CN215464418U - 一种秸秆降解处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆降解处理装置，解决了现有现有的秸秆降解处理装置不能对秸秆进行有效混合导致秸秆的降解效率低下，以及排料过程易出现排料管堵塞的问题；本实用新型包括底座，底座上固定连接有反应桶，反应桶上端固定连通有投料仓和储液桶，反应桶内同轴转动连接有往复丝杠，往复丝杠和固定连接在反应桶上端的一级电机相连，往复丝杠和同轴上下滑动连接在反应桶内的升降环板螺纹连接，升降环板和固定连接在反应桶内的限位杆上下滑动连接，升降环板同轴转动连接有转动螺旋桨叶，往复丝杠下端同轴固定连接有转动刮板，反应桶下端开设有卸料仓，卸料仓前端可拆卸连接有控制阀门；本实用新型结构简洁稳定，具有极高的普适性。

Description

一种秸秆降解处理装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理设备技术领域，具体是一种秸秆降解处理装置。

背景技术

目前，广大农村每年所生产的农作物秸秆，其中约50％以上的秸秆需要处理，如果处理不及时，将会影响明年的耕作，但是如果把他们付之一炬，则对环境造成了严重的污染，同时还浪费了秸秆中所蕴藏的宝贵资源和能源；因此，人们探索出了许多将秸秆降解的方法，以变废为宝，比如将秸秆进行氨化处理，通过氨水和秸秆的充分混合，使秸秆充分的反应接触臭氧，进而达到对秸秆的有效降解。

现有的秸秆降解处理装置多存在以下问题：

1、在对秸秆进行降解的过程，大多数对秸秆和氨水混合后，长时间堆积降解，秸秆降解效率低，同时不能对秸秆和氨水进行充分混合同时使秸秆和臭氧充分接触，导致降解效率低下，不能保持恒定的最适的降解温度，提高降解效率；

2、在对秸秆降解后进行卸料的过程由于降解后的秸秆存在残存物，导致通过出料口排料时出现堵塞问题，同时在对降解后的秸秆排出过程，反应桶底部会出现残留物，导致排液不彻底的问题。

因此，本实用新型提供一种秸秆降解处理装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种秸秆降解处理装置，有效的解决了现有现有的秸秆降解处理装置不能对秸秆进行有效混合导致秸秆的降解效率低下，以及排料过程易出现排料管堵塞和反应桶底部积存大量残留物的问题。

本实用新型包括底座，所述的底座上固定连接有反应桶，所述的反应桶上端固定连通有投料仓和储液桶，所述的储液桶下端固定连接有电磁阀；

所述的反应桶内同轴转动连接有往复丝杠，所述的往复丝杠和固定连接在所述的反应桶上端的一级电机相连，所述的往复丝杠和同轴上下滑动连接在所述的反应桶内的升降环板螺纹连接，所述的升降环板和固定连接在所述的反应桶内的限位杆上下滑动连接，所述的升降环板同轴转动连接有转动螺旋桨叶；

所述的往复丝杠下端同轴固定连接有转动刮板，所述的反应桶下端开设有卸料仓，所述的卸料仓前端可拆卸连接有控制阀门；

所述的电磁阀和一级电机均和固定连接在所述的底座上的控制模块相连。

优选的，所述的卸料仓内同轴转动连接有输送绞龙叶片，所述的输送绞龙叶片和所述的卸料仓内壁相贴合，所述的输送绞龙叶片和固定连接在所述的卸料仓后端的绞龙驱动电机相连。

优选的，所述的反应桶的桶壁内开设有保温仓，所述的保温仓内固定连接有螺旋加热丝，所述的螺旋加热丝和固定连接在所述的保温仓内温度传感器相连，所述的温度传感器、螺旋加热丝均和所述的控制模块相连。

优选的，所述的反应桶上端开设有放气孔，所述的放气孔内同轴上下滑动连接有密封阀，所述的密封阀侧壁开设有若干通气孔，所述的密封阀下端固定连接有拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧下端和所述的反应桶固定连接；

所述的密封阀上端同轴固定连接有弹性橡胶环，所述的弹性橡胶环外壁和所述的放气孔内壁相贴合。

优选的，所述的输送绞龙叶片上可拆卸连接有和所述的卸料仓紧密贴合的清理刷。

优选的，所述的底座下端转动连接有三个呈三角分布的行走轮，其中一个行走轮为万向轮。

优选的，所述的转动刮板侧壁呈弧面状；

所述的控制阀门和所述的卸料仓螺纹连接，所述的控制阀门上固定连接有若干转动手杆。

本实用新型针对现有的秸秆降解处理装置进行改进，通过设置往复丝杠、升降环板、转动螺旋桨叶有效的解决了对反应桶内的秸秆和氨水进行充分搅拌混合的问题；通过设置转动刮板解决了在排料过程对反应桶底面进行清理的问题；通过增设输送绞龙叶片、清理刷有效的解决了对排料堵塞的问题；通过增设保温仓、螺旋加热丝和温度传感器有效的解决了对反应桶内部温度进行有效控制的问题；通过设置放气孔、密封阀、拉伸弹簧和弹性橡胶环有效的解决了对反应桶内压力监控并进行及时排气的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型立体剖视示意图。

图3为本实用新型排气机构局部示意图。

图4为本实用新型反应桶内部结构立体示意图。

图5为本实用新型往复丝杠及其连接件立体示意图。

图6为本实用新型转动螺旋桨叶立体示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图6对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

实施例一，本实用新型为一种秸秆降解处理装置，包括底座1，所述的底座1为后续结构提供固定支撑基础，述的底座1上固定连接有反应桶2，所述的反应桶2用于秸秆和氨水的混合反应，同时使秸秆和臭氧充分混合，所述的反应桶2上端固定连通有投料仓3和储液桶4，所述的投料仓3和外界秸秆碎料输送装置相连，对所述的反应桶2进行投料，同时所述的储液桶4用于储存氨水，所述的储液桶4下端固定连接有电磁阀5，通过所述的电磁阀5的启闭实现所述的储液桶4对反应仓供料，进而实现氨水和秸秆的有效混合；

所述的反应桶2内同轴转动连接有往复丝杠6，所述的往复丝杠6和固定连接在所述的反应桶2上端的一级电机7相连，通过所述的一级电机7的转动带动所述的往复丝杠6转动，所述的往复丝杠6和同轴上下滑动连接在所述的反应桶2内的升降环板8螺纹连接，所述的升降环板8和固定连接在所述的反应桶2内的限位杆9上下滑动连接，在所述的限位杆9限位和所述的往复丝杠6转动的作用下带动所述的升降环板8沿所述的往复丝杠6上下往复滑动，所述的升降环板8同轴转动连接有转动螺旋桨叶10，在所述的升降环板8升降往复滑动的过程中带动所述的转动螺旋桨叶10在所述的反应桶2内同步上下往复滑动，同时所述的转动螺旋桨叶10转动，使所述的转动螺旋桨叶10对所述的秸秆和氨水进行充分搅拌混合，提高了秸秆降解效率；

所述的往复丝杠6下端同轴固定连接有转动刮板11，所述的转动刮板11下端面和所述的反应桶2底面相贴合，使所述的转动刮板11转动的过程中对所述的反应桶2底面进行清理，所述的反应桶2下端开设有卸料仓12，通过所述的转动刮板11转动将所述的反应桶2内的物料排入所述的卸料仓12内，所述的卸料仓12前端可拆卸连接有控制阀门13，所述的控制阀门13的启闭实现对所述的卸料仓12的的启闭，进而实现对所述的反应桶2内的物料的排泄；

所述的电磁阀5和一级电机7均和固定连接在所述的底座1上的控制模块14相连，通过所述的控制模块14实现对所述的电磁阀5和一级电机7的控制，实现所述的电磁阀5和一级电机7的协调配合工作；

本实施例在具体实施时，初始状态所述的储液桶4内置有氨水，同时所述的投料仓3处于开放状态，所述的控制阀门13处于关闭装台，需要对秸秆进行降解处理时，首先通过外界输送装置将秸秆通过所述的投料仓3进入所述的反应桶2内，同时通过所述的控制模块14启动所述的电磁阀5对所述的反应桶2进行注入所述的氨水，按比例投料后，关闭所述的电磁阀5和所述的投料仓3，然后通过所述的控制模块14启动所述的一级电机7，然后通过所述的往复丝杠6、转动环板和转动螺旋桨叶10实现对所述的反应桶2内的秸秆和氨水以及臭氧进行充分混合接触，有效的提高了秸秆降解效率，所述的秸秆充分混合降解后，打开所述的控制阀门13，同时通过所述的卸料仓12对物料进行排泄，同时所述的往复丝杠6转动带动所述的转动刮板11实现对所述的反应桶2底部的清理，保证物料能够进入充分进入所述的卸料仓12内，使充分降解后的秸秆排向外界收集装置。

实施例二，在实施例一的基础上，在对降解后的秸秆进行排泄时，所述的秸秆会出现沉淀，导致排泄受阻堵塞，故本实施例提供一种排料结构，具体的，所述的卸料仓12内同轴转动连接有输送绞龙叶片15，所述的输送绞龙叶片15和所述的卸料仓12内壁相贴合，所述的输送绞龙叶片15和固定连接在所述的卸料仓12后端的绞龙驱动电机16相连，通过所述的绞龙驱动电机16转动带动所述的输送绞龙叶片15转动，进而实现对所述的卸料仓12内的物料的向外界的输出，避免了所述的秸秆和物料在所述的卸料仓12内的堆积，避免了出现堵塞现象。

实施例三，在实施例一的基础上，在所述的秸秆进行降解处理时，反应温度对所述的秸秆的降解效率影响很大，温度适宜会提高降解效率，故本实施例提供一种保证所述的反应桶2内温度恒定适宜的结构，具体的，所述的反应桶2的桶壁内开设有保温仓17，使所述的反应桶2呈双层结构，具有一定的保温效果，避免了所述的反应桶2内热量的散失，所述的保温仓17内固定连接有螺旋加热丝18，所述的螺旋加热丝18和固定连接在所述的保温仓17内温度传感器相连，所述的温度传感器、螺旋加热丝18均和所述的控制模块14相连，通过所述的温度传感器对所述的保温仓17内的温度进行监控，同时通过所述的控制模块14控制所述的螺旋加热丝18的启闭实现对所述的保温仓17内部的加热，进而实现对所述的反应桶2内温度的控制。

实施例四，在实施例三的基础上，在秸秆降解的过程中会出现压力值的变化，为了避免出现压力过高，故本实施例提供一种压力监控同时具备泄压功能的结构，具体的，所述的反应桶2上端开设有放气孔19，所述的放气孔19内同轴上下滑动连接有密封阀20，所述的密封阀20侧壁开设有若干通气孔21，通过所述的通气孔21和外界的接触实现对所述的反应桶2的气体的排放，所述的密封阀20下端固定连接有拉伸弹簧22，所述的拉伸弹簧22下端和所述的反应桶2固定连接，初始状态，所述的拉伸弹簧22处于拉伸状态，是在弹力的作用下，所述的密封阀20收缩在所述的放气孔19内实现对所述的反应桶2的密封；

所述的密封阀20上端同轴固定连接有弹性橡胶环23，所述的弹性橡胶环23外壁和所述的放气孔19内壁相贴合，通过所述的弹性橡胶环23和所述的放气孔19的贴合实现了高效密封，避免出现漏气现象，同时当所述的反应桶2内压力增大，所述的密封阀20在压力的作用下会缓慢上升，当上升至所述的通气孔21和外界接触后，实现对所述的反应桶2内泄压，泄压完成后，所述的密封阀20在所述的拉伸弹簧22的作用下向下滑动复位。

实施例五，在实施例二的基础上，在通过所述的输送绞龙叶片15进行输送的过程，由于所述的秸秆残留物会沾附在所述的卸料仓12内壁，造成堆积，时间长了会出现输送绞龙叶片15卡死的问题，故本实施例提供一种卸料仓12内壁清理的结构，具体的，所述的输送绞龙叶片15上可拆卸连接有和所述的卸料仓12紧密贴合的清理刷24，所述的清理刷24转转动的过程中实现对所述的卸料仓12内壁的清理，避免出现残留物堆积造成所述的输送绞龙叶片15卡死的问题。

实施例六，在实施例一的基础上，为了方便对该装置进行移动，故所述的底座1下端转动连接有三个呈三角分布的行走轮25，其中一个行走轮25为万向轮，实现对所述的底座1的移动，同时通过所述的万向轮实现对方向的改变。

实施例七，在实施例一的基础上，在没有对物料排泄时，为了使所述的转动刮板11能够顺利转动，减少转动阻力，故设置所述的转动刮板11侧壁呈弧面状，使液体和秸秆混合物能够顺利通过所述的转动刮板11；

所述的控制阀门13和所述的卸料仓12螺纹连接，所述的控制阀门13上固定连接有若干转动手杆26，通过转动所述的转动手杆26实现对所述的控制阀门13的转动，通过所述的控制阀门13的正反向转动，实现对所述的卸料仓12的密封和开启。

具体使用时，初始状态储液桶4内置有氨水，同时投料仓3处于开放状态，控制阀门13处于关闭装台，需要对秸秆进行降解处理时，首先通过外界输送装置将秸秆通过投料仓3进入反应桶2内，同时通过控制模块14启动电磁阀5对反应桶2进行注入氨水，按比例投料后，关闭电磁阀5和投料仓3，然后通过控制模块14启动一级电机7和温度传感器以及螺旋加热丝18，然后通过往复丝杠6、转动环板和转动螺旋桨叶10实现对反应桶2内的秸秆和氨水以及臭氧进行充分混合接触，同时对保温仓17进行加热，提高反应温度，有效的提高了秸秆降解效率，再加热和反应的过程中会出现反应桶2内压力值的变化，当反应桶2内压力增大，密封阀20在压力的作用下会缓慢上升，当上升至通气孔21和外界接触后，实现对反应桶2内泄压，泄压完成后，密封阀20在拉伸弹簧22的作用下向下滑动复位；

秸秆充分混合降解后，打开控制阀门13，同时启动绞龙驱动电机16带动输送绞龙叶片15转动，实现对物料向外界收集装置的输送，同时往复丝杠6转动带动转动刮板11实现对反应桶2底部的清理，保证物料能够进入充分进入卸料仓12内，使充分降解后的秸秆排向外界收集装置。

实用新型针对现有的秸秆降解处理装置进行改进，通过设置往复丝杠、升降环板、转动螺旋桨叶有效的解决了对反应桶内的秸秆和氨水进行充分搅拌混合的问题；通过设置转动刮板解决了在排料过程对反应桶底面进行清理的问题；通过增设输送绞龙叶片、清理刷有效的解决了对排料堵塞的问题；通过增设保温仓、螺旋加热丝和温度传感器有效的解决了对反应桶内部温度进行有效控制的问题；通过设置放气孔、密封阀、拉伸弹簧和弹性橡胶环有效的解决了对反应桶内压力监控并进行及时排气的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

Claims (7)

1.一种秸秆降解处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上固定连接有反应桶(2)，所述的反应桶(2)上端固定连通有投料仓(3)和储液桶(4)，所述的储液桶(4)下端固定连接有电磁阀(5)；

所述的反应桶(2)内同轴转动连接有往复丝杠(6)，所述的往复丝杠(6)和固定连接在所述的反应桶(2)上端的一级电机(7)相连，所述的往复丝杠(6)和同轴上下滑动连接在所述的反应桶(2)内的升降环板(8)螺纹连接，所述的升降环板(8)和固定连接在所述的反应桶(2)内的限位杆(9)上下滑动连接，所述的升降环板(8)同轴转动连接有转动螺旋桨叶(10)；

所述的往复丝杠(6)下端同轴固定连接有转动刮板(11)，所述的反应桶(2)下端开设有卸料仓(12)，所述的卸料仓(12)前端可拆卸连接有控制阀门(13)；

所述的电磁阀(5)和一级电机(7)均和固定连接在所述的底座(1)上的控制模块(14)相连。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆降解处理装置，其特征在于，所述的卸料仓(12)内同轴转动连接有输送绞龙叶片(15)，所述的输送绞龙叶片(15)和所述的卸料仓(12)内壁相贴合，所述的输送绞龙叶片(15)和固定连接在所述的卸料仓(12)后端的绞龙驱动电机(16)相连。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆降解处理装置，其特征在于，所述的反应桶(2)的桶壁内开设有保温仓(17)，所述的保温仓(17)内固定连接有螺旋加热丝(18)，所述的螺旋加热丝(18)和固定连接在所述的保温仓(17)内温度传感器相连，所述的温度传感器、螺旋加热丝(18)均和所述的控制模块(14)相连。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆降解处理装置，其特征在于，所述的反应桶(2)上端开设有放气孔(19)，所述的放气孔(19)内同轴上下滑动连接有密封阀(20)，所述的密封阀(20)侧壁开设有若干通气孔(21)，所述的密封阀(20)下端固定连接有拉伸弹簧(22)，所述的拉伸弹簧(22)下端和所述的反应桶(2)固定连接；

所述的密封阀(20)上端同轴固定连接有弹性橡胶环(23)，所述的弹性橡胶环(23)外壁和所述的放气孔(19)内壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种秸秆降解处理装置，其特征在于，所述的输送绞龙叶片(15)上可拆卸连接有和所述的卸料仓(12)紧密贴合的清理刷(24)。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆降解处理装置，其特征在于，所述的底座(1)下端转动连接有三个呈三角分布的行走轮(25)，其中一个行走轮(25)为万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆降解处理装置，其特征在于，所述的转动刮板(11)侧壁呈弧面状；

所述的控制阀门(13)和所述的卸料仓(12)螺纹连接，所述的控制阀门(13)上固定连接有若干转动手杆(26)。

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