CN112844561B - 一种污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污泥处理的领域，具体为一种污泥处理装置，其包括处理室，处理室内固接有预压箱体；预压箱体内设置有预压装置，预压装置包括与预压箱体转动连接的两个碾压辊；机架上设置有第一传输带，第一传输带上方设置有分割装置，分割装置与第一传输带之间留有间隙。本申请在对污泥进行回收处理的时候，污泥会从进料口中进入到预压箱体中，预压箱体内的预压装置使较大块的污泥被碾压至较薄的状态。污泥再掉落至第一传输带上，第一传输带对污泥进行传送。分割装置可以对污泥起到分割的作用，由于分割装置与第一传输带之间留有间隙，因此在分割污泥的时候，污泥不会粘连在分割装置上，从而保证分割效果和分割效率。

Description

一种污泥处理装置

技术领域

本申请涉及污泥处理的领域，尤其是涉及一种污泥处理装置。

背景技术

污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

污泥在回收处理之后通常会粘结在一起，所以在利用之前一般需要粉碎处理，而一般的处理方式为机械挤压、破碎，使其变为小块或者小颗粒。但污泥粘结块体较大，所以内部多为潮湿污泥，在粉碎过程中极易粘结在机械破碎体的表面，造成设备堵塞，影响设备破碎效果、破碎效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为普通机械破碎的方式存在有破碎效果以及破碎效率不好的缺陷。

发明内容

为了提高破碎效率和破碎效果，本申请提供一种污泥处理装置。

本申请提供的一种污泥处理装置采用如下的技术方案：

一种污泥处理装置，包括处理室，所述处理室上端开设有物料进口，所述处理室内设置有机架，所述处理室内固接有预压箱体，所述预压箱体上端开设有进料口，所述物料进口与进料口相对应设置，所述预压箱体下端为开口状设置；

所述预压箱体内设置有预压装置，所述预压装置包括与预压箱体转动连接的两个碾压辊；

所述机架上设置有第一传输带，所述第一传输带设置在预压箱体下方，所述第一传输带上方设置有能够对污泥进行切割的分割装置，所述分割装置与第一传输带之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，在对污泥进行回收处理的时候，将污泥投放进物料进口中，污泥会从进料口中进入到预压箱体中，预压箱体内的预压装置可以对污泥起到碾压的作用，使较大块的污泥被碾压至较薄的状态。经过碾压之后的污泥会从预压箱体掉落至第一传输带上，第一传输带对污泥进行传送。在传送的过程中，分割装置可以对污泥起到分割的作用，由于分割装置与第一传输带之间留有间隙，因此在分割污泥的时候，分割装置不会与污泥进行接触，在分割时，污泥不会粘连在分割装置上，从而保证分割效果和分割效率。

优选的，所述分割装置包括与处理室固接的支撑部以及与支撑部连接的第一气喷切割部，所述第一气喷切割部包括多个第一气喷切割喷头，多个所述第一气喷切割喷头沿传输带宽度方向排列设置。

通过采用上述技术方案，当污泥经过第一传输带传送至第一气喷切割喷头下方的时候，气泵向第一气喷切割喷头输送高压气体，高压气体能够对污泥进行切割，在切割的过程中污泥不会粘连在切割装置上，无需另外清理切割装置，并且在切割的时候更加的快速便捷。

优选的，所述机架上还设置有第二传输带，所述第二传输带设置在第一传输带输送末端的一侧，所述第二传输带与第一传输带之间设置有翻转板；

所述支撑部上还连接有第二气喷切割部，所述第二气喷切割部位于翻转板的上方，所述第二气喷切割部包括与支撑部水平滑移连接的第二气喷切割喷头，所述第二气喷切割喷头的滑移方向垂直于第一传输带的输送方向。

通过采用上述技术方案，第一传输带带动污泥传送到翻转板上方，当污泥进入到翻转板上方的时候，第二气喷切割喷头在支撑部上滑移，并且对污泥进行切割，实现污泥在宽度方向上的切割，因此第二气喷切割喷头可以结合第一气喷切割喷头将污泥分割成小块或者小颗粒。两个气喷切割部都不会直接与污泥相接触，因此不会出现粘连的现象，切割效率高并且效果更好。

优选的，所述翻转板下方设置有摆动机构，所述摆动机构包括与机架固接的连接杆以及气缸，所述气缸的活塞杆端头铰接有连杆，所述连接杆和连杆均与翻转板的底部相铰接，所述气缸与连杆设置在连接杆与第一传输带之间。

通过采用上述技术方案，在第二气喷切割喷头对污泥进行切割之后，启动气缸，气缸可以抵动翻转板，使翻转板朝向第二传输带方向翘起，可以将切割下来的污泥颗粒传送至第二传输带上，使切割下来的污泥之间产生较大的缝隙，污泥不易相互粘连，从而可以使污泥的分割效果更好。

优选的，所述翻转板上开设有多个气孔，所述翻转板下端固接有多个与气孔相连通的第二气管。

通过采用上述技术方案，在对污泥进行传送的时候，第二气管可以向气孔内输送气流，使气流作用于污泥，保证污泥可以快速的与翻转板相分离，使污泥的传送效果更好。

优选的，两个所述碾压辊通过驱动机构驱动转动，所述驱动机构包括与预压箱体固接的驱动电机、与驱动电机输出端连接的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮以及从动齿轮对应与两个碾压辊同轴固接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合从动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮在转动的时候对应带动两个碾压辊转动，碾压辊转动实现对污泥的挤压。

优选的，两个所述碾压辊相背的一侧均设置有刮除机构，所述刮除机构包括与驱动电机联动的驱动齿轮、与驱动齿轮同轴固接的转动辊，所述转动辊外面周面上固接有刮刀，所述刮刀可间接性的与碾压辊外侧相抵接，所述转动辊转动穿设在预压箱体上。

通过采用上述技术方案，在碾压辊对污泥进行碾压的时候，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在转动的时候可以带动转动辊转动，转动辊带动刮刀转动，刮刀在转动的时候可以与碾压辊外表面相抵接，在抵接的过程中可以将粘连在碾压辊外表面的污泥刮下，可以有效避免污泥粘连在碾压辊的外侧。

优选的，所述第二传输带的输送末端设置有烘干箱，所述处理室与烘干箱上均设置有废气收集管道。

通过采用上述技术方案，污泥被切割成小块之后，经过第二传输带的传送会进入到烘干箱内进行烘干，可以对污泥进行充分的干燥，便于二次利用。在整个污泥处理的过程中，废气收集管道可以将该过程中产生的废气进行集中处理和排放，减少加工过程中产生的废气。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对污泥进行回收处理的时候，预压箱体内的预压装置可以对污泥起到碾压的作用，使较大块的污泥被碾压至较薄的状态。经过碾压之后的污泥会从预压箱体掉落至第一传输带上，在传送的过程中，分割装置可以对污泥起到分割的作用，在分割时，污泥不会粘连在分割装置上，从而保证分割效果和分割效率；

2.当污泥经过第一传输带传送至第一气喷切割喷头下方的时候，第一气喷切割喷头输送高压气体，高压气体能够对污泥进行切割，在切割的过程中污泥不会粘连在切割装置上，无需另外清理切割装置，并且在切割的时候更加的快速便捷；

3.第一传输带带动污泥传送到翻转板上方，当污泥进入到翻转板上方的时候，第二气喷切割喷头在支撑部上滑移，并且对污泥进行切割，因此第二气喷切割喷头可以结合第一气喷切割喷头将污泥分割成小块或者小颗粒。两个气喷切割部都不会直接与污泥相接触，因此不会出现粘连的现象，切割效率高并且效果更好；

4.在碾压辊对污泥进行碾压的时候，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在转动的时候可以带动转动辊转动，转动辊带动刮刀转动，刮刀在转动的时候可以与碾压辊外表面相抵接，在抵接的过程中可以将粘连在碾压辊外表面的污泥刮下。

附图说明

图1是污泥处理装置的外部结构示意图。

图2是处理室的内部结构示意图。

图3是预压箱体内的具体结构示意图。

图4是分割装置的具体结构示意图。

图5是翻转板与摆动机构的具体结构示意图。

图6是翻转板上端的具体结构示意图。

附图标记说明：1、处理室；2、物料进口；3、烘干箱；4、废气收集管道；5、机架；6、预压箱体；61、进料口；7、第一传输带；8、第二传输带；9、翻转板；10、分割装置；11、碾压辊；12、驱动机构；121、驱动电机；122、主动齿轮；123、从动齿轮；13、刮除机构；131、驱动齿轮；132、转动辊；133、刮刀；14、支撑板；15、第一气喷切割喷头；16、第二气喷切割喷头；17、电缸；18、摆动机构；181、连接杆；182、气缸；183、连杆；19、气孔；20、第二气管。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种污泥处理装置。参照图1，污泥处理装置包括处理室1，处理室1上端开设有物料进口2，处理室1的一端设置有烘干箱3，处理室1与烘干箱3上均设置有废气收集管道4。污泥可以在处理室1和烘干箱3中进行处理，处理过程中产生的废气均通过废气收集管道4排出。

参照图2，处理室1内固定连接有机架5，处理室1内还固定连接有预压箱体6，预压箱体6上端开设有进料口61，物料进口2与进料口61相对应设置，预压箱体6下端为开口状设置。机架5上设置有第一传输带7和第二传输带8，第二传输带8设置在第一传输带7输送末端的一侧，第一传输带7与第二传输带8同在一个水平面上。第一传输带7和第二传输带8均为链板式传输带。第二传输带8与第一传输带7之间设置有间隙，该间隙处设置有翻转板9。第一传输带7设置在预压箱体6下方，经过预压箱体6预处理之后的污泥会掉落至第一传输带7上，第一传输带7对污泥进行传输，第一传输带7上方设置有分割装置10，分割装置10可以对污泥进行分割。经过分割之后的污泥会通过第二传输带8进入到烘干箱3内进行烘干，使污泥成为可以使用的小颗粒。

参照图3，预压箱体6内设置有预压装置，预压装置包括与预压箱体6转动连接的两个碾压辊11。两个碾压辊11通过驱动机构12驱动转动，驱动机构12包括与预压箱体6固接的驱动电机121、与驱动电机121输出端连接的主动齿轮122以及与主动齿轮122啮合的从动齿轮123，主动齿轮122以及从动齿轮123对应与两个碾压辊11同轴固接。

污泥从物料进口2进入到处理室1中，再从进料口61进入到预压箱体6内，启动驱动电机121，驱动电机121带动主动齿轮122转动，主动齿轮122在转动的时候啮合从动齿轮123转动，主动齿轮122与从动齿轮123带动两个碾压辊11转动，实现对污泥的碾压。

参照图3，两个碾压辊11相背的一侧均设置有刮除机构13，刮除机构13包括与驱动电机121联动的驱动齿轮131以及与驱动齿轮131同轴固接的转动辊132，转动辊132外面周面上固接有刮刀133，刮刀133可间接性的与碾压辊11外侧相抵接，转动辊132转动穿设在预压箱体6上。其中一个刮除机构13中的驱动齿轮131与主动齿轮122相啮合，另一个刮除机构13中的驱动齿轮131与从动齿轮123相啮合。

主动齿轮122与从动齿轮123在转动的时候可以带动两个驱动齿轮131转动，驱动齿轮131带动转动辊132转动，转动辊132带动刮刀133转动，在转动的时候可以间歇性的抵动碾压辊11外侧，从而可以减少污泥粘连在碾压辊11外侧的情况。

参照图4，分割装置10与第一传输带7之间留有间隙，分割装置10包括与处理室1内壁固接的支撑部以及与支撑部连接的第一气喷切割部，支撑部为支撑板14，第一气喷切割部包括多个第一气喷切割喷头15，多个第一气喷切割喷头15沿传输带宽度方向排列设置。处理室1内可以固定设置气泵，并且气泵通过输气管将高压气体输送至第一气喷切割喷头15内。当污泥移动至第一气喷切割喷头15的下方时，利用多个第一气喷切割喷头15对污泥进行切割，可以使污泥分割成长条状。

参照图4，支撑板14上还连接有第二气喷切割部，第二气喷切割部位于翻转板9的上方，并且位于翻转板9与第一传输带7的接合处。第二气喷切割部包括与支撑板14水平滑移连接的第二气喷切割喷头16，第二气喷切割喷头16的滑移方向垂直于第一传输带7的输送方向。支撑板14下端可以固接有电缸17，第二气喷切割喷头16通过电缸17与支撑板14滑移连接。

参照图5和图6，翻转板9下方设置有摆动机构18，摆动机构18包括与机架5固接的连接杆181以及气缸182，气缸182的活塞杆端头固接有连杆183，连接杆181和连杆183均与翻转板9的底部相铰接，气缸182与连杆183设置在连接杆181与第一传输带7之间。翻转板9上开设有多个气孔19，翻转板9下端固接有多个与气孔19相连通的第二气管20。

当污泥在第一传输带7的作用下移动至翻转板9上，第二气喷切割喷头16在电缸17的作用下移动，在移动的过程中对污泥进行切割，当对污泥切割完成之后，启动气缸182，气缸182抵动翻转板9，翻转板9向第二输送带方向翻转，可以将切割下来的污泥翻转输送带到第二输送带上，实现污泥的切割。既有效减少了污泥之间的相互粘连，又提高了效率。

本申请实施例一种污泥处理装置的实施原理为：污泥从物料进口2进入到处理室1中，再从进料口61进入到预压箱体6内，启动驱动电机121，驱动电机121带动主动齿轮122转动，主动齿轮122在转动的时候啮合从动齿轮123转动，主动齿轮122与从动齿轮123带动两个碾压辊11转动，实现对污泥的碾压。

主动齿轮122与从动齿轮123在转动的时候可以带动连个驱动齿轮131转动，驱动齿轮131带动转动辊132转动，转动辊132带动刮刀133转动，在转动的时候可以间歇性的抵动碾压辊11外侧，从而可以减少污泥粘连在碾压辊11外侧的情况。

当污泥移动至第一气喷切割喷头15的下方时，利用多个第一气喷切割喷头15对污泥进行切割，可以使污泥分割成长条状。当污泥在第一传输带7的作用下移动至翻转板9上，第二气喷切割喷头16在电缸17的作用下移动，在移动的过程中对污泥进行切割，当对污泥切割完成之后，启动气缸182，气缸182抵动翻转板9，翻转板9向第二输送带方向翻转，可以将切割下来的污泥翻转输送带到第二输送带上，实现污泥的切割。既有效减少了污泥之间的相互粘连，又提高了效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污泥处理装置，其特征在于：包括处理室(1)，所述处理室(1)上端开设有物料进口(2)，所述处理室(1)内设置有机架(5)，所述处理室(1)内固接有预压箱体(6)，所述预压箱体(6)上端开设有进料口(61)，所述物料进口(2)与进料口(61)相对应设置，所述预压箱体(6)下端为开口状设置；

所述预压箱体(6)内设置有预压装置，所述预压装置包括与预压箱体(6)转动连接的两个碾压辊(11)；

所述机架(5)上设置有第一传输带(7)，所述第一传输带(7)设置在预压箱体(6)下方，所述第一传输带(7)上方设置有能够对污泥进行切割的分割装置(10)，所述分割装置(10)与第一传输带(7)之间留有间隙；

所述分割装置(10)包括与处理室(1)固接的支撑部以及与支撑部连接的第一气喷切割部，所述第一气喷切割部包括多个第一气喷切割喷头(15)，多个所述第一气喷切割喷头(15)沿传输带宽度方向排列设置；所述机架(5)上还设置有第二传输带(8)，所述第二传输带(8)设置在第一传输带(7)输送末端的一侧，所述第二传输带(8)与第一传输带(7)之间设置有翻转板(9)；

所述支撑部上还连接有第二气喷切割部，所述第二气喷切割部位于翻转板(9)的上方，所述第二气喷切割部包括与支撑部水平滑移连接的第二气喷切割喷头(16)，所述第二气喷切割喷头(16)的滑移方向垂直于第一传输带(7)的输送方向；所述翻转板(9)上开设有多个气孔(19)，所述翻转板(9)下端固接有多个与气孔(19)相连通的第二气管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述翻转板(9)下方设置有摆动机构(18)，所述摆动机构(18)包括与机架(5)固接的连接杆(181)以及气缸(182)，所述气缸(182)的活塞杆端头铰接有连杆(183)，所述连接杆(181)和连杆(183)均与翻转板(9)的底部相铰接，所述气缸(182)与连杆(183)设置在连接杆(181)与第一传输带(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：两个所述碾压辊(11)通过驱动机构(12)驱动转动，所述驱动机构(12)包括与预压箱体(6)固接的驱动电机(121)、与驱动电机(121)输出端连接的主动齿轮(122)以及与主动齿轮(122)啮合的从动齿轮(123)，所述主动齿轮(122)以及从动齿轮(123)对应与两个碾压辊(11)同轴固接。

4.根据权利要求3所述的一种污泥处理装置，其特征在于：两个所述碾压辊(11)相背的一侧均设置有刮除机构(13)，所述刮除机构(13)包括与驱动电机(121)联动的驱动齿轮(131)、与驱动齿轮(131)同轴固接的转动辊(132)，所述转动辊(132)外面周面上固接有刮刀(133)，所述刮刀(133)可间接性的与碾压辊(11)外侧相抵接，所述转动辊(132)转动穿设在预压箱体(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述第二传输带(8)的输送末端设置有烘干箱(3)，所述处理室(1)与烘干箱(3)上均设置有废气收集管道(4)。

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