CN213033148U - 一种塑料颗粒的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒的清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的顶部开有进料口，清洗筒中设置有竖向搅拌轴，所述搅拌轴上设置有上下两组叶片，两组叶片相对设置，其下部搅拌叶片为螺旋提升叶片，上部搅拌叶片为螺旋下压叶片，并在下部搅拌叶片外侧设置有环形套，所述环形套与清洗筒同心设置，环形套上部开有网面，网面的网孔孔径小于待清洗的塑料颗粒粒径，环形套底部则连接有用于收集沉积杂质和粒径过小的塑料颗粒碎渣的淤积槽；所述清洗筒在底面上对应环形套的内侧部分则连接有一个锥斗下料口。本实用新型结构简单，制造成本低，清洗效率较高，清洗效果较好、洗净率高，尤其适合于小批量的塑料颗粒清洗。

Description

一种塑料颗粒的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料的回收加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒的清洗装置。

背景技术

塑料作为现代工业的一种基础材料，有方便易得、用途广泛、成本低廉的优势，在各个领域得到了广泛的应用。塑料在制备过程中，通过造粒成型的塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。

这种塑料颗粒在运输或其他输送设备进行搬运时，相互之间的摩擦碰撞会产生粉末，并且也可能会沾染尘土或者其他杂质，直接会使用会对成品件造成色泽平均，和车间内粉尘污染，长时间会使工作人员造成呼吸道疾病等，因而在进行加工是需要进行清洗，传统的塑料颗粒清洗通常都是使用人工在结构简单的清水池中进行的，工人劳动强度大，塑料颗粒清洗效果差、塑料碎屑及灰尘清理速度、慢效率低且浪费水资源；而专用的大型塑料清洗设备价格昂贵，适用面窄，不利于小批量的回收塑料颗粒清洗。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种塑料颗粒的清洗装置，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种塑料颗粒的清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的顶部开有进料口，清洗筒中设置有竖向搅拌轴，所述搅拌轴上设置有上下两组叶片，两组叶片相对设置，其下部搅拌叶片为螺旋提升叶片，上部搅拌叶片为螺旋下压叶片，并在下部搅拌叶片外侧设置有环形套，所述环形套与清洗筒同心设置，环形套上部开有网面，网面的网孔孔径小于待清洗的塑料颗粒粒径，环形套底部则连接有用于收集沉积杂质和粒径过小的塑料颗粒碎渣的淤积槽，同时，在所述清洗筒在底面上对应环形套的内侧部分则连接有一个锥斗下料口。

作为进一步限定，所述清洗筒在清洗时，清洗的最高水位为清洗筒容积腔高度的4/5，而所述清洗筒在对应高度位置设置有溢流孔，并在溢流孔位置通过溢流管将多余的清洗水接出清洗筒。

作为进一步限定，所述搅拌轴的转速为60～120转/min。

作为进一步限定，环形套的上部为斜面，而所述网面设置于所述斜面上。

作为进一步限定，所述锥斗下料口的下部连接四通，所述四通的其他三个连接口分别连接进水管、排料口以及循环清洗管路，并在进水口、排料口以及循环清洗管路上分别设置有独立运行的阀门；且所述循环清洗管路上部直连清洗筒顶部进料口。

有益效果：本实用新型提供的塑料颗粒的清洗装置结构紧凑，其通过相对设置的两组叶片在清洗筒中形成对流，以在对流中利用塑料颗粒间的相互摩擦进行表面清理，并将清理的杂质和不符合粒径要求的破碎塑料颗粒利用离心力排入环形套与清洗筒的夹层空间中，并最终沉积在淤积槽中；而清洗完成后的塑料颗粒则和清洗水一起直接从锥斗下料口排出，也可以重新进入清洗循环中。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的示意图。

其中：1、循环清洗管路；2、清洗筒；3、上部搅拌叶片；4、竖向搅拌轴；5、网面；6、下部搅拌叶片；7、淤积槽；8、四通；9、下料阀；10、下料斗；11、清洗水水池；12、进水管；13、溢流孔；14、搅拌轴驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的塑料颗粒的清洗装置，在本实施例中，塑料颗粒的清洗装置的主体为清洗筒2，该清洗筒2通过支架进行稳定制成，其顶面开口，并利用顶面开口作为进料口，同时，在清洗筒2上部通过支架固连有一个搅拌轴驱动电机14，该搅拌轴驱动电机14下部通过联轴器与伸入清洗筒2内的竖向搅拌轴4相连，并控制竖向搅拌轴4的转速为80转/min。

在竖向搅拌轴4上固定套装有上部搅拌叶片3以及下部搅拌叶片6，其中，上部搅拌叶片3为螺旋下压叶片，而下部搅拌叶片4为螺旋提升叶片，通过搅拌轴驱动电机14驱动对实现清洗筒2中的物料进行扰流。清洗筒2内对应下部搅拌叶片4的两侧设置有环形套，该环形套与清洗筒2同心设置，环形套顶面为斜面，并在斜面位置通过网面5进行面封闭，该网面5的网孔孔径小于待清洗的塑料颗粒粒径，在搅拌过程中，小粒径的回收塑料颗粒则通过网面5与杂质一同落入环形套底部的淤积槽7中，方便进行集中回收和处理。

而在清洗筒2下部设置有一个锥斗下料口，该锥斗下料口对应设置于环形套的内侧位置，其底部连接有一个四通8，该四通8上设置有换向阀，四通8的其他三个连接口分别连接进水管12、排料口以及循环清洗管路1，其中，排料口下部连接有排料管路，并在排料管路上设置有下料阀9，排料管路末端连接清洗水水池11，该清洗水水池11中设置有固液分离装置，其分离后的水通过管路泵回清洗水水池11中，并通过清洗水水池11连接进水管12，并进行循环水冲洗，减少用水量；而循环清洗管路1在上部直连清洗筒顶部进料口；可以在进行一次冲洗循环后，通过同时打开循环清洗管路1和连接进水管12，利用泵将清洗水水池11中的水以及清洗筒2中的塑料颗粒一同充入循环清洗管路1中，并利用水压重新回到清洗筒2中进行换水清洗循环，而多余的水则从清洗筒2侧壁上对应清洗筒3容积腔高度4/5的溢流孔13留出，并通过溢流管将多余的清洗水接回清洗水水池11中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒的清洗装置，包括清洗筒，其特征在于，所述清洗筒的顶部开有进料口，清洗筒中设置有竖向搅拌轴，所述搅拌轴上设置有上下两组叶片，两组叶片相对设置，其下部搅拌叶片为螺旋提升叶片，上部搅拌叶片为螺旋下压叶片，并在下部搅拌叶片外侧设置有环形套，所述环形套与清洗筒同心设置，环形套上部开有网面，网面的网孔孔径小于待清洗的塑料颗粒粒径，环形套底部则连接有用于收集沉积杂质和粒径过小的塑料颗粒碎渣的淤积槽；所述清洗筒在底面上对应环形套的内侧部分则连接有一个锥斗下料口。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒的清洗装置，其特征在于，所述清洗筒在清洗时，清洗的最高水位为清洗筒容积腔高度的4/5，而所述清洗筒在对应高度位置设置有溢流孔，并在溢流孔位置通过溢流管将多余的清洗水接出清洗筒。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒的清洗装置，其特征在于，所述搅拌轴的转速为60～120转/min。

4.根据权利要求1所述的塑料颗粒的清洗装置，其特征在于，环形套的上部为斜面，而所述网面设置于所述斜面上。

5.根据权利要求1所述的塑料颗粒的清洗装置，其特征在于，所述锥斗下料口的下部连接四通，所述四通的其他三个连接口分别连接进水管、排料口以及循环清洗管路，并在进水口、排料口以及循环清洗管路上分别设置有独立运行的阀门；所述循环清洗管路上部直连清洗筒顶部进料口。

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