CN211309829U - 一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机 - Google Patents

Abstract

一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机，本实用新型涉及输送机设备技术领域；风机的进口端固定连接有进风管，进风管的另一端嵌设固定在机壳内，风机的出口端固定连接有排风管；机壳右侧的下侧内壁上固定连接有电机，电机的左侧输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的左端通过轴承旋接设置在机壳上，该轴承嵌设固定在机壳左侧的内壁上，丝杆上通过螺纹旋转穿设有导向板，导向板的底部固定连接有推板，推板的底部固定连接有滑块，滑块左右滑动设置在滑槽内，机壳的右侧开设有出料槽；使堆积在机壳底部的物料能够彻底清理出机壳，从而保证了斗式提升机在提升过程中，不会因为物料的堆积导致料斗提升受到影响，使料斗的提升工作顺畅地进行。

Description

一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及输送机设备技术领域，具体涉及一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机。

背景技术

斗式提升机作为一种常用提升设备，广泛应用于建材、化工、煤炭、电力、冶金等行业，提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒物料，密封性好，环境污染少，使用寿命长，运行可靠性好；但是，在实际使用时，还是会存在一些缺点的：在提升以及卸料的过程中会有少量物料落入机壳的底部，需要定期进行清理，以免物料在机壳的底部堆积过多，影响料斗的提升，且在对机壳底部的物料进行清理时，需要借助其他工具进行清理，并且无法达到彻底清理的效果；亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的具有粉尘吸收功能的斗式提升机，使堆积在机壳底部的物料能够彻底清理出机壳，从而保证了斗式提升机在提升过程中，不会因为物料的堆积导致料斗提升受到影响，使料斗的提升工作顺畅地进行。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含机壳、上料仓、出料仓，机壳的左侧固定连接有上料仓，机壳的右侧固定连接有出料仓；它还包含风机、推板、固定座、活动框，机壳的一侧固定连接有风机，风机的进口端固定连接有进风管，进风管的另一端嵌设固定在机壳内，风机的出口端固定连接有排风管；机壳右侧的下侧内壁上固定连接有电机，电机的左侧输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的左端通过轴承旋接设置在机壳上，该轴承嵌设固定在机壳左侧的内壁上，丝杆上通过螺纹旋转穿设有导向板，导向板的底部固定连接有推板，推板与机壳的内壁活动接触设置，推板的底部固定连接有滑块，机壳的底部开设有滑槽，滑块左右滑动设置在该滑槽内，机壳的右侧开设有出料槽，出料槽设置于电机的下侧，且出料槽与滑槽贯通设置；机壳的左侧开设有进料槽，进料槽贯穿上料仓的右侧设置，上料仓内嵌设固定有筛板，筛板为倾斜设置，且筛板的右侧与进料槽齐平设置，上料仓的底部开设有开槽，机壳的左侧固定连接有固定座，固定座设置于上料仓的下侧，固定座上设置有活动框，活动框设置于开槽的下侧；所述的风机、电机均与机壳内部的电源连接。

进一步地，所述的出料仓的底部固定连接有支撑座，支撑座与机壳连接固定。

进一步地，所述的固定座上固定连接有滑动轨，活动框通过其底部的滑动槽左右滑动设置在滑动轨上。

进一步地，所述的上料仓的前后两侧内壁上均开设有导向槽，导向槽设置于筛板的上侧，筛选框的前后两侧均固定连接有导向块，导向块上下滑动设置在对应的导向槽内，筛选框内嵌设固定有筛选网板，筛选网板内嵌设固定有固定块，固定块上固定连接有连接杆，连接杆的上端固定连接有导向杆，上料仓的左侧固定连接有固定板，固定板上固定连接有电动推杆，电动推杆的上端推动端与导向杆连接固定；所述的电动推杆与机壳内部的电源连接。

进一步地，所述的筛选框的四周上表面上均固定连接有限位板。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机，使堆积在机壳底部的物料能够彻底清理出机壳，从而保证了斗式提升机在提升过程中，不会因为物料的堆积导致料斗提升受到影响，使料斗的提升工作顺畅地进行。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是本实用新型中推板与滑块之间的连接示意图。

图4是本实用新型中筛选框的结构示意图。

附图标记说明：

机壳1、滑槽1-1、出料槽1-2、进料槽1-3、上料仓2、开槽2-1、导向槽2-2、出料仓3、风机4、推板5、固定座6、活动框7、进风管8、排风管9、电机10、丝杆11、导向板12、滑块13、筛板14、支撑座15、滑动轨16、导向块17、筛选网板18、固定块19、连接杆20、导向杆21、固定板22、电动推杆23、限位板24、筛选框25。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机壳1、上料仓2、出料仓3，机壳1的左侧焊接固定有上料仓2，机壳1的右侧焊接固定有出料仓3，出料仓3的底部焊接固定有支撑座15，支撑座15与机壳1焊接固定，通过支撑座15支撑出料仓3，使出料仓3内的物料在排出时，出料仓3更加稳固；它还包含风机4、推板5、固定座6、活动框7，机壳1的一侧利用螺丝固定有型号为XGB-120W的风机4，风机4的进口端固定连接有进风管8，进风管8的另一端嵌设固定在机壳1内，风机4的出口端固定连接有排风管9，通过风机4将机壳1内的粉尘进行吸出，避免粉尘落在提升斗上，影响提升斗的运输；机壳1右侧的下侧内壁上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的电机10，电机10的左侧输出轴上焊接固定有丝杆11，丝杆11的左端通过轴承旋接设置在机壳1上，该轴承嵌设固定在机壳1左侧的内壁上，丝杆11的左端插接固定在该轴承内，丝杆11上通过螺纹旋转穿设有导向板12，导向板12的底部焊接固定有推板5，推板5与机壳1的内壁活动接触设置，推板5的底部焊接固定有滑块13，机壳1的底部开设有滑槽1-1，滑块13左右滑动设置在该滑槽1-1内，机壳1的右侧开设有出料槽1-2，出料槽1-2设置于电机10的下侧，且出料槽1-2与滑槽1-1贯通设置；机壳1的左侧开设有进料槽1-3，进料槽1-3贯穿上料仓2的右侧设置，上料仓2内嵌设固定有筛板14，筛板14为倾斜设置，且筛板14的右侧与进料槽1-3齐平设置，上料仓2的前后两侧内壁上均开设有导向槽2-2，导向槽2-2设置于筛板14的上侧，筛选框25的前后两侧均焊接固定有导向块17，导向块17上下滑动设置在对应的导向槽2-2内，筛选框25的四周上表面上均一体成型有限位板24，筛选框25内嵌设固定有筛选网板18，筛选网板18内嵌设固定有固定块19，固定块19上焊接固定有连接杆20，连接杆20的上端焊接固定有导向杆21，上料仓2的左侧焊接固定有固定板22，固定板22上利用螺丝固定有型号为PXTL的电动推杆23，电动推杆23的上端推动端与导向杆21焊接固定，电动推杆23推动导向杆21上下运动，从而带动筛选框25上下运动，使筛选网板18上的物料进行筛选操作，从而提高了物料的精准度，上料仓2的底部开设有开槽2-1，机壳1的左侧焊接固定有固定座6，固定座6设置于上料仓2的下侧，固定座6上设置有活动框7，活动框7设置于开槽2-1的下侧，固定座6上焊接固定有滑动轨16，活动框7通过其底部的滑动槽左右滑动设置在滑动轨16上，通过滑动轨16与活动框7底部的滑动槽的滑动配合，使活动框7的位置更加稳固，防止活动框7在使用时，由于位置不稳固，导致上方的物料不能完全落入活动框7内；所述的风机4、电机10、电动推杆23均通过电源线与机壳1内部的电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将物料运输至上料仓2内，从上料仓2内落入底部的筛板14上，物料直径小于筛板14的网径时，从而透过筛板14从开槽2-1内落入活动框7内，对物料进行筛选，直径大于筛板14的网径时，则从筛板14落入进料槽1-3内，从而进入机壳1内的提升斗内，从而经由提升斗运输至出料仓3内，从而完成出料操作；当物料运输至上料仓2内时，通过电动推杆23推动导向杆21上下方向上运动，从而带动连接杆20上下运动，从而带动筛选框25上下运动，从而使筛选框25上的物料进行筛选操作，使尺寸较大的物料滞留在筛选网板18上，实现物料筛选操作；物料进入至提升斗内时，容易有物料掉入机壳1内，通过电机10转动，带动丝杆11转动，从而带动导向板12移动，从而带动推板5移动，从而将物料推出，使物料从出料槽1-2内出来，推板5在推动的过程中，通过滑块13与滑槽1-1的滑动配合，从而使推板5进行导向限位，从而使推板5将物料推出，避免物料堆积，导致影响提升斗提升操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过丝杆11转动，带动导向板12左右方向上的移动，从而带动推板5进行左右方向上的移动，从而使推板5推动物料向右侧进行推动，从而使物料从出料槽1-2内推出，避免物料堆积，导致影响提升斗提升操作；

2、通过电动推杆23推动导向杆21上下运动，从而带动筛选框25上下运动，使筛选网板18上的物料进行筛选操作，从而提高了物料的精准度；

3、通过筛板14使物料流至进料槽1-3内，从而进入机壳1内的提升斗内，尺寸小于筛板14网径时，透过筛板14流至底部的活动框7内，从而将物料进行收集操作，活动框7与固定座6之间的活动配合，从而便于清理更换活动框7。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机，它包含机壳(1)、上料仓(2)、出料仓(3)，机壳(1)的左侧固定连接有上料仓(2)，机壳(1)的右侧固定连接有出料仓(3)；其特征在于：它还包含风机(4)、推板(5)、固定座(6)、活动框(7)，机壳(1)的一侧固定连接有风机(4)，风机(4)的进口端固定连接有进风管(8)，进风管(8)的另一端嵌设固定在机壳(1)内，风机(4)的出口端固定连接有排风管(9)；机壳(1)右侧的下侧内壁上固定连接有电机(10)，电机(10)的左侧输出轴上固定连接有丝杆(11)，丝杆(11)的左端通过轴承旋接设置在机壳(1)上，该轴承嵌设固定在机壳(1)左侧的内壁上，丝杆(11)上通过螺纹旋转穿设有导向板(12)，导向板(12)的底部固定连接有推板(5)，推板(5)与机壳(1)的内壁活动接触设置，推板(5)的底部固定连接有滑块(13)，机壳(1)的底部开设有滑槽(1-1)，滑块(13)左右滑动设置在该滑槽(1-1)内，机壳(1)的右侧开设有出料槽(1-2)，出料槽(1-2)设置于电机(10)的下侧，且出料槽(1-2)与滑槽(1-1)贯通设置；机壳(1)的左侧开设有进料槽(1-3)，进料槽(1-3)贯穿上料仓(2)的右侧设置，上料仓(2)内嵌设固定有筛板(14)，筛板(14)为倾斜设置，且筛板(14)的右侧与进料槽(1-3)齐平设置，上料仓(2)的底部开设有开槽(2-1)，机壳(1)的左侧固定连接有固定座(6)，固定座(6)设置于上料仓(2)的下侧，固定座(6)上设置有活动框(7)，活动框(7)设置于开槽(2-1)的下侧；所述的风机(4)、电机(10)均与机壳(1)内部的电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机，其特征在于：所述的出料仓(3)的底部固定连接有支撑座(15)，支撑座(15)与机壳(1)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机，其特征在于：所述的固定座(6)上固定连接有滑动轨(16)，活动框(7)通过其底部的滑动槽左右滑动设置在滑动轨(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机，其特征在于：所述的上料仓(2)的前后两侧内壁上均开设有导向槽(2-2)，导向槽(2-2)设置于筛板(14)的上侧，筛选框(25)的前后两侧均固定连接有导向块(17)，导向块(17)上下滑动设置在对应的导向槽(2-2)内，筛选框(25)内嵌设固定有筛选网板(18)，筛选网板(18)内嵌设固定有固定块(19)，固定块(19)上固定连接有连接杆(20)，连接杆(20)的上端固定连接有导向杆(21)，上料仓(2)的左侧固定连接有固定板(22)，固定板(22)上固定连接有电动推杆(23)，电动推杆(23)的上端推动端与导向杆(21)连接固定；所述的电动推杆(23)与机壳(1)内部的电源连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有粉尘吸收功能的斗式提升机，其特征在于：所述的筛选框(25)的四周上表面上均固定连接有限位板(24)。

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