CN111036534A

CN111036534A - 一种颗粒物筛分装置

Info

Publication number: CN111036534A
Application number: CN201911290917.9A
Authority: CN
Inventors: 吴萍
Original assignee: Changzhou Vocational Institute of Light Industry
Current assignee: Changzhou Vocational Institute of Light Industry
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-04-21

Abstract

本发明公开了一种颗粒物筛分装置，涉及筛选装置技术领域。本发明包括底架和减震座；减震座底面铰接有两对称设置的电动推杆和支架；两电动推杆和支架低端均与底架固定连接；减震座一表面固定连接有两组对称设置的阻尼减震管；两组阻尼减震管顶端均固定连接有侧板；两侧板底面均固定安装有振动电机。本发明通过环形滤网的设计，变传统的静态式滤网为动态式滤网，通过滤网的动态式运动，能够有效延长物料在滤网中的逗留时间，继而提高滤网的过滤效果，且通过高压风喷管的设计，能够在滤网运动过程中，通过高压风吹除粘附于滤网或堵塞于滤网中的杂质，继而有效防止滤网堵塞。

Description

一种颗粒物筛分装置

技术领域

本发明属于筛选装置技术领域，特别是涉及一种颗粒物筛分装置。

背景技术

在塑料挤出生产中，塑料粒子的筛选也是很重要的工艺过程，需要振动筛来完成，目前使用的振动筛由支撑架、振动电机、筛网组成。振动电机位于振动筛的底部，塑料粒子切粒后，经过振动筛筛选，将不合格品筛出，得到合格产品。

然而现有的振动筛选装置在上料时通常采用漫灌形式，当物料采用漫灌形式进入滤网时，极易造成滤网堵塞，同时，现有的振动筛选装置不方便自动排出废料，且滤网在长期使用后，一些小的杂质极易残留或堵塞于滤网的滤孔中，继而降低滤网的过滤性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒物筛分装置，通过环形滤网、高压风喷管的设计，解决了现有的颗粒物筛分装置滤网容易堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种颗粒物筛分装置，包括底架和减震座；所述减震座底面铰接有两对称设置的电动推杆和支架；两所述电动推杆和支架低端均与底架固定连接；所述减震座一表面固定连接有两组对称设置的阻尼减震管；两组所述阻尼减震管顶端均固定连接有侧板；

两所述侧板底面均固定安装有振动电机；两所述侧板相对表面之间分别转动连接有主动辊、从动辊、阻流辊和导向辊；所述主动辊、从动辊和导向辊周侧面连接有环形滤网；一所述侧板表面固定连接有第一传动电机；所述第一传动电机输出轴的一端通过连接件与主动辊连接；两所述侧板相对表面之间还转动连接有一组与环形滤网相贴合的限位支撑辊；两所述侧板相对表面之间固定安装有一组通过供风管连通的高压风喷管；若干所述高压风喷管底部均连通有一组正对环形滤网的出风嘴；所述减震座底面固定安装有高压气泵；所述高压气泵出气口的一端通过软管与供风管连通；

所述侧板顶面通过连接架固定连接有送料箱；所述送料箱内表面之间转动连接有转轴；所述转轴周侧面固定连接有一组分料板；所述送料箱一表面固定连接有第二传动电机；所述第二传动电机输出轴的一端通过连接件与转轴连接。

进一步地，若干所述分料板在转轴周侧面呈圆周阵列分布；所述送料箱对应分料板的位置固定开设有与外界连通的圆形空腔。

进一步地，所述从动辊位于导向辊和主动辊之间；所述高压风喷管、导向辊和主动辊呈平行设置；所述出风嘴在高压风喷管底面呈线性阵列分布。

进一步地，所述送料箱横截面为倒梯形结构；两所述侧板横截面均为U形结构；所述侧板相对环形滤网的一表面均固定安装有阻流毛刷。

进一步地，所述减震座为“口”字形结构；若干所述高压风喷管在侧板一表面呈线性阵列分布；所述阻流辊位于送料箱后侧；所述支架为H形结构。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过环形滤网的设计，变传统的静态式滤网为动态式滤网，通过滤网的动态式运动，能够有效延长物料在滤网中的逗留时间，继而提高滤网的过滤效果，且通过高压风喷管的设计，能够在滤网运动过程中，通过高压风吹除粘附于滤网或堵塞于滤网中的杂质，继而有效防止滤网堵塞，并使滤网保持高过滤性能，通过分料板的设计，变传统的漫灌式送料方式为分批分量式下料模式，继而有效避免滤网因单次送料过多造成堵塞。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种颗粒物筛分装置的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为减震座、阻尼减震管、送料箱和第二传动电机的结构示意图；

图4为图3的剖面结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底架，2-减震座，3-电动推杆，4-支架，5-阻尼减震管，6-侧板，7-振动电机，8-主动辊，9-从动辊，10-阻流辊，11-导向辊，12-环形滤网，13-第一传动电机，14-限位支撑辊，15-供风管，16-高压风喷管，17-出风嘴，18-高压气泵，19-送料箱，20-转轴，21-分料板，22-第二传动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明为一种颗粒物筛分装置，包括底架1和减震座2；减震座2底面铰接有两对称设置的电动推杆3和支架4，使用时，电动推杆3外接电源，电动推杆3设置的作用在于改变环形滤网12的倾斜角度，继而改变物料过滤时的下落速度，两电动推杆3和支架4低端均与底架1固定连接；减震座2一表面固定连接有两组对称设置的阻尼减震管5，阻尼减震管5为阻尼伸缩管加减震弹簧形式，两组阻尼减震管5顶端均固定连接有侧板6；

两侧板6底面均固定安装有振动电机7，振动电机7为振动输出源，振动电机7设置的作用在于实现振动下料；

两侧板6相对表面之间分别转动连接有主动辊8、从动辊9、阻流辊10和导向辊11；主动辊8、从动辊9和导向辊11周侧面连接有环形滤网12，环形滤网12为软铁质滤网，环形滤网12表面开设有用于过滤的滤孔，阻流辊20设置的作用在于防止过滤出的废料或过滤时物料由环形滤网12反方向流出，过滤后，合格的物料落至从动辊9和主动辊8之间，不合格的物料落至从动辊9左侧；

一侧板6表面固定连接有第一传动电机13；第一传动电机13输出轴的一端通过联轴器与主动辊8连接；两侧板6相对表面之间还转动连接有一组与环形滤网12相贴合的限位支撑辊14，限位支撑辊14设置的作用在于对环形滤网12进行限位支撑；

两侧板6相对表面之间固定安装有一组通过供风管15连通的高压风喷管16，一组高压风喷管16的数量为四个，四个高压风喷管16底部均连通有一组正对环形滤网12的出风嘴17，工作时，高压风喷管16出风，继而对残留于滤网或堵塞于滤网中的杂质进行吹除，从而有效避免滤网堵塞，减震座2底面固定安装有高压气泵18；高压气泵18出气口的一端通过软管与供风管15连通；

侧板6顶面通过连接架固定连接有送料箱19；送料箱19内表面之间转动连接有转轴20；转轴20周侧面固定连接有一组分料板21，一组分料板21的数量为六个，分料板21设置的作用在于实现分批下料，从而避免过滤时一次下料过多，送料箱19一表面固定连接有第二传动电机22；第二传动电机22输出轴的一端通过联轴器与转轴20连接。

其中如图5所示，六个分料板21在转轴20周侧面呈圆周阵列分布；送料箱19对应分料板21的位置固定开设有与外界连通的圆形空腔。

其中如图4所示，从动辊9位于导向辊11和主动辊8之间；高压风喷管16、导向辊11和主动辊8呈平行设置；出风嘴17在高压风喷管16底面呈线性阵列分布。

其中，送料箱19横截面为倒梯形结构；两侧板6横截面均为U形结构；侧板6相对环形滤网12的一表面均固定安装有阻流毛刷，通过阻流毛刷的设计，从而表面过滤时，物料从滤网两侧边流出。

其中，减震座2为“口”字形结构；四个高压风喷管16在侧板6一表面呈线性阵列分布；阻流辊10位于送料箱19后侧；支架4为H形结构。

本实施例的一个具体应用为：工作前，可根据实际过滤需求通过控制电动推杆3改变环形滤网12的倾斜角度，即物料过滤时的下落速度，工作时，环形滤网12在第一传动电机13的驱动下，以设定低速呈顺时针运动，同时高压气泵18以设定功率运转，两个振动电机7以设定频率工作，所要过滤的物料由送料箱19中的分料板21分批分量送出，物料落至环形滤网12后，在重力和振动电机7的作用下继而进行振动式过滤作业，且由于环形滤网12呈顺时针运动，会抵消一部分物料的下落速度，继而延长物料在环形滤网12中的逗留时间，从而加强过滤效果，同时由于阻流辊10的设计，以保证过滤出的废料不会反方向流出，同时由于过滤时，四个高压风喷管16全程出风，继而会将残留于滤网或堵塞于滤网中的杂质进行吹除，从而有效避免环形滤网12堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种颗粒物筛分装置，包括底架（1）和减震座（2），其特征在于：

所述减震座（2）底面铰接有两对称设置的电动推杆（3）和支架（4）；两所述电动推杆（3）和支架（4）低端均与底架（1）固定连接；所述减震座（2）一表面固定连接有两组对称设置的阻尼减震管（5）；两组所述阻尼减震管（5）顶端均固定连接有侧板（6）；

两所述侧板（6）底面均固定安装有振动电机（7）；两所述侧板（6）相对表面之间分别转动连接有主动辊（8）、从动辊（9）、阻流辊（10）和导向辊（11）；所述主动辊（8）、从动辊（9）和导向辊（11）周侧面连接有环形滤网（12）；一所述侧板（6）表面固定连接有第一传动电机（13）；所述第一传动电机（13）输出轴的一端通过连接件与主动辊（8）连接；两所述侧板（6）相对表面之间还转动连接有一组与环形滤网（12）相贴合的限位支撑辊（14）；两所述侧板（6）相对表面之间固定安装有一组通过供风管（15）连通的高压风喷管（16）；若干所述高压风喷管（16）底部均连通有一组正对环形滤网（12）的出风嘴（17）；所述减震座（2）底面固定安装有高压气泵（18）；所述高压气泵（18）出气口的一端通过软管与供风管（15）连通；

所述侧板（6）顶面通过连接架固定连接有送料箱（19）；所述送料箱（19）内表面之间转动连接有转轴（20）；所述转轴（20）周侧面固定连接有一组分料板（21）；所述送料箱（19）一表面固定连接有第二传动电机（22）；所述第二传动电机（22）输出轴的一端通过连接件与转轴（20）连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒物筛分装置，其特征在于，若干所述分料板（21）在转轴（20）周侧面呈圆周阵列分布；所述送料箱（19）对应分料板（21）的位置固定开设有与外界连通的圆形空腔。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒物筛分装置，其特征在于，所述从动辊（9）位于导向辊（11）和主动辊（8）之间；所述高压风喷管（16）、导向辊（11）和主动辊（8）呈平行设置；所述出风嘴（17）在高压风喷管（16）底面呈线性阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒物筛分装置，其特征在于，所述送料箱（19）横截面为倒梯形结构；两所述侧板（6）横截面均为U形结构；所述侧板（6）相对环形滤网（12）的一表面均固定安装有阻流毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒物筛分装置，其特征在于，所述减震座（2）为“口”字形结构；若干所述高压风喷管（16）在侧板（6）一表面呈线性阵列分布；所述阻流辊（10）位于送料箱（19）后侧；所述支架（4）为H形结构。