CN208161691U - 一种废旧脱硝催化剂破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧脱硝催化剂破碎装置，包括破碎仓以及用于向破碎仓中输送废旧脱硝催化剂的输送带；所述输送带平置，该输送带两侧分别设有挡板；所述破碎仓顶部设有进料口，该进料口位于输送带输出端的正下方，所述破碎仓内活动连接有一对挤压辊，该对挤压辊平置，且该对挤压辊正上方设有连通进料口的导料通道，各挤压辊连接有驱动电机，且各挤压辊圆周面上均布有破碎齿，所述一对挤压辊下方设有筛网，所述破碎仓底部呈倒锥状，该破碎仓底部中央位置设有下料管，该下料管上设有开关阀，且该下料管下方设有储料仓。本实用新型一种废旧脱硝催化剂破碎装置，其结构合理，能有效将废旧的脱硝催化剂破碎成满足要求的颗粒状物料，以便回收利用。

Description

一种废旧脱硝催化剂破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种废旧脱硝催化剂破碎装置。

背景技术

脱硝催化剂是应用在电厂SCR（selective catalytic reduction）脱硝系统上的催化剂（Catalyst），在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。

脱硝催化剂在生产过程中会由于技术不达要求而被废弃，或者经过使用后丧失火星而被废弃。由于大气污染日益严重，因此，对于烟气净化的要求也日益严格，对于烟气进行脱硝处理后的脱硝催化剂也越来越多。如果这些催化剂直接丢弃，即可能会造成二次污染，还需要占用一定的储存空间，造成土地浪费。大量失效的废催化剂如何处理、处置已经引起世界各国的高度重视。开展废催化剂的回收利用既可以变废为宝，化害为益，还可以解决相应的一系列潜在的环境污染问题，从而带来可观的经济效益和社会效益。在回收这些废旧催化剂时，需要将催化剂破碎成颗粒状。因此，目前需要一种能够将废旧的脱硝催化剂破碎成颗粒状物料的破碎装置，以便回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧脱硝催化剂破碎装置，其结构合理，能有效将废旧的脱硝催化剂破碎成满足要求的颗粒状物料，以便回收利用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种废旧脱硝催化剂破碎装置，包括破碎仓以及用于向破碎仓中输送废旧脱硝催化剂的输送带；所述输送带平置，该输送带两侧分别设有挡板；所述破碎仓顶部设有进料口，该进料口位于输送带输出端的正下方，所述破碎仓内活动连接有一对挤压辊，该对挤压辊平置，且该对挤压辊正上方设有连通进料口的导料通道，各挤压辊连接有驱动电机，且各挤压辊圆周面上均布有破碎齿，所述一对挤压辊下方设有筛网，所述破碎仓底部呈倒锥状，该破碎仓底部中央位置设有下料管，该下料管上设有开关阀，且该下料管下方设有储料仓。在上述方案中，工作时，由输送带输送废旧脱硝催化剂，挡板用于防止催化剂在输送过程中滑出输送带；催化剂从输送带的输出端落入破碎仓的进料口，在导料通道的引导下落入一对挤压辊之间，经一对挤压辊挤压破碎后落至筛网，满足要求的小颗粒物料通过筛网进入破碎仓底部，最后通过下料管排入储料仓；而那些未通过筛网的大颗粒物料则需要进行再次破碎，直至可以通过筛网。通过采用上述方案，能有效将废旧的脱硝催化剂破碎成满足要求的颗粒状物料，以便回收利用。

优选的，所述筛网包括平置的正方形框架，所述破碎仓内壁固定有一对长条形的支撑板，该对支撑板与正方形框架的一对相互平行的边框一一对应，各支撑板位于对应边框正下方且与对应边框相互平行，且各支撑板与对应边框之间连接有若干竖置的弹簧。通过采用上述方案，当筛网受到下落物料的冲击时，正方形框架在弹簧的作用下产生上下振动，对物料实施反作用力，从而将大颗粒物料弹起，为小颗粒物料腾出空间，自然分层，迅速筛分，有效避免了堵塞筛网，大大提高了筛料质量和筛料效率。

优选的，所述进料口外围设有一圈向外倾斜的挡料板。通过采用上述方案，落在挡料板上的废旧脱硝催化剂可以在挡料板的引导下进入进料口。

优选的，所述破碎仓顶部设有抽风口，该抽风口通过管道连接有布袋除尘器，该布袋除尘器通过管道连接有引风机。通过采用上述方案，清除破碎仓内产生的灰尘。

优选的，所述布袋除尘器包括壳体和设于壳体内的除尘布袋，以及位于除尘布袋上方的脉冲清灰装置；所述壳体底部连接有灰斗，该灰斗下方设有集灰箱。通过采用上述方案，由脉冲清灰装置形成空气波，使除尘布袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，使得粘在除尘布袋表面的粉尘落入灰斗中；集灰箱用于收集粉尘。

优选的，所述输送带为耐腐蚀输送带。通过采用上述方案，延长输送带的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种废旧脱硝催化剂破碎装置，包括破碎仓1以及用于向破碎仓1中输送废旧脱硝催化剂的输送带2；所述输送带2平置，该输送带2两侧分别设有挡板3；所述破碎仓1顶部设有进料口，该进料口位于输送带2输出端的正下方，所述破碎仓1内活动连接有一对挤压辊4，该对挤压辊4平置，且该对挤压辊4正上方设有连通进料口的导料通道5，各挤压辊4连接有驱动电机，且各挤压辊4圆周面上均布有破碎齿6，所述一对挤压辊4下方设有筛网，所述破碎仓1底部呈倒锥状，该破碎仓1底部中央位置设有下料管7，该下料管7上设有开关阀8，且该下料管7下方设有储料仓9。

上述筛网包括平置的正方形框架10，上述破碎仓1内壁固定有一对长条形的支撑板11，该对支撑板11与正方形框架10的一对相互平行的边框12一一对应，各支撑板11位于对应边框12正下方且与对应边框12相互平行，且各支撑板11与对应边框12之间连接有若干竖置的弹簧13。通过采用上述方案，当筛网受到下落物料的冲击时，正方形框架10在弹簧13的作用下产生上下振动，对物料实施反作用力，从而将大颗粒物料弹起，为小颗粒物料腾出空间，自然分层，迅速筛分，有效避免了堵塞筛网，大大提高了筛料质量和筛料效率。

上述进料口外围设有一圈向外倾斜的挡料板14。通过采用上述方案，落在挡料板14上的废旧脱硝催化剂可以在挡料板14的引导下进入进料口。

上述破碎仓1顶部设有抽风口15，该抽风口15通过管道连接有布袋除尘器，该布袋除尘器通过管道连接有引风机16。通过采用上述方案，清除破碎仓1内产生的灰尘。

上述布袋除尘器包括壳体17和设于壳体17内的除尘布袋18，以及位于除尘布袋18上方的脉冲清灰装置19；所述壳体17底部连接有灰斗20，该灰斗20下方设有集灰箱21。通过采用上述方案，由脉冲清灰装置19形成空气波，使除尘布袋18由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，使得粘在除尘布袋18表面的粉尘落入灰斗20中；集灰箱21用于收集粉尘。

上述输送带2为耐腐蚀输送带。通过采用上述方案，延长输送带2的使用寿命。

工作时，由耐腐蚀输送带输送废旧脱硝催化剂，挡板3用于防止催化剂在输送过程中滑出耐腐蚀输送带；催化剂从耐腐蚀输送带的输出端落入破碎仓1的进料口，在导料通道5的引导下落入一对挤压辊4之间，经一对挤压辊4挤压破碎后落至筛网，满足要求的小颗粒物料通过筛网进入破碎仓1底部，最后通过下料管7排入储料仓9；而那些未通过筛网的大颗粒物料则需要进行再次破碎，直至可以通过筛网。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种废旧脱硝催化剂破碎装置，其特征在于，包括破碎仓以及用于向破碎仓中输送废旧脱硝催化剂的输送带；所述输送带平置，该输送带两侧分别设有挡板；所述破碎仓顶部设有进料口，该进料口位于输送带输出端的正下方，所述破碎仓内活动连接有一对挤压辊，该对挤压辊平置，且该对挤压辊正上方设有连通进料口的导料通道，各挤压辊连接有驱动电机，且各挤压辊圆周面上均布有破碎齿，所述一对挤压辊下方设有筛网，所述破碎仓底部呈倒锥状，该破碎仓底部中央位置设有下料管，该下料管上设有开关阀，且该下料管下方设有储料仓。

2.根据权利要求1所述的废旧脱硝催化剂破碎装置，其特征在于，所述筛网包括平置的正方形框架，所述破碎仓内壁固定有一对长条形的支撑板，该对支撑板与正方形框架的一对相互平行的边框一一对应，各支撑板位于对应边框正下方且与对应边框相互平行，且各支撑板与对应边框之间连接有若干竖置的弹簧。

3.根据权利要求2所述的废旧脱硝催化剂破碎装置，其特征在于，所述进料口外围设有一圈向外倾斜的挡料板。

4.根据权利要求3所述的废旧脱硝催化剂破碎装置，其特征在于，所述破碎仓顶部设有抽风口，该抽风口通过管道连接有布袋除尘器，该布袋除尘器通过管道连接有引风机。

5.根据权利要求4所述的废旧脱硝催化剂破碎装置，其特征在于，所述布袋除尘器包括壳体和设于壳体内的除尘布袋，以及位于除尘布袋上方的脉冲清灰装置；所述壳体底部连接有灰斗，该灰斗下方设有集灰箱。

6.根据权利要求5所述的废旧脱硝催化剂破碎装置，其特征在于，所述输送带为耐腐蚀输送带。