CN114194832A - 一种负压气力输送收集系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种负压气力输送收集系统，包括一种负压气力输送收集系统，包括定量变频喂料器、给料发送加速装置、输送管道组件、管道切换阀、管道疏通阀、耐磨弯头、负压固气分离器和真空泵，所述的车间内部安装有输送管道组件，输送管道组件端部与负压固气分离器相连接，负压固气分离器上端与真空泵相连接。本发明可以解决现有的设备在对水泥物料进行输送时，通常采用输送带、刮板机、汽车场内转运等输送方式，导致水泥物料在场内转运时容易发生扬尘的现象，造成水泥物料发生二次污染，同时现有的设备在对水泥物料进行输送时，输送效果差，不能够有效地对物料进行过滤，而且设备检修困难且需要停机维修，劳动强度大，影响正常生产效率等难题。

Description

一种负压气力输送收集系统
技术领域
本发明涉及物料输送领域，特别涉及一种负压气力输送收集系统。
背景技术
气力输送系统广泛应用于石油、化工、冶金、建材、粮油、制药等工厂的一些原料、粉粒料作输送。气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送系统的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高，能在一处装料，然后在多处卸料。
目前，现有的水泥物料在进行输送过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对水泥物料进行输送时，通常采用输送带、刮板机、汽车场内转运等输送方式，导致水泥物料在输送时容易发生扬尘的现象，造成水泥物料发生二次污染；2、现有的设备在对水泥物料进行输送时，输送效果差，不能够有效地对物料进行过滤，而且设备检修困难且需要停机维修，劳动强度大，影响正常生产效率。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对水泥物料进行输送时，通常采用输送带、刮板机、汽车场内转运等输送方式，导致水泥物料在场内转运时容易发生扬尘的现象，造成水泥物料发生二次污染，同时现有的设备在对水泥物料进行输送时，输送效果差，不能够有效地对物料进行过滤，而且设备检修困难且需要停机维修，劳动强度大，影响正常生产效率等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种负压气力输送收集系统，包括定量变频喂料器、给料发送加速装置、输送管道组件、管道切换阀、管道疏通阀、耐磨弯头、负压固气分离器和真空泵，所述的车间内部安装有输送管道组件，输送管道组件端部与负压固气分离器相连接，负压固气分离器上端与真空泵相连接，输送管道组件弯折处设置有耐磨弯头，输送管道组件上均匀设置有管道切换阀和管道疏通阀，输送管道组件上分别连接有给料发送加速装置，给料发送加速装置上端安装有定量变频喂料器。
所述的给料发送加速装置包括支撑柱、给料斗、进料单元、进气涡轮、转动轴、过滤单元、驱动单元和连接弯管，所述的支撑柱数量为多个，支撑柱上端之间安装有给料斗，给料斗呈圆锥形结构，给料斗内部设置有锥形槽，给料斗上端安装有进料单元，进料单元内部下端安装有进气涡轮，给料斗中部安装有转动轴，转动轴上端与进气涡轮相连接，转动单元中部安装有过滤单元，转动轴下端与驱动单元相连接，驱动单元安装在给料斗下端，驱动单元下端安装有连接弯管。
所述的进料单元包括进料架、伸缩杆、伸缩弹簧、进料网板和清理支架，所述的进料架安装在支撑柱上端之间，进料架中部设置有环形槽，进料架内壁上均匀设置有滑槽，滑槽内部安装有伸缩杆，伸缩杆上设置有伸缩弹簧，伸缩杆上端之间安装有进料网板，进料网板下端设置有清理支架，清理支架安装在进料架内壁上。
所述的过滤单元包括滑槽架、过滤网架、滑动架和电动滑块，所述的给料斗内壁上安装有滑槽架，滑槽架内部通过滑动配合的方式与过滤网架上端相连接，过滤网架呈梯形结构，转动轴中部设置有矩形槽，矩形槽内安装有电动滑块，转动轴外侧通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架内侧与电动滑块相连接，滑动架外侧与过滤网架下端相连接，电动滑块可以带动过滤网架上下运动，进而可以利于过滤网架进行清理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动单元包括连接套管、驱动电机、主动齿轮和连接齿轮，所述的给料斗下端通过螺钉安装有连接套管，连接套管下端通过螺钉安装有连接弯管，连接套管外侧通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮位于连接套管内部，主动齿轮啮合有连接齿轮，连接齿轮安装在转动轴下端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤网架包括环形套环、伸缩柱和过滤布袋，所述的环形套环数量为多个，环形套环的直径自上而下逐渐减少，相邻的环形套环中间通过销轴安装有伸缩柱，环形套环外侧之间安装有过滤布袋，过滤布袋为分段式可拆卸安装，当过滤布袋发生损坏时，可以只针对损坏部位进行更换，降低生产成本。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的进料网板呈圆环形结构，进料网板上端面设有逐渐向内倾斜的环形槽，进料网板上端面上均匀设置有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理支架上均匀设置有均匀设置有插针，插针呈锥形结构，插针位于进料网板上的通孔内，插针可以有效地起到疏通的作用，防止物料堵塞通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的进料网板下端面中部安装有固定架，固定架下端面呈波浪纹结构，进气涡轮上端中部安装有转动架，转动架上设置有与固定架配合的波浪纹，固定架与转动架表面均为光滑面，光滑面可以有效地减少摩擦，避免固定架与转动架之间发生磨损。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的给料斗右侧下端安装有进气管，给料斗右侧上端安装有排污口。
（三）有益效果
1.本发明提供的负压气力输送收集系统，其采用负压吸送的设计原理，使得水泥物料可以通过管道进行快速收集，收集效果好、效率高，避免使用传送带、刮板机、汽车等传统转运设备导致水泥发生扬尘的现象，输送过程无噪音，设备布置美观简便。本系统为全自动化操作，管理简单，降低了劳动强度，节约了管理成本；同时后续维修方便简单，耗时短。
2.本发明提供的负压气力输送收集系统，其进料网板可以有效地对收集的水泥物料进行阻挡，防止水泥直接进入过滤布袋上，避免过滤布袋受力发生损坏的现象，同时进料网板可以上下往复振动，清理支架上的插针可以有效地与进料网板上的通孔相配合，使得水泥物料可以有效地将物流均匀分散，防止水泥物料发生堵塞的现象，利于水泥物料后续过滤加工；
3.本发明提供的负压气力输送收集系统，其输送转运过程中可以有效地对水泥内部的大颗粒进一步破碎，防止大颗粒影响水泥的后续使用效果，同时进气口装有过滤单元有效保证水泥物料的纯洁度，保证整个工作环境密闭无扬尘。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的负压气力输送收集系统工艺流程图；
图2是本发明给料发送加速装置的立体结构示意图；
图3是本发明给料发送加速装置的平面结构示意图；
图4是本发明图3中A-A处的剖面结构示意图；
图5是本发明进料单元与进气涡轮之间的剖面结构示意图；
图6是本发明给料斗、转动轴与过滤单元之间的剖面结构示意图；
图7是本发明过滤网架的俯视图；
图8是本发明驱动单元与连接弯管之间的剖面结构示意图；
图9是本发明物料气力输送的原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示，一种负压气力输送收集系统，包括定量变频喂料器1、给料发送加速装置2、输送管道组件3、管道切换阀4、管道疏通阀5、耐磨弯头6、负压固气分离器7和真空泵8，所述的车间内部安装有输送管道组件3，输送管道组件3端部与负压分离器7相连接，负压固气分离器7型号为CS-8的粉状物料或颗粒状物料分离收集器，负压固气分离器7上端与真空泵8相连接，真空泵8的可选型号为ZW-610V，输送管道组件3弯折处设置有耐磨弯头6，输送管道组件3上均匀设置有管道切换阀4和管道疏通阀5，输送管道组件3上分别连接有给料发送加速装置2，给料发送加速装置2上端安装有定量变频喂料器1。
管道切换阀4可以根据使用需要进行开合，进而可以对相应位置处的输送管道组件3进行关闭，利于管道的检修维护，而且检测过程不停机，避免影响水泥物料的正常生产。
所述的给料发送加速装置2包括支撑柱21、给料斗22、进料单元23、进气涡轮24、转动轴25、过滤单元26、驱动单元27和连接弯管28，所述的支撑柱21数量为多个，支撑柱21上端之间安装有给料斗22，给料斗22呈圆锥形结构，给料斗22内部设置有锥形槽，给料斗22上端安装有进料单元23，进料单元23内部下端安装有进气涡轮24，给料斗22中部安装有转动轴25，转动轴25上端与进气涡轮24相连接，转动单元25中部安装有过滤单元26，转动轴25下端与驱动单元27相连接，驱动单元27安装在给料斗22下端，驱动单元27下端安装有连接弯管28。
具体工作时，加工制备后的水泥粉尘物料经定量变频喂料器1注入到给料发送加速装置2内部，系统采用负压管道输送的设计方式，使得多个给料发送加速装置2内部的水泥物料吸送至负输送管道组件3内，输送管道组件3末端连接真空泵，通过真空泵产生的负压气流通过负压输送管道吸入物料，吸入的物料和空气混合物进入负压固气分离器7内部，管道切换阀4可以实现对输送管道组件3进行开合调节的功能，管道疏通阀5可以在物料输送完毕后增加管路吹扫功能，以防止输送管道组件3中残留物料，避免水泥长时间堆积导致管道内部发生堵塞的现象，进入负压固气分离器7内部的水泥物料通过固气分离实现水泥物料的收集，负压固气分离器7下端可以将收集的水泥进行装袋收集。
输送管道组件3以及耐磨弯头6在设计时除考虑强度设计和腐蚀裕量系数外，均应留有磨损裕度，可保证弯头和输送管道的使用寿命。
耐磨弯头6的曲率半径宜按照管道直径8-10倍设计并结合工艺布置确定。
另外系统可接手持式负压吸送系统，根据现场实际情况布置输送管道组件3和给料发送加速装置2，通过手持吸头和轻质耐磨软管连接至给料发送加速装置2，通过手持吸头快速吸取地面、墙壁、拐角或设备表面散落的物料达到有效的清洁作用。也可以配合使用流化风管，达到吹扫和吸送组合的良好清洁效果。
所述的进料单元23包括进料架231、伸缩杆232、伸缩弹簧233、进料网板234和清理支架235，所述的进料架231安装在支撑柱21上端之间，进料架231中部设置有环形槽，进料架231内壁上均匀设置有滑槽，滑槽内部安装有伸缩杆232，伸缩杆232上设置有伸缩弹簧233，伸缩杆232上端之间安装有进料网板234，进料网板234下端设置有清理支架235，清理支架235安装在进料架231内壁上，工作时，加工制备后的水泥原料经卸料机1注入到进料架231内部，进料网板234可以实现对水泥物料进行阻挡的作用，使得水泥物料能够均匀的向下分散，防止水泥直接掉落，清理支架235可以起到疏通的作用，防止水泥堵塞进料网板234上的通孔。
所述的过滤单元26包括滑槽架261、过滤网架262、滑动架263和电动滑块264，所述的给料斗22内壁上安装有滑槽架261，滑槽架261内部通过滑动配合的方式与过滤网架262上端相连接，过滤网架262呈梯形结构，转动轴25中部设置有矩形槽，矩形槽内安装有电动滑块264，转动轴25外侧通过滑动配合的方式连接有滑动架263，滑动架263内侧与电动滑块264相连接，滑动架263外侧与过滤网架262下端相连接，工作时，过滤网架262可以有效地对水泥物料进行筛分过滤，防止物料内部的大颗粒杂质影响水泥的使用效果，同时过滤网架262可以随转动轴25高速旋转，使得物料可以通过离心的方式进行过滤，提高水泥的过滤效果，保证水泥物料的纯洁度，保证整个工作环境密闭无扬尘。
当过滤网架262长时间使用后，电动滑块264可以带动过滤网架262底部向上运动，使得过滤网架262可以呈倒立的锥形结构，通过进气管注入压缩空气可以实现反吹的效果，利于粘附在过滤网架262上的大颗粒杂质掉落，再通过排污口对杂质进行清理。
所述的驱动单元27包括连接套管271、驱动电机272、主动齿轮273和连接齿轮274，所述的给料斗22下端通过螺钉安装有连接套管271，连接套管271下端通过螺钉安装有连接弯管28，连接套管271外侧通过电机座安装有驱动电机272，驱动电机272的输出轴上安装有主动齿轮273，主动齿轮273位于连接套管271内部，主动齿轮273啮合有连接齿轮274，连接齿轮274安装在转动轴25下端，工作时，驱动电机272通过齿轮传动带动转动轴25进行转动，转动轴25进而可以带动过滤网架262和进气涡轮24同步转动，利于水泥物料进行过滤加工。
所述的过滤网架262包括环形套环2621、伸缩柱2622和过滤布袋2623，所述的环形套环2621数量为多个，环形套环2621的直径自上而下逐渐减少，相邻的环形套环2621中间通过销轴安装有伸缩柱2622，环形套环2621外侧之间安装有过滤布袋2623，工作时，当过滤网架262下端的环形套环2621向上运动时，伸缩柱2622逐渐向内收缩，当过滤网架262呈倒立结构时，可以有效地对过滤布袋2623上粘附的大颗粒杂质进行清除，提高过滤布袋2623的过滤效果。
所述的进料网板234呈圆环形结构，进料网板234上端面设有逐渐向内倾斜的环形槽，进料网板234上端面上均匀设置有通孔，当水泥物料掉落在进料网板234上时，物料可以经向内倾斜的环形槽向下运动，提高物料的通过效率。
所述的清理支架235上均匀设置有均匀设置有插针2351，插针2351呈锥形结构，插针2351位于进料网板234上的通孔内，当进料网板234受震动上下运动时，进料网板234上的通孔可以有效地与插针2351相配合，使得插针2351可以有效地起到疏通的作用，防止物料堵塞通孔。
所述的进料网板234下端面中部安装有固定架2341，固定架2341下端面呈波浪纹结构，进气涡轮24上端中部安装有转动架2342，转动架2342上设置有与固定架2341配合的波浪纹，固定架2341与转动架2342表面均为光滑面，当转动轴25转动时，转动轴25可以带动转动架2342同步转动，转动架2342上的波浪纹结构可以有效地带动固定架2341上下往复运动，伸缩杆232与伸缩弹簧233相配合可以实现复位的功能。
所述的给料斗22右侧下端安装有进气管，给料斗22右侧上端安装有排污口，进气管可以与压缩空气相连通，可以实现对过滤网架262进行反吹的功能，排污口可以将过滤网架262上掉落的杂质进行清理清除。
本发明在具体工作时的使用步骤：
S1、物料注料：通过卸料机1将加工制备后的水泥粉尘物料逐渐注入到给料发送加速装置2内部；
S2、物料过滤：进料网板234可以实现对水泥物料进行阻挡的作用，使得水泥物料能够均匀的向下分散，防止水泥直接掉落，清理支架235可以起到疏通的作用，防止水泥堵塞进料网板234上的通孔，过滤网架262可以有效地对水泥物料进行筛分过滤，防止物料内部的大颗粒杂质影响水泥的使用效果，同时过滤网架262可以随转动轴25高速旋转，使得物料可以通过离心的方式进行过滤，提高水泥的过滤效果；
S3、负压收集：输送管道组件3末端连接真空泵，通过真空泵产生的负压气流通过负压输送管道吸入物料，吸入的物料和空气混合物进入负压固气分离器7内部；
S4、物料装袋：负压固气分离器7内部的水泥物料通过固气分离实现水泥物料的收集，负压固气分离器7下端可以将收集的水泥进行装袋收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种负压气力输送收集系统，包括变频定量喂料器(1)、给料发送加速装置(2)、输送管道组件(3)、管道切换阀(4)、管道疏通阀(5)、耐磨弯头(6)、负压固气分离器(7)、真空泵(8)，其特征在于：所述的车间内部安装有输送管道组件(3)，输送管道组件(3)端部与负压固气分离器(7)相连接，负压固气分离器(7)上端与真空泵(8)相连接，输送管道组件(3)弯折处设置有耐磨弯头(6)，输送管道组件(3)上均匀设置有管道切换阀(4)和管道疏通阀(5)，输送管道组件(3)上分别连接有给料发送加速装置(2)，给料发送加速装置(2)上端安装有变频定量喂料器(1)，其中：
所述的给料发送加速装置(2)包括支撑柱(21)、给料斗(22)、进料单元(23)、进气涡轮(24)、转动轴(25)、过滤单元(26)、驱动单元(27)和连接弯管(28)，所述的支撑柱(21)数量为多个，支撑柱(21)上端之间安装有给料斗(22)，给料斗(22)呈圆锥形结构，给料斗(22)内部设置有锥形槽，给料斗(22)上端安装有进料单元(23)，进料单元(23)内部下端安装有进气涡轮(24)，给料斗(22)中部安装有转动轴(25)，转动轴(25)上端与进气涡轮(24)相连接，转动单元(25)中部安装有过滤单元(26)，转动轴(25)下端与驱动单元(27)相连接，驱动单元(27)安装在给料斗(22)下端，驱动单元(27)下端安装有连接弯管(28)；
所述的进料单元(23)包括进料架(231)、伸缩杆(232)、伸缩弹簧(233)、进料网板(234)和清理支架(235)，所述的进料架(231)安装在支撑柱(21)上端之间，进料架(231)中部设置有环形槽，进料架(231)内壁上均匀设置有滑槽，滑槽内部安装有伸缩杆(232)，伸缩杆(232)上设置有伸缩弹簧(233)，伸缩杆(232)上端之间安装有进料网板(234)，进料网板(234)下端设置有清理支架(235)，清理支架(235)安装在进料架(231)内壁上；
所述的过滤单元(26)包括滑槽架(261)、过滤网架(262)、滑动架(263)和电动滑块(264)，所述的给料斗(22)内壁上安装有滑槽架(261)，滑槽架(261)内部通过滑动配合的方式与过滤网架(262)上端相连接，过滤网架(262)呈梯形结构，转动轴(25)中部设置有矩形槽，矩形槽内安装有电动滑块(264)，转动轴(25)外侧通过滑动配合的方式连接有滑动架(263)，滑动架(263)内侧与电动滑块(264)相连接，滑动架(263)外侧与过滤网架(262)下端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集系统，其特征在于：所述的驱动单元(27)包括连接套管(271)、驱动电机(272)、主动齿轮(273)和连接齿轮(274)，所述的给料斗(22)下端通过螺钉安装有连接套管(271)，连接套管(271)下端通过螺钉安装有连接弯管(28)，连接套管(271)外侧通过电机座安装有驱动电机(272)，驱动电机(272)的输出轴上安装有主动齿轮(273)，主动齿轮(273)位于连接套管(271)内部，主动齿轮(273)啮合有连接齿轮(274)，连接齿轮(274)安装在转动轴(25)下端。
3.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集系统，其特征在于：所述的过滤网架(262)包括环形套环(2621)、伸缩柱(2622)和过滤布袋(2623)，所述的环形套环(2621)数量为多个，环形套环(2621)的直径自上而下逐渐减少，相邻的环形套环(2621)中间通过销轴安装有伸缩柱(2622)，环形套环(2621)外侧之间安装有过滤布袋(2623)。
4.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集系统，其特征在于：所述的进料网板(234)呈圆环形结构，进料网板(234)上端面设有逐渐向内倾斜的环形槽，进料网板(234)上端面上均匀设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集系统，其特征在于：所述的清理支架(235)上均匀设置有均匀设置有插针(2351)，插针(2351)呈锥形结构，插针(2351)位于进料网板(234)上的通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集系统，其特征在于：所述的进料网板(234)下端面中部安装有固定架(2341)，固定架(2341)下端面呈波浪纹结构，进气涡轮(24)上端中部安装有转动架(2342)，转动架(2342)上设置有与固定架(2341)配合的波浪纹，固定架(2341)与转动架(2342)表面均为光滑面。
7.根据权利要求1所述的一种负压气力输送收集系统，其特征在于：所述的给料斗(22)右侧下端安装有进气管，给料斗(22)右侧上端安装有排污口。
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