CN110303378A - 一种应用于数控机床上的排屑装置 - Google Patents

一种应用于数控机床上的排屑装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于数控机床上的排屑装置，包括左罩壳、右罩壳、气压杆安装座、第一气压杆、第一推杆、毛刷安装块、毛刷、过滤网、左滑轮杆、右滑轮杆、滑轮、传送带、收集室、升降板、顶杆、液压缸和支架等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以有效对切削液和铁屑进行分离，本发明分离效率高，分离速度快；本发明设置了刀片可以铁屑进行预先破碎，防止切屑堆积的体积较大，给清理切屑带来很大的麻烦，往往需要多次往外倒运，甚至影响了生产效率；本发明可以对铁屑进行清洗，从而对清洁后的铁屑进行二次回收。

Description

一种应用于数控机床上的排屑装置
技术领域：
本发明涉及数控领域，特别涉及一种应用于数控机床上的排屑装置。
背景技术：
数控机床在加工过程中，会产生大量的切削屑，切削屑的形状和大小各异，如形状有卷状、团状、条状、块状、粒状等；现有排屑机虽然排屑比较好，但不具有挤压切屑的功能，使之切屑仍以蓬松形式排出；金属材料材质的不同，在机械加工过程中会产生各种不同形状的切屑；当被加工材料材质为各种钢制材料(包括不锈钢)时，机加过程中产生的切屑状态是以团状、卷状、条状切屑为主；团状、卷状、条状切屑在自然堆积状态下是非常蓬松的，因此，切屑堆积的体积较大，给清理切屑带来很大的麻烦，往往需要多次往外倒运，甚至影响了生产效率，且现有技术中，机床中的联排排屑输送装置是不能把冷却液跟铁屑自动分离的，需要另外增设一个滚筒脱油机来进行切削液跟铁屑的分离，这种排屑装置存在分离效率低，分离速度慢的缺点。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种应用于数控机床上的排屑装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种应用于数控机床上的排屑装置，包括左罩壳、右罩壳、气压杆安装座、第一气压杆、第一推杆、毛刷安装块、毛刷、过滤网、左滑轮杆、右滑轮杆、滑轮、传送带、收集室、升降板、顶杆、液压缸和支架；所述过滤网固定连接在左罩壳和右罩壳之间末端；所述左罩壳和右罩壳的腔室中均固定连接有一个气压杆安装座，所述气压杆安装座上均固定连接有一个第一气压杆；所述第一气压杆的输出轴上均固定连接有一个第一推杆，所述第一推杆的另一端下端均固定连接有一个毛刷安装块；所述毛刷安装块末端上均固定连接有一个毛刷，所述毛刷均与过滤网接触在一起；所述左罩壳下表面上固定连接有一个左滑轮杆，所述右罩壳下表面上固定连接有一个右滑轮杆；所述左滑轮杆和右滑轮杆上均活动连接有一个滑轮，两个所述滑轮之间连接有一个传送带；所述传送带右侧下方设有一个收集室；所述收集室中滑动连接有一个升降板；所述收集室底端上固定连接有一个支架，所述支架上固定连接有一个液压缸，所述液压缸的输出端通过顶杆与升降板固定连接在一起。
作为优选，还包括运输室、进料室、导向板、旋转盘、刀片、第一电机、皮带、螺旋杆和第二电机；所述运输室设置在过滤网左侧上端；所述运输室上端左侧固定连通有一个进料室，所述进料室腔室壁上端两侧均固定连接有一个导向板；所述进料室的腔室中活动连接有一个旋转盘，所述旋转盘上固定连接有数个刀片；所述进料室外侧面上固定连接有一个第一电机，所述第一电机的输出端上通过皮带与旋转盘的输入端相连接在一起；所述运输室中活动连接有一个螺旋杆，所述运输室左侧面上固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴与螺旋杆固定连接在一起。
作为优选，还包括清洗室、出料嘴、阀板、隔离网、平台、第二气压杆、第二推杆、推板、水室、弧形网、第一水泵、第一水管、第二水泵、第二水管、横杆和喷头；所述清洗室设置在收集室右侧下方；所述清洗室腔室中固定连接有一个隔离网；所述清洗室左侧面上固定连通有一个出料嘴，所述出料嘴中设有一个阀板；所述清洗室右侧面上固定连接有一个平台，所述平台上固定连接有一个第二气压杆，所述第二气压杆的输出轴上固定连接有一个第二推杆，所述第二推杆的另一端上固定连接有一个推板，所述推板滑动连接在隔离网上；所述水室位于清洗室右侧，所述水室顶端上固定连接有一个第一水泵，所述水室中固定连接有一个弧形网；所述第一水泵的输入端通过第一水管与清洗室底端相连通在一起，所述第一水泵的输出端通过第一水管与水室顶端相连通在一起；所述水室左侧面上固定连接有一个第二水泵，所述清洗室中通过通过横杆固定连接有一个喷头，所述喷头对准隔离网；所述第二水泵的输入端通过第二水管与水室底端相连通，所述第二水泵的输出端通过第二水管与喷头相连通。
作为优选，所述出料嘴呈喇叭口状。
作为优选，所述进料室呈矩形状。
作为优选，所述过滤网为金属过滤网。
本发明的有益效果：
本发明中，铁屑从进料室进入，旋转盘上的刀片在第一电机的带动下对铁屑进行破碎，进行细化处理，然后第二电机带动螺旋杆将铁屑运输到过滤网上，铁屑会成团状，过滤掉切削液，然后利用毛刷往复运动，将铁屑打散，从过滤网的筛孔中落入到传送带上，传送带外接驱动装置，将铁屑运输到收集室的升降板上，完成铁屑的排屑和收集，累积到一定程度时，液压缸推动升降板上升，将铁屑放置到清洗室中的隔离网上，第二水泵抽取水对铁屑进行清洗，清洗结束后，打开阀板，利用第二气压杆推动推板推出铁屑；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以有效对切削液和铁屑进行分离，本发明分离效率高，分离速度快；本发明设置了刀片可以铁屑进行预先破碎，防止切屑堆积的体积较大，给清理切屑带来很大的麻烦，往往需要多次往外倒运，甚至影响了生产效率；本发明可以对铁屑进行清洗，从而对清洁后的铁屑进行二次回收。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的部分结构示意图。
图3为本发明的部分结构示意图。
图中：1-左罩壳；2-右罩壳；3-气压杆安装座；4-第一气压杆；5-第一推杆；6-毛刷安装块；7-毛刷；8-过滤网；9-左滑轮杆；10-右滑轮杆；11-滑轮；12-传送带；13-收集室；14-升降板；15-顶杆；16-液压缸；17-支架；18-运输室；19-进料室；20-导向板；21-旋转盘；22-刀片；23-第一电机；24-皮带；25-螺旋杆；26-第二电机；27-清洗室；28-出料嘴；29-阀板；30-隔离网；31-平台；32-第二气压杆；33-第二推杆；34-推板；35-水室；36-弧形网；37-第一水泵；38-第一水管；39-第二水泵；40-第二水管；41-横杆；42-喷头。
具体实施方式：
如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种应用于数控机床上的排屑装置，包括左罩壳1、右罩壳2、气压杆安装座3、第一气压杆4、第一推杆5、毛刷安装块6、毛刷7、过滤网8、左滑轮杆9、右滑轮杆10、滑轮11、传送带12、收集室13、升降板14、顶杆15、液压缸16和支架17；所述过滤网8固定连接在左罩壳1和右罩壳2之间末端；所述左罩壳1和右罩壳2的腔室中均固定连接有一个气压杆安装座3，所述气压杆安装座3上均固定连接有一个第一气压杆4；所述第一气压杆4的输出轴上均固定连接有一个第一推杆5，所述第一推杆5的另一端下端均固定连接有一个毛刷安装块6；所述毛刷安装块6末端上均固定连接有一个毛刷7，所述毛刷7均与过滤网8接触在一起；所述左罩壳1下表面上固定连接有一个左滑轮杆9，所述右罩壳2下表面上固定连接有一个右滑轮杆10；所述左滑轮杆9和右滑轮杆10上均活动连接有一个滑轮11，两个所述滑轮11之间连接有一个传送带12；所述传送带12右侧下方设有一个收集室13；所述收集室13中滑动连接有一个升降板14；所述收集室13底端上固定连接有一个支架17，所述支架17上固定连接有一个液压缸16，所述液压缸16的输出端通过顶杆15与升降板14固定连接在一起。
如图1至图3所示，还包括运输室18、进料室19、导向板20、旋转盘21、刀片22、第一电机23、皮带24、螺旋杆25和第二电机26；所述运输室18设置在过滤网8左侧上端；所述运输室18上端左侧固定连通有一个进料室19，所述进料室19腔室壁上端两侧均固定连接有一个导向板20；所述进料室19的腔室中活动连接有一个旋转盘21，所述旋转盘21上固定连接有数个刀片22；所述进料室19外侧面上固定连接有一个第一电机23，所述第一电机23的输出端上通过皮带24与旋转盘21的输入端相连接在一起；所述运输室18中活动连接有一个螺旋杆25，所述运输室18左侧面上固定连接有一个第二电机26，所述第二电机26的输出轴与螺旋杆25固定连接在一起。
如图1至图3所示，还包括清洗室27、出料嘴28、阀板29、隔离网30、平台31、第二气压杆32、第二推杆33、推板34、水室35、弧形网36、第一水泵37、第一水管38、第二水泵39、第二水管40、横杆41和喷头42；所述清洗室27设置在收集室13右侧下方；所述清洗室27腔室中固定连接有一个隔离网30；所述清洗室27左侧面上固定连通有一个出料嘴28，所述出料嘴28中设有一个阀板29；所述清洗室27右侧面上固定连接有一个平台31，所述平台31上固定连接有一个第二气压杆32，所述第二气压杆32的输出轴上固定连接有一个第二推杆33，所述第二推杆33的另一端上固定连接有一个推板34，所述推板34滑动连接在隔离网30上；所述水室35位于清洗室27右侧，所述水室35顶端上固定连接有一个第一水泵37，所述水室35中固定连接有一个弧形网36；所述第一水泵37的输入端通过第一水管38与清洗室27底端相连通在一起，所述第一水泵37的输出端通过第一水管38与水室35顶端相连通在一起；所述水室35左侧面上固定连接有一个第二水泵39，所述清洗室27中通过通过横杆41固定连接有一个喷头42，所述喷头42对准隔离网30；所述第二水泵39的输入端通过第二水管40与水室35底端相连通，所述第二水泵39的输出端通过第二水管40与喷头42相连通。
其中，所述出料嘴28呈喇叭口状；所述进料室19呈矩形状；所述过滤网8为金属过滤网。
本发明的使用状态为：铁屑从进料室19进入，旋转盘21上的刀片22在第一电机23的带动下对铁屑进行破碎，进行细化处理，然后第二电机26带动螺旋杆25将铁屑运输到过滤网8上，铁屑会成团状，过滤掉切削液，然后利用毛刷7往复运动，将铁屑打散，从过滤网8的筛孔中落入到传送带12上，传送带12外接驱动装置，将铁屑运输到收集室13的升降板14上，完成铁屑的排屑和收集，累积到一定程度时，液压缸16推动升降板14上升，将铁屑放置到清洗室27中的隔离网30上，第二水泵39抽取水对铁屑进行清洗，清洗结束后，打开阀板29，利用第二气压杆32推动推板34推出铁屑。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于数控机床上的排屑装置，其特征在于：包括左罩壳(1)、右罩壳(2)、气压杆安装座(3)、第一气压杆(4)、第一推杆(5)、毛刷安装块(6)、毛刷(7)、过滤网(8)、左滑轮杆(9)、右滑轮杆(10)、滑轮(11)、传送带(12)、收集室(13)、升降板(14)、顶杆(15)、液压缸(16)和支架(17)；
所述过滤网(8)固定连接在左罩壳(1)和右罩壳(2)之间末端；
所述左罩壳(1)和右罩壳(2)的腔室中均固定连接有一个气压杆安装座(3)，所述气压杆安装座(3)上均固定连接有一个第一气压杆(4)；
所述第一气压杆(4)的输出轴上均固定连接有一个第一推杆(5)，所述第一推杆(5)的另一端下端均固定连接有一个毛刷安装块(6)；
所述毛刷安装块(6)末端上均固定连接有一个毛刷(7)，所述毛刷(7)均与过滤网(8)接触在一起；
所述左罩壳(1)下表面上固定连接有一个左滑轮杆(9)，所述右罩壳(2)下表面上固定连接有一个右滑轮杆(10)；
所述左滑轮杆(9)和右滑轮杆(10)上均活动连接有一个滑轮(11)，两个所述滑轮(11)之间连接有一个传送带(12)；
所述传送带(12)右侧下方设有一个收集室(13)；
所述收集室(13)中滑动连接有一个升降板(14)；
所述收集室(13)底端上固定连接有一个支架(17)，所述支架(17)上固定连接有一个液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端通过顶杆(15)与升降板(14)固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床上的排屑装置，其特征在于：还包括运输室(18)、进料室(19)、导向板(20)、旋转盘(21)、刀片(22)、第一电机(23)、皮带(24)、螺旋杆(25)和第二电机(26)；
所述运输室(18)设置在过滤网(8)左侧上端；
所述运输室(18)上端左侧固定连通有一个进料室(19)，所述进料室(19)腔室壁上端两侧均固定连接有一个导向板(20)；
所述进料室(19)的腔室中活动连接有一个旋转盘(21)，所述旋转盘(21)上固定连接有数个刀片(22)；
所述进料室(19)外侧面上固定连接有一个第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端上通过皮带(24)与旋转盘(21)的输入端相连接在一起；
所述运输室(18)中活动连接有一个螺旋杆(25)，所述运输室(18)左侧面上固定连接有一个第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出轴与螺旋杆(25)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床上的排屑装置，其特征在于：还包括清洗室(27)、出料嘴(28)、阀板(29)、隔离网(30)、平台(31)、第二气压杆(32)、第二推杆(33)、推板(34)、水室(35)、弧形网(36)、第一水泵(37)、第一水管(38)、第二水泵(39)、第二水管(40)、横杆(41)和喷头(42)；
所述清洗室(27)设置在收集室(13)右侧下方；
所述清洗室(27)腔室中固定连接有一个隔离网(30)；
所述清洗室(27)左侧面上固定连通有一个出料嘴(28)，所述出料嘴(28)中设有一个阀板(29)；
所述清洗室(27)右侧面上固定连接有一个平台(31)，所述平台(31)上固定连接有一个第二气压杆(32)，所述第二气压杆(32)的输出轴上固定连接有一个第二推杆(33)，所述第二推杆(33)的另一端上固定连接有一个推板(34)，所述推板(34)滑动连接在隔离网(30)上；
所述水室(35)位于清洗室(27)右侧，所述水室(35)顶端上固定连接有一个第一水泵(37)，所述水室(35)中固定连接有一个弧形网(36)；
所述第一水泵(37)的输入端通过第一水管(38)与清洗室(27)底端相连通在一起，所述第一水泵(37)的输出端通过第一水管(38)与水室(35)顶端相连通在一起；
所述水室(35)左侧面上固定连接有一个第二水泵(39)，所述清洗室(27)中通过通过横杆(41)固定连接有一个喷头(42)，所述喷头(42)对准隔离网(30)；
所述第二水泵(39)的输入端通过第二水管(40)与水室(35)底端相连通，所述第二水泵(39)的输出端通过第二水管(40)与喷头(42)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种应用于数控机床上的排屑装置，其特征在于：所述出料嘴(28)呈喇叭口状。
5.根据权利要求2所述的一种应用于数控机床上的排屑装置，其特征在于：所述进料室(19)呈矩形状。
6.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床上的排屑装置，其特征在于：所述过滤网(8)为金属过滤网。
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