CN116692490A - 一种负压气力输送收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种负压气力输送收集装置，涉及粉末输送技术领域。该负压气力输送收集装置，包括定量变频喂料器、供料器、旋转供料加速器、输送管道组件、管道切换阀、旋转分离器、真空泵、气管、反吹供气装置以及回收箱。本发明，粉料经定量变频喂料器输送到供料器中，经过呈环状的过滤网两次过滤及分散，可均匀的进入旋转供料加速器，防止发生堵塞，两组电机通过市面常见控制器定时启动，带动过滤网转动以达到切换工作范围的目的，转动后原与粉料接触的过滤网部分经过带有突刺的滚筒清理网眼、压缩空气吹扫，恢复成可使用状态，清理及吹扫产生的余料通过回收箱进行回收，均在壳体内部完成，可在线维护，维护过程无扬尘发生。
Description
技术领域
本发明涉及粉末输送技术领域，具体为一种负压气力输送收集装置。
背景技术
气力输送系统广泛应用于石油、化工、冶金、建材、粮油、制药等工厂的一些原料、粉粒料作输送。气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送系统的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高，能在一处装料，然后在多处卸料。
目前，现有的碳化硅微粉在进行输送过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对碳化硅微粉物料进行输送时，通常采用输送带、刮板机、汽车场内转运等输送方式，导致碳化硅微粉物料在输送时容易发生扬尘的现象，造成碳化硅微粉物料发生二次污染；2、现有的设备在对碳化硅微粉物料进行输送时，输送效果差，不能够有效地对物料进行过滤，而且设备检修困难且需要停机维修，劳动强度大，影响正常生产效率，为解决上述问题，有改进技术提出一种负压气力输送收集系统，包括一种负压气力输送收集系统，包括定量变频喂料器、给料发送加速装置、输送管道组件、管道切换阀、管道疏通阀、耐磨弯头、负压固气分离器和真空泵，该技术称可以解决现有的设备扬尘的现象，同时解决现有的设备在对碳化硅微粉物料进行输送时，输送效果差，不能够有效地对物料进行过滤，而且设备检修困难且需要停机维修，劳动强度大，影响正常生产效率等难题；
但是上述改进技术仍然存在显著缺点，其通过过滤网板对粉料进行过滤及分散，避免粉料直接堆砌到供料器中造成堵塞，并通过带有插针的清理支架对过滤网板进行防堵塞清理，其清理支架在工作中始终位于过滤网板下方，会对供料速度造成影响，同时，该技术通过可以高速旋转的除尘布袋带动粉料旋转做离心式过滤，实际上该方法并不可行，粉料进入除尘布袋后在高速的旋转状态很难从除尘布袋的网眼中通过，会直接造成堵塞；
综上所述，该改进技术如需投入使用，仍需要较大的改进空间，针对以此，有必要开发一种送料通畅、可不停机维护的负压气力输送收集装置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种负压气力输送收集装置，解决了现有技术中粉料输送时送料不通畅、需要停机维护的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种负压气力输送收集装置，包括定量变频喂料器、供料器、旋转供料加速器、输送管道组件、管道切换阀、旋转分离器、真空泵、气管、反吹供气装置以及回收箱，所述定量变频喂料器设置在供料器上方，所述旋转供料加速器设置在供料器出口端，所述旋转供料加速器出口端通过输送管道组件与旋转分离器进口端连接，所述旋转分离器出口端与真空泵进口端连接，所述管道切换阀设置在输送管道组件外壁；所述供料器包括支架、壳体，所述壳体固定连接在支架内侧壁且靠近上端位置，所述壳体内部设置有空腔，所述壳体上壁及下壁居中位置均设置有呈上下贯通的通孔，所述壳体上壁的通孔内侧壁固定连接有朝向壳体上方延伸的上进料筒，所述壳体下壁的通孔内侧壁固定连接有朝向壳体下方延伸的下进料筒，所述下进料筒为上口大、下口小的锥状筒，所述下进料筒远离壳体的一端与旋转供料加速器固定连接，所述壳体内部转动连接有两组转轴，两组所述转轴两端均与壳体内侧前壁、内侧后壁转动连接且两组转轴分别靠近壳体的左右两端，所述壳体后壁且靠近右壁位置设置有用于驱动转轴旋转的驱动结构，两组所述转轴圆周外壁共同套设有一组过滤网，所述过滤网呈环状套设在两组转轴外壁，所述过滤网与两组转轴之间设置有用于传动的传动结构，所述壳体内部且位于两组转轴之间设置有用于清理过滤网网眼中堵塞物的清塞结构，所述壳体上壁设置有用于配合清塞结构清塞的吹气结构，所述壳体下壁且位于下进料筒左右两侧设置有用于回收过滤网中被清理出堵塞物的回收结构，所述上进料筒、下进料筒与过滤网之间设置有用于密封的密封结构。
优选的，所述驱动结构为两组电机，两组所述电机均固定连接在壳体后壁且分别与两组转轴前后相对，所述电机伸出轴贯穿壳体后壁并与转轴后端固定连接。
优选的，所述传动结构包括四组链轮、两组链条，两组所述链条分别固定连接在过滤网前侧及后侧，四组所述链轮呈两两一组分别固定连接在两组转轴外壁，四组所述链轮中呈左右相对的一组均与两组链条中的一组啮合，所述过滤网通过两组链条、四组链轮被两组转轴传动。
优选的，所述吹气结构包括两组进气接头、吹气块，两组所述进气接头均固定连接在壳体上壁且分别位于上进料筒左右两侧，两组所述进气接头远离壳体的一端通过气管与反吹供气装置连接，两组所述吹气块均固定连接在壳体内侧上壁且分别与两组进气接头上下相对。
优选的，两组所述吹气块内部均设置有气腔，两组所述进气接头朝向壳体的一端均贯穿壳体上壁并分别与两组吹气块中气腔贯通，两组所述吹气块远离壳体上壁的一侧均设置有吹气口，两处所述吹气口吹气方向均朝向过滤网。
优选的，所述清塞结构包括两组滚筒，两组所述滚筒均转动连接在壳体内侧前壁与内侧后壁之间，两组所述滚筒均位于两组转轴之间且两组滚筒分别靠近两组转轴。
优选的，所述滚筒圆周外壁与过滤网形成的环状内侧上壁及内侧下壁滚动连接，所述滚筒圆周外壁设置有多组与过滤网网眼位置对应的突刺。
优选的，所述回收结构包括两组收集罩、排污管，两组所述收集罩均固定连接在壳体下壁且分别位于下进料筒左右两侧，两组所述收集罩均呈上口大、下口小的锥型，两组所述排污管分别固定连接在两组收集罩远离壳体的一端，两组所述排污管远离收集罩的一端均与回收箱贯通。
优选的，所述密封结构包括第一密封环、第二密封环以及密封块，所述第一密封环、第二密封环分别设置在上进料筒、下进料筒相对的一端，所述第一密封环远离上进料筒的一端、第二密封环远离下进料筒的一端分别与过滤网形成的环状上壁及下壁滑动连接，所述壳体前壁设置有前面板，所述密封块固定连接在前面板朝向壳体前壁的一侧，所述密封块远离前面板的一端贯穿壳体前壁并伸入至壳体内部，所述密封块伸入至壳体内部的一端上壁及下壁分别于过滤网形成的环状内侧上壁、内侧下壁滑动连接，所述密封块伸入至壳体内部的一端设置有与壳体上两处通孔上下相对的圆孔。
（三）有益效果
本发明提供了一种负压气力输送收集装置。具备以下有益效果：
1、相比现有技术，该负压气力输送收集装置，粉料经定量变频喂料器输送到供料器中，经过呈环状的过滤网两次过滤及分散，可均匀的进入旋转供料加速器，防止发生堵塞，输送过程通畅，效率高。
2、相比现有技术，该负压气力输送收集装置，两组电机通过市面常见控制器定时启动，带动过滤网转动以达到切换工作范围的目的，转动后原与粉料接触的过滤网部分经过带有突刺的滚筒清理网眼、压缩空气吹扫，恢复成可使用状态，清理及吹扫产生的余料通过回收箱进行回收，均在壳体内部完成，可在线维护，维护过程无扬尘发生。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明壳体内部结构局部剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明壳体内部侧面结构局部剖视图；
图5为本发明密封块、前面板连接结构俯面示意图；
图6为本发明吹气块局部结构示意图。
其中，1、支架；2、壳体；3、上进料筒；4、下进料筒；5、过滤网；6、前面板；7、进气接头；8、电机；9、收集罩；10、排污管；11、滚筒；12、突刺；13、转轴；14、链轮；15、吹气块；16、链条；17、第一密封环；18、第二密封环；19、密封块；20、吹气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1到图6所示，本发明实施例提供一种负压气力输送收集装置，包括定量变频喂料器、供料器、旋转供料加速器、输送管道组件、管道切换阀、旋转分离器、真空泵、气管、反吹供气装置以及回收箱，定量变频喂料器设置在供料器上方，旋转供料加速器设置在供料器出口端，旋转供料加速器出口端通过输送管道组件与旋转分离器进口端连接，旋转分离器出口端与真空泵进口端连接，管道切换阀设置在输送管道组件外壁，粉料经过定量变频喂料器投放在供料器上，经过供料器过滤及分散后由旋转供料加速器加速，真空泵在输送管道组件内部形成负压，将从旋转供料加速器中供出的粉料吸到旋转分离器中进行气固分离，气固分离后，固体部分的粉料收集在旋转分离器集料仓中待用；
供料器包括支架1、壳体2，壳体2固定连接在支架1内侧壁且靠近上端位置，壳体2内部设置有空腔，壳体2上壁及下壁居中位置均设置有呈上下贯通的通孔，壳体2上壁的通孔内侧壁固定连接有朝向壳体2上方延伸的上进料筒3，壳体2下壁的通孔内侧壁固定连接有朝向壳体2下方延伸的下进料筒4，下进料筒4为上口大、下口小的锥状筒，下进料筒4远离壳体2的一端与旋转供料加速器固定连接，壳体2内部转动连接有两组转轴13，两组转轴13两端均与壳体2内侧前壁、内侧后壁转动连接且两组转轴13分别靠近壳体2的左右两端，壳体2后壁且靠近右壁位置设置有用于驱动转轴13旋转的驱动结构，驱动结构为两组电机8，两组电机8均固定连接在壳体2后壁且分别与两组转轴13前后相对，电机8伸出轴贯穿壳体2后壁并与转轴13后端固定连接，两组电机8可通过市面常见的控制器进行控制，主要为了实现定时、定速以及定向旋转，带动转轴13旋转，两组电机8可同步启动，也可作为一主一备设置，当两组电机8作为一主一备设置时，备用的电机8伸出轴为非锁定状态，可跟随转轴13旋转；
两组转轴13圆周外壁共同套设有一组过滤网5，过滤网5呈环状套设在两组转轴13外壁，从供料器经过的粉料，经过呈环状的过滤网5上壁及下壁两次过滤，可以起到更好的分散和过滤作用，供料过程顺畅；
过滤网5与两组转轴13之间设置有用于传动的传动结构，传动结构包括四组链轮14、两组链条16，两组链条16分别固定连接在过滤网5前侧及后侧，四组链轮14呈两两一组分别固定连接在两组转轴13外壁，四组链轮14中呈左右相对的一组均与两组链条16中的一组啮合，过滤网5通过两组链条16、四组链轮14被两组转轴13传动，通过链条16、链轮14的传动，使得转轴13被电机8带动旋转时，可以带动过滤网5移动位置，与粉料接触的工作区域转移成闲置状态，原有的闲置状态部分转移到壳体2通孔范围内；
壳体2内部且位于两组转轴13之间设置有用于清理过滤网5网眼中堵塞物的清塞结构，清塞结构包括两组滚筒11，两组滚筒11均转动连接在壳体2内侧前壁与内侧后壁之间，两组滚筒11均位于两组转轴13之间且两组滚筒11分别靠近两组转轴13，滚筒11圆周外壁与过滤网5形成的环状内侧上壁及内侧下壁滚动连接，滚筒11圆周外壁设置有多组与过滤网5网眼位置对应的突刺12，过滤网5被电机8带动移动时，经过滚筒11时，带动滚筒11旋转，滚筒11外壁的多组突刺12对过滤网5网眼进行清理，使得过滤网5恢复原始状态；
壳体2上壁设置有用于配合清塞结构清塞的吹气结构，吹气结构包括两组进气接头7、吹气块15，两组进气接头7均固定连接在壳体2上壁且分别位于上进料筒3左右两侧，两组进气接头7远离壳体2的一端通过气管与反吹供气装置连接，两组吹气块15均固定连接在壳体2内侧上壁且分别与两组进气接头7上下相对，两组吹气块15内部均设置有气腔，两组进气接头7朝向壳体2的一端均贯穿壳体2上壁并分别与两组吹气块15中气腔贯通，两组吹气块15远离壳体2上壁的一侧均设置有吹气口20，两处吹气口20吹气方向均朝向过滤网5，清塞的同时，反吹供气装置提供压缩空气到吹气块15中，通过吹气口20吹向过滤网5表面，将粘附在过滤网5表面的粉料吹落；
壳体2下壁且位于下进料筒4左右两侧设置有用于回收过滤网5中被清理出堵塞物的回收结构，回收结构包括两组收集罩9、排污管10，两组收集罩9均固定连接在壳体2下壁且分别位于下进料筒4左右两侧，两组收集罩9均呈上口大、下口小的锥型，两组排污管10分别固定连接在两组收集罩9远离壳体2的一端，两组排污管10远离收集罩9的一端均与回收箱贯通，被清塞结构和吹气结构清理下的粉料，经过收集罩9收集后由排污管10输送到回收箱中回用；
上进料筒3、下进料筒4与过滤网5之间设置有用于密封的密封结构，密封结构包括第一密封环17、第二密封环18以及密封块19，第一密封环17、第二密封环18分别设置在上进料筒3、下进料筒4相对的一端，第一密封环17远离上进料筒3的一端、第二密封环18远离下进料筒4的一端分别与过滤网5形成的环状上壁及下壁滑动连接，壳体2前壁设置有前面板6，密封块19固定连接在前面板6朝向壳体2前壁的一侧，密封块19远离前面板6的一端贯穿壳体2前壁并伸入至壳体2内部，密封块19伸入至壳体2内部的一端上壁及下壁分别于过滤网5形成的环状内侧上壁、内侧下壁滑动连接，密封块19伸入至壳体2内部的一端设置有与壳体2上两处通孔上下相对的圆孔，第一密封环17、第二密封环18以及密封块19材质均为市面常见的带有弹性的密封件，通过相互挤压可将上进料筒3、下进料筒4以及密封块19的圆孔之间形成密封结构，使得供料和清塞相互不干涉。
工作原理：粉料经过定量变频喂料器投放在供料器上，经过供料器过滤及分散后由旋转供料加速器加速，真空泵在输送管道组件内部形成负压，将从旋转供料加速器中供出的粉料吸到旋转分离器中进行气固分离，气固分离后，固体部分的粉料收集在旋转分离器集料仓中待用，从供料器经过的粉料，经过呈环状的过滤网5上壁及下壁两次过滤，可以起到更好的分散和过滤作用，供料过程顺畅，两组电机8可通过市面常见的控制器进行控制，主要为了实现定时、定速以及定向旋转，带动转轴13旋转，两组电机8可同步启动，也可作为一主一备设置，当两组电机8作为一主一备设置时，备用的电机8伸出轴为非锁定状态，可跟随转轴13旋转，通过链条16、链轮14的传动，使得转轴13被电机8带动旋转时，可以带动过滤网5移动位置，与粉料接触的工作区域转移成闲置状态，原有的闲置状态部分转移到壳体2通孔范围内，过滤网5被电机8带动移动时，经过滚筒11时，带动滚筒11旋转，滚筒11外壁的多组突刺12对过滤网5网眼进行清理，使得过滤网5恢复原始状态，清塞的同时，反吹供气装置提供压缩空气到吹气块15中，通过吹气口20吹向过滤网5表面，将粘附在过滤网5表面的粉料吹落，被清塞结构和吹气结构清理下的粉料，经过收集罩9收集后由排污管10输送到回收箱中回用，第一密封环17、第二密封环18以及密封块19材质均为市面常见的带有弹性的密封件，通过相互挤压可将上进料筒3、下进料筒4以及密封块19的圆孔之间形成密封结构，使得供料和清塞相互不干涉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种负压气力输送收集装置，包括定量变频喂料器、供料器、旋转供料加速器、输送管道组件、管道切换阀、旋转分离器、真空泵、气管、反吹供气装置以及回收箱，其特征在于：所述定量变频喂料器设置在供料器上方，所述旋转供料加速器设置在供料器出口端，所述旋转供料加速器出口端通过输送管道组件与旋转分离器进口端连接，所述旋转分离器出口端与真空泵进口端连接，所述管道切换阀设置在输送管道组件外壁；
所述供料器包括支架（1）、壳体（2），所述壳体（2）固定连接在支架（1）内侧壁且靠近上端位置，所述壳体（2）内部设置有空腔，所述壳体（2）上壁及下壁居中位置均设置有呈上下贯通的通孔，所述壳体（2）上壁的通孔内侧壁固定连接有朝向壳体（2）上方延伸的上进料筒（3），所述壳体（2）下壁的通孔内侧壁固定连接有朝向壳体（2）下方延伸的下进料筒（4），所述下进料筒（4）为上口大、下口小的锥状筒，所述下进料筒（4）远离壳体（2）的一端与旋转供料加速器固定连接，所述壳体（2）内部转动连接有两组转轴（13），两组所述转轴（13）两端均与壳体（2）内侧前壁、内侧后壁转动连接且两组转轴（13）分别靠近壳体（2）的左右两端，所述壳体（2）后壁且靠近右壁位置设置有用于驱动转轴（13）旋转的驱动结构，两组所述转轴（13）圆周外壁共同套设有一组过滤网（5），所述过滤网（5）呈环状套设在两组转轴（13）外壁，所述过滤网（5）与两组转轴（13）之间设置有用于传动的传动结构，所述壳体（2）内部且位于两组转轴（13）之间设置有用于清理过滤网（5）网眼中堵塞物的清塞结构，所述壳体（2）上壁设置有用于配合清塞结构清塞的吹气结构，所述壳体（2）下壁且位于下进料筒（4）左右两侧设置有用于回收过滤网（5）中被清理出堵塞物的回收结构，所述上进料筒（3）、下进料筒（4）与过滤网（5）之间设置有用于密封的密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集装置，其特征在于：所述驱动结构为两组电机（8），两组所述电机（8）均固定连接在壳体（2）后壁且分别与两组转轴（13）前后相对，所述电机（8）伸出轴贯穿壳体（2）后壁并与转轴（13）后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集装置，其特征在于：所述传动结构包括四组链轮（14）、两组链条（16），两组所述链条（16）分别固定连接在过滤网（5）前侧及后侧，四组所述链轮（14）呈两两一组分别固定连接在两组转轴（13）外壁，四组所述链轮（14）中呈左右相对的一组均与两组链条（16）中的一组啮合，所述过滤网（5）通过两组链条（16）、四组链轮（14）被两组转轴（13）传动。
4.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集装置，其特征在于：所述吹气结构包括两组进气接头（7）、吹气块（15），两组所述进气接头（7）均固定连接在壳体（2）上壁且分别位于上进料筒（3）左右两侧，两组所述进气接头（7）远离壳体（2）的一端通过气管与反吹供气装置连接，两组所述吹气块（15）均固定连接在壳体（2）内侧上壁且分别与两组进气接头（7）上下相对。
5.根据权利要求4所述的一种负压气力输送收集装置，其特征在于：两组所述吹气块（15）内部均设置有气腔，两组所述进气接头（7）朝向壳体（2）的一端均贯穿壳体（2）上壁并分别与两组吹气块（15）中气腔贯通，两组所述吹气块（15）远离壳体（2）上壁的一侧均设置有吹气口（20），两处所述吹气口（20）吹气方向均朝向过滤网（5）。
6.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集装置，其特征在于：所述清塞结构包括两组滚筒（11），两组所述滚筒（11）均转动连接在壳体（2）内侧前壁与内侧后壁之间，两组所述滚筒（11）均位于两组转轴（13）之间且两组滚筒（11）分别靠近两组转轴（13）。
7.根据权利要求6所述的一种负压气力输送收集装置，其特征在于：所述滚筒（11）圆周外壁与过滤网（5）形成的环状内侧上壁及内侧下壁滚动连接，所述滚筒（11）圆周外壁设置有多组与过滤网（5）网眼位置对应的突刺（12）。
8.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集装置，其特征在于：所述回收结构包括两组收集罩（9）、排污管（10），两组所述收集罩（9）均固定连接在壳体（2）下壁且分别位于下进料筒（4）左右两侧，两组所述收集罩（9）均呈上口大、下口小的锥型，两组所述排污管（10）分别固定连接在两组收集罩（9）远离壳体（2）的一端，两组所述排污管（10）远离收集罩（9）的一端均与回收箱贯通。
9.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集装置，其特征在于：所述密封结构包括第一密封环（17）、第二密封环（18）以及密封块（19），所述第一密封环（17）、第二密封环（18）分别设置在上进料筒（3）、下进料筒（4）相对的一端，所述第一密封环（17）远离上进料筒（3）的一端、第二密封环（18）远离下进料筒（4）的一端分别与过滤网（5）形成的环状上壁及下壁滑动连接，所述壳体（2）前壁设置有前面板（6），所述密封块（19）固定连接在前面板（6）朝向壳体（2）前壁的一侧，所述密封块（19）远离前面板（6）的一端贯穿壳体（2）前壁并伸入至壳体（2）内部，所述密封块（19）伸入至壳体（2）内部的一端上壁及下壁分别于过滤网（5）形成的环状内侧上壁、内侧下壁滑动连接，所述密封块（19）伸入至壳体（2）内部的一端设置有与壳体（2）上两处通孔上下相对的圆孔。
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