CN220055566U - 一种水泥厂用熟料散装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥厂用熟料散装机，属于水泥厂用熟料散装机领域。一种水泥厂用熟料散装机，包括：支撑平台，所述支撑平台上设置有料罐、收卷机、控制柜，所述料罐底部设置有电动闸板阀；本实用新型中，通过设置料罐、电动闸板阀、伸缩出料管、收卷机、弹性伸缩杆、震动组件、除尘布袋的配合实现了对水泥熟料的自动下料装车，该装置具有如下优点：1、通过在料罐内设置搅拌轴、螺旋叶片可将颗粒较大的水泥熟料通过搅拌匀速输送到伸缩出料管内，有效防止了熟料堵塞下料管道；2、通过设置弹性伸缩杆减少了伸缩出料管在下料过程中的摆幅，设置震动组件带动伸缩出料管产生振动可将伸缩出料管内积存的水泥熟料抖落。

Description

一种水泥厂用熟料散装机

技术领域

本实用新型涉及水泥厂用熟料散装机领域，尤其涉及一种水泥厂用熟料散装机。

背景技术

熟料散装机是熟料及其它块状物料装车或装船的专用设备，可用于建材、电力、冶金、煤炭以及化工等行业块状物料的装车和装船作业，熟料等颗粒状物料储存在库内，熟料散装机可以将库内的物料输送到运输车的车厢内。

如中国专利申请号：202122119497.7的专利，公开了一种环保效果好的负压抑尘式熟料散装机，包括：支撑顶板，所述支撑顶板顶端的中间位置贯穿有散装筒，且散装筒的底端连通有散料软管，负压吸附电机，其设置在所述散装筒远离控制阀的一侧，且负压吸附电机通过螺栓安装在支撑顶板上，所述负压吸附电机的输出端连接有负压吸附管，所述负压抑尘套上开设有若干个吸附孔。本实用新型设置的负压吸附电机、负压吸附管能够使负压抑尘套通过吸附孔对散装时产生的灰尘进行吸附处理，负压抑尘套套设在散料软管上，且负压抑尘套的长度与散料软管长度相同，如此能使散料软管散装时周围产生的灰尘进行充分吸附，以此来提高环保效果，降低灰尘对工作人员身体健康的影响。

上述专利通过设置负压吸附电机、负压吸附管能够使负压抑尘套通过吸附孔对散装时产生的灰尘进行吸附处理，以此来提高环保效果，降低灰尘对工作人员身体健康的影响，但是该装置在具体使用过程中，由于水泥熟料通常为较大的颗粒状和块状，可能存在下料过程下料管堵塞的情况，且下料过程中的下料管由于受到水泥熟料的振动会使下料管底部偏位从而出现水泥熟料部分溢出的情况，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于水泥熟料通常为较大的颗粒状和块状，可能存在下料过程下料管堵塞的情况，且下料过程中的下料管由于受到水泥熟料的振动会使下料管底部偏位从而出现水泥熟料部分溢出的情况的问题，而提出的一种水泥厂用熟料散装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥厂用熟料散装机，包括：支撑平台，所述支撑平台上设置有料罐、收卷机、控制柜，所述料罐底部设置有电动闸板阀，所述电动闸板阀底部连接有伸缩出料管，所述伸缩出料管上通过钢丝绳与收卷机进行连接，所述钢丝绳沿伸缩出料管两侧对称设置有两组，所述伸缩出料管底部设置有出料口，所述出料口上设置有密封罩，所述支撑平台底部设置有条板和震动组件，所述条板和震动组件沿伸缩出料管两侧对称设置有两组，所述条板上设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上通过弧形夹板与伸缩出料管进行连接；所述伸缩出料管上部通过吸尘管连接有除尘布袋，所述除尘布袋下部设置有集尘盒，所述除尘布袋上部通过连接管与料罐内部进行连接，所述连接管上设置有除尘风机。

为了便于对料罐内水泥熟料进行搅拌出料，优选地，所述料罐上设置有电机一、进料口，所述电机一底部通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于料罐内部，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片。

为了便于对料罐内壁积攒的水泥熟料进行刮除，所述搅拌轴上通过菱形连接杆连接有菱形刮板，所述菱形连接杆上下设置有两组，所述菱形刮板与料罐内壁相贴。

为了便于对伸缩出料管进行固定缓冲，优选地，所述弹性伸缩杆上设置有外筒，所述外筒上通过弹簧连接有内筒，所述内筒滑动连接于外筒内部。

为了便于增加弧形夹板与伸缩出料管的摩擦阻力，优选地，所述弧形夹板上与伸缩出料管相贴部位设置有防滑垫片。

为了便于对伸缩出料管内壁积攒的水泥熟料进行抖落，优选地，所述震动组件上设置有电机二，所述电机二下部通过转动杆转动连接有凸轮，所述凸轮侧边设置有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮转动连接于弧形夹板上。

为了便于对该熟料散装机进行一体化控制，优选地，所述控制柜分别与料罐、电动闸板阀、收卷机、震动组件、除尘风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥厂用熟料散装机，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中，通过设置料罐、电动闸板阀、伸缩出料管、收卷机、弹性伸缩杆、震动组件、除尘布袋的配合实现了对水泥熟料的自动下料装车，该装置具有如下优点：1、通过在料罐内设置搅拌轴、螺旋叶片可将颗粒较大的水泥熟料通过搅拌匀速输送到伸缩出料管内，有效防止了熟料堵塞下料管道；2、通过设置弹性伸缩杆减少了伸缩出料管在下料过程中的摆幅，再配合设置震动组件带动伸缩出料管产生振动可将伸缩出料管内积存的水泥熟料抖落，避免装车完毕后水泥掉落至地面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥厂用熟料散装机的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥厂用熟料散装机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥厂用熟料散装机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水泥厂用熟料散装机的料罐剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种水泥厂用熟料散装机的图1中A部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种水泥厂用熟料散装机的弹性伸缩杆结构示意图。

图中：1、支撑平台；11、条板；2、料罐；21、电机一；22、联轴器；23、搅拌轴；24、螺旋叶片；25、菱形连接杆；26、菱形刮板；27、进料口；3、电动闸板阀；4、伸缩出料管；41、出料口；42、密封罩；5、钢丝绳；6、收卷机；7、弹性伸缩杆；71、外筒；72、弹簧；73、内筒；75、弧形夹板；8、震动组件；81、电机二；82、转动杆；83、凸轮；84、橡胶滚轮；9、除尘布袋；91、吸尘管；92、集尘盒；93、连接管；94、除尘风机；10、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，一种水泥厂用熟料散装机，包括：支撑平台1，支撑平台1上设置有料罐2、收卷机6、控制柜10，料罐2底部设置有电动闸板阀3，电动闸板阀3底部连接有伸缩出料管4，伸缩出料管4上通过钢丝绳5与收卷机6进行连接，钢丝绳5沿伸缩出料管4两侧对称设置有两组，伸缩出料管4底部设置有出料口41，出料口41上设置有密封罩42，支撑平台1底部设置有条板11和震动组件8，条板11和震动组件8沿伸缩出料管4两侧对称设置有两组，条板11上设置有弹性伸缩杆7，弹性伸缩杆7上通过弧形夹板75与伸缩出料管4进行连接；伸缩出料管4上部通过吸尘管91连接有除尘布袋9，除尘布袋9下部设置有集尘盒92，除尘布袋9上部通过连接管93与料罐2内部进行连接，连接管93上设置有除尘风机94。

工作原理：本实用新型使用时，首先将水泥熟料运输车行驶至支撑平台1底部的装车区域，然后启动收卷机6通过钢丝绳5带动伸缩出料管4进行下移，伸缩出料管4由于自身重力原因下落到水泥熟料运输车的车厢上部，通过伸缩出料管4底部的密封罩42与车厢连接部位连接，然后通过进料口27向料罐2内部输送水泥熟料，通过控制柜10启动电机一21可以带动搅拌轴23上的螺旋叶片24进行转动，使得料罐2内的水泥熟料可以通过转动有序通过电动闸板阀3进入到伸缩出料管4中，搅拌过程中防止了水泥熟料在电动闸板阀3处堵塞，启动并打开电动闸板阀3即可将伸缩出料管4内的水泥熟料经伸缩出料管4底部的出料口41排入到运输车的车厢内，密封罩42使得出料口41与水泥熟料运输车的连接部位更加紧密牢固，防止水泥熟料在下料过程中溢出，启动除尘风机94通过吸尘管91可对下料过程中产生的水泥熟料灰尘进行吸附，灰尘通过吸尘管91被吸入到除尘布袋9中，部分灰尘下落至集尘盒92内，其余水泥熟料通过连接管93被吸入到料罐2内部，避免了灰尘的蔓延，影响周围操作人员身体健康；通过控制柜10启动电机二81，电机二81通过转动杆82带动凸轮83进行转动，凸轮83转动至与橡胶滚轮84接触时，会通过挤压橡胶滚轮84使得伸缩出料管4内壁积存的水泥熟料在来回振动过程中沿伸缩出料管4往下掉落到运输车车厢内，避免后续对伸缩出料管4进行回收时水泥熟料掉落至地面，造成浪费，当水泥熟料运输车内装料完成后，通过控制柜10对电动闸板阀3及料罐2内部的搅拌组件进行关闭，通过除尘布袋9再继续将伸缩出料管4内壁积存的水泥熟料及灰尘进行吸附一端时间，然后再关闭除尘风机94。

料罐2上设置有电机一21、进料口27，电机一21底部通过联轴器22连接有搅拌轴23，搅拌轴23位于料罐2内部，搅拌轴23上设置有螺旋叶片24；通过进料口27向料罐2内部输送水泥熟料，通过控制柜10启动电机一21可以带动搅拌轴23上的螺旋叶片24进行转动，使得料罐2内的水泥熟料可以通过转动有序通过电动闸板阀3进入到伸缩出料管4中，搅拌过程中防止了水泥熟料在电动闸板阀3处堵塞，启动并打开电动闸板阀3即可将伸缩出料管4内的水泥熟料经伸缩出料管4排入到运输车的车厢内。

搅拌轴23上通过菱形连接杆25连接有菱形刮板26，菱形连接杆25上下设置有两组，菱形刮板26与料罐2内壁相贴；搅拌轴23转动过程中通过两组菱形连接杆25带动菱形刮板26进行转动，菱形刮板26转动过程中及可以将料罐2内壁上积存的水泥熟料进行刮落，菱形连接杆25与菱形刮板26采用菱形结构的设计减少了转动过程中受到的阻力。

弹性伸缩杆7上设置有外筒71，外筒71上通过弹簧72连接有内筒73，内筒73滑动连接于外筒71内部；通过两侧弹性伸缩杆7上的弧形夹板75可以对伸缩出料管4的上端进行连接固定，当伸缩出料管4在下料过程中受到振动时，伸缩出料管4带动弹性伸缩杆7内的外筒71通过压缩或拉伸弹簧72左右来回移动，利用弹簧72可以抵消一部分振动，起到减震缓冲的作用，保证了伸缩出料管4内水泥熟料下料过程的稳定。

弧形夹板75上与伸缩出料管4相贴部位设置有防滑垫片；通过在弧形夹板75上设置防滑垫片可以使得弧形夹板75与伸缩出料管4之间贴合时摩擦阻力更大，防止伸缩出料管4移动偏位。

震动组件8上设置有电机二81，电机二81下部通过转动杆82转动连接有凸轮83，凸轮83侧边设置有橡胶滚轮84，橡胶滚轮84转动连接于弧形夹板75上；通过控制柜10启动电机二81，电机二81通过转动杆82带动凸轮83进行转动，凸轮83转动至与橡胶滚轮84接触时，会通过挤压橡胶滚轮84使得伸缩出料管4内壁积存的水泥熟料在来回振动过程中沿伸缩出料管4往下掉落到运输车车厢内，避免后续对伸缩出料管4进行回收时水泥熟料掉落至地面，造成浪费。

控制柜10分别与料罐2、电动闸板阀3、收卷机6、震动组件8、除尘风机94电性连接；操作人员在控制柜10处设定好相应的程序可以分别控制料罐2、电动闸板阀3、收卷机6、震动组件8、除尘风机94等的开关，从而方便了对该装置进行一体化控制，提高了工作效率。

本实用新型中，通过设置料罐2、电动闸板阀3、伸缩出料管4、收卷机6、弹性伸缩杆7、震动组件8、除尘布袋9的配合实现了对水泥熟料的自动下料装车并对下料过程中存在的灰尘进行了吸附收集，该装置具有如下优点：1、通过在料罐2内设置搅拌轴23、螺旋叶片24可将颗粒较大的水泥熟料通过搅拌匀速输送到伸缩出料管4内，有效防止了熟料堵塞下料管道；2、通过设置弹性伸缩杆7减少了伸缩出料管4在下料过程中的摆幅，避免水泥熟料溢出，再配合设置两组震动组件8带动伸缩出料管4产生振动可将伸缩出料管4内积存的水泥熟料抖落，避免装车完毕后水泥掉落至地面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥厂用熟料散装机，其特征在于，包括：

支撑平台(1)，所述支撑平台(1)上设置有料罐(2)、收卷机(6)、控制柜(10)，所述料罐(2)底部设置有电动闸板阀(3)，所述电动闸板阀(3)底部连接有伸缩出料管(4)，所述伸缩出料管(4)上通过钢丝绳(5)与收卷机(6)进行连接，所述钢丝绳(5)沿伸缩出料管(4)两侧对称设置有两组，所述伸缩出料管(4)底部设置有出料口(41)，所述出料口(41)上设置有密封罩(42)，所述支撑平台(1)底部设置有条板(11)和震动组件(8)，所述条板(11)和震动组件(8)沿伸缩出料管(4)两侧对称设置有两组，所述条板(11)上设置有弹性伸缩杆(7)，所述弹性伸缩杆(7)上通过弧形夹板(75)与伸缩出料管(4)进行连接；

所述伸缩出料管(4)上部通过吸尘管(91)连接有除尘布袋(9)，所述除尘布袋(9)下部设置有集尘盒(92)，所述除尘布袋(9)上部通过连接管(93)与料罐(2)内部进行连接，所述连接管(93)上设置有除尘风机(94)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥厂用熟料散装机，其特征在于，所述料罐(2)上设置有电机一(21)、进料口(27)，所述电机一(21)底部通过联轴器(22)连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)位于料罐(2)内部，所述搅拌轴(23)上设置有螺旋叶片(24)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥厂用熟料散装机，其特征在于，所述搅拌轴(23)上通过菱形连接杆(25)连接有菱形刮板(26)，所述菱形连接杆(25)上下设置有两组，所述菱形刮板(26)与料罐(2)内壁相贴。

4.根据权利要求1所述的一种水泥厂用熟料散装机，其特征在于，所述弹性伸缩杆(7)上设置有外筒(71)，所述外筒(71)上通过弹簧(72)连接有内筒(73)，所述内筒(73)滑动连接于外筒(71)内部。

5.根据权利要求1所述的一种水泥厂用熟料散装机，其特征在于，所述弧形夹板(75)上与伸缩出料管(4)相贴部位设置有防滑垫片。

6.根据权利要求1所述的一种水泥厂用熟料散装机，其特征在于，所述震动组件(8)上设置有电机二(81)，所述电机二(81)下部通过转动杆(82)转动连接有凸轮(83)，所述凸轮(83)侧边设置有橡胶滚轮(84)，所述橡胶滚轮(84)转动连接于弧形夹板(75)上。

7.根据权利要求1所述的一种水泥厂用熟料散装机，其特征在于，所述控制柜(10)分别与料罐(2)、电动闸板阀(3)、收卷机(6)、震动组件(8)、除尘风机(94)电性连接。