CN216271699U - 一种土工膜设备自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工膜设备自动上料装置，包括输送机本体、套筒、第二连接块、转轴和第一连接块，所述输送机本体内部活动安装有套筒，所述套筒下端外壁一侧插接安装有出料管，所述输送机本体内壁下端一侧转动安装有转轴，所述转轴一端外壁安装有连接板，所述连接板一侧外壁设置有刮板，所述刮板与套筒内壁相接触，所述套筒一侧外壁安装有第一连接块，所述第一连接块内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有螺杆。本实用新型通过设置套筒、连接板和螺杆，达到了便于清理残料的效果，便于工作人员清理残料的目的，避免设备不使用时，残料在输送机本体内壁堆积凝固，提高了设备使用寿命。

Description

一种土工膜设备自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种土工膜设备自动上料装置。

背景技术

土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能，目前，土工膜生产过程中一般使用螺杆挤出机，螺杆挤出机一般安装在较高的架体上，螺杆挤出机将土工膜原材料输送至加工设备内部。

经过海量检索，发现现有技术中的上料装置典型的如公开号为CN209396433U公开的一种土工膜原料自动上料装置，所述上料装置用于输送原料至进料斗内，在上料装置对应进料斗位置设有出料口；满料检测装置，所述满料检测装置包括铰接设置在出料口位置的盖板，所述进料斗内原料可推动盖板触发接近开关，所述接近开关设置在盖板上方位置。本实用新型结构设计合理，无需操作员反复攀登爬梯，能够自动检测螺杆挤出机的进料斗缺料状况，自动进行上料动作，并且能够防止进料斗中上料过多后溢料，以便上料装置及时停止上料动作，保证土工膜原材料的正常自动上料，减轻操作员劳动强度，避免上料过程出现问题，减少生产损失。

现有的螺杆输送机在输送物料过程中，输送机内壁粘附有大量的残料，而输送机停机时，残料容易在输送机内壁粘连凝固，影响下次使用时螺旋叶片对物料的推送，且由于残料在输送机内壁，导致不便于工作人员对其内部进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土工膜设备自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土工膜设备自动上料装置，包括输送机本体、套筒、第二连接块、转轴和第一连接块，所述输送机本体内部活动安装有套筒，所述套筒下端外壁一侧插接安装有出料管，所述输送机本体内壁下端一侧转动安装有转轴，所述转轴一端外壁安装有连接板，所述套筒一侧外壁安装有第一连接块，所述第一连接块内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有螺杆。

优选的，所述套筒一侧外壁贴合固定有等距平行分布的密封圈，所述密封圈与输送机本体内壁相接触。

优选的，所述转轴一侧外壁安装有螺旋叶片，所述转轴贯穿输送机本体一端外壁设置有电机。

优选的，所述输送机本体上端外壁一侧插接安装有进料斗，所述输送机本体下端外壁一侧插接安装有排料管，且排料管下端外壁一侧设置有挡板。

优选的，所述连接板一侧外壁设置有刮板，所述刮板与套筒内壁相接触。

优选的，所述输送机本体一侧外壁安装有第二连接块，所述第二连接块内部开设有螺孔，所述螺杆螺纹连接于螺孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置套筒、连接板和螺杆，达到了便于清理残料的效果，工作人员手动转动螺杆，螺杆位于螺孔内部发生相对移动，从而带动套筒位于输送机本体内部发生移动，刮板与套筒内壁相接触，达到了刮去套筒内壁残料的目的，使残料进入输送机本体内壁，而工作人员反转螺杆时，带动套筒进入输送机本体内壁，而密封圈和套筒推动残料移动至输送机本体内部下端，工作人员能够通过排料管对堆积的残料进行清理回收，从而达到了便于工作人员清理残料的目的，避免设备不使用时，残料在输送机本体内壁堆积凝固，提高了设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的输送机本体结构剖视示意图；

图2为本实用新型的输送机本体结构局部放大示意图；

图3为本实用新型的螺杆结构剖视示意图；

图4为本实用新型的套筒结构侧剖示意图；

图5为本实用新型的连接板结构放大示意图；

图6为本实用新型的图3中A结构放大示意图。

图中：1、输送机本体；11、进料斗；12、转轴；13、螺旋叶片；14、电机；15、排料管；16、挡板；17、连接板；18、刮板；2、套筒；21、出料管；22、密封圈；23、第一连接块；24、轴承；25、螺杆；3、第二连接块；31、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种土工膜设备自动上料装置，包括输送机本体1、套筒2、第二连接块3、转轴12和第一连接块23，输送机本体1上端外壁一侧插接安装有进料斗11，输送机本体1下端外壁一侧插接安装有排料管15，且排料管15下端外壁一侧设置有挡板16，输送机本体1内部活动安装有套筒2，套筒2一侧外壁贴合固定有等距平行分布的密封圈22，密封圈22与输送机本体1内壁相接触，密封圈22保证了套筒2与输送机本体1内壁之间的密封性，套筒2下端外壁一侧插接安装有出料管21，输送机本体1内壁下端一侧转动安装有转轴12，转轴12一侧外壁安装有螺旋叶片13，转轴12贯穿输送机本体1一端外壁设置有电机14，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的按上料装置还需要提供电机14以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机14的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机14工作时，带动转轴12和螺旋叶片13转动，进料斗11内部的物料进入输送机本体1内部，并在螺旋叶片13的推动下进入套筒2内部，且移动至套筒2内部上端，直至物料通过出料管21排出，达到了输送物料的目的。

转轴12一端外壁安装有连接板17，连接板17一侧外壁设置有刮板18，刮板18与套筒2内壁相接触，刮板18达到了刮去套筒2内壁残料的目的，套筒2一侧外壁安装有第一连接块23，第一连接块23内部嵌入安装有轴承24，轴承24保证了螺杆25转动位置稳定性，轴承24内部转动安装有螺杆25，输送机本体1一侧外壁安装有第二连接块3，第二连接块3内部开设有螺孔31，螺杆25螺纹连接于螺孔31内部，工作人员手动转动螺杆25，螺杆25位于螺孔31内部发生相对移动，从而带动套筒2位于输送机本体1内部发生移动，刮板18与套筒2内壁相接触，达到了刮去套筒2内壁残料的目的，使残料进入输送机本体1内壁，而工作人员反转螺杆25时，带动套筒2进入输送机本体1内壁，而密封圈22和套筒2推动残料移动至输送机本体1内部下端，工作人员能够通过排料管15对堆积的残料进行清理回收，从而达到了便于工作人员清理残料的目的，避免设备不使用时，残料在输送机本体1内壁堆积凝固，提高了设备使用寿命。

工作原理：电机14工作时，带动转轴12和螺旋叶片13转动，进料斗11内部的物料进入输送机本体1内部，并在螺旋叶片13的推动下进入套筒2内部，且移动至套筒2内部上端，直至物料通过出料管21排出，达到了输送物料的目的。

工作人员手动转动螺杆25，螺杆25位于螺孔31内部发生相对移动，从而带动套筒2位于输送机本体1内部发生移动，刮板18与套筒2内壁相接触，达到了刮去套筒2内壁残料的目的，使残料进入输送机本体1内壁，而工作人员反转螺杆25时，带动套筒2进入输送机本体1内壁，而密封圈22和套筒2推动残料移动至输送机本体1内部下端，工作人员能够通过排料管15对堆积的残料进行清理回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种土工膜设备自动上料装置，包括输送机本体(1)、套筒(2)、第二连接块(3)、转轴(12)和第一连接块(23)，其特征在于：所述输送机本体(1)内部活动安装有套筒(2)，所述套筒(2)下端外壁一侧插接安装有出料管(21)，所述输送机本体(1)内壁下端一侧转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)一端外壁安装有连接板(17)，所述套筒(2)一侧外壁安装有第一连接块(23)，所述第一连接块(23)内部嵌入安装有轴承(24)，所述轴承(24)内部转动安装有螺杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种土工膜设备自动上料装置，其特征在于：所述套筒(2)一侧外壁贴合固定有等距平行分布的密封圈(22)，所述密封圈(22)与输送机本体(1)内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种土工膜设备自动上料装置，其特征在于：所述转轴(12)一侧外壁安装有螺旋叶片(13)，所述转轴(12)贯穿输送机本体(1)一端外壁设置有电机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种土工膜设备自动上料装置，其特征在于：所述输送机本体(1)上端外壁一侧插接安装有进料斗(11)，所述输送机本体(1)下端外壁一侧插接安装有排料管(15)，且排料管(15)下端外壁一侧设置有挡板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种土工膜设备自动上料装置，其特征在于：所述连接板(17)一侧外壁设置有刮板(18)，所述刮板(18)与套筒(2)内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种土工膜设备自动上料装置，其特征在于：所述输送机本体(1)一侧外壁安装有第二连接块(3)，所述第二连接块(3)内部开设有螺孔(31)，所述螺杆(25)螺纹连接于螺孔(31)内部。

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