CN112174393A - 一种石材污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石材污水处理系统,涉及石材加工污水处理技术领域,技术方案为,包括套设的离心桶和环形的外桶,石材加工处的出水端设置进水管,进水管的输出端伸入到离心桶上方的内部;外桶的底部一侧设置有出水管,出水管的输出端连接到石材加工处,出水管上设置有离心泵;离心桶的桶底固定连接竖直的转动轴,转动轴由驱动电机驱动。本发明的有益效果是:本发明利用离心的原理使混凝剂和助凝剂能与石材污水充分混合,以加速石材污水中悬浮物的沉降;离心的过程中悬浮物沉降到离心桶的锥形桶底,分离出的清水通过通孔被甩到外桶的腔内,通过出水管再回到石材加工处做二次利用,还可以用外桶内的清水对通孔处附着的过滤网进行反向的冲洗。
Description
技术领域
本发明涉及石材加工污水处理技术领域,特别涉及一种石材污水处理系统。
背景技术
石材厂在生产过程中会产出大量污水,如不得到恰当处理,不但会造成环境污染其次还会影响实际生产。因此,石材污水须经处理后才可达到排放以及循环使用的效果。石材污水的产生,是由于在石材加工过程中将花岗岩或板岩经打磨,切割,抛光等加工而成。因此石材污水中含有大量石粉、残渣等物质,浊度高,且较难通过自然沉淀进行处理。
石材加工过程中产生的污水首先流入沉淀池中,在沉淀池的污水中添加混凝剂和助凝剂,并在调节池内搅拌的作用下,使石材生产污水中的重金属离子汞、铅和铬等杂质在转动过程中,充分凝结成较大的颗粒,再进行沉淀,将石材生产污水中的污染物与水彻底分离开来,污水中的悬浮物在沉淀池底层形成石泥浆;但其中存在一个问题,充分搅拌的过程会影响沉淀,只能等搅拌完毕之后静置,耗时较长;且石材加工时冲刷等步骤需要大量的清水,直接排放既造成污染,也是对水资源的一种浪费。
发明内容
为了实现上述发明目的,针对上述技术问题,本发明提供一种石材污水处理系统。
其技术方案为,包括由内到外套设的离心桶和环形的外桶,所述离心桶设置在石材加工处的一侧,所述石材加工处的出水端设置进水管,所述进水管的输出端伸入到所述离心桶上方的内部;所述外桶的底部一侧设置有出水管,所述出水管的输出端连接到所述石材加工处,所述出水管上设置有离心泵;
所述离心桶与外桶套接的部分呈环形,离心桶的桶底呈锥形,离心桶的桶底固定连接竖直的转动轴,所述转动轴由驱动电机驱动,所述驱动电机设置在外桶机架上,所述驱动电机的输出轴与所述转动轴同轴。
所述离心桶的环形部分侧壁上开设有若干个均匀分布的通孔。
所述离心桶与所述外桶的桶底连接处通过轴承圈转动连接;所述轴承圈包括内环与外环,所述轴承圈的外环与所述外桶的桶底固定连接,所述轴承圈的内环与所述离心桶的环形部分底部固定连接。
所述离心桶的环形部分与锥形的桶底之间设置有石泥浆沉降机构,所述石泥浆沉降机构包括边缘与所述轴承圈的内环转动连接的隔板一和边缘与所述轴承圈的内环固定连接的隔板二;所述隔板二位于所述隔板一的下方;
所述隔板一和隔板二上均开设有由中心向外呈放射状的若干列沉降孔,所述隔板一和隔板二的沉降孔开设的位置相同,两列相邻的所述沉降孔之间设置有遮挡部。
所述隔板一的边缘设置有向外延伸的转动杆,所述转动杆的端部设置有转动手柄;
所述转动杆与所述轴承圈的内环转动连接,所述轴承圈内环的底部设置有限位槽,所述转动杆位于所述限位槽内,所述转动杆上设置有锁紧螺栓。
所述离心桶的锥形桶底一侧开设有斜向下的石泥浆排放管,所述石泥浆排放管的管口处设置有螺纹连接的封堵盖。石泥浆排放管可与常规的传输石泥浆的管道相连,便于石泥浆的转运。
所述外桶的内壁上固定设置有呈螺旋形的清洗水管,所述清洗水管的底部连接潜水泵,所述清洗水管上设置有若干个与清洗水管相通的喷头,所述喷头倾斜向下,所述喷头通过卡环固定在所述外桶的内壁上。
所述离心桶的环形部分外壁上固定包裹有一层过滤网。
所述外桶的桶底固定设置在所述外桶机架上。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本发明利用离心的原理使混凝剂和助凝剂能与石材污水充分混合,以加速石材污水中悬浮物的沉降;离心的过程中悬浮物沉降到离心桶的锥形桶底,分离出的清水通过通孔被甩到外桶的腔内,通过出水管再回到石材加工处做二次利用,还可以用外桶内的清水对通孔处附着的过滤网进行反向的冲洗,避免石泥浆堵住通孔,影响沉降效果;沉降结束后还可以回收石泥浆;综上所述,本发明既节约了水资源,又可以提升石材污水的处理效率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图一。
图2为本发明实施例的整体结构示意图二。
图3为本发明实施例的整体结构示意图三。
图4为图3的A局部放大图。
图5为本发明实施例隔板一和隔板二的沉降孔呈未完全错开状态时的结构示意图。
其中,附图标记为:1、离心桶;2、外桶;3、石材加工处;4、进水管;5、出水管;6、离心泵;7、转动轴;8、驱动电机;9、外桶机架;10、通孔;11、轴承圈;12、隔板一;13、隔板二;14、沉降孔;15、遮挡部;16、转动杆;17、转动手柄;18、限位槽;19、锁紧螺栓;20、石泥浆排放管;21、封堵盖;22、清洗水管;23、潜水泵;24、喷头;25、卡环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图5,本发明提供一种石材污水处理系统,包括由内到外套设的离心桶1和环形的外桶2,离心桶1设置在石材加工处3的一侧,石材加工处3的出水端设置进水管4,进水管4的输出端伸入到离心桶1上方的内部;外桶2的底部一侧设置有出水管5,出水管5的输出端连接到石材加工处3,出水管5上设置有离心泵6;
离心桶1与外桶2套接的部分呈环形,离心桶1的桶底呈锥形,离心桶1的桶底固定连接竖直的转动轴7,转动轴7由驱动电机8驱动,驱动电机8设置在外桶机架9上,驱动电机8的输出轴与转动轴7同轴。
离心桶1的环形部分侧壁上开设有若干个均匀分布的通孔10。
离心桶1与外桶2的桶底连接处通过轴承圈11转动连接;轴承圈11包括内环与外环,轴承圈11的外环与外桶2的桶底固定连接,轴承圈11的内环与离心桶1的环形部分底部固定连接。
离心桶1的环形部分与锥形的桶底之间设置有石泥浆沉降机构,石泥浆沉降机构包括边缘与轴承圈11的内环转动连接的隔板一12和边缘与轴承圈11的内环固定连接的隔板二13;隔板二13位于隔板一12的下方;
隔板一12和隔板二13上均开设有由中心向外呈放射状的若干列沉降孔14,隔板一12和隔板二13的沉降孔14开设的位置相同,两列相邻的沉降孔14之间设置有遮挡部15。
隔板一12的边缘设置有向外延伸的转动杆16,转动杆16的端部设置有转动手柄17;
转动杆16与轴承圈11的内环转动连接,轴承圈11内环的底部设置有限位槽18,转动杆16位于限位槽18内,转动杆16上设置有锁紧螺栓19。
离心桶1的锥形桶底一侧开设有斜向下的石泥浆排放管20,石泥浆排放管20的管口处设置有螺纹连接的封堵盖21。石泥浆排放管20可与常规的传输石泥浆的管道相连,便于石泥浆的转运。
外桶2的内壁上固定设置有呈螺旋形的清洗水管22,清洗水管22的底部连接潜水泵23,清洗水管22上设置有若干个与清洗水管22相通的喷头24,喷头24倾斜向下,喷头24通过卡环25固定在外桶2的内壁上。
离心桶1的环形部分外壁上固定包裹有一层过滤网。
外桶2的桶底固定设置在外桶机架9上。
本发明的处理工艺是:石材加工过程中由石材加工处3产生的污水通过进水管4流到离心桶1中,向离心桶1中加入混凝剂和助凝剂,初始状态时,转动转动手柄17使隔板一12和隔板二13的沉降孔14呈完全对应的状态,即让离心桶1的上下相通,固定锁紧螺栓19使隔板一12固定,防止离心桶1转动的过程中隔板一12和隔板二13的沉降孔14发生错位,使得石泥浆无法沉降到离心桶1的桶底;此时打开驱动电机8,离心桶1旋转起来,混凝剂和助凝剂与石材污水充分混合,加速石材污水中悬浮物的沉降;离心的过程中悬浮物沉降到离心桶1的锥形桶底,分离出的清水通过通孔10被甩到外桶2的腔内,离心泵6将分离出的清水通过出水管5再回收到石材加工处3做二次利用;潜水泵23还可以将外桶2内的清水吸收到清洗水管22内,通过喷头24喷出,对通孔处附着的过滤网进行反向的冲洗,喷头24是倾斜向下出水,冲洗效果更好;
可以边沉降边冲洗,也可以等沉降结束后再冲洗;
沉降结束后或者已有很多沉淀的时候,可转动转动手柄17使隔板一12和隔板二13的沉降孔14呈完全错开的状态,即让隔板一12的遮挡部15挡住隔板二13的沉降孔14,固定锁紧螺栓19,打开封堵盖21,使石泥浆从石泥浆排放管20排出,将落下的石泥浆回收利用。
本发明利用离心的原理使混凝剂和助凝剂能与石材污水充分混合,以加速石材污水中悬浮物的沉降;离心的过程中悬浮物沉降到离心桶的锥形桶底,分离出的清水通过通孔被甩到外桶的腔内,通过出水管再回到石材加工处做二次利用,还可以用外桶内的清水对通孔处附着的过滤网进行反向的冲洗,避免石泥浆堵住通孔,影响沉降效果;沉降结束后还可以回收石泥浆;综上所述,本发明既节约了水资源,又可以提升石材污水的处理效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种石材污水处理系统,其特征在于,包括由内到外套设的离心桶(1)和环形的外桶(2),所述离心桶(1)设置在石材加工处(3)的一侧,所述石材加工处(3)的出水端设置进水管(4),所述进水管(4)的输出端伸入到所述离心桶(1)上方的内部;所述外桶(2)的底部一侧设置有出水管(5),所述出水管(5)的输出端连接到所述石材加工处(3),所述出水管(5)上设置有离心泵(6);
所述离心桶(1)与外桶(2)套接的部分呈环形,离心桶(1)的桶底呈锥形,离心桶(1)的桶底固定连接竖直的转动轴(7),所述转动轴(7)由驱动电机(8)驱动,所述驱动电机(8)设置在外桶机架(9)上,所述驱动电机(8)的输出轴与所述转动轴(7)同轴。
2.根据权利要求1所述的石材污水处理系统,其特征在于,所述离心桶(1)的环形部分侧壁上开设有若干个均匀分布的通孔(10)。
3.根据权利要求1所述的石材污水处理系统,其特征在于,所述离心桶(1)与所述外桶(2)的桶底连接处通过轴承圈(11)转动连接;所述轴承圈(11)包括内环与外环,所述轴承圈(11)的外环与所述外桶(2)的桶底固定连接,所述轴承圈(11)的内环与所述离心桶(1)的环形部分底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的石材污水处理系统,其特征在于,所述离心桶(1)的环形部分与锥形的桶底之间设置有石泥浆沉降机构,所述石泥浆沉降机构包括边缘与所述轴承圈(11)的内环转动连接的隔板一(12)和边缘与所述轴承圈(11)的内环固定连接的隔板二(13);所述隔板二(13)位于所述隔板一(12)的下方;
所述隔板一(12)和隔板二(13)上均开设有由中心向外呈放射状的若干列沉降孔(14),所述隔板一(12)和隔板二(13)的沉降孔(14)开设的位置相同,两列相邻的所述沉降孔(14)之间设置有遮挡部(15)。
5.根据权利要求4所述的石材污水处理系统,其特征在于,所述隔板一(12)的边缘设置有向外延伸的转动杆(16),所述转动杆(16)的端部设置有转动手柄(17);
所述转动杆(16)与所述轴承圈(11)的内环转动连接,所述轴承圈(11)内环的底部设置有限位槽(18),所述转动杆(16)位于所述限位槽(18)内,所述转动杆(16)上设置有锁紧螺栓(19)。
6.根据权利要求1所述的石材污水处理系统,其特征在于,所述离心桶(1)的锥形桶底一侧开设有斜向下的石泥浆排放管(20),所述石泥浆排放管(20)的管口处设置有螺纹连接的封堵盖(21)。
7.根据权利要求1所述的石材污水处理系统,其特征在于,所述外桶(2)的内壁上固定设置有呈螺旋形的清洗水管(22),所述清洗水管(22)的底部连接潜水泵(23),所述清洗水管(22)上设置有若干个与清洗水管(22)相通的喷头(24),所述喷头(24)倾斜向下,所述喷头(24)通过卡环(25)固定在所述外桶(2)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的石材污水处理系统,其特征在于,所述离心桶(1)的环形部分外壁上固定包裹有一层过滤网。
9.根据权利要求1所述的石材污水处理系统,其特征在于,所述外桶(2)的桶底固定设置在所述外桶机架(9)上。
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