CN116696711A - 外转子压缩机及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压缩机技术领域，提供一种外转子压缩机及制冷设备，外转子压缩机包括曲轴箱、定子安装套和外转子电机，曲轴箱包括轴座和轴承，轴承安装于轴座，定子安装套安装于轴座上，且定子安装套套设于轴承外周并与轴承的外周面间隙配合，外转子电机包括定子，定子套设于定子安装套上，且定子与定子安装套固定连接。由于定子套设于定子安装套上，定子可通过各种固定安装方式固定在定子安装套上，可有效保证定子的安装稳固性，可有效提高了上述外转子压缩机的工作可靠性；通过将定子安装套套设于轴承外并且使定子安装套与轴承间隙配合，可避免定子的安装对轴承产生影响而导致轴承的轴孔出现变形的情况，可有效提高了上述外转子压缩机的工作稳定性。

Description

外转子压缩机及制冷设备

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其提供一种外转子压缩机及制冷设备。

背景技术

传统的电机按照结构可划分为内转子电机和外转子电机。其中，由于外转子电机采用转子外置的结构，使其具有启动能力强、能效高、低材料成本等突出优点，从而被越来越多的压缩机厂家所关注。

对于采用外转子电机的压缩机而言，外转子电机的定子套设于曲轴箱的轴承上并且与轴承固定连接。目前定子与轴承的固定连接方式通常为过盈配合连接方式和焊接方式，对于过盈配合连接方式而言，一般是通过冷压方式将定子套设于轴承上，在此过程中，轴承的轴孔会因为受压而出现变形的情况，使得压缩机的曲轴在轴孔内转动时会出现较大的磨损，导致压缩机的工作稳定性下降；而对于焊接方式而言，由于曲轴箱一般采用铸铁制成，亦即轴承也是采用铸铁制成，而定子的铁芯一般采用硅钢制成，铸铁与硅钢之间的焊接性能较差，存在定子脱落的风险，导致压缩机的工作可靠性下降。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种外转子压缩机及制冷设备，旨在解决现有的外转子压缩机的定子的安装稳固性差以及外转子压缩机的轴承的轴孔容易出现变形的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案是：一种外转子压缩机，包括：

曲轴箱，包括轴座和轴承，所述轴承安装于所述轴座上；

定子安装套，安装于所述轴座上，且所述定子安装套套设于所述轴承外周并与所述轴承的外周面间隙配合；

外转子电机，包括定子，所述定子套设于所述定子安装套上，且所述定子与所述定子安装套固定连接。

本发明实施例提供的外转子压缩机至少具有以下有益效果：由于定子套设于定子安装套上，定子可通过各种固定安装方式固定在定子安装套上，例如通过过盈配合连接方式实现相互固定，又如将定子安装套的材质设定为与定子的铁芯的材质相同或者相近并且通过焊接方式实现相互固定，这样可有效保证定子的安装稳固性，从而可有效提高了上述外转子压缩机的工作可靠性；同时，通过将定子安装套套设于轴承外并且使定子安装套与轴承间隙配合，这样可避免定子的安装对轴承产生挤压影响而导致轴承的轴孔出现变形的情况，从而可有效提高了上述外转子压缩机的工作稳定性。

在其中一个实施例中，所述外转子压缩机还包括紧固件，所述轴座上开设有第一连接孔，所述定子安装套开设有与所述第一连接孔正对的第二连接孔，所述紧固件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内，并固定所述定子安装套于所述轴座上。

在其中一个实施例中，所述外转子压缩机包括多个所述紧固件、多个所述第一连接孔和多个所述第二连接孔，且所述紧固件、所述第一连接孔和所述第二连接孔一一对应，多个所述第一连接孔绕所述轴承的轴线均匀间隔分布。

在其中一个实施例中，所述第一连接孔为沉孔，所述第二连接孔为螺纹孔；或者，所述第一连接孔为螺纹孔，所述第二连接孔为沉孔；所述紧固件为螺栓，所述螺栓穿过所述沉孔连接于所述螺纹孔内。

在其中一个实施例中，所述定子安装套与所述轴座相焊接。

在其中一个实施例中，所述定子与所述定子安装套过盈配合。

在其中一个实施例中，所述定子安装套为钢制件，所述定子与所述定子安装套相焊接。

在其中一个实施例中，所述定子安装套的外周壁设有阶梯部，所述定子朝向所述轴座的一侧与所述阶梯部相抵接。

在其中一个实施例中，所述定子安装套的外周壁开设有凹槽，所述凹槽与所述阶梯部朝向所述定子的端面相连贯。

为实现上述目的，本发明实施例还提供了一种制冷设备，包括上述任一个或者多个实施例所述的外转子压缩机。

由于上述制冷设备采用了上述任一个实施例的外转子压缩机，因而至少具有上述一种实施例的有益效果，在此不再一一赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的外转子压缩机的结构示意图；

图2为图1所示外转子压缩机中的定子安装套的结构示意图；

图3为图2所示定子安装套的主视图；

图4为图3所示定子安装套沿A-A方向的剖视图。

其中，图中各附图标记：

100、外转子压缩机；110、曲轴箱；111、轴座；1111、第一连接孔；112、轴承；120、定子安装套；121、套筒；1211、阶梯部；1212、凹槽；122、连接座；1221、第二连接孔；130、外转子电机；131、定子；132、转子；1321、定子腔；140、紧固件；150、曲轴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的第一方面提供了一种外转子压缩机100，该外转子压缩机100可应用制冷设备中，其中，制冷设备包括但不仅限于冰箱、空调。

下面以结合附图对该外转子压缩机100进行详细说明。

首先需要说明的是，下述轴向是指外转子压缩机100的曲轴150的轴线延伸方向，而下述周向是指环绕外转子压缩机100的曲轴150轴线的任意圆周方向。

请结合图1所示，上述外转子压缩机100包括曲轴箱110、定子安装套120、外转子电机130和曲轴150，曲轴箱110包括轴座111和轴承112，轴承112设置于轴座111上，轴承112的中部设有轴孔，曲轴150穿设于轴孔内，且曲轴150可在轴孔内转动。定子安装套120安装于轴座111上，且定子安装套120套设于轴承112外周，并且定子安装套120与轴承112的外周面间隙配合。外转子电机130包括定子131，定子131套设于定子安装套120上，并且定子131与定子安装套120固定连接。

具体地，请结合图1所示，上述外转子电机130还包括转子132，转子132的中部设有定子腔1321，定子131置于定子腔1321内，定子131的绕组与转子132的绕组互感产生电动势，以驱动转子132转动，转子132与曲轴150固定连接，使得曲轴150能够随转子132一起转动。

可选地，转子132与曲轴150的固定连接方式包含多种，具体可为焊接方式、过盈配合方式等，在此不作具体限定。

需要说明的是，定子安装套120与轴承112之间的间隙宽度可根据实际需要进行设定，可选地，定子安装套120与轴承112之间的间隙宽度范围为0.03mm-0.08mm，具体可为0.03mm、0.05mm、0.08mm等。

上述外转子压缩机100的装配过程如下：

将定子安装套120套设于轴承112上，然后将定子安装套120安装在轴座111上，再将定子131套设于定子安装套120上，并且将定子131与定子安装套120固定连接，即完成定子131的装配操作。而转子132可在定子131完成装配后安装到定子131上，使定子131置于定子腔1321内，然后将转子132与曲轴150固定连接，也可先将转子132安装到定子131上，使定子131置于定子腔1321内，然后再将定子131安装到定子安装套120上，并且将转子132与曲轴150固定连接。

由于定子131套设于定子安装套120上，定子131可通过各种固定安装方式固定在定子安装套120上，例如通过过盈配合连接方式实现相互固定，又如将定子安装套120的材质设定为与定子131的铁芯的材质相同或者相近并且通过焊接方式实现相互固定，这样可有效保证定子131的安装稳固性，从而可有效提高了上述外转子压缩机100的工作可靠性；同时，通过将定子安装套120套设于轴承112外并且使定子安装套120与轴承112间隙配合，这样可避免定子131的安装对轴承112产生挤压影响而导致轴承112的轴孔出现变形的情况，从而可有效提高了上述外转子压缩机100的工作稳定性。

在一个实施例中，请结合图1至图4所示，外转子压缩机100还包括紧固件140，轴座111上开设有第一连接孔1111，定子安装套120上开设有与第一连接孔1111正对的第二连接孔1221，紧固件140穿设于第一连接孔1111和第二连接孔1221内，并固定定子安装套120于轴座111上。换言之，定子安装套120是通过可拆卸方式安装在轴座111上，当需要对定子131进行检修时，可将定子安装套120从轴座111上拆卸下来，然后将定子131和定子安装套120一起取出以对定子131进行检修，这样可有效提高上述外转子压缩机100的可维护性。

在上述实施例中，外转子压缩机100包括多个紧固件140、多个第一连接孔1111和多个第二连接孔1221，且紧固件140、第一连接孔1111和第二连接孔1221一一对应，多个第一连接孔1111绕轴承112的轴线均匀间隔分布，可以理解的，多个第二连接孔1221同样绕轴承112的轴线均匀间隔分布。这样可使得定子安装套120在周向上的安装受力变得更加均匀，从而可有效提高定子安装套120的安装稳固性，亦即进一步提高了定子131的安装稳固性，进而可进一步提高了外转子压缩机100的工作可靠性。

需要说明的是，紧固件140、第一连接孔1111和第二连接孔1221的数量可根据实际需要而定，具体可为两个、四个、八个等，在此不作具体限定。

在上述实施例中，第一连接孔1111为沉孔，第二连接孔1221为螺纹孔；或者，第一连接孔1111为螺纹孔，第二连接孔1221为沉孔；紧固件140为螺栓，螺栓穿过沉孔连接于螺纹孔内，这样可将螺栓的螺头置于沉孔，从而避免螺栓的螺头与外转子压缩机100的其它部件产生干涉。

在另一个实施例中，定子安装套120与轴座111相焊接，这样不仅可有效保证定子安装套120的安装稳固性，同时可有效降低外转子压缩机100的生产成本。

在上述两个实施例中，请结合图2至图4所示，定子安装套120包括套筒121和连接座122，套筒121用于与轴承112相套接，定子131套设于套筒121上，连接座122设置于套筒121朝向轴座111的一端，连接座122用于轴座111相连接，换言之，当定子安装套120采用可拆卸方式安装于轴座111上时，上述第二连接孔1221开设于连接座122上，当定子安装套120采用焊接方式安装于轴座111上时，连接座122用于轴座111相焊接。

在一个实施例中，定子131与定子安装套120过盈配合，换言之，定子131的内孔径略小于定子安装套120的套筒121的外径，使得定子131与套筒121相互紧配在一起，从而可有效提高定子131的安装稳固性。

在另一个实施例中，定子安装套120为钢制件，换言之，定子安装套120采用钢材制成，定子131与定子安装套120相焊接。可以理解的，由于定子131的铁芯通常采用硅钢制成，而通过采用钢材制作上述定子安装套120，可使得定子131的材质与定子安装套120的材质相近，这样可有效提高定子131与定子安装套120之间的焊接性能，从而可有效提高定子131的安装稳固性。

可选地，定子安装套120为硅钢件，换言之，定子安装套120采用硅钢制成，这样可使得定子安装套120的材质与定子131的铁芯材质相同，这样可进一步提高定子131与定子安装套120之间的焊接性能，从而可更有效地提高定子131的安装稳固性。

在一个实施例中，请结合图3和图4所示，定子安装套120的外周壁设有阶梯部1211，可以理解的，阶梯部1211形成于套筒121的外周壁上，在定子131套设于套筒121上后，定子131朝向轴座111的一侧与阶梯部1211相抵靠，以此对定子131的安装位置进行限定。

具体地，阶梯部1211呈环绕套筒121的轴线的环状结构，由于阶梯部1211通常采用车铣工艺而形成，请结合图4所示，为了防止阶梯部1211的端面的内边缘处出现倒角而导致定子131无法与阶梯部1211的端面相贴合，套筒121的外周壁上开设有凹槽1212，凹槽1212同样可通过车铣工艺而形成，凹槽1212与阶梯部1211朝向定子131的端面相连贯，换言之，凹槽1212形成于阶梯部1211朝向定子131的端面的内边缘处，可以理解的，凹槽1212为环绕套筒121的轴线的环形槽，这样可保证阶梯部1211的端面经过车铣工艺后的平直度，从而可保证定子131能够与阶梯部1211的端面紧密贴合。

本发明的第二方面提供了一种制冷设备，包括上述外转子压缩机100。

需要说明的是，上述制冷设备包括但不仅限于空调、冰箱。

由于上述制冷设备采用了上述任一个实施例的外转子压缩机100，因而至少具有上述一种实施例的有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外转子压缩机，其特征在于，所述外转子压缩机包括：

曲轴箱，包括轴座和轴承，所述轴承设置于所述轴座上；

定子安装套，安装于所述轴座上，且所述定子安装套套设于所述轴承外周并与所述轴承的外周面间隙配合；

外转子电机，包括定子，所述定子套设于所述定子安装套上，且所述定子与所述定子安装套固定连接。

2.根据权利要求1所述的外转子压缩机，其特征在于：所述外转子压缩机还包括紧固件，所述轴座上开设有第一连接孔，所述定子安装套上开设有与所述第一连接孔正对的第二连接孔，所述紧固件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内，并固定所述定子安装套于所述轴座上。

3.根据权利要求2所述的外转子压缩机，其特征在于：所述外转子压缩机包括多个所述紧固件、多个所述第一连接孔和多个所述第二连接孔，且所述紧固件、所述第一连接孔和所述第二连接孔一一对应，多个所述第一连接孔绕所述轴承的轴线均匀间隔分布。

4.根据权利要求2所述的外转子压缩机，其特征在于：

所述第一连接孔为沉孔，所述第二连接孔为螺纹孔；或者，

所述第一连接孔为螺纹孔，所述第二连接孔为沉孔；

所述紧固件为螺栓，所述螺栓穿过所述沉孔连接于所述螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的外转子压缩机，其特征在于：所述定子安装套与所述轴座相焊接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的外转子压缩机，其特征在于：所述定子与所述定子安装套过盈配合。

7.根据权利要求1-5任一项所述的外转子压缩机，其特征在于：所述定子安装套为钢制件，所述定子与所述定子安装套相焊接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的外转子压缩机，其特征在于：所述定子安装套的外周壁设有阶梯部，所述定子朝向所述轴座的一侧与所述阶梯部相抵接。

9.根据权利要求8所述的外转子压缩机，其特征在于：所述定子安装套的外周壁开设有凹槽，所述凹槽与所述阶梯部朝向所述定子的端面相连贯。

10.一种制冷设备，其特征在于：所述制冷设备包括如权利要求1-9任一项所述外转子压缩机。