CN215207417U - 一种高分子材料生产进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料生产进料装置,包括料斗,所述料斗两侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽内设有多型过滤网,所述多型过滤网由多组网孔孔径大小不同的过滤网首尾连接组成,所述料斗底部两侧固定连接有固定板,所述固定板上设有滤网调换清理装置,所述滤网调换清理装置包括转动安装在固定板上的收卷辊。本实用新型中,通过使两侧的伺服电机一个正转、一个反转,驱动收卷辊转动,带动多型过滤网在一个收卷辊上放松、另一个收卷辊上绕接,调节多型过滤网上网孔孔径不同的部分进入料斗内,以适用于不同高分子材料生产时,不同颗粒度物料的截留需求,结构简单,使用方便,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料生产进料装置技术领域,尤其涉及一种高分子材料生产进料装置。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料,高分子材料生产设备的进料端通常会设置进料装置以截留颗粒度较大的原材料,一般通过在进料装置中设置过滤网,实现颗粒度较大的物料的截留。
然而,过滤网安装固定后,该进料装置便确定了只能截留比网孔孔径大的物料,导致与该进料装置连接的高分子生产设备只适用于某一种或者某几种高分子材料的生产,若要使用该高分子生产设备生产其他高分子材料,则需要拆换该进料装置中的过滤网,或者改用其他合适的高分子材料生产设备,来实现其他种高分子材料中颗粒度较大的物料的截留,使用麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种高分子材料生产进料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高分子材料生产进料装置,包括料斗,所述料斗两侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽内设有多型过滤网,所述多型过滤网由多组网孔孔径大小不同的过滤网首尾连接组成,所述料斗底部两侧固定连接有固定板,所述固定板上设有滤网调换清理装置,所述滤网调换清理装置包括转动安装在固定板上的收卷辊,所述多型过滤网的两端分别绕接在两侧的收卷辊上,所述固定板上固定安装有与收卷辊传动连接的伺服电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤网调换清理装置还包括转动安装在料斗上的两个传动轴,两个所述传动轴分别位于多型过滤网的上、下两侧,所述传动轴外侧套接有与多型过滤网接触的毛刷辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动轴上固定安装有蜗轮,所述料斗上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴传动连接有与上、下两个蜗轮均啮合连接的蜗杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板上设有位于毛刷辊正下方的集料盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
组成所述多型过滤网中的多个过滤网的网孔孔径,从多型过滤网的一侧到另一侧呈逐渐变大或者变小的趋势分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述料斗和固定板之间通过焊接连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过使两侧的伺服电机一个正转、一个反转,驱动收卷辊转动,带动多型过滤网在一个收卷辊上放松、另一个收卷辊上绕接,从而调换位于料斗内部的多型过滤网的部位,调节多型过滤网上网孔孔径不同的部分进入料斗内,以适用于不同高分子材料生产时,不同颗粒度物料的截留需求,结构简单,使用方便,实用性较高。
2、本实用新型中,通过驱动电机驱动蜗杆转动,根据卡齿的啮合传动原理,驱动蜗轮带动传动轴、传动轴带动毛刷辊转动,当多型过滤网在收卷时,经过毛刷辊的清理,一边将多型过滤网上截留的物料扫入下方的集料盘中,一边对多型过滤网的网孔进行清理,改善多型过滤网的网孔堵塞情况,提高过滤质量。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种高分子材料生产进料装置的剖视示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种高分子材料生产进料装置的正视示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种高分子材料生产进料装置的后视示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种高分子材料生产进料装置的多型过滤网的局部俯视示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种高分子材料生产进料装置的滤网调换清理装置的立体结构示意图。
图例说明:
1、料斗;2、贯穿槽;3、毛刷辊;4、传动轴;5、多型过滤网;6、收卷辊;7、固定板;8、集料盘;9、蜗轮;10、驱动电机;11、蜗杆;12、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子材料生产进料装置,包括料斗1,料斗1两侧开设有贯穿槽2,贯穿槽2内设有多型过滤网5,多型过滤网5由多组网孔孔径大小不同的过滤网首尾连接组成,料斗1底部两侧固定连接有固定板7,料斗1和固定板7之间通过焊接连接,固定板7上设有滤网调换清理装置,滤网调换清理装置包括转动安装在固定板7上的收卷辊6,多型过滤网5的两端分别绕接在两侧的收卷辊6上,固定板7上固定安装有与收卷辊6传动连接的伺服电机12,通过使两侧的伺服电机12一个正转、一个反转,驱动收卷辊6转动,带动多型过滤网5在一个收卷辊6上放松、另一个收卷辊6上绕接,从而调换位于料斗1内部的多型过滤网5的部位,调节多型过滤网5上网孔孔径不同的部分进入料斗1内,以适用于不同高分子材料生产时,不同颗粒度物料的截留需求,结构简单,使用方便,实用性较高,且在伺服电机12输出轴的阻尼作用下,绷直多型过滤网5,保证物料的过滤过程正常进行。
具体的,如图1、图3和图5所示,滤网调换清理装置还包括转动安装在料斗1上的两个传动轴4,两个传动轴4分别位于多型过滤网5的上、下两侧,传动轴4外侧套接有与多型过滤网5接触的毛刷辊3,传动轴4上固定安装有蜗轮9,料斗1上固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴传动连接有与上、下两个蜗轮9均啮合连接的蜗杆11,固定板7上设有位于毛刷辊3正下方的集料盘8,通过驱动电机10驱动蜗杆11转动,根据卡齿的啮合传动原理,驱动蜗轮9带动传动轴4、传动轴4带动毛刷辊3转动,当多型过滤网5在收卷时,经过毛刷辊3的清理,一边将多型过滤网5上截留的物料扫入下方的集料盘8中,一边对多型过滤网5的网孔进行清理,改善多型过滤网5的网孔堵塞情况,提高过滤质量。
具体的,如图4所示,组成多型过滤网5中的多个过滤网的网孔孔径,从多型过滤网5的一侧到另一侧呈逐渐变大或者变小的趋势分布,便于根据实际生产需求调节合适的过滤网。
工作原理:使用时,首先,通过使两侧的伺服电机12一个正转、一个反转,驱动收卷辊6转动,带动多型过滤网5在一个收卷辊6上放松、另一个收卷辊6上绕接,从而调换位于料斗1内部的多型过滤网5的部位,调节多型过滤网5上网孔孔径不同的部分进入料斗1内,以适用于不同高分子材料生产时,不同颗粒度物料的截留需求,结构简单,使用方便,实用性较高,且在伺服电机12输出轴的阻尼作用下,绷直多型过滤网5,保证物料的过滤过程正常进行;
其次,通过驱动电机10驱动蜗杆11转动,根据卡齿的啮合传动原理,驱动蜗轮9带动传动轴4、传动轴4带动毛刷辊3转动,当多型过滤网5在收卷时,经过毛刷辊3的清理,一边将多型过滤网5上截留的物料扫入下方的集料盘8中,一边对多型过滤网5的网孔进行清理,改善多型过滤网5的网孔堵塞情况,提高过滤质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高分子材料生产进料装置,包括料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)两侧开设有贯穿槽(2),所述贯穿槽(2)内设有多型过滤网(5),所述多型过滤网(5)由多组网孔孔径大小不同的过滤网首尾连接组成,所述料斗(1)底部两侧固定连接有固定板(7),所述固定板(7)上设有滤网调换清理装置,所述滤网调换清理装置包括转动安装在固定板(7)上的收卷辊(6),所述多型过滤网(5)的两端分别绕接在两侧的收卷辊(6)上,所述固定板(7)上固定安装有与收卷辊(6)传动连接的伺服电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产进料装置,其特征在于,所述滤网调换清理装置还包括转动安装在料斗(1)上的两个传动轴(4),两个所述传动轴(4)分别位于多型过滤网(5)的上、下两侧,所述传动轴(4)外侧套接有与多型过滤网(5)接触的毛刷辊(3)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产进料装置,其特征在于,所述传动轴(4)上固定安装有蜗轮(9),所述料斗(1)上固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴传动连接有与上、下两个蜗轮(9)均啮合连接的蜗杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产进料装置,其特征在于,所述固定板(7)上设有位于毛刷辊(3)正下方的集料盘(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产进料装置,其特征在于,组成所述多型过滤网(5)中的多个过滤网的网孔孔径,从多型过滤网(5)的一侧到另一侧呈逐渐变大或者变小的趋势分布。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产进料装置,其特征在于,所述料斗(1)和固定板(7)之间通过焊接连接。
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CN114454377A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-10 | 权新民 | 一种塑料粒子生产加工用分级专用振动筛选设备 |
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