CN217837582U - 一种板材加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用输送装置，属于输送装置技术领域，其包括底座，所述底座的左侧面固定连接有传送器，所述底座的正面固定连接有两个竖板，两个竖板的下表面和底座的下表面固定连接有一个底板，所述底座内壁的背面固定连接有若干个固定块。该板材加工用输送装置，通过设置传动辊、第一传动带、细杆、移动板、推板、丝杆、连接块和承载架，使本装置能够通过推板将板材自动向前输送进行下料，同时能够将板材在承载架上方进行自动堆垛，从而使多个板材能够整齐堆积在承载架上方，便于叉车直接通过承载架对多个板材直接进行搬移，无需人工进行辅助搬移堆垛，不仅能够提升板材转移效率，同时能够降低工作人员的劳动强度。

Description

一种板材加工用输送装置

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，具体为一种板材加工用输送装置。

背景技术

输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中，在板材加工行业，就需要使用到输送装置对加工成型后的板材进行输送转移，以便于后续的堆积存放。传统的输送设备仅能够对板材进行位置转移，而在转移到指定位置后，通常难以将板材进行自动下料和堆垛，不便于叉车直接进行搬运和堆垛，需要人工进行辅助搬移，不仅降低了板材的转移储存效率，同时增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种板材加工用输送装置，解决了传统的输送设备仅能够对板材进行位置转移，而在转移到指定位置后，通常难以将板材进行自动下料和堆垛，不便于叉车直接进行搬运和堆垛，需要人工进行辅助搬移，不仅降低了板材的转移储存效率，同时增加了工作人员劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用输送装置，包括底座，所述底座的左侧面固定连接有传送器，所述底座的正面固定连接有两个竖板，两个竖板的下表面和底座的下表面固定连接有一个底板，所述底座内壁的背面固定连接有若干个固定块，所述底座内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑板，两个滑板的相对面固定连接有一个移动板，所述底座内壁的下表面开设有电机槽，所述电机槽内固定连接有第一电机，所述底座内壁的下表面通过轴承连接有转杆，所述转杆的外表面和第一电机的输出轴均固定连接有传动辊，两个传动辊通过第一传动带传动连接，所述移动板的上表面固定连接有若干个连接板。

所述连接板的正面固定连接有推板，所述第一传动带的上表面固定连接有细杆，所述移动板的下表面开设有槽口，所述细杆滑动连接在槽口内，位于左侧的竖板的左侧面固定连接有传动盒，所述传动盒的上表面固定连接有电机壳，所述电机壳内固定连接有第二电机，位于右侧的竖板的右侧面固定连接有防护壳，所述传动盒和防护壳内均通过轴承连接有丝杆，位于左侧的丝杆的顶端与第二电机的输出轴固定连接有，两个丝杆外表面的下方均固定连接有传动轮，两个传动轮通过第二传动带传动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，两个丝杆螺母的相对面均固定连接有连接块，两个连接块的上表面搭接有一个载板，所述载板的上表面搭接有承载架。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的正面开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有红外感应器，所述底座内通过轴承铰接有若干个滚筒。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送器的正面固定连接有控制器，两个竖板的相对面均开设有两个第二滑槽，所述载板通过限位滑块滑动连接在对应第二滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送器的下表面固定连接有若干个支撑板，所述支撑板的下表面设置有加劲板。

作为本实用新型的进一步方案：所述推板的正面设置有橡胶垫，所述滑板的边缘处设置为圆弧状。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一电机和第二电机均设置为伺服电机，所述承载架的上表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的进一步方案：所述承载架的下表面设置有两个伸入槽，所述滚筒背面的一端通过轴承连接在对应固定块的正面，所述滚筒和推板交错设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该板材加工用输送装置，通过设置传动辊、第一传动带、细杆、移动板、推板、丝杆、连接块和承载架，当第一电机工作后，即可带动后方传动辊转动，从而使第一传动带移动，此时第一传动带即可通过细杆和槽口的配合带动移动板进行前后直线往复运动，从而达到间歇向前推动滚筒上方板材的目的，丝杆和连接块的设置，当板材移动至承载架上方后，通过红外感应器发出的控制信号，即可槽口第二电动共工作，从而使两个丝杆螺母同步下移，带动载板和承载架下移，承载架最上方板材位置始终与红外感应器位置相对应，从而达到自动向下对板材进行堆垛的目的，这些结构的设置，使本装置在通过传送器进行板材输送时，不仅能够通过推板将板材自动向前输送进行下料，同时能够将板材在承载架上方进行自动堆垛，从而使多个板材能够整齐堆积在承载架上方，便于叉车直接通过承载架对多个板材直接进行搬移，无需人工进行辅助搬移堆垛，不仅能够提升板材转移效率，同时能够降低工作人员的劳动强度。

2、该板材加工用输送装置，通过设置第一滑槽、滑板和第二滑槽，当移动板进行前后移动时，滑板能够同步沿第一滑槽内进行移动，从而通过滑板与滑槽的配合对移动板进行导向和限位，避免移动板在前后移动的过程中出现倾斜，保障移动板的传动效果，而第二滑槽的设置，能够对载板进行辅助支撑和限位，避免载板出现位置偏移保障其水平性，提升板材堆垛效果。

3、该板材加工用输送装置，通过设置电机壳、防护壳和凹槽，电机壳配合传动盒能够对左侧丝杆进行遮挡防护，避免其表面落入灰尘和杂物，保障丝杆传动效果，同时防护壳能够对右侧丝杆机型遮挡防护，而凹槽的设置，使红外感应器完全位于凹槽内，保障其感应效果的同时，避免板材下落时对其造成剐蹭，避免红外感应器受到损坏，保障其正常使用效果。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型底座正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型移动板仰视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1底座、2传送器、3竖板、4底板、5固定块、6第一滑槽、7转杆、8电机槽、9第一电机、10传动辊、11第一传动带、12滑板、13移动板、14连接板、15推板、16细杆、17槽口、18传动盒、19电机壳、20第二电机、21防护壳、22丝杆、23丝杆螺母、24连接块、25第二滑槽、26载板、27承载架、28凹槽、29红外感应器、30滚筒、31传动轮、32第二传动带、33控制器、34支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用输送装置，包括底座1，底座1的左侧面固定连接有传送器2，底座1的正面固定连接有两个竖板3，两个竖板3的下表面和底座1的下表面固定连接有一个底板4，底座1内壁的背面固定连接有若干个固定块5，底座1内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有滑板12，两个滑板12的相对面固定连接有一个移动板13，移动板13的设置，当第一电机9工作后，即可带动后方传动辊10转动，从而使第一传动带11移动，此时第一传动带11即可通过细杆16和槽口17的配合带动移动板13进行前后直线往复运动，从而达到间歇向前推动滚筒30上方板材的目的，底座1内壁的下表面开设有电机槽8，电机槽8内固定连接有第一电机9，底座1内壁的下表面通过轴承连接有转杆7，转杆7的外表面和第一电机9的输出轴均固定连接有传动辊10，两个传动辊10通过第一传动带11传动连接，移动板13的上表面固定连接有若干个连接板14。

连接板14的正面固定连接有推板15，第一传动带11的上表面固定连接有细杆16，移动板13的下表面开设有槽口17，细杆16滑动连接在槽口17内，位于左侧的竖板3的左侧面固定连接有传动盒18，传动盒18的上表面固定连接有电机壳19，电机壳19内固定连接有第二电机20，位于右侧的竖板3的右侧面固定连接有防护壳21，防护壳21的设置，电机壳19配合传动盒18能够对左侧丝杆22进行遮挡防护，避免其表面落入灰尘和杂物，保障丝杆22传动效果，同时防护壳21能够对右侧丝杆22机型遮挡防护，传动盒18和防护壳21内均通过轴承连接有丝杆22，位于左侧的丝杆22的顶端与第二电机20的输出轴固定连接有，两个丝杆22外表面的下方均固定连接有传动轮31，两个传动轮31通过第二传动带32传动连接，丝杆22的外表面螺纹连接有丝杆螺母23，两个丝杆螺母23的相对面均固定连接有连接块24，丝杆22和连接块24的设置，当板材移动至承载架27上方后，通过红外感应器29发出的控制信号，即可槽口17第二电动共工作，从而使两个丝杆螺母23同步下移，带动载板26和承载架27下移，承载架27最上方板材位置始终与红外感应器29位置相对应，从而达到自动向下对板材进行堆垛的目的，两个连接块24的上表面搭接有一个载板26，载板26的上表面搭接有承载架27。

具体的，如图2所示，底座1的正面开设有凹槽28，凹槽28内固定连接有红外感应器29，底座1内通过轴承铰接有若干个滚筒30，传送器2的正面固定连接有控制器33，两个竖板3的相对面均开设有两个第二滑槽25，载板26通过限位滑块滑动连接在对应第二滑槽25内，传送器2的下表面固定连接有若干个支撑板34，支撑板34的设置，能够对传送器2进行稳定支撑，保障传送器2使用稳定性，避免其产生位置偏移，支撑板34的下表面设置有加劲板。

具体的，如图1所示，推板15的正面设置有橡胶垫，滑板12的边缘处设置为圆弧状，第一电机9和第二电机20均设置为伺服电机，承载架27的上表面设置有防滑纹，承载架27的下表面设置有两个伸入槽，承载架27的设置，便于工作人员使用叉车通过承载架27直接将堆垛完成的板材移出，同时承载架27下表面的两个伸入槽便于拆车支撑架伸入，滚筒30背面的一端通过轴承连接在对应固定块5的正面，滚筒30和推板15交错设置。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，传送器2将板材向右输送，板材移动至右侧滚筒30上方后，即可被底座1边缘阻挡，此时控制第一电机9工作，第一电机9工作后即可带动后方传动辊10转动，从而带动第一传动带11移动，此时第一传动带11即可带动细杆16通过槽口17推动移动板13进行前后移动，移动板13向前移动后，即可通过连接板14带动推板15向前移动，此时推板15即可推动板材，使板材向前移动脱离底座1，并移动至承载架27上方，当板材移动至承载架27上方后，对红外感应器29造成阻挡，即可向控制器33发出控制信号，操控第二电机20工作，第二电机20工作后即可带动对应丝杆22旋转，通过传动轮31和第二传动带32的作用即可使两个丝杆22同步旋转，此时两个丝杆螺母23即可沿对应丝杆22表面同步下移，从而使载板26和承载架27下移，即可使板材向下移动，推板15移动复位后即可进行再次使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种板材加工用输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧面固定连接有传送器(2)，所述底座(1)的正面固定连接有两个竖板(3)，两个竖板(3)的下表面和底座(1)的下表面固定连接有一个底板(4)，所述底座(1)内壁的背面固定连接有若干个固定块(5)，所述底座(1)内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有滑板(12)，两个滑板(12)的相对面固定连接有一个移动板(13)，所述底座(1)内壁的下表面开设有电机槽(8)，所述电机槽(8)内固定连接有第一电机(9)，所述底座(1)内壁的下表面通过轴承连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外表面和第一电机(9)的输出轴均固定连接有传动辊(10)，两个传动辊(10)通过第一传动带(11)传动连接，所述移动板(13)的上表面固定连接有若干个连接板(14)；

所述连接板(14)的正面固定连接有推板(15)，所述第一传动带(11)的上表面固定连接有细杆(16)，所述移动板(13)的下表面开设有槽口(17)，所述细杆(16)滑动连接在槽口(17)内，位于左侧的竖板(3)的左侧面固定连接有传动盒(18)，所述传动盒(18)的上表面固定连接有电机壳(19)，所述电机壳(19)内固定连接有第二电机(20)，位于右侧的竖板(3)的右侧面固定连接有防护壳(21)，所述传动盒(18)和防护壳(21)内均通过轴承连接有丝杆(22)，位于左侧的丝杆(22)的顶端与第二电机(20)的输出轴固定连接有，两个丝杆(22)外表面的下方均固定连接有传动轮(31)，两个传动轮(31)通过第二传动带(32)传动连接，所述丝杆(22)的外表面螺纹连接有丝杆螺母(23)，两个丝杆螺母(23)的相对面均固定连接有连接块(24)，两个连接块(24)的上表面搭接有一个载板(26)，所述载板(26)的上表面搭接有承载架(27)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送装置，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)内固定连接有红外感应器(29)，所述底座(1)内通过轴承铰接有若干个滚筒(30)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送装置，其特征在于：所述传送器(2)的正面固定连接有控制器(33)，两个竖板(3)的相对面均开设有两个第二滑槽(25)，所述载板(26)通过限位滑块滑动连接在对应第二滑槽(25)内。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送装置，其特征在于：所述传送器(2)的下表面固定连接有若干个支撑板(34)，所述支撑板(34)的下表面设置有加劲板。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送装置，其特征在于：所述推板(15)的正面设置有橡胶垫，所述滑板(12)的边缘处设置为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送装置，其特征在于：所述第一电机(9)和第二电机(20)均设置为伺服电机，所述承载架(27)的上表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求2所述的一种板材加工用输送装置，其特征在于：所述承载架(27)的下表面设置有两个伸入槽，所述滚筒(30)背面的一端通过轴承连接在对应固定块(5)的正面，所述滚筒(30)和推板(15)交错设置。

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