CN209348288U - 一种砌块加工用袋式收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌块加工用袋式收尘器，包括机体，所述机体左端设置有进气口，所述机体内部设置有气流调节机构，所述气流调节机构位于进气口上方，所述气流调节机构上方设置有隔板，所述隔板表面开设有若干均匀分布的通孔，所述通孔底端安装有滤袋，所述机体内部设置有与滤袋相对应的清洁机构，所述机体右端设置有出气口，所述出气口位于隔板上方，本实用新型能够方便地调节进气气流的流向流速，提高过滤效果，在滤袋积累灰尘后，能够方便地进行清洁，维护方便。

Description

一种砌块加工用袋式收尘器

技术领域

本实用新型涉及砌块生产设备技术领域，具体为一种砌块加工用袋式收尘器。

背景技术

砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，目前中国以生产中小型砌块为主；按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块；按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用。在砌块生产过程中，会产生大量粉尘，这就需要使用到袋式收尘器，对粉尘进行吸收。但是目前的袋式收尘器在内部滤袋上积累灰尘后，需要经过繁琐的清理步骤，清理不便，提高了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌块加工用袋式收尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砌块加工用袋式收尘器，包括机体，所述机体左端设置有进气口，所述机体内部设置有气流调节机构，所述气流调节机构位于进气口上方，所述气流调节机构上方设置有隔板，所述隔板表面开设有若干均匀分布的通孔，所述通孔底端安装有滤袋，所述机体内部设置有与滤袋相对应的清洁机构，所述机体右端设置有出气口，所述出气口位于隔板上方。

优选的，所述气流调节机构包括框体，所述框体固定在机体内部，所述框体内部设置有若干均匀排布的调节板，所述调节板的左右两端均通过转轴转动安装在框体内部，所述调节板右端的转轴上安装有链轮，相邻的链轮通过链条传动连接，所述机体右端安装有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿机体侧壁与框体内部某一调节板上的转轴相连接。

优选的，所述清洁机构包括喷气机构与若干毛刷机构，所述喷气机构包括若干喷气嘴，所述喷气嘴固定安装在机体内部顶端，且喷气嘴与滤袋对应分布，所述机体顶端安装有气泵，所述气泵的输出端安装有喷气管，所述喷气管上连接有若干连接管，所述连接管与喷气嘴的输入端相连接。

优选的，所述毛刷机构与滤袋一一对应设置，所述毛刷机构包括清洁电机，所述清洁电机固定安装在隔板顶端，所述隔板底端转动安装有丝杆，所述丝杆上安装有升降盘，所述升降盘套在滤袋外周，所述升降盘上开设有与丝杆相对应的安装孔，所述安装孔中安装有滚珠螺母。

优选的，所述隔板底端固定安装有导向杆，所述导向杆与丝杆对称分布在滤袋的两侧，所述升降盘滑动安装在导向杆上，所述升降盘上开设有与导向杆相对应的导向孔，所述导向孔中安装有导向套。

优选的，所述升降盘的内侧壁表面粘接有刷毛层，所述刷毛层与滤袋的外表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气流调节机构来调节气流，改变气流通过的面积大小、气流的流向角度，从而对废气的流向、流速进行调节，避免只有靠近进气口处的滤袋起到过滤作用，使各处的滤袋都能够均匀通气，提高过滤效果；在清洁时，首先通过气泵，从喷气嘴喷出高速气流，对滤袋进行反向吹灰；同时启动清洁电机，清洁电机驱动丝杆旋转，带动升降盘做升降运动，导向杆对升降盘的运动起到了引导与辅助支撑的作用，通过升降盘上的刷毛层将滤袋外表面的灰尘刷下，此时就能够从进气口处收集到滤袋上积累的灰尘杂质。本实用新型能够方便地调节进气气流的流向流速，提高过滤效果，在滤袋积累灰尘后，能够方便地进行清洁，维护方便。

附图说明

图1为一种砌块加工用袋式收尘器的结构示意图；

图2为一种砌块加工用袋式收尘器中气流调节机构的结构示意图；

图3为一种砌块加工用袋式收尘器中毛刷机构的结构示意图；

图4为一种砌块加工用袋式收尘器中升降盘的结构示意图。

图中：1-机体，2-进气口，3-气流调节机构，4-隔板，5-通孔，6-滤袋，7-清洁机构，8-出气口，9-框体，10-调节板，11-转轴，12-链轮，13-调节电机，14-气泵，15-喷气管，16-连接管，17-喷气嘴，18-清洁电机，19-丝杆，20-升降盘，21-安装孔，22-导向杆，23-导向孔，24-刷毛层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种砌块加工用袋式收尘器，包括机体1，所述机体1左端设置有进气口2，所述机体1内部设置有气流调节机构3，所述气流调节机构3位于进气口2上方，所述气流调节机构3上方设置有隔板4，所述隔板4表面开设有若干均匀分布的通孔5，所述通孔5底端安装有滤袋6，所述机体1内部设置有与滤袋6相对应的清洁机构7，所述机体1右端设置有出气口8，所述出气口8位于隔板4上方，工作时，将废气管道连接到进气口2上，将废气通入机体1内部，经过滤袋6过滤后的气体从出气口8排出。

所述气流调节机构3包括框体9，所述框体9固定在机体1内部，所述框体9内部设置有若干均匀排布的调节板10，所述调节板10的左右两端均通过转轴11转动安装在框体9内部，所述调节板10右端的转轴11上安装有链轮12，相邻的链轮12通过链条传动连接，所述机体1右端安装有调节电机13，所述调节电机13的输出端贯穿机体1侧壁与框体9内部某一调节板10上的转轴11相连接，通过调节电机13驱动其中一只链轮12旋转，由于各链轮通过链条传动连接，其余的链轮也会随之旋转，从而带动所有的调节板10一起转动；调节板10的角度改变后，会改变气流通过的面积大小、气流的流向角度，从而对废气的流向、流速进行调节，避免只有靠近进气口2处的滤袋起到过滤作用，使各处的滤袋都能够均匀通气。

所述清洁机构7包括喷气机构与若干毛刷机构，所述喷气机构包括若干喷气嘴17，所述喷气嘴17固定安装在机体1内部顶端，且喷气嘴17与滤袋6对应分布，所述机体1顶端安装有气泵14，所述气泵14的输出端安装有喷气管15，所述喷气管15上连接有若干连接管16，所述连接管16与喷气嘴17的输入端相连接。

所述毛刷机构与滤袋6一一对应设置，所述毛刷机构包括清洁电机18，所述清洁电机18固定安装在隔板4顶端，所述隔板4底端转动安装有丝杆19，所述丝杆19上安装有升降盘20，所述升降盘20套在滤袋6外周，所述升降盘20上开设有与丝杆19相对应的安装孔21，所述安装孔21中安装有滚珠螺母，滚珠螺母套装在丝杆19外周，在丝杆19旋转时，会驱动滚珠螺母沿丝杆19做直线运动，从而带动升降盘20运动。

所述隔板4底端固定安装有导向杆22，所述导向杆22与丝杆19对称分布在滤袋6的两侧，所述升降盘20滑动安装在导向杆22上，所述升降盘20上开设有与导向杆22相对应的导向孔23，所述导向孔23中安装有导向套。

所述升降盘20的内侧壁表面粘接有刷毛层24，所述刷毛层24与滤袋6的外表面相接触。

在清洁时，首先通过气泵14，从喷气嘴17喷出高速气流，对滤袋6进行反向吹灰；同时启动清洁电机18，清洁电机18驱动丝杆19旋转，带动升降盘20做升降运动，导向杆22对升降盘20的运动起到了引导与辅助支撑的作用，通过升降盘20上的刷毛层24将滤袋6外表面的灰尘刷下，此时就能够从进气口2处收集到滤袋6上积累的灰尘杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种砌块加工用袋式收尘器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左端设置有进气口(2)，所述机体(1)内部设置有气流调节机构(3)，所述气流调节机构(3)位于进气口(2)上方，所述气流调节机构(3)上方设置有隔板(4)，所述隔板(4)表面开设有若干均匀分布的通孔(5)，所述通孔(5)底端安装有滤袋(6)，所述机体(1)内部设置有与滤袋(6)相对应的清洁机构(7)，所述机体(1)右端设置有出气口(8)，所述出气口(8)位于隔板(4)上方。

2.根据权利要求1所述的一种砌块加工用袋式收尘器，其特征在于：所述气流调节机构(3)包括框体(9)，所述框体(9)固定在机体(1)内部，所述框体(9)内部设置有若干均匀排布的调节板(10)，所述调节板(10)的左右两端均通过转轴(11)转动安装在框体(9)内部，所述调节板(10)右端的转轴(11)上安装有链轮(12)，相邻的链轮(12)通过链条传动连接，所述机体(1)右端安装有调节电机(13)，所述调节电机(13)的输出端贯穿机体(1)侧壁与框体(9)内部某一调节板(10)上的转轴(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种砌块加工用袋式收尘器，其特征在于：所述清洁机构(7)包括喷气机构与若干毛刷机构，所述喷气机构包括若干喷气嘴(17)，所述喷气嘴(17)固定安装在机体(1)内部顶端，且喷气嘴(17)与滤袋(6)对应分布，所述机体(1)顶端安装有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端安装有喷气管(15)，所述喷气管(15)上连接有若干连接管(16)，所述连接管(16)与喷气嘴(17)的输入端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种砌块加工用袋式收尘器，其特征在于：所述毛刷机构与滤袋(6)一一对应设置，所述毛刷机构包括清洁电机(18)，所述清洁电机(18)固定安装在隔板(4)顶端，所述隔板(4)底端转动安装有丝杆(19)，所述丝杆(19)上安装有升降盘(20)，所述升降盘(20)套在滤袋(6)外周，所述升降盘(20)上开设有与丝杆(19)相对应的安装孔(21)，所述安装孔(21)中安装有滚珠螺母。

5.根据权利要求4所述的一种砌块加工用袋式收尘器，其特征在于：所述隔板(4)底端固定安装有导向杆(22)，所述导向杆(22)与丝杆(19)对称分布在滤袋(6)的两侧，所述升降盘(20)滑动安装在导向杆(22)上，所述升降盘(20)上开设有与导向杆(22)相对应的导向孔(23)，所述导向孔(23)中安装有导向套。

6.根据权利要求4所述的一种砌块加工用袋式收尘器，其特征在于：所述升降盘(20)的内侧壁表面粘接有刷毛层(24)，所述刷毛层(24)与滤袋(6)的外表面相接触。