CN212025162U - 一种钻井废泥浆处理装置 - Google Patents
一种钻井废泥浆处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212025162U CN212025162U CN202020643000.4U CN202020643000U CN212025162U CN 212025162 U CN212025162 U CN 212025162U CN 202020643000 U CN202020643000 U CN 202020643000U CN 212025162 U CN212025162 U CN 212025162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- treatment
- processing
- rotary seat
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011017 operating method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钻井废泥浆处理装置，包括旋转座、底座和处理仓，所述底座固定安装在地面，旋转座设置在底座上方，底座内部还设置有电机旋转座旋转；所述处理仓共设有若干个并围绕旋转座等间距均匀设置在旋转座上，且处理仓朝向远离旋转座的方向倾斜设置，所述处理仓顶部和底部分别设置有可开闭的舱门用于进出料；本实用新型将泥水分离和泥浆压制成块的两个步骤通过旋转离心的方式同时处理，从而简化了操作步骤，相应的减少了需要的设备和工艺流程，不仅节约了成本，还提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井废料处理设备领域，具体涉及一种钻井废泥浆处理装置。
背景技术
石油是世界上最关键的燃料和化工原料之一，而石油的开采主要依靠钻井技术来实现。在石油钻井过程中，需要使用到钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。
钻井泥浆在使用过后会混入石油和污水，当其被污染到一定程度后就需要更换，而废弃的钻井泥浆如果直接排放到自然环境，其中含有的石油和其他污染物质会对自然环境造成严重污染，因此需要进行处理后再排放。目前对于废弃泥浆的处理方式中，比较环保的方式是将其浓缩压制后烘干，然后烧制成硬质砖块，作为住宅施工过程中的地基材料，但是目前的设备是通过过滤等方式来收集泥浆，然后用压缩机压制后烘干，这种方式需要使用多套设备配合，不仅成本较高，在设备之间转运也会造成生产效率的降低，因此需要一种更好的处理装置。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钻井废泥浆处理装置，用以解决现有技术中过滤后再用压缩机压制泥浆的方式，因需要多套设备配合而存在的成本较高、生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种钻井废泥浆处理装置，包括旋转座、底座和处理仓，所述底座固定安装在地面，旋转座设置在底座上方，其中旋转座内部同轴设置有竖直的转动轴，所述转动轴底端延伸至底座中，所述底座内部还设置有电机与所述转动轴的底端驱动连接，从而驱动转动轴以及旋转座同时旋转；所述处理仓共设有若干个，所有的处理仓围绕旋转座等间距均匀设置在旋转座上，且处理仓朝向远离旋转座的方向倾斜设置，所述处理仓顶部和底部分别设置有可开闭的舱门用于进出料。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中底座固定在地面，旋转座和处理仓一起在底座上方旋转，在高速旋转过程中处理仓内部泥浆收到的离心力使得泥浆与水分开，又因为处理仓朝向远离旋转座的方向倾斜设置，因此泥浆正好在离心力的作用下紧密堆积在处理仓底部，水则被分离在处理仓上部，当结束转动，打开处理仓的底部舱门时，凝结的固体泥浆块从舱门中滑出，水也相应的被排出到外部并自动与泥浆块分离开，然后收集泥浆块即可进行后续烘干烧结等操作；本实用新型将泥水分离和泥浆压制成块的两个步骤通过旋转离心的方式同时处理，从而简化了操作步骤，相应的减少了需要的设备和工艺流程，不仅节约了成本，还提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视截面示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图中：旋转座1、底座2、处理仓3、承料仓4、舱门5、进料器6、传送带7、转动轴11、电机21、弹簧31、箱体61、进料口62、进料管63。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型提出了一种钻井废泥浆处理装置，包括旋转座1、底座2和处理仓3，所述底座2固定安装在地面，根据安装地面的材质，可以选择使用混凝土加固等手段，使得底座2牢固的紧贴地面设置。旋转座1设置在底座2上方，其中旋转座内部同轴设置有竖直的转动轴11，所述转动轴11底端延伸至底座2中，所述底座2内部还设置有电机21与所述转动轴11的底端驱动连接，从而驱动转动轴11以及旋转座同时进行旋转。
本实施例中，处理仓3共设有若干个，所有的处理仓3围绕旋转座1等间距均匀设置在旋转座1上，且处理仓3朝向远离旋转座1的方向倾斜设置，所述处理仓3顶部和底部分别设置有可开闭的舱门5用于进出料；因为处理仓3朝向远离旋转座1的方向倾斜设置，因此泥浆正好在离心力的作用下紧密堆积在处理仓3底部，水则被分离在处理仓3上部。优选的方案中，处理仓3侧面形状为直角梯形，其中处理仓3的竖直腰一端安装在旋转座1上，另一端端头为斜腰并自上往下倾斜设置，所述处理仓3的中心线垂直于与旋转座相连处的切线。
本实施例进一步的方案中，所述处理仓3内部还设有承料仓4，所述承料仓4侧面形状为平行四边形，所述承料仓4的高与处理仓3相配合，承料仓4上下两边平行于处理仓3的上底和下底且长度小于处理仓3的上底，承料仓4的侧边平行于处理仓3的斜腰；进一步的，处理仓3的上下内壁与承料仓4之间可滑动接触，所述处理仓3的斜腰与相邻的承料仓4侧边之间设置有弹簧31，所述弹簧31在静置下处于平衡状态时，使得承料仓4位于处理仓3内部最靠近竖直腰的一侧。因此当电机21停止时，承料仓4处于最靠近内部的位置，当电机21高速转动时，承料仓4在离心力的作用下逐渐向外移动，并最终达到最外侧的平衡位置，这样使得在离心过程中承料仓4靠外，可以受到更大的离心力，加强分离效果，而在停止时，承料仓4的上下舱门5更为集中，便于进料和出料。
本实施例优选的方案中，旋转座1上方还设置有进料器6，所述进料器6包括盘状箱体61，箱体61顶部设有进料管63，箱体61底部对应每一处理仓3顶部的舱门5位置设置有进料口62；如图2所示，旋转座1下方还设置有传送带7，所述传送带7始端位于其中一个处理仓3的底部舱门5正下方，传送带7呈环形经过每一处理仓3底部的舱门5投影位置后，延伸至下一处理设备。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种钻井废泥浆处理装置，其特征在于：包括旋转座、底座和处理仓，所述底座固定安装在地面，旋转座设置在底座上方，其中旋转座内部同轴设置有竖直的转动轴，所述转动轴底端延伸至底座中，所述底座内部还设置有电机与所述转动轴的底端驱动连接，从而驱动转动轴以及旋转座同时旋转；所述处理仓共设有若干个，所有的处理仓围绕旋转座等间距均匀设置在旋转座上，且处理仓朝向远离旋转座的方向倾斜设置，所述处理仓顶部和底部分别设置有可开闭的舱门用于进出料。
2.如权利要求1所述的一种钻井废泥浆处理装置，其特征在于：所述处理仓侧面形状为直角梯形，其中处理仓的竖直腰一端安装在旋转座上，另一端端头为斜腰并自上往下倾斜设置，所述处理仓的中心线垂直于与旋转座相连处的切线。
3.如权利要求2所述的一种钻井废泥浆处理装置，其特征在于：所述处理仓内部还设有承料仓，所述承料仓侧面形状为平行四边形，所述承料仓的高与处理仓相配合，承料仓上下两边平行于处理仓的上底和下底且长度小于处理仓的上底，承料仓的侧边平行于处理仓的斜腰；
所述处理仓的上下内壁与承料仓之间可滑动接触，所述处理仓的斜腰与相邻的承料仓侧边之间设置有弹簧，所述弹簧在静置下处于平衡状态时，使得承料仓位于处理仓内部最靠近竖直腰的一侧。
4.如权利要求1所述的一种钻井废泥浆处理装置，其特征在于：所述旋转座上方还设置有进料器，所述进料器包括盘状箱体，箱体顶部设有进料管，箱体底部对应每一处理仓顶部的舱门位置设置有进料口。
5.如权利要求1所述的一种钻井废泥浆处理装置，其特征在于：所述旋转座下方还设置有传送带，所述传送带始端位于其中一个处理仓的底部舱门正下方，传送带呈环形经过每一处理仓底部的舱门投影位置后，延伸至下一处理设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020643000.4U CN212025162U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种钻井废泥浆处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020643000.4U CN212025162U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种钻井废泥浆处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212025162U true CN212025162U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73495667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020643000.4U Active CN212025162U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种钻井废泥浆处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212025162U (zh) |
-
2020
- 2020-04-24 CN CN202020643000.4U patent/CN212025162U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103695472B (zh) | 一种餐厨垃圾两相厌氧发酵方法 | |
| CN104959227B (zh) | 浆料的旋转过滤装置 | |
| CN106269797B (zh) | 餐厨垃圾四级分选除杂系统 | |
| CN216909505U (zh) | 一种组合式矿用固液分离过滤设备 | |
| CN206676555U (zh) | 一种卧螺分离机 | |
| CN212025162U (zh) | 一种钻井废泥浆处理装置 | |
| CN201862553U (zh) | 一种废塑料分离装置 | |
| CN206624871U (zh) | 用于厌氧发酵的沉砂去除系统 | |
| CN101554544A (zh) | 一种砂石分离方法及其装置 | |
| CN211538184U (zh) | 一种具有循环利用废水装置的砂石分离机 | |
| CN220018118U (zh) | 回转窑除尘系统 | |
| CN205525953U (zh) | 罐底自动排污系统 | |
| CN209597623U (zh) | 一种砂石分离机 | |
| CN108067358B (zh) | 一种油水砂分离三相卧式螺旋离心机 | |
| CN109365119A (zh) | 一种新型洗煤机及方法 | |
| CN105501717B (zh) | 罐底自动排污系统 | |
| CN201437054U (zh) | 一种砂石分离装置 | |
| CN213033148U (zh) | 一种塑料颗粒的清洗装置 | |
| CN207324218U (zh) | 一种固液分离装置 | |
| CN114057310A (zh) | 一种建筑废水回收装置 | |
| CN208893760U (zh) | 一种陶瓷过滤机 | |
| CN207857141U (zh) | 一种污泥处理用高效卧螺离心机 | |
| CN206519259U (zh) | 一种双端反向螺旋推料卧式离心机 | |
| CN110613980A (zh) | 多级碟式固液分离或除尘机 | |
| CN217625817U (zh) | 一种转笼式螺旋输送分离机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240115 Address after: 745000 Tongda Haoyuan Phase I 1A-1401, Xifeng District, Qingyang City, Gansu Province Patentee after: Qingyang Hengjie Yixin Installation Engineering Co.,Ltd. Address before: 443000 Qianping Road, industrial park, Wujiagang District, Yichang City, Hubei Province Patentee before: YICHANG HUANSHENG TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |