CN212075647U - 一种负压间歇循环输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压间歇循环输送装置，包括一输送盒，输送盒内设置有一输送加工腔，位于输送加工腔底部的输送盒内设置有一个过渡腔，所述输送加工腔截面呈圆形，其内部活动安装一输送装置，所述输送装置密封整个输送加工腔，远离输送装置一端的输送加工腔内设置一负压泵，负压泵安装于一固定板上，固定板隔断整个输送加工腔，负压泵的抽气口端正对着输送装置，出气口端连接一导气管。本实用新型通过负压方式使得输送装置处于往复运动状态，实现输送装置的循环输送，并同时利用抽出的气体对清洗完成后的物料进行干燥，合理利用了结构，同时可实现往复循环加工清洗，非常的方便，结构设计更加的合理。

Description

一种负压间歇循环输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，具体涉及一种负压间歇循环输送装置。

背景技术

在工业加工中，硅胶、塑胶颗粒在加工完成后需要进行清洁，因此需要使用输送装置将加工完成的颗粒物质输送至清洗位进行清洁，清洁后还需要对其进行吹干处理，由于输送采用的一般都是输送带，很难在输送带上直接给颗粒物料进行清洗，一般需要将其输送至清洗盒内，清洗完成后再将清洗盒内的物料倒出至输送带上，由输送带重新将物料输送走，送走之后还需要烘干设备进行烘干，整套设备非常的复杂，占用大量场地。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种负压间歇循环输送装置，简化整套设备，利用一种负压输送的方式，不仅可以使得输送与清洗结合为一体，简化清洗与输送过程，使得两者操作更加连续，同时可以有效利用负压输送时的资源，给清洗完成后的物料进行一个吹干动作，简化后期工序。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种负压间歇循环输送装置，包括一输送盒，输送盒内设置有一输送加工腔，位于输送加工腔底部的输送盒内设置有一个过渡腔，所述输送加工腔截面呈圆形，其内部活动安装一输送装置，所述输送装置密封整个输送加工腔，远离输送装置一端的输送加工腔内设置一负压泵，负压泵安装于一固定板上，固定板隔断整个输送加工腔，负压泵的抽气口端正对着输送装置，出气口端连接一导气管，导气管的出气口端伸入于过渡腔内，所述输送盒的顶部开设一投料口，位于投料口的一侧设置有一清洗口，清洗口通过一电动门板打开或者密封，电动门板设置于靠近负压泵一侧，所述过渡腔内倾斜设置一导料板，导料板上设置有一个以上贯穿的小孔，导料板的倾斜面一侧设置一接料盒，接料盒自输送盒外部一侧装入于过渡腔内，自导料板滑落的物料进入到接料盒内。

作为优选的技术方案，所述接料盒内部设置有一个接料腔，接料腔正对着导料板一侧开口。

作为优选的技术方案，位于导料板最顶部的输送盒上设置有一排料管，排料管上设置有一电动阀门，通过人工控制电动阀门的开关。

作为优选的技术方案，正对着排料管的过渡腔底面设置有一集水盒，集水盒的底部外侧面设置有一排水口，位于输送加工腔内的水与物料经导料板过滤后，水会进入到集水盒内并从排水口排出至外部。

作为优选的技术方案，所述输送盒的外部设置有一负压泵控制开关，用于开启或者关闭负压泵，负压泵的内部一侧设置有一行程开关，当输送装置通过负压移动至清洗口位置时，利用输送装置触发行程开关来打开电动门板。

作为优选的技术方案，所述输送装置包括一第一密封板、第二密封板以及一集料盒，集料盒一侧固定连接第一密封板，另一侧固定连接第二密封板，集料盒上端面为两个向着中间位置倾斜的导向面，两个导向面的中间最低位置设置有一根以上的排料小孔，当输送装置触发行程开关时，排料小孔正对着排料管设置。

作为优选的技术方案，所述第一密封板与第二密封板之间还设置一根转动轴，第一密封板的外侧固定安装一驱动电机，电机的电机轴通过联轴器连接转动轴，转动轴的另一端固定安装于第二密封板上的轴承内，转动轴上设置有一根以上的搅拌杆，所述驱动电机通过电机控制开关控制，电机控制开关安装于输送盒的外部。

作为优选的技术方案，所述第一密封板上固定连接有一根以上的弹性带，弹性带的另一端与输送加工腔内侧面固定连接。

作为优选的技术方案，所述接料盒的外侧端设置有一泄气管。

作为优选的技术方案，位于行程开关一侧的输送盒上设置有一个以上的补气小孔。

本实用新型的有益效果是： 本实用新型利用负压吸力实现往复循环运动，到位置后实现自动清洗，清洗完成后排出复位后再装料，由于采用的是往复结构，因此在清洗过程中可以往复进行运动，同时利用输送装置自带的运动结构进行搅拌，提升搅拌效果，并利用原本用来负压输送的负压气流，来对排出的物料进行吹干，省去了后去吹干的不足，合理利用了资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态下时的使用状态示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的一种负压间歇循环输送装置，包括一输送盒1，输送盒1内设置有一输送加工腔22，位于输送加工腔22底部的输送盒1内设置有一个过渡腔16，输送加工腔22截面呈圆形，其内部活动安装一输送装置，输送装置密封整个输送加工腔22，远离输送装置一端的输送加工腔22内设置一负压泵13，负压泵13安装于一固定板14上，固定板14隔断整个输送加工腔22，负压泵13的抽气口端正对着输送装置，出气口端连接一导气管15，导气管15的出气口端伸入于过渡腔16内，输送盒1的顶部开设一投料口4，位于投料口4的一侧设置有一清洗口41，清洗口41通过一电动门板7打开或者密封，电动门板7设置于靠近负压泵13一侧，过渡腔16内倾斜设置一导料板18，导料板18上设置有一个以上贯穿的小孔，导料板18的倾斜面一侧设置一接料盒27，接料盒27自输送盒外部一侧装入于过渡腔16内，自导料板18滑落的物料进入到接料盒27内。

其中，接料盒27内部设置有一个接料腔，接料腔正对着导料板一侧开口，当物料经过导料板进入到接料盒内后，即可对物料进行收集。

其中，位于导料板18最顶部的输送盒上设置有一排料管8，排料管8上设置有一电动阀门，通过人工控制电动阀门的开关，当倾斜时打开电动阀门，使得物料能够穿过排料管排出，此时负压泵处于持续抽气状态，使得输送装置保持在原位，不至于复位，同时抽入的气体从导气管的出气口端排出，与导料板接触，以此来对导料板上的物料进行一个吹干动作，而混入到物料中的水则会落在底部的集水盒内。

本实施例中，正对着排料管8的过渡腔底面设置有一集水盒17，集水盒17的底部外侧面设置有一排水口21，位于输送加工腔内的水与物料经导料板过滤后，水会进入到集水盒内并从排水口排出至外部。

其中，输送盒的外部设置有一负压泵控制开关12，用于开启或者关闭负压泵，负压泵的内部一侧设置有一行程开关11，当输送装置通过负压移动至清洗口位置时，利用输送装置触发行程开关来打开电动门板7。

输送装置包括一第一密封板31、第二密封板6以及一集料盒23，集料盒23一侧固定连接第一密封板31，另一侧固定连接第二密封板6，集料盒23上端面为两个向着中间位置倾斜的导向面，两个导向面的中间最低位置设置有一根以上的排料小孔25，当输送装置触发行程开关时，排料小孔25正对着排料管8设置。

第一密封板31与第二密封板6之间还设置一根转动轴26，第一密封板31的外侧固定安装一驱动电机32，电机的电机轴通过联轴器连接转动轴，转动轴26的另一端固定安装于第二密封板6上的轴承内，转动轴26上设置有一根以上的搅拌杆24，驱动电机32通过电机控制开关2控制，电机控制开关2安装于输送盒的外部，在清洗过程中，打开驱动电机，利用电机轴驱动转动杆带动搅拌杆转动，达到边输送边搅拌的目的。

其中，第一密封板31上固定连接有一根以上的弹性带42，弹性带42的另一端与输送加工腔内侧面固定连接，弹性带42的作用是负压泵关闭后，输送装置的复位使用。

其中，接料盒27的外侧端设置有一泄气管28，从负压泵喷出的多余气体会穿过泄气管排出至外界。

其中，位于行程开关一侧的输送盒上设置有一个以上的补气小孔43，负压泵工作时的负压吸力必须大于补气小孔43的补气速度，否则不能将输送装置通过负压吸力吸附至清洗口的位置，负压泵开启后，产生强大的负压吸力，使得密封的输送装置向着负压泵移动，为了让输送装置保持在一个相对固定的位置，故设置了补气小孔，补气小孔的补气速度加上使输送装置保持原位的负压吸力应该等于负压泵的负压吸力，这样持续负压吸，保证输送装置位置的固定，以及持续的有气体从导气管排出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种负压间歇循环输送装置，其特征在于：包括一输送盒，输送盒内设置有一输送加工腔，位于输送加工腔底部的输送盒内设置有一个过渡腔，所述输送加工腔截面呈圆形，其内部活动安装一输送装置，所述输送装置密封整个输送加工腔，远离输送装置一端的输送加工腔内设置一负压泵，负压泵安装于一固定板上，固定板隔断整个输送加工腔，负压泵的抽气口端正对着输送装置，出气口端连接一导气管，导气管的出气口端伸入于过渡腔内，所述输送盒的顶部开设一投料口，位于投料口的一侧设置有一清洗口，清洗口通过一电动门板打开或者密封，电动门板设置于靠近负压泵一侧，所述过渡腔内倾斜设置一导料板，导料板上设置有一个以上贯穿的小孔，导料板的倾斜面一侧设置一接料盒，接料盒自输送盒外部一侧装入于过渡腔内，自导料板滑落的物料进入到接料盒内。

2.根据权利要求1所述的负压间歇循环输送装置，其特征在于：所述接料盒内部设置有一个接料腔，接料腔正对着导料板一侧开口。

3.根据权利要求1所述的负压间歇循环输送装置，其特征在于：位于导料板最顶部的输送盒上设置有一排料管，排料管上设置有一电动阀门，通过人工控制电动阀门的开关。

4.根据权利要求3所述的负压间歇循环输送装置，其特征在于：正对着排料管的过渡腔底面设置有一集水盒，集水盒的底部外侧面设置有一排水口，位于输送加工腔内的水与物料经导料板过滤后，水会进入到集水盒内并从排水口排出至外部。

5.根据权利要求1所述的负压间歇循环输送装置，其特征在于：所述输送盒的外部设置有一负压泵控制开关，用于开启或者关闭负压泵，负压泵的内部一侧设置有一行程开关，当输送装置通过负压移动至清洗口位置时，利用输送装置触发行程开关来打开电动门板。

6.根据权利要求1所述的负压间歇循环输送装置，其特征在于：所述输送装置包括一第一密封板、第二密封板以及一集料盒，集料盒一侧固定连接第一密封板，另一侧固定连接第二密封板，集料盒上端面为两个向着中间位置倾斜的导向面，两个导向面的中间最低位置设置有一根以上的排料小孔，当输送装置触发行程开关时，排料小孔正对着排料管设置。

7.根据权利要求6所述的负压间歇循环输送装置，其特征在于：所述第一密封板与第二密封板之间还设置一根转动轴，第一密封板的外侧固定安装一驱动电机，电机的电机轴通过联轴器连接转动轴，转动轴的另一端固定安装于第二密封板上的轴承内，转动轴上设置有一根以上的搅拌杆，所述驱动电机通过电机控制开关控制，电机控制开关安装于输送盒的外部。

8.根据权利要求6所述的负压间歇循环输送装置，其特征在于：所述第一密封板上固定连接有一根以上的弹性带，弹性带的另一端与输送加工腔内侧面固定连接。

9.根据权利要求1所述的负压间歇循环输送装置，其特征在于：所述接料盒的外侧端设置有一泄气管。

10.根据权利要求1所述的负压间歇循环输送装置，其特征在于：位于行程开关一侧的输送盒上设置有一个以上的补气小孔。

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