CN210308329U - 一种智控切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智控切条机，采用的技术方案是，包括主体板，所述主体板的上表面固定连接有第一定位架和第二定位架，所述第一定位架的位置与第二定位架的位置相对应，所述主体板的上表面固定连接有运输装置，本实用新型通过运输装置对需要处理的污泥进行运输，通过第三电动伸缩杆控制碾压轮的高度，通过碾压轮控制需要切割的污泥的厚度，通过刮板对碾压轮上的污泥进行刮除，避免污泥粘连在碾压轮上，影响后期污泥的碾压，通过切割装置对碾压后的污泥进行切割，工作人员根据切割需要通过第二电动伸缩杆对切割刀片的间距进行调整，通过导流板对切割后的污泥进行导流，方便后期进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种智控切条机。
背景技术
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分，在污泥处理过程中，需要对污泥进行烘干处理，然后能够对污泥进行下一步的利用，但是，传统的污泥处理装置不能很好的对污泥进行切条处理，致使干燥后的污泥会盘踞在一起形成较大的硬块，不便于运输。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种智控切条机，采用的技术方案是，包括主体板，其特征在于：所述主体板的上表面固定连接有第一定位架和第二定位架，所述第一定位架的位置与第二定位架的位置相对应，所述主体板的上表面固定连接有运输装置，所述运输装置位于第一定位架和第二定位架之间，所述第一定位架内表面的前后两侧分别设有凹槽，所述凹槽内安装有碾压装置，所述碾压装置的位置与运输装置的位置相对应，所述第二定位架的顶端内表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与切割装置固定连接，所述切割装置的位置与运输装置的位置相对应，所述主体板的上表面固定连接有电源开关组和单片机，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与单片机和运输装置的输入端电连接，所述单片机的输出端与切割装置和碾压装置的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输装置包括放置架，所述放置架位于主体板上且固定连接，所述放置架内安装有带状运输机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置包括切割箱，所述切割箱的上表面与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述切割箱内固定连接有两个第一滑动杆和两个第二滑动杆，所述第一滑动杆的位置与第二滑动杆的位置相对应，所述第一滑动杆和第二滑动杆上分别滑动连接有等距的第二滑动块和第一滑动块，所述第二滑动块的位置与第一滑动块的位置相对应，所述第一滑动块上固定连接有两个转动杆，所述转动杆与齿轮带动杆转动连接，两个齿轮带动杆的齿轮端相互啮合，两个齿轮带动杆的推动端通过转动轴连接，所述切割箱的左侧内表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与左侧齿轮带动杆的推动端连接，两个第二滑动块之间固定连接有切割刀片，所述切割刀片的位置与第一滑动块的位置相对应且固定连接，所述切割刀片的位置与运输装置的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压装置包括第三滑动杆和第三电动伸缩杆，所述第三滑动杆和第三电动伸缩杆均位于凹槽内且固定连接，所述第三滑动杆和第三电动伸缩杆的数量均为两个，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与移动块固定连接，所述移动块的位置与第三滑动杆的位置相对应且滑动连接，两个移动块之间转动连接有带动杆，所述带动杆的外表面固定连接有碾压轮，所述碾压轮的位置与运输装置的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压装置上固定连接有刮板，所述刮板的位置与碾压轮的位置相对应且接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输装置的左端固定连接有导流板，所述导流板进料端的位置与运输装置出料端的位置相对应。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过运输装置对需要处理的污泥进行运输，通过第三电动伸缩杆控制碾压轮的高度，通过碾压轮控制需要切割的污泥的厚度，通过刮板对碾压轮上的污泥进行刮除，避免污泥粘连在碾压轮上，影响后期污泥的碾压，通过切割装置对碾压后的污泥进行切割，工作人员根据切割需要通过第二电动伸缩杆对切割刀片的间距进行调整，通过导流板对切割后的污泥进行导流，方便后期进行操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的切割装置和运输装置结构示意图；
图3为本实用新型的碾压装置结构示意图。
图中：1-主体板、2-运输装置、201-放置架、202-带状运输机、3-切割装置、301-切割箱、302-第一滑动块、303-齿轮带动杆、304-切割刀片、305-第二电动伸缩杆、306-转动轴、307-第二滑动块、308-第一滑动杆、309-第二滑动杆、4-碾压装置、401-第三滑动杆、402-碾压轮、403-移动块、404-第三电动伸缩杆、5-第一定位架、6-第一电动伸缩杆、7-第二定位架、8-单片机、9-电源开关组、10-导流板、11-刮板。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种智控切条机，采用的技术方案是，包括主体板1，其特征在于：所述主体板1的上表面固定连接有第一定位架5和第二定位架7，所述第一定位架5的位置与第二定位架7的位置相对应，所述主体板1的上表面固定连接有运输装置2，所述运输装置2位于第一定位架5和第二定位架7之间，所述第一定位架5内表面的前后两侧分别设有凹槽，所述凹槽内安装有碾压装置4，所述碾压装置4的位置与运输装置2的位置相对应，所述第二定位架7的顶端内表面固定连接有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6的伸缩端与切割装置3固定连接，所述切割装置3的位置与运输装置2的位置相对应，所述主体板1的上表面固定连接有电源开关组9和单片机8，所述电源开关组9的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组9的输出端与单片机8和运输装置2的输入端电连接，所述单片机8的输出端与切割装置3和碾压装置4的输入端电连接，电源开关组9上设有与单片机8和运输装置2一一对应的开关按钮，通过单片机8控制切割装置3和碾压装置4进行工作，单片机8位89C51芯片，该单片机8被广泛使用，管脚的具体连接本领域技术人员可根据实际需要参考技术手册得知，属于公知常识。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输装置2包括放置架201，所述放置架201位于主体板1上且固定连接，所述放置架201内安装有带状运输机202。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置3包括切割箱301，所述切割箱301的上表面与第一电动伸缩杆6的伸缩端固定连接，所述切割箱301内固定连接有两个第一滑动杆308和两个第二滑动杆309，所述第一滑动杆308的位置与第二滑动杆309的位置相对应，所述第一滑动杆308和第二滑动杆309上分别滑动连接有等距的第二滑动块307和第一滑动块302，所述第二滑动块307的位置与第一滑动块302的位置相对应，所述第一滑动块302上固定连接有两个转动杆，所述转动杆与齿轮带动杆303转动连接，两个齿轮带动杆303的齿轮端相互啮合，两个齿轮带动杆303的推动端通过转动轴306连接，所述切割箱301的左侧内表面固定连接有第二电动伸缩杆305，所述第二电动伸缩杆305的伸缩端与左侧齿轮带动杆303的推动端连接，两个第二滑动块307之间固定连接有切割刀片304，所述切割刀片304的位置与第一滑动块302的位置相对应且固定连接，所述切割刀片304的位置与运输装置2的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压装置4包括第三滑动杆401和第三电动伸缩杆404，所述第三滑动杆401和第三电动伸缩杆404均位于凹槽内且固定连接，所述第三滑动杆401和第三电动伸缩杆404的数量均为两个，所述第三电动伸缩杆404的伸缩端与移动块403固定连接，所述移动块403的位置与第三滑动杆401的位置相对应且滑动连接，两个移动块403之间转动连接有带动杆，所述带动杆的外表面固定连接有碾压轮402，所述碾压轮402的位置与运输装置2的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压装置4上固定连接有刮板11，所述刮板11的位置与碾压轮402的位置相对应且接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输装置2的左端固定连接有导流板10，所述导流板10进料端的位置与运输装置2出料端的位置相对应。
本实用新型的工作原理：工作人员将需要处理的污泥放置到运输装置2上，通过带状运输机202对污泥进行运输，工作人员根据工作需要将设定数值输入到单片机8内，通过单片机8控制切割装置3和碾压装置4，单片机8通过第三电动伸缩杆404控制碾压轮402的高度，通过碾压轮402对带状运输机202上的污泥块进行碾压，通过刮板11对碾压轮402上粘连的污泥进行刮除，避免碾压轮402上残存有污泥，影响后期工作，通过带状运输机202对碾压后的污泥进行运输，通过第二电动伸缩杆305推动齿轮带动杆303进行移动，齿轮带动杆303通过齿轮端啮合带动其他齿轮带动杆303进行移动，通过齿轮带动杆303移动带动第一滑动块302进行移动，通过第一滑动块302带动切割刀片304移动，进行切割刀片304之间间距的调节，通过第一电动伸缩杆6带动切割刀片304进行移动，通过切割刀片304对带状运输机202上的污泥进行切割，通过带状运输机202对切割后的污泥进行运输，通过导流板对切割后的污泥进行导流，方便污泥进行后期处理。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种智控切条机，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的上表面固定连接有第一定位架(5)和第二定位架(7)，所述第一定位架(5)的位置与第二定位架(7)的位置相对应，所述主体板(1)的上表面固定连接有运输装置(2)，所述运输装置(2)位于第一定位架(5)和第二定位架(7)之间，所述第一定位架(5)内表面的前后两侧分别设有凹槽，所述凹槽内安装有碾压装置(4)，所述碾压装置(4)的位置与运输装置(2)的位置相对应，所述第二定位架(7)的顶端内表面固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端与切割装置(3)固定连接，所述切割装置(3)的位置与运输装置(2)的位置相对应，所述主体板(1)的上表面固定连接有电源开关组(9)和单片机(8)，所述电源开关组(9)的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组(9)的输出端与单片机(8)和运输装置(2)的输入端电连接，所述单片机(8)的输出端与切割装置(3)和碾压装置(4)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种智控切条机，其特征在于：所述运输装置(2)包括放置架(201)，所述放置架(201)位于主体板(1)上且固定连接，所述放置架(201)内安装有带状运输机(202)。
3.根据权利要求1所述的一种智控切条机，其特征在于：所述切割装置(3)包括切割箱(301)，所述切割箱(301)的上表面与第一电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接，所述切割箱(301)内固定连接有两个第一滑动杆(308)和两个第二滑动杆(309)，所述第一滑动杆(308)的位置与第二滑动杆(309)的位置相对应，所述第一滑动杆(308)和第二滑动杆(309)上分别滑动连接有等距的第二滑动块(307)和第一滑动块(302)，所述第二滑动块(307)的位置与第一滑动块(302)的位置相对应，所述第一滑动块(302)上固定连接有两个转动杆，所述转动杆与齿轮带动杆(303)转动连接，两个齿轮带动杆(303)的齿轮端相互啮合，两个齿轮带动杆(303)的推动端通过转动轴(306)连接，所述切割箱(301)的左侧内表面固定连接有第二电动伸缩杆(305)，所述第二电动伸缩杆(305)的伸缩端与左侧齿轮带动杆(303)的推动端连接，两个第二滑动块(307)之间固定连接有切割刀片(304)，所述切割刀片(304)的位置与第一滑动块(302)的位置相对应且固定连接，所述切割刀片(304)的位置与运输装置(2)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种智控切条机，其特征在于：所述碾压装置(4)包括第三滑动杆(401)和第三电动伸缩杆(404)，所述第三滑动杆(401)和第三电动伸缩杆(404)均位于凹槽内且固定连接，所述第三滑动杆(401)和第三电动伸缩杆(404)的数量均为两个，所述第三电动伸缩杆(404)的伸缩端与移动块(403)固定连接，所述移动块(403)的位置与第三滑动杆(401)的位置相对应且滑动连接，两个移动块(403)之间转动连接有带动杆，所述带动杆的外表面固定连接有碾压轮(402)，所述碾压轮(402)的位置与运输装置(2)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种智控切条机，其特征在于：所述碾压装置(4)上固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)的位置与碾压轮(402)的位置相对应且接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种智控切条机，其特征在于：所述运输装置(2)的左端固定连接有导流板(10)，所述导流板(10)进料端的位置与运输装置(2)出料端的位置相对应。
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| CN (1) | CN210308329U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112844561A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 三生环境科技股份有限公司 | 一种污泥处理装置 |
| CN113021605A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-25 | 韩雄 | 一种浮选铝土精矿均化烧结装置及其烧结工艺 |
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| CN113021605A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-25 | 韩雄 | 一种浮选铝土精矿均化烧结装置及其烧结工艺 |
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