CN116699892A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示装置。显示装置包括显示面板、背光模组及膜层结构，膜层结构设于背光模组的贴合面和显示面板之间，包括第一吸附膜和第二吸附膜，第二吸附膜设于第一吸附膜的一侧，并与第一吸附膜围合形成容纳腔，容纳腔内填充有透光溶液，第一吸附膜吸附于显示面板，第二吸附膜连接贴合面。本申请的膜层结构由其内部透光溶液的作用，能够使第一吸附膜与显示面板、第二吸附膜与贴合面具有较好的贴合度，减少显示面板变形的应力，减少背光模组的变形对显示面板的影响，从而减少显示面板的漏光，提高显示装置的显示效果，提高产品良率。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种显示装置。

背景技术

液晶显示产品凭借其低成本、工艺成熟、使用寿命较长等优势得到市场广泛推崇。

相关技术中，液晶显示产品包括背光模组和显示面板，背光模组包括背板、胶框及光学膜片，其中光学膜片设于背板内侧，胶框连接于背板并位于光学膜片的外围，胶框形成有可承载显示面板的边缘的贴合面，显示面板的边缘与上述贴合面一般采用泡棉胶带贴合。

然而，采用上述贴合方式可能会有以下情况：显示面板本身会发生变形；泡棉胶带材质较硬，与显示面板贴合时会挤压显示面板；背光模组自身变形，在进行贴合后，通过泡棉胶带拉扯显示面板使其变形。上述情况均会使显示面板与背光模组的贴合度较低，显示面板发生变形，从而导致显示模组漏光。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种显示装置，旨在改善漏光现象，提高产品良率。

为实现上述目的，本发明提出的显示装置包括：

显示面板；

背光模组，所述背光模组设有贴合面；及

膜层结构，所述膜层结构设于所述显示面板和所述贴合面之间，包括第一吸附膜和第二吸附膜，所述第二吸附膜设于所述第一吸附膜的一侧，并与所述第一吸附膜围合形成容纳腔，所述容纳腔内填充有透光溶液，所述第一吸附膜吸附于所述显示面板，所述第二吸附膜连接所述贴合面。

在一实施例中，所述膜层结构还包括支撑块，所述支撑块设于所述容纳腔内；

所述支撑块的一侧连接所述第二吸附膜，所述支撑块远离所述第二吸附膜的一侧与所述第一吸附膜间隔设置。

在一实施例中，所述第二吸附膜具有沿周向设置的多个贴合区域，多个所述贴合区域连接所述贴合面，所述贴合区域具有沿所述第二吸附膜周向延伸的长度方向和朝向第二吸附膜中部区域延伸的宽度方向；

每一所述贴合区域朝向所述第一吸附膜的一侧设有多个所述支撑块，多个所述支撑块沿所述贴合区域的长度方向或宽度方向间隔设置。

在一实施例中，所述容纳腔在所述膜层结构的厚度方向上的厚度值为d1，满足关系0.1mm≤d1≤0.2mm；

所述支撑块与所述第一吸附膜之间的距离值为d2，满足关系0.05mm≤d2＜0.1mm。

在一实施例中，所述第一吸附膜的厚度D1的范围值为0.05mm≤D1≤0.15mm；

和/或，所述第二吸附膜的厚度D2的范围值为0.2mm≤D1≤0.4mm；

和/或，所述第一吸附膜面向所述显示面板的表面的表面粗糙度为Ra，满足关系Ra≤0.6。

在一实施例中，所述第二吸附膜的硬度大于所述第一吸附膜的硬度；

和/或，所述支撑块为弹性件。

在一实施例中，所述贴合面围合形成出光区域，所述膜层结构覆盖所述出光区域和至少部分所述贴合面。

在一实施例中，所述膜层结构具有长度方向和宽度方向，所述容纳腔内设有覆盖所述出光区域的防窥光栅结构，所述防窥光栅结构包括多个光栅条，多个所述光栅条沿所述膜层结构的长度方向间隔排布，每一所述光栅条按所述膜层结构宽度方向延伸设置。

在一实施例中，所述第二吸附膜对应所述出光区域的部分具有粗糙表面；

和/或，所述膜层结构还包括增亮膜，所述增亮膜设于所述第二吸附膜朝向所述第一吸附膜的一侧。

在一实施例中，所述第二吸附膜胶粘于所述贴合面；

和/或，所述第一吸附膜胶粘于所述显示面板。

本申请中，显示装置包括显示面板、背光模组及膜层结构，膜层结构设于背光模组的贴合面和显示面板之间，其第一吸附膜吸附于显示面板，第二吸附膜连接于贴合面。当显示面板变形时，容纳腔内的透光溶液流动而使第一吸附膜能够很好地与显示面板贴合，显示面板受到第一吸附膜所反馈的面力，各处的应力较小，对显示面板的影响较小，从而减少显示面板黑色矩阵的变形，减少漏光。同样地，背光模组的变形和贴合面的胶体的应力使第二吸附膜产生变形时，透光溶液的流动也能够减少上述变形和应力对显示面板的影响，从而避免显示面板变形，减少漏光现象。

本申请的膜层结构在设于背光模组的贴合面和显示面板之间时，由其内部透光溶液的作用，能够使第一吸附膜与显示面板、第二吸附膜与贴合面具有较好的贴合度，减少显示面板变形的应力，减少背光模组的变形对显示面板的影响，从而减少显示面板的漏光，提高显示装置的显示效果，提高产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明膜层结构一实施例的结构示意图；

图2为本发明显示装置一实施例的结构示意图；

图3为本发明显示装置另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	膜层结构	100	显示装置
10a	容纳腔	30	显示面板
				11	第一吸附膜	50	背光模组
13	第二吸附膜	50a	出光区域
				131	贴合区域	51	胶框
15	透光溶液	511	贴合面
				17	支撑块	53	背板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

为实现改善漏光现象，提高产品良率的目的，本发明提出一种显示装置。

显示装置100用于显示图形、文字符号、色彩等图像信息。参照图1至图3，该显示装置100包括显示面板30、背光模组50及膜层结构10，背光模组50设有贴合面511，膜层结构10设于显示面板30和贴合面511之间。膜层结构10包括第一吸附膜11和第二吸附膜13，第二吸附膜13设于第一吸附膜11的一侧，并与第一吸附膜11围合形成容纳腔10a，容纳腔10a内填充有透光溶液15，第一吸附膜11吸附于显示面板30，第二吸附膜13连接贴合面511。

背光模组50用于为显示面板30提供背光光源，其可以是直下式背光模组50或侧入式背光模组50，本申请不作过多限定。其中，第一吸附膜11吸附于显示面板30，第二吸附膜13连接于贴合面511，以将显示面板30与背光模组50相连接。

在一实施例中，第一吸附膜11和第二吸附膜13的侧边直接接合，二者的中间区域间隔设置以形成容纳腔10a；或者，第一吸附膜11和第二吸附膜13通过边框胶胶粘形成密闭的容纳腔10a。该膜层结构10在真空环境下进行组装，比如，在第二吸附膜13的周侧粘设边框胶，将透光溶液15注入边框胶和第二吸附膜13所围合形成的槽内，再将第一吸附膜11与边框胶相接合，即可完成膜层结构10的组装。第一吸附膜11可选为PET(PolyethyleneTerephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)塑料膜，第二吸附膜13可选为PET塑料膜或亚克力膜。

其中，透光溶液15可以为水，具有良好的透光率，保证显示效果。可以理解地，在容纳腔10a内填充透光溶液15后，透光溶液15使得膜层结构10具有一定的变形特性。具体来说，将膜层结构10铺展开来，当第一吸附膜11或第二吸附膜13的表面某处受到挤压时或受力时，由于透光溶液15的流动性和表面张力，第一吸附膜11或第二吸附膜13的表面能够适应性地发生变形，一方面保证其表面与其他结构的贴合度，另一方面反馈的应力较小，反作用效果较为柔和。

如此，当显示面板30变形，比如显示面板30朝向第一吸附膜11凸起时，显示面板30挤压第一吸附膜11，容纳腔10a内的透光溶液15流动而使该凸起处周围的第一吸附膜11能够很好地与显示面板30贴合，该凸起受到第一吸附膜11所反馈的面力，各处的应力较小，对显示面板30的影响较小，从而减少显示面板30黑色矩阵的变形，减少漏光。同样地，背光模组50的变形和贴合面511的胶体的应力使第二吸附膜13产生变形时，透光溶液15的流动也能够减少上述变形和应力对显示面板30的影响，从而避免显示面板30变形，减少漏光现象。

可选地，第二吸附膜13可通过胶粘或热合等方式连接于贴合面511。

可选地，第一吸附膜11可直接地吸附连接于显示面板30。参照图2和图3，在一实施例中，第一吸附膜11具有一定的柔性，在第一吸附膜11与显示面板30装配时，透光溶液15的表面张力使第一吸附膜11有收紧的趋势，从而使第一吸附膜11能够较为紧密地与显示面板30贴合，将二者之间的部分空气挤压而出，从而使二者之间与显示面板30背离背光模组50的一侧形成压力差，大气压使第一吸附膜11吸附于显示面板30上。膜层结构10可以呈框型设置，即膜层结构10覆盖贴合面511部分。为进一步提高第一吸附膜11的吸附效果，在一些实施例中，膜层结构10还可以覆盖贴合面511所围成的出光区域50a，背光模组50发出的光穿过膜层结构10到达显示面板30。如此，第一吸附膜11与显示面板30的接触面积更大，背光模组50内的空气也能使第一吸附膜11与显示面板30的贴合更紧密，吸附效果更好，连接更为牢固。

进一步地，在一实施例中，第一吸附膜11具有光滑的表面，以保证与显示面板30的贴合度，使吸附效果更好。

可以理解地，以上第一吸附膜11可直接地吸附连接于显示面板30的实施方式适用于尺寸较小、重量较轻的显示面板30，对于尺寸较大、重量较重的显示面板30，第一吸附膜11与贴合面511相对的部分同样可通过粘接的方式与显示面板30进行连接，以保证第一吸附膜11与显示面板30的连接效果。

综合上述分析，本申请的膜层结构10在设于背光模组50的贴合面511和显示面板30之间时，由其内部透光溶液15的作用，能够使第一吸附膜11与显示面板30、第二吸附膜13与贴合面511具有较好的贴合度，减少显示面板30变形的应力，减少背光模组50的变形对显示面板30的影响，从而减少显示面板30的漏光，提高显示装置100的显示效果，提高产品良率。

参照图1和图2，在本发明的一实施例中，膜层结构10还包括支撑块17，支撑块17设于容纳腔10a内；支撑块17的一侧连接第二吸附膜13，支撑块17远离第二吸附膜13的一侧与第一吸附膜11间隔设置。

本实施例中，为提高膜层结构10的支撑性，容纳腔10a内设有支撑块17。在进行膜层结构10的生产时，先将支撑块17与第二吸附膜13连接，再进行封胶、注入透光溶液15，最后封上第一吸附膜11。支撑块17沿膜层结构10的厚度方向延伸设置，用于在膜层结构10受力时，给予一定的沿厚度方向的支撑，防止因膜层结构10变形过大而使得膜层破裂。其中，支撑块17连接于第二吸附膜13，其与第一吸附膜11之间具有一定的间隙，透光溶液15填充其中，以容许第一吸附膜11能够有在间隙范围内的变形，保证第一吸附膜11和显示面板30的贴合度。

在一实施例中，支撑块17为弹性件。具体来说，当第一吸附膜11抵触到支撑块17时，表明显示面板30有较大的变形或沉陷，弹性的支撑块17能在提供支撑能力的同时，有一定的弹性限度，产生一定的形变量，起到一定程度的缓冲作用，能够保护膜层结构10不被破坏。示例性地，支撑块17由树脂材料制成，加工较为方便，且具有一定弹性。

在本发明的一些实施例中，第二吸附膜13具有沿周向设置的多个贴合区域131，多个贴合区域131连接贴合面511，贴合区域131具有沿第二吸附膜13周向延伸的长度方向和朝向第二吸附膜13中部区域延伸的宽度方向。

可选地，在其中一实施例中，支撑块17呈板块状设置，对应每一贴合区域131设有一个支撑块17，支撑块17铺展在贴合区域131，由于支撑块17的面积较大，对膜层结构10的支撑更为全面。

可以理解地，多个贴合区域131可以是相互连通的，此时处于多个贴合区域131内的多个支撑块17可以为一体结构，大致呈“回”形；多个贴合区域131也可以是互相割裂的，则支撑块17沿贴合区域131的长度方向延伸设置。

参照图1，在另一实施例中，每一贴合区域131朝向第一吸附膜11的一侧设有多个支撑块17，多个支撑块17沿贴合区域131的长度方向或宽度方向间隔设置。即是说，每个贴合区域131内均排布有多个条块状的支撑块17，多个条状的支撑块17不仅能够提供较为均匀的支撑，支撑块17之间的空隙还填充透光溶液15，使得贴合区域131的透光溶液15的量更多，第一吸附膜11的变形余量较大，同时也可提升第二吸附膜13与贴合面511的贴合度。

示例性地，在每一个贴合区域131内，多个支撑块17均沿贴合区域131的宽度方向间隔设置，显然，每一贴合区域131内的支撑块131的长度方向不同，多个贴合区域131的支撑块17大致围成一呈“口”形的框结构。当然，多个支撑块17的排布方式不限于上一实施例所述，多个贴合区域131内的多个支撑块17的长度方向可沿同一方向设置，并在与之垂直的另一方向上间隔设置。比如，多个支撑块17可沿显示面板30的长轴方向间隔设置，支撑块17的长度方向沿显示面板30短轴方向设置。

进一步地，在本发明的一实施例中，容纳腔10a在膜层结构10的厚度方向上的厚度值为d1，满足关系0.1mm≤d1≤0.2mm；支撑块17与第一吸附膜11之间的距离值为d2，满足关系0.05mm≤d2＜0.1mm。

可以理解地，膜层结构10的厚度方向指第二吸附膜13——容纳腔10a——第一吸附膜11的方向或第二吸附膜13——容纳腔10a——第一吸附膜11的方向，在这个方向上，容纳腔10a的厚度满足关系0.1mm≤d1≤0.2mm。若d1＞0.2mm，膜层结构10的厚度随之增大，影响显示装置100的厚薄程度，削弱产品竞争力；此外，较大的容纳腔10a内填充有较多的透光溶液15，透光溶液15本身的重力较大，将会影响膜层结构10的贴合效果。若d1＜0.1mm，容纳腔10a的透光溶液15的量过少，膜层结构10应对显示面板30和贴合面511的变形或应力的调节能力不强，贴合度不高，不能实现较好的减少漏光的效果。由此，本实施例将容纳腔10a的厚度限定在0.1mm≤d1≤0.2mm，在保证贴合效果和产品竞争力的同时，实现减少漏光的效果。

前文说到，支撑块17与第一吸附膜11之间设有间隙，透光溶液15填充其中，以容许第一吸附膜11能够有在间隙范围内的变形，保证第一吸附膜11和显示面板30的贴合度。倘若d2＜0.05mm，则支撑块17与第一吸附膜11之间的间隙过小，透光溶液15较少，膜层结构10应对显示面板30的变形或应力的调节能力不强，与显示面板30的贴合度不高，不能实现较好的减少漏光的效果。倘若d2≥0.1mm，则支撑块17与第一吸附膜11之间的间隙较大，支撑块17的高度较小，一方面支撑块17的制造工艺难以实现，另一方面支撑块17对膜层结构10的支撑度不够，易使得第一吸附膜11变形过大而造成膜层结构10的破裂，在膜层结构10的使用过程中漏液显然会烧毁显示装置100，具有一定的安全隐患。由此，本实施例将支撑块17与第一吸附膜11之间的距离值为d2限定在0.05mm≤d2＜0.1mm，既能够保证膜层结构10的支撑性，也能够保证良好的贴合度，提高安全性和防漏光效果。

在本发明的一实施例中，第一吸附膜11的厚度D1的范围值为0.05mm≤D1≤0.15mm。第一吸附膜11吸附于显示面板30，若第一吸附膜11的厚度D1＞0.15mm，对于显示面板30的变形或应力，第一吸附膜11不能够灵敏地给予反馈，第一吸附膜11与显示面板30的贴合度不高，吸附效果较差。若第一吸附膜11的厚度D1＜0.05mm，不仅加工困难，过薄的第一吸附膜11还容易导致结构破裂，影响内部元件，还有一定的安全隐患。本实施例将第一吸附膜11的厚度D1的范围值限定为0.05mm≤D1≤0.15mm，既能够保证吸附效果和贴合度，还易于加工，结构稳定性较好。

在一实施例中，第一吸附膜11面向显示面板30的表面的表面粗糙度为Ra，满足关系Ra≤0.6。可以理解地，Ra越小，第一吸附膜11的表面越光滑。本实施例限定Ra≤0.6，足够光滑的表面与显示面板30的接触更紧密，更易于形成压力差，吸附效果更好。

进一步地，第二吸附膜13的厚度D2的范围值为0.2mm≤D1≤0.4mm。第二吸附膜13粘接于贴合面511，若第二吸附膜13的厚度D2＞0.4mm，将会削弱产品竞争力，使膜层结构10的调节效果不灵敏；若第二吸附膜13的厚度D2＜0.2mm，膜层结构10容易破裂，且支撑度较差。由此，本实施例限定第二吸附膜13的厚度D2的范围值为0.2mm≤D1≤0.4mm能够保证良好的支撑度和结构强度，并保证膜层结构10的贴合效果。

可以理解地，第二吸附膜13的厚度大于第一吸附膜11的厚度，第二吸附膜13能够提供一定的支撑。

在本发明的一实施例中，第二吸附膜13的硬度大于第一吸附膜11的硬度。可选地，第一吸附膜11采用PET塑料材质，第二吸附膜13采用亚克力材质。PET塑料膜和亚克力膜均具有良好的化学稳定性和光学性能，透光率较好。其中亚克力材质的硬度较大，能够给予其上的结构一定的支撑，避免膜层结构10本身的变形过大而破坏。

在一些实施例中，背光模组50包括背板53、胶框51及光学膜片，其中背板53设有容纳槽，光学膜片设于容纳槽内，胶框51连接于背板53并位于光学膜片的外围，胶框51形成有可承载显示面板30的边缘的贴合面511。贴合面511围合形成出光区域50a，背光源发出的光于出光区域50a穿出。

上述膜层结构10与背光模组50、显示面板30的配合有多种结构形式，以下以第一至第五实施例进行区分说明:

第一实施例

第二吸附膜13粘接于贴合面511，第一吸附膜11粘接于显示面板30。其中，膜层结构10呈框形设置，其中部围合形成避让口，出光区域50a在膜层结构10上的投影在避让口内。本实施例中膜层结构10不影响背光模组50的出光效果，显示效果有所保证。

第二实施例

与第一实施例不同的是，本实施例中，膜层结构10覆盖出光区域50a和至少部分贴合面511。参照图2和图3，本实施例中，出光区域50a的光穿过膜层结构10抵达显示面板30，而膜层结构10的容纳腔10a中填充透光溶液15，透光率较好，对背光的影响较小。本实施例中，膜层结构10的第一吸附膜11与显示面板30有更大的接触面积，出光区域50a的的膜层结构10能够受到显示面板30外侧和背光模组50内侧的大气压力，使第一吸附膜11与显示面板30的贴合度更好，并且对显示面板30中部区域的漏光情况有所改善。

第三实施例

与第二实施例不同的是，本实施例中，第一吸附膜11吸附于显示面板30。即是说，第一吸附膜11与显示面板30之间通过大气压力紧密结合，以此将显示面板30固定在膜层结构10。本实施例能够节省胶粘成本，还能够避免粘胶对显示面板30的变形影响，且装配较为方便。

需要注意的是，由于本实施例通过膜层结构10与显示面板30通过吸附贴合，适用于尺寸较小、重量较轻的显示面板30。

第四实施例

基于第二和第三实施例，本实施例的膜层结构10具有长度方向和宽度方向，容纳腔10a内设有覆盖出光区域50a的防窥光栅结构；防窥光栅结构包括多个光栅条，多个光栅条沿膜层结构10的长度方向间隔排布，每一光栅条按膜层结构10宽度方向延伸设置。本申请通过设置防窥光栅结构，能够实现显示装置100的防窥需求，提供多样化的选装需求，提高产品竞争力。

具体地，第二吸附膜13具有沿周向设置的多个贴合区域131，多个贴合区域131连接贴合面511，贴合区域131具有沿第二吸附膜13周向延伸的长度方向和朝向第二吸附膜13中部区域延伸的宽度方向。本实施例的膜层结构10还设有多个支撑块17，支撑块17设于贴合区域131，支撑块17的一侧连接第二吸附膜13，支撑块17远离第二吸附膜13的一侧与第一吸附膜11间隔设置。

本实施例中，多个支撑块17沿膜层结构10的长度方向间隔排布，每一支撑块17沿膜层结构10宽度方向延伸设置，其中，部分支撑块17与光栅条为一体结构。

具体可以是防窥结构沿膜层结构10宽度方向两侧的支撑块17与多个光栅条一一对应，或相邻两个支撑块17之间间隔设有若干光栅条。

第五实施例

基于第二和第三实施例，本实施例与第四实施例不同的是，在本实施例中，第二吸附膜13对应出光区域50a的部分具有粗糙表面。粗糙表面可以具有任意纹路，比如磨砂纹，该部分为透光面，粗糙表面的设计使得光从第二吸附膜13射出时，产生一定程度的漫反射，进一步改善光束集中的问题，同时使部分光束具有更大的发散角度，提升出光的均匀度。

进一步地，膜层结构10还包括增亮膜，增亮膜设于第二吸附膜13朝向第一吸附膜11的一侧。

增亮膜可以是棱镜膜片，即表面具有微棱镜结构，用以导正灯源的光线和增强灯源的发光效率的膜片；也可以是通过将棱镜膜片与扩散片叠加形成的，用以增强灯源的发光效率的复合膜片，此处不做限定。

背光模组50发出的光穿过膜层结构10会受到一定的影响，通过设置增亮膜能够保证显示装置100的显示效果。

再次参照图1至图3，本申请提出一种显示装置100的具体可选实施例。显示装置100包括显示面板30、背光模组50及膜层结构10，背光模组50设有贴合面511，膜层结构10设于显示面板30和贴合面511之间，第一吸附膜11吸附于显示面板30，第二吸附膜13胶粘于贴合面511。膜层结构10还包括支撑块17，支撑块17为弹性件，支撑块17设于容纳腔10a内，支撑块17的一侧连接第二吸附膜13，支撑块17远离第二吸附膜13的一侧与第一吸附膜11间隔设置。第二吸附膜13具有沿周向设置的多个贴合区域131，多个贴合区域131连接贴合面511，贴合区域131具有沿第二吸附膜13周向延伸的长度方向和朝向第二吸附膜13中部区域延伸的宽度方向，每一贴合区域131朝向第一吸附膜11的一侧设有多个支撑块17，每一支撑块17沿贴合区域131的长度方向延伸设置，多个支撑块17沿贴合区域131的宽度方向间隔设置。容纳腔10a在膜层结构10的厚度方向上的厚度值为d1，满足关系0.1mm≤d1≤0.2mm。支撑块17与第一吸附膜11之间的距离值为d2，满足关系0.05mm≤d2＜0.1mm。第一吸附膜11的厚度D1的范围值为0.05mm≤D1≤0.15mm，第二吸附膜13的厚度D2的范围值为0.2mm≤D1≤0.4mm，第一吸附膜11面向显示面板30的表面的表面粗糙度为Ra，满足关系Ra≤0.6。第一吸附膜11的材质为PET塑料材质，第二吸附膜13的材质为亚克力材质，透光溶液15为水或无机盐溶液。贴合面511围合形成出光区域50a，膜层结构10覆盖出光区域50a和至少部分贴合面511。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示面板；

背光模组，所述背光模组设有贴合面；及

膜层结构，所述膜层结构设于所述显示面板和所述贴合面之间，包括第一吸附膜和第二吸附膜，所述第二吸附膜设于所述第一吸附膜的一侧，并与所述第一吸附膜围合形成容纳腔，所述容纳腔内填充有透光溶液，所述第一吸附膜吸附于所述显示面板，所述第二吸附膜连接所述贴合面。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述膜层结构还包括支撑块，所述支撑块设于所述容纳腔内；

所述支撑块的一侧连接所述第二吸附膜，所述支撑块远离所述第二吸附膜的一侧与所述第一吸附膜间隔设置。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第二吸附膜具有沿周向设置的多个贴合区域，多个所述贴合区域连接所述贴合面，所述贴合区域具有沿所述第二吸附膜周向延伸的长度方向和朝向第二吸附膜中部区域延伸的宽度方向；

每一所述贴合区域朝向所述第一吸附膜的一侧设有多个所述支撑块，多个所述支撑块沿所述贴合区域的长度方向或宽度方向间隔设置。

4.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述容纳腔在所述膜层结构的厚度方向上的厚度值为d1，满足关系0.1mm≤d1≤0.2mm；

所述支撑块与所述第一吸附膜之间的距离值为d2，满足关系0.05mm≤d2＜0.1mm。

5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述第一吸附膜的厚度D1的范围值为0.05mm≤D1≤0.15mm；

和/或，所述第二吸附膜的厚度D2的范围值为0.2mm≤D1≤0.4mm；

和/或，所述第一吸附膜面向所述显示面板的表面的表面粗糙度为Ra，满足关系Ra≤0.6。

6.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第二吸附膜的硬度大于所述第一吸附膜的硬度；

和/或，所述支撑块为弹性件。

7.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述贴合面围合形成出光区域，所述膜层结构覆盖所述出光区域和至少部分所述贴合面。

8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述膜层结构具有长度方向和宽度方向，所述容纳腔内设有覆盖所述出光区域的防窥光栅结构，所述防窥光栅结构包括多个光栅条，多个所述光栅条沿所述膜层结构的长度方向间隔排布，每一所述光栅条按所述膜层结构宽度方向延伸设置。

9.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述第二吸附膜对应所述出光区域的部分具有粗糙表面；

和/或，所述膜层结构还包括增亮膜，所述增亮膜设于所述第二吸附膜朝向所述第一吸附膜的一侧。

10.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述第二吸附膜胶粘于所述贴合面；

和/或，所述第一吸附膜胶粘于所述显示面板。