CN207085572U - 沥青混凝土拌合站粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

一种沥青混凝土拌合站粉尘收集装置，上箱体顶盖上表面设置有大气反吹机构，位于顶盖下方设置有滤袋安装架，滤袋安装架上均匀分布有滤尘装置，上箱体内腔设置有斜隔板，斜隔板将上箱体内腔分割成上腔体和下腔体，滤尘装置下端穿过斜隔板位于下腔体中，上箱体一侧设置有进烟管、另一侧设置有出烟管，进烟管与上箱体的下腔体相联通，出烟管一端与上箱体的上腔体相联通、另一端上设置有抽风机，上箱体底部设置有集尘箱，集尘箱的底部设置有螺旋输送器，螺旋输送器的一端设置有排灰阀。本实用新型具有操作简单、工作效率高、除尘效果好、降低了环境污染的优点。

Description

沥青混凝土拌合站粉尘收集装置

技术领域

本实用新型属于从生产处收集烟尘的装置或设备技术领域，具体涉及到沥青混凝土拌合站粉尘收集装置。

背景技术

沥青混凝土搅拌站现有强制间歇式沥青混凝土搅拌设备一台，在使用过程中，由于骨料加热后会产生大量的骨料粉尘悬浮颗粒，不仅对工人身体会造成危害，对周边的环境也会造成较大污染。随着水利工程建设事业的发展，在对沥青搅拌站工作性能要求不断提升的同时，粉尘排放控制、周围环境保护要求也受到了广泛关注。

在水利工程建设工程中，不仅要提高工程质量，还应该保护周边环境，对于沥青混凝土搅拌设备粉尘回收排放问题，目前国内一直没有很好的解决办法。一般采用防尘布袋回收粉尘，通过其回收的粉料可以全部或部分解决沥青混凝土所需的填料问题。但由于该设备在制造和工艺的欠缺，运行中阻力较大，滤袋破损较大，维修更换滤袋要耗费大量的劳动力，且维持时间较短，不能有效的解决粉尘收集和排放的问题，基于此类情况，急需对目前的除尘设备进行改造。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有沥青混凝土搅拌站粉尘回收装置的缺点，提供一种设计合理、结构简单、除尘效率高的沥青混凝土拌合站粉尘收集装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：上箱体顶盖上表面设置有大气反吹机构，位于顶盖下方设置有滤袋安装架，滤袋安装架上均匀分布有滤尘装置，上箱体内腔设置有斜隔板，斜隔板将上箱体内腔分割成上腔体和下腔体，滤尘装置下端穿过斜隔板位于下腔体中，上箱体一侧设置有进烟管、另一侧设置有出烟管，进烟管与上箱体的下腔体相联通，出烟管一端与上箱体的上腔体相联通、另一端上设置有抽风机，上箱体底部设置有集尘箱，集尘箱的底部设置有螺旋输送器，螺旋输送器的一端设置有排灰阀。

作为一种优选的技术方案，所述的大气反吹机构：底座中部设置轴承，轴承上安装有中心轴，中心轴上端固设有棘轮，位于棘轮的一侧底座上设置有减速机，减速机的输出轴上通过有曲柄摇杆机构与棘爪相联，吹风管一端与中心轴固定相联、另一端与安装在底座上的吹风机出风口相连。

作为一种优选的技术方案，所述的滤尘装置为滤袋笼架上套设有滤袋。

作为一种优选的技术方案，所述的滤袋为间位芳纶袋。

本发明的有益效果如下：

本实用新型采用抽风机的作用，含尘烟气从进烟管进入上箱体的下腔体中，含尘烟气通过滤袋时，粉尘被捕集在滤袋外表面，不含尘的烟气通过进入上箱体的上腔体中，通过抽风机排出。经过本实用新型处理后的烟气含尘浓度＜100mg/Nm，远低于我国的烟尘排放标准200rug/Nms，本实用新型采用大气反吹机构将滤袋上的粉尘抖落到集尘箱内，提高了除尘效率，本实用新型具有操作简单、工作效率高、除尘效果好、降低了环境污染的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中大气反吹机构3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。

在图1、2中，本实施例的沥青混凝土拌合站粉尘收集装置由上箱体1、斜隔板2、大气反吹机构3、滤袋安装架4、滤尘装置5、进烟管6、集尘箱7、螺旋输送器8、排灰阀9、出烟管10、抽风机11连接构成。

在上箱体1顶盖上表面用螺纹紧固连接件固定连接有大气反吹机构3，位于顶盖下方上箱体1内壁上用螺纹紧固连接件固定连接有滤袋安装架4，滤袋安装架4上均匀分布有滤尘装置5，滤尘装置5为滤袋笼架上套设有滤袋，滤袋为间位芳纶袋，上箱体1内腔安装有斜隔板2，斜隔板2将上箱体1内腔分割成上腔体和下腔体，滤尘装置5的滤袋下端穿过斜隔板2位于下腔体中，上箱体1一侧安装有进烟管6、另一侧安装有出烟管10，进烟管6与上箱体1的下腔体相联通，出烟管10一端与上箱体1的上腔体相联通、另一端上安装有抽风机11，上箱体1底部安装有集尘箱7，集尘箱7的底部安装有螺旋输送器8，螺旋输送器8的一端安装有排灰阀9。通过抽风机11的作用，含尘烟气从进烟管6进入上箱体1的下腔体中，含尘烟气通过滤袋时，粉尘被捕集在滤袋外表面，不含尘的烟气通过进入上箱体1的上腔体中，通过抽风机11排出。如果滤袋外表面捕集粉尘过多，则结成厚厚一层粉尘，滤袋的孔眼会被堵塞，烟尘气体通过时阻力增大而不能通过，此时，采用大气反吹机构3将滤袋上的粉尘抖落到集尘箱7内，集尘箱7内的粉尘通过螺旋输送器8输送到排灰阀9，通过排灰阀9排出至沥青混凝土拌合站的填料仓内，对粉尘进行回收再利用。

在图3中，本实施例的大气反吹机构3由减速机3-1、曲柄摇杆机构3-2、棘爪3-3、棘轮3-4、中心轴3-5、轴承3-6、底座3-7、吹风机3-8连接构成。

底座3-7中部安装有轴承3-6，轴承3-6上安装有中心轴3-5，中心轴3-5上端固定安装有棘轮3-4，位于棘轮3-4的一侧底座3-7上固定安装有减速机3-1，减速机3-1的输出轴与曲柄摇杆机构3-2的曲柄固定相联，曲柄摇杆机构3-2的摇杆上固定设置有棘爪3-3，通过棘爪3-3拨动棘轮3-4转动同时带动中心轴3-5转动，中心轴3-5的下端固定安装有吹风管，吹风管的另一端与安装在底座3-7上的吹风机3-8出风口相连。当需要对某一组滤尘装置5的滤袋进行除尘时，减速机3-1通过曲柄摇杆机构3-2带动棘爪3-3拨动棘轮3-4转动，棘轮3-4通过中心轴3-5带动吹风管对准该组滤尘装置5的滤袋口进行排气，滤袋内腔充满大气，大气是正压，滤袋外面是负压，于是在压差作用下，以脉冲形式抖落袋面附着的粉尘，则完成一组滤袋清灰工作，反复清除，循环工作。

Claims (4)

1.一种沥青混凝土拌合站粉尘收集装置，其特征在于：上箱体(1)顶盖上表面设置有大气反吹机构(3)，位于顶盖下方设置有滤袋安装架(4)，滤袋安装架(4)上均匀分布有滤尘装置(5)，上箱体(1)内腔设置有斜隔板(2)，斜隔板(2)将上箱体(1)内腔分割成上腔体和下腔体，滤尘装置(5)下端穿过斜隔板(2)位于下腔体中，上箱体(1)一侧设置有进烟管(6)、另一侧设置有出烟管(10)，进烟管(6)与上箱体(1)的下腔体相联通，出烟管(10)一端与上箱体(1)的上腔体相联通、另一端上设置有抽风机(11)，上箱体(1)底部设置有集尘箱(7)，集尘箱(7)的底部设置有螺旋输送器(8)，螺旋输送器(8)的一端设置有排灰阀(9)。

2.根据权利要求1所述的沥青混凝土拌合站粉尘收集装置，其特征在于所述的大气反吹机构(3)：底座(3-7)中部设置轴承(3-6)，轴承(3-6)上安装有中心轴(3-5)，中心轴(3-5)上端固设有棘轮(3-4)，位于棘轮(3-4)的一侧底座(3-7)上设置有减速机(3-1)，减速机(3-1)的输出轴上通过有曲柄摇杆机构(3-2)与棘爪(3-3)相联，吹风管一端与中心轴(3-5)固定相联、另一端与安装在底座(3-7)上的吹风机(3-8)出风口相连。

3.根据权利要求1所述的沥青混凝土拌合站粉尘收集装置，其特征在于：所述的滤尘装置(5)为滤袋笼架上套设有滤袋。

4.根据权利要求3所述的沥青混凝土拌合站粉尘收集装置，其特征在于：所述的滤袋为间位芳纶袋。