状部分215的下表面拉出。暴露在圆整部分217的开口上的收集端208的上端被焊接到盖元件207的背面。

导电环211由作为导电材料的铝所制成，并且基本上具有与金属扣210的盘状部分215相同的形状。导电环211从上方用圆整部分217的弹力，把电极端204和收集端208压在金属扣210的盘状部分215的上表面上。

绝缘环212由作为绝缘材料树脂所形成，并且用圆整部分217的弹力夹持和固定在金属扣210的圆整部分217与导电环211之间。绝缘环212形成为比金属扣210和导电环211的直径足够大的盘状，并且其外围与壳体210的外表面相邻接。

在上述构成的本实施例的二次电池200中，与常规二次电池200相类似，在注入有非水电解质溶液的电极元件202中的正极片和负极片分别产生正/负电势。因此，在顶部的该元件207作为正极，并且壳体201的底部作为负极。

下面对本实施例的制造二次电池200的方法做一简要描述。

首先，与在上边缘上的多个点处的电极端204相连接的正极片、隔离片、以及与在下边缘上的多个点处的电极端205相连接的负极片相层叠。层叠片缠绕着芯203，以形成如图4a和5a所示的圆柱形电极元件202。

接着，制备一个收集端208、由铝所制成包含垂直位于盘状部分215的中部的金属扣210、由铝所制成基本与金属扣210的盘状部分215相同形状的导电环211、以及由树脂所制成具有较大直径并且其外围与壳体201的内表面相邻接的绝缘环212。

如图4b和5b所示，每个电极端204的一端以及收集端208的一端从外侧延伸到在盘状部分205上表面的金属扣210的中部，然后沿着圆筒部分216延伸，并且置于圆筒部分216的外表面上。在这种状态下，导电环211和绝缘环212依次固定到圆筒部分216上。因此，电极端204和收集端208位于金属扣210的导电环211和盘状部分215之间。

接着，金属扣210的圆筒部分与电极端204和收集端208一同向外弯成圆圈，以形成环形圆整部分217，用于把电极端204和收集端208固定到金属扣210上，如图4c和5c中所示。由于圆整部分217压住通过绝缘环212和导电环211的电极端204和收集端208，因此导电环211电连接到电极端204和收集端208。

在这种状态下，收集端208的另一端从金属扣210的盘状部分215和导电环211之间延伸到金属扣210的外部。如图4d和5d中所示，收集端208的延伸的另一端向着金属扣210中部弯折到盘状部分215的背面，并且通过在圆整部分217中部的开口向金属扣210的上方凸出。

接着，如图4e和5e中所示，在该状态中的电极元件202从壳体顶部的开孔装入壳体201中，并且绝缘环212的外围与壳体201内表面相邻接。

从电极元件202底部延伸的负极电极端205向着电极元件202的中部弯折，并且电极端205在它们相邻放置的位置处与壳体201的底部相邻接。在这种状态下，焊接电极(未示出)从金属扣210的中部的开孔插入芯203中部的通孔内，以把相邻放置的负极电极端205电阻焊接到壳体201的底部。

接着，从金属扣210的开孔向上抽出的收集端208的上端被电阻焊接到盖元件207的背面。盖元件207固定到壳体201顶部上的开口处，从而完成如图4f和5f中所示的实施例的二次电池200。

在本实施例的二次电池200中，与常规的二次电池100相类似，在上边缘的多个点处从圆柱形电极元件202延伸的电极端204分别具有一个与电极元件202的中部相对的表面。但是，在本实施例的二次电池200中，与常规的二次电池100不同，金属扣210与在多个点从电极元件202延伸的电极端204以及一个极电端208相连接。

由于金属扣210是环状，因此电极端204从外围连接到金属扣210，而不使它们以受到拉伤的角度扭曲。因此，电极端204不需要以使它们受到拉伤的角度扭曲而绞成一束，并且可以避免由于扭曲所造成电极端204的断裂。

按照这种方式，由于本实施例的二次电池200不需要扭曲电极端204以使它们绞成一束，因此电极端204可以比现有技术中电极端更短。结果，电极元件202的顶部与盖元件207的底部之间的缝隙可以减小，以获得更小尺寸和更轻量的电池。另外，不需要把电极端204焊接到收集端208，简化了用于电极端204和收集端208的连接结构以及连接操作。

另外，由于由金属扣210所固定的导电环211电连接到电极端204和收集端208，因此由导电环211提高了电极端204和收集端208的导电性，从而使得本实施例的二次电池200可以产生大电流。

另外，固定到金属扣210的绝缘环212与壳体201的内表面相邻接，其避免了收集端208和电极端204与壳体201的内表面相接触。因此，不需要用绝缘带缠绕收集端208和电极端204，从而提高二次电池200的生产率。

按照这种方式避免收集端208和电极端204与壳体201相短路的绝缘环212把金属扣固定在与壳体201的轴相正交的方向上。因此，电解元件202的顶部可以固定在壳体201内部，而不需要专用部件。

应该指出，本发明不限于上述实施例，并且可以有各种变化而不脱离其宗旨。例如，尽管上述实施例示出作为分离部件的收集端208和金属扣210，但是可以使用如图6中所示与收集端整体形成的金属扣400。

在这种情况下，不需要分别提供收集端208和金属扣210，并且不需要使收集端208与金属扣210相连接，便于二次电池的组装。当收集端208和金属扣210被作为分离部件提供时，对该部件的生产率是良好的。当使用与收集端整体形成的金属扣400时，便于二次电池的组装。因此，最好考虑到各种条件做出适当的选择。

类似的，如图7中所示，可以使用与收集端整体形成的导电环401。在这种情况下，不需要分别提供收集端208和导电环211，并且不需要把收集端208与导电环211相邻接以进行导电，便于二次电池的组装。另外，绝缘环212和导电环211可以整体形成以便于二次电池的组装。

上述实施例示出如此构成的二次电池200，使得由铝所制成的盖元件207固定到由铁所制成的壳体201上，并且盖元件207作为正极。但是，二次电池(未示出)可以用这样一种结构实现，使得由铁制成的盖元件固定到由铝制成的壳体上，并且盖元件作为负极。在这种情况下，例如金属扣这样的部件的结构可以与图3中所示的二次电池200相同，但是金属扣的材料和收集端可以优选为镍等等。

上述实施例示出防止收集端208和电极端204与壳体201相短路的绝缘环202把电极元件202的顶部相对于壳体201固定在与该轴相正交的方向上。但是，可以形成如图8中所示的二次电池410。在图8中，绝缘环411形成为这样一种形状，以邻接壳体201的凸起和凹陷的内表面、盖元件207的下表面以及电极元件202的上表面。通过这种结构，整个电极元件202可以相对于壳体201固定在轴向上。

上述实施例说明二次电池200，其中一个盖元件207固定到壳体201上，仅有一端开口。但是，二次电池可以构成为使得配对的盖元件207、422固定到壳体421的两端，使两端如图9中所示的二次电池420那样开口。

在二次电池420中，在一个盖元件422中可以省略电圈109，并且在连接到盖元件422的金属扣210的位置处可以省略绝缘环212。但是，在这种情况下，作为用于固定电极元件202的位置的部件的绝缘环212最好不要省略。另外，在盖元件422的侧面提供绝缘环212，使得电极元件202的两侧具有相同结构，从而提高二次电池420的生产率。

在上述二次电池420中，例如，如果壳体421是由树脂这样的绝缘材料所形成，则在盖元件207和盖元件422的两侧可以省略垫圈109，并且在金属扣210的两侧的位置处可以省略绝缘环212。

尽管已经通过专业术语对本发明的优选实施例进行描述，但是这种描述仅仅是为了举例说明的目的，并且应当知道可以做出各种改变和变化而不脱离所附权利要求的精神或范围。

Claims (11)

1.一种二次电池，包括

通过卷绕正极片、隔离片以及负极片的叠层而形成的电极元件，并且注入非水电解质溶液；

具有至少一个开口端的壳体，用于在其中容纳所述电极元件；

用于闭合所述壳体的开口端的导电盖元件；

连接到所述盖元件的背面的狭长收集端；

从在所述正极片和所述负极片的每一个的至少一端上的多个点延伸的多个电极端；其特征在于，所述的二次电池还包括

用于把所述收集端与所述多个电极端连接在一起的金属扣，所述金属扣是环状的，其中部具有开孔，所述收集端通过金属扣中的开孔延伸。

2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述壳体具有两个开口端，

所述壳体的开口端由配对的盖元件分别闭合，

所述配对盖元件的背面分别连接到配对的收集端，从所述正极片延伸的所述多个电极端位于所述电极元件的一端，并且从所述负极片延伸的所述多个电极位于所述电极元件的另一端，以及

每个配对的所述金属扣把每个配对收集端与在所述电极元件的每一端上的所述电极端相连接。

3.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述电极元件为圆筒形状，

所述壳体是圆筒形状，

所述盖元件是盘状，以及

所述金属扣是环状。

4.根据权利要求3所述的二次电池，其特征在于，所述金属扣包括法兰部分和圆整部分，所述圆整部分是与所述法兰部分整体形成的圆筒部分向外侧弯成圆圈形成的，并且所述金属扣中部具有一个开孔，

所述电极端具有与所述圆整部分一同弯成圆圈的一端，用于与所述金属扣相连接，以及

所述收集端具有依次通过所述开孔并沿着所述法兰部分的背面、外边缘以及前侧延伸的一端，并且与所述圆整部分一同向外弯成圆圈，用于连接所述金属扣。

5.根据权利要求1所述的二次电池，其中还包括一个导电环，其固定到所述金属扣并电连接到所述电极端和所述收集端。

6.根据权利要求5所述的二次电池，其特征在于，所述收集端和所述导电环是整体形成的。

7.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述收集端和所述金属扣是整体形成的。

8.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述壳体是由导电材料所制成的，与所述盖元件相绝缘，并且还具有固定到所述金属扣的绝缘环，至少所述绝缘环的外边缘的部分与所述壳体的内表面相邻接。

9.一种制造二次电池的方法，包括如下步骤：

通过卷绕正极片、隔离片以及负极片的叠层而形成电极元件，所述电极元件具有一端，多个电极端从该端电连接到正极片的凸起，并且具有另一端，多个电极端从该端电连接到负极片的凸起；

使用金属扣把至少电连接到所述正极片的所述电极端和电连接到所述负极片的所述电极端之一与收集端的一端连接；

把所述电极元件容纳到具有至少一个开口端的壳体；

把所述收集端的另一端电连接到导电盖元件的背面；以及

用所述盖元件闭合所述壳体的开口端；

其中，把所述电极端与所述收集端相连接的步骤包括：

制备所述金属扣，其包括圆筒部分和整体设置在所述圆筒部分的一端的法兰部分；

每个电极端的一端和收集端的一端在所述法兰部分上金属扣的径向方向上从外部延伸到中部，并且把电极端的所述一端和收集端的所述一端置于圆筒部分的外表面上；

把圆筒部分的另一端与电极端的所述一端以及收集端的所述一端一同向外弯成圆圈，以形成环形圆整部分；以及

把收集端的另一端从具有圆整部分的金属扣的所述法兰部分的相对侧，插入到所述圆整部分的中部的开孔中，并且把收集端的所述另一端通过所述开孔。

10.根据权利要求9所述的制造二次电池的方法，其特征在于，还包括如下步骤：在把每个电极端的一端和收集端的一端置于所述圆筒部分的外表面上之后，把导电环固定到所述圆筒部分上，并且在将导电环固定到所述圆筒部分上的所述固定步骤之后形成所述圆整部分，以把所述电极端通过导电环电连接到所述收集端。

11.根据权利要求9所述的制造二次电池的方法，其特征在于，所述壳体由导电材料所形成，把电极端通过所述金属扣连接到收集端的步骤包括：把绝缘环固定到所述金属扣，所述绝缘环被成形，以使得当所述电极元件容纳在所述壳体中时，其外围至少部分与壳体的内表面相接，以及

用所述盖元件闭合所述壳体的开口端的步骤包括使所述壳体与所述盖元件相绝缘的步骤。

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