CN206689180U - 一种scr废旧脱硝催化剂分解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，包括传送单元，传送单元末端的下方设置有破碎单元，破碎单元的内部设置有由电机带动的铰刀，破碎单元的下端通过第一管道连有除粉单元，除粉单元的下端通过第二管道连有分离单元，分离单元内部设置有脉冲除尘装置和金属丝收集装置，分离单元侧壁下方连有粉尘收集单元，分离单元的下端通过第三管道连有对金属丝进行清洗的淘洗单元，淘洗单元的水平方向设置有烘干单元。本实用新型的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，能够大规模地对SCR废旧脱硝催化剂进行有效、方便回收且回收过程不产生污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分解装置，具体涉及一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，属于催化剂回收领域。
背景技术
选择性催化还原(SCR)是目前国内外用于火电厂氮氧化物排放控制的主要技术，作为燃煤电厂脱硝系统的重要组成部分，脱硝催化剂费用占据了脱硝工程总投资近50％的比例。随着SCR工艺在燃煤电厂中的广泛应用，失效SCR催化剂的数量将越来越多，倘若对这些废旧催化剂不加处置而随意堆置填埋的话，一方面会占用大量的土地资源，增加电厂和催化剂制造企业的成本；另一方面催化剂在使用过程中所吸附的一些有毒、有害物质进入到自然环境，特别是水体、土壤，给环境带来严重危害；同时废旧SCR催化剂其中所含各种有价金属资源没能得到利用，也造成有效资源的巨大浪费。目前市场上SCR废旧脱硝催化剂的回收主要以小型实验室为主，不存在一种能够大规模对SCR废旧脱硝催化剂进行有效、方便回收的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够大规模地对SCR废旧脱硝催化剂进行有效、方便回收且回收过程不产生污染的SCR废旧脱硝催化剂分解装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，包括对催化剂进行输送的传送单元，所述传送单元末端的下方设置有对催化剂进行分割的破碎单元，所述破碎单元的上方连有漏斗，所述破碎单元的内部设置有由电机带动的铰刀，所述破碎单元的下端通过第一管道连有对催化剂表面的粉料进行脱除的除粉单元，所述除粉单元里设置有不同直径的钢珠，所述除粉单元的下端通过第二管道连有对金属丝和粉料进行分离的分离单元，所述分离单元内部设置有脉冲除尘装置、回旋振动斗和金属丝收集装置，所述分离单元侧壁下方连有粉尘收集单元，所述分离单元的下端通过第三管道连有对金属丝进行清洗的淘洗单元，所述淘洗单元里设置有超声波清洗池、放置金属丝的筛分栏和对清洗液进行抽滤的抽滤装置，所述淘洗单元的水平方向设置有烘干单元。
所述传送单元包括水平设置的第一传送带和与所述第一传送带相连且斜向上设置的第二传送带，所述第二传送带的末端位于所述漏斗的上方。
所述第一管道里设置有过滤网。
所述除粉单元里设置有加温装置。
所述分离单元的下端与所述除粉单元上端通过回流管道相连。
所述漏斗外壁连有保护栏。
所述除粉单元内设置有降温装置。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，选用现有技术中常规的装置进行组合使用，通过破碎单元对催化剂进行分割，然后通过除粉单元对催化剂中金属丝上的粉料进行研磨去除，再通过分离单元对于金属丝和粉料进行分离，最后通过淘洗单元和烘干单元对金属丝进行清洗烘干，并且对清洗液进行抽滤烘干，最终实现SCR废旧脱硝催化剂中金属丝和粉料的分类回收，能够大规模地对SCR废旧脱硝催化剂进行有效、方便回收且回收过程不产生污染。
附图说明
图1为本实用新型的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，包括对催化剂进行输送的传送单元1，所述传送单元1末端的下方设置有对催化剂进行分割的破碎单元2，破碎单元2的上方连有漏斗21，破碎单元2的内部设置有由电机带动的铰刀2，破碎单元2的下端通过第一管道3连有对催化剂表面的粉料进行脱除的除粉单元4，除粉单元4里设置有不同直径的钢珠，除粉单元4的下端通过第二管道5连有对金属丝和粉料进行分离的分离单元6，分离单元6内部设置有脉冲除尘装置61、回旋振动斗63和金属丝收集装置，分离单元6侧壁下方连有粉尘收集单元62，分离单元6的下端通过第三管道8连有对金属丝进行清洗的淘洗单元9，所述淘洗单元9里设置有超声波清洗池、放置金属丝的筛分栏9和对清洗液进行抽滤的抽滤装置92，淘洗单元9的水平方向设置有烘干单元10。
传送单元1包括水平设置的第一传送带11和与第一传送带11相连且斜向上设置的第二传送带12，第二传送带12的末端位于漏斗21的上方，可以在较低的放置SCR废旧脱硝催化剂。
第一管道3里设置有过滤网31，防止破碎单元2中未分割完全的大块催化剂进去到除粉单元4中。
除粉单元4里设置有加温装置，目的是保持除粉单元研磨过程环境保持干燥。
分离单元6的下端与所述除粉单元4上端通过回流管道7相连，主要是进行大颗粒催化剂和粉尘的分离，大颗粒催化剂在驱动装置的作用下通过回流管道返回至破碎单元进行二次破碎。
漏斗21外壁连有保护栏，防止工作人员跌落进去，保障工作人员人身安全。
除粉单元4内设置有降温装置，防止研磨过程中装置温度过高，对装置或者催化剂本身造成损害，主要是通过热交换来降温，我们这里选用冷却液降温。
本申请的主要工作过程为：首先将平板式或蜂窝式的SCR废旧脱硝催化剂放到传送单元的初始位置，通过传送单元将催化剂传输到末端，然后通过漏斗进去到破碎单元中，粉碎单元中设置有铰刀，能够对催化剂进行分割，使大块结构变成小块结构，小块的催化剂然后进入到除粉单元，除粉单元类似于球磨机，内部设置有不同直径的钢珠，可以设置不用的转速和时间，通过不同程度的缓慢研磨，使催化剂中金属丝上粉料尽可能的脱落下来，又不损伤金属丝网结构，掉落的粉料进入分离单元中的粉尘收集单元内，剩余的金属丝也进入到分离单元中，分离单元中设置有回旋振动斗，主要是进行大颗粒催化剂和粉尘的分离，大颗粒催化剂通过回流管道返回至破碎单元进行二次破碎，分离机构里设置有脉冲除尘，可以清除分离单元中的粉尘。分离单元中粉尘收集单元里还可以设置二次金属挑选机构，将混入的金属粉料输送至废旧金属粉料仓，粉尘收集单元主要将质量轻的粉料输送至废旧催化剂粉料仓。淘洗单元里的筛分栏用于放置从分离单元中金属收集装置得到的金属丝，然后筛分栏进入到淘洗单元中的超声波清洗池进行清洗，然后运输到烘干单元进行烘干，最后送入到废旧金属粉料仓内，淘洗机构内有抽滤装置，将清洗后的含料液进行真空抽滤，将抽滤后的膏料送入烘干单元内，烘干后进行脉冲振荡使其成松散的粉料，送入废旧催化剂粉料仓内。本申请的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，可以用于废旧及新生产的平板式脱硝催化剂、废旧及新生产的蜂窝式脱硝催化剂和废旧及新生产的未煅烧平板式脱硝催化剂的分解回收。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，其特征在于：包括对催化剂进行输送的传送单元（1），所述传送单元（1）末端的下方设置有对催化剂进行分割的破碎单元（2），所述破碎单元（2）的上方连有漏斗（21），所述破碎单元（2）的内部设置有由电机带动的铰刀（22），所述破碎单元（2）的下端通过第一管道（3）连有对催化剂表面的粉料进行脱除的除粉单元（4），所述除粉单元（4）里设置有不同直径的钢珠，所述除粉单元（4）的下端通过第二管道（5）连有对金属丝和粉料进行分离的分离单元（6），所述分离单元（6）内部设置有脉冲除尘装置（61）、回旋振动斗（63）和金属丝收集装置，所述分离单元（6）侧壁下方连有粉尘收集单元（62），所述分离单元（6）的下端通过第三管道（8）连有对金属丝进行清洗的淘洗单元（9），所述淘洗单元（9）里设置有超声波清洗池、放置金属丝的筛分栏（9）和对清洗液进行抽滤的抽滤装置（92），所述淘洗单元（9）的水平方向设置有烘干单元（10）。
2.根据权利要求1所述的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，其特征在于：所述传送单元（1）包括水平设置的第一传送带（11）和与所述第一传送带（11）相连且斜向上设置的第二传送带（12），所述第二传送带（12）的末端位于所述漏斗（21）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，其特征在于：所述第一管道（3）里设置有过滤网（31）。
4.根据权利要求1所述的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，其特征在于：所述除粉单元（4）里设置有加温装置。
5.根据权利要求1所述的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，其特征在于：所述分离单元（6）的下端与所述除粉单元（4）上端通过回流管道（7）相连。
6.根据权利要求1所述的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，其特征在于：所述漏斗（21）外壁连有保护栏。
7.根据权利要求1所述的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，其特征在于：所述除粉单元（4）内设置有降温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720242430.3U CN206689180U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 一种scr废旧脱硝催化剂分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720242430.3U CN206689180U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 一种scr废旧脱硝催化剂分解装置 |
Publications (1)
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| CN206689180U true CN206689180U (zh) | 2017-12-01 |
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Family Applications (1)
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| CN201720242430.3U Active CN206689180U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 一种scr废旧脱硝催化剂分解装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206689180U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110118701A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-13 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种平板式脱硝催化剂粘附强度检测装置及检测方法 |
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2017
- 2017-03-14 CN CN201720242430.3U patent/CN206689180U/zh active Active
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| CN110118701A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-13 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种平板式脱硝催化剂粘附强度检测装置及检测方法 |
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