CN116690230A - 一种数控机床用便于运输的底盘机架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机床部件技术领域，具体为一种数控机床用便于运输的底盘机架，包括数控机床罩壳、四个移动组件、两个推动组件、吊装组件和缓冲组件，数控机床罩壳下端水平设有机床底盘，机床底盘下端开设有收纳腔，且收纳腔内两侧均水平对称设有两个支撑轴杆，移动组件均包括第一移动辊和第二移动辊，在机床底盘的下端通过推动组件可收纳和伸出的设置四个移动组件，在需要对数控机床罩壳进行短距离转移运输时，配合驱动轴和驱动轮可进行稳定的转移，省时省力，当需要进行远距离车辆运输时，配合吊装组件和缓冲组件，在机床底盘运输时，进行减震缓冲，且操作简单使用方便，省时省力。

Description

一种数控机床用便于运输的底盘机架

技术领域

本发明涉及机床部件技术领域，具体为一种数控机床用便于运输的底盘机架。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床根据加工产品和性能的需求质量及体积大小各不相同，生活中常见的数控机床多为体积笨重的卧式机床；

现有技术中在对机床进行运输转移时，多通过吊装结构起吊的方式进行吊装运输，小范围运输时，进行缓慢吊运，在长途运输时则需要放置在货车的车厢内进行运输，但是数控机床小范围吊装运输时，由于场地受限，在操作时，费时费力，而在长途运输时，为了避免机床过度震动影响内部紧密器件损坏，会在机床底部垫设木块支撑和缓冲，但是该种支撑结构减震效果较差，且吊装在车辆上不方便进行位置的调整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床用便于运输的底盘机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用便于运输的底盘机架，所述数控机床用便于运输的底盘机架包括：

数控机床罩壳，所述数控机床罩壳下端水平设有机床底盘，机床底盘下端开设有收纳腔，且收纳腔内两侧均水平对称设有两个支撑轴杆；

四个移动组件，四个所述移动组件均包括第一移动辊和第二移动辊，第一移动辊和第二移动辊分别设于一侧的两个支撑轴杆相对一侧；

两个推动组件，两个所述推动组件分别活动设于收纳腔内两侧，推动组件均包括推动梁杆、滑动横梁、和若干支撑推缸；

吊装组件，所述吊装组件包括两个稳定柱，两个稳定柱分别水平贯穿机床底盘两侧设置；

缓冲组件，所述缓冲组件设于稳定柱内一侧，缓冲组件包括若干缓冲块和若干缓冲弹簧。

优选的，一侧两个所述支撑轴杆的相对一侧均活动套接设有摆动架，第一移动辊和第二移动辊中心均水平设有自转轴，第一移动辊和第二移动辊分别通过自转轴转动插接置于两个摆动架的下端，且第一移动辊和第二移动辊的自转轴贯穿摆动架一侧均水平共同套接设有同步连板。

优选的，所述推动梁杆两侧分别贯穿一侧两个同步连板焊接设置，收纳腔内两侧均对称设有两个支撑盒，两个支撑盒的相对一侧均开设有滑槽，滑动横梁两侧分别活动插接两个滑槽内，且滑槽呈棱形结构设置。

优选的，所述滑动横梁位于两个支撑盒之间对称设有若干转动段，若干支撑推缸一侧分别活动套接滑动横梁的转动段设置，且支撑推缸远离滑动横梁一侧分别活动套接推动梁杆设置。

优选的，所述机床底盘四侧对称开设有四个自转槽，两个稳定柱的两侧分别贯穿插接一侧两个自转槽内设置，稳定柱置于自转槽内一侧均设有转动盘，转动盘一侧均设有吊装座，吊装座一侧伸出自转槽设置，且吊装座伸出自转槽的一侧均设有吊装环。

优选的，所述自转槽内一侧设有弧形台，弧形台与吊装座一侧相贴合设置，弧形台下端均开设有定位槽，吊装座内靠近定位槽一侧开设有弹簧槽，弹簧槽内上端中心竖直设有弹簧杆，弹簧杆下端活动套接设有定位块，定位块下端贯穿吊装座插接定位槽内设置。

优选的，所述吊装座靠近弹簧槽一侧开设有凹槽，弹簧槽内贯穿凹槽开设有条形槽，定位块一侧水平设有拨动杆，拨动杆水平贯穿条形槽插接置于凹槽内，弹簧杆上端均套接设有定位弹簧，且定位弹簧下端与定位块上端相接触设置。

优选的，所述稳定柱水平贯穿一侧两个支撑盒设置，滑动横梁靠近稳定柱一侧均水平对称设有若干缓冲杆，稳定柱内靠近缓冲杆一侧均开设有缓冲槽，若干缓冲槽内一侧分别贯穿稳定柱开设有导向槽，缓冲杆与导向槽对应设置，缓冲块活动插接置于缓冲槽内，缓冲块一侧插接导向槽内设置，且缓冲弹簧置于缓冲槽内并与缓冲块一侧相抵接设置。

优选的，所述收纳腔内上端对称开设有两个让位槽，靠近让位槽的支撑轴杆一侧均通过轴承套接设有从动轮，从动轮一侧均同轴心设有变速齿轮，靠近从动轮的摆动架一侧水平设有支撑轴，轴承轴一侧套接设有传动齿轮，靠近传动齿轮一侧的第一移动辊自转轴贯穿同步连板套接设有移动齿轮，且传动齿轮两侧分别与变速齿轮和移动齿轮啮合相连。

优选的，所述机床底盘内水平设有驱动轴，驱动轴两侧分别插接两个让位槽内并套接设有驱动轮，且驱动轮与一侧两个从动轮之间设有驱动带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在机床底盘的下端通过推动组件可收纳和伸出的设置四个移动组件，在需要对数控机床罩壳进行短距离转移运输时，配合驱动轴和驱动轮可进行稳定的转移，省时省力，当需要进行远距离车辆运输时，配合吊装组件和缓冲组件，在机床底盘运输时，进行减震缓冲，且操作简单使用方便，省时省力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底部结构示意图；

图3为本发明移动组件连接示意图；

图4为本发明机床底盘局部剖切结构示意图；

图5为本发明图4的A部位示意图；

图6为本发明结构正视图；

图7为本发明图6的B部位示意图；

图8为本发明定位块连接示意图；

图9为本发明稳定柱连接示意图；

图10为本发明缓冲杆连接示意图；

图11为本发明驱动轮连接示意图；

图12为本发明图11的C部位示意图；

图13为本发明推动组件连接结构示意图。

图中：数控机床床身1、机床底盘2、支撑轴杆3、摆动架4、第一移动辊5、第二移动辊51、同步连板6、推动梁杆7、支撑盒8、滑动横梁9、滑槽10、稳定柱11、支撑推缸12、缓冲杆13、缓冲槽14、缓冲块15、缓冲弹簧16、自转槽17、转动盘18、吊装座19、吊装环20、凹槽21、弹簧槽22、弹簧杆23、定位块24、定位槽25、定位弹簧26、条形槽27、拨动杆28、弧形台29、让位槽30、从动轮31、变速齿轮32、传动齿轮33、移动齿轮34、驱动轴35、驱动轮36、驱动带37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-13，本申请提供以下五种优选方案的实施例。

实施例一

一种数控机床用便于运输的底盘机架包括数控机床罩壳1，数控机床罩壳1下端水平设有机床底盘2，机床底盘2下端开设有收纳腔，且收纳腔内两侧均水平对称设有两个支撑轴杆3，四个移动组件均包括第一移动辊5和第二移动辊51，第一移动辊5和第二移动辊51分别设于一侧的两个支撑轴杆3相对一侧，一侧两个支撑轴杆3的相对一侧均活动套接设有摆动架4，第一移动辊5和第二移动辊51中心均水平设有自转轴，第一移动辊5和第二移动辊51分别通过自转轴转动插接置于两个摆动架4的下端，且第一移动辊5和第二移动辊51的自转轴贯穿摆动架4一侧均水平共同套接设有同步连板6，当数控机床罩壳1非移动操作时，第一移动辊5和第二移动辊51可缩入收纳腔内，反之当需要对数控机床罩壳1进行运输转移时，第一移动辊5和第二移动辊51的下端伸出收纳腔，对数控机床罩壳1进行适当顶升，且四个第一移动辊5和四个第二移动辊51的设置，使数控机床罩壳1适当抬升平稳可靠。

本发明实施例二中披露的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：对第一移动辊5和第二移动辊51的收纳和使用进行推动，两个推动组件分别活动设于收纳腔内两侧，推动组件均包括推动梁杆7、滑动横梁9、和若干支撑推缸12，推动梁杆7两侧分别贯穿一侧两个同步连板6焊接设置，收纳腔内两侧均对称设有两个支撑盒8，两个支撑盒8的相对一侧均开设有滑槽10，滑动横梁9两侧分别活动插接两个滑槽10内，且滑槽10呈棱形结构设置，滑动横梁9位于两个支撑盒8之间对称设有若干转动段，若干支撑推缸12一侧分别活动套接滑动横梁9的转动段设置，且支撑推缸12远离滑动横梁9一侧分别活动套接推动梁杆7设置，若干支撑推缸12通过伺服控制系统同时进行顶升操作时，支撑推缸12推动推动梁杆7控制两侧的同步连板6活动，然后同步连板6在两个摆动架4的限位作用下，保持水平进行转动，实现第一移动辊5和第二移动辊51的水平推出收纳槽；

若干支撑推缸12的推力大于数控机床罩壳1的重力，此时机床底盘2悬空状态，方便地面滚动运输。

本发明实施例三中披露的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于：对数控机床罩壳1进行辅助吊装，吊装组件包括两个稳定柱11，两个稳定柱11分别水平贯穿机床底盘2两侧设置，机床底盘2四侧对称开设有四个自转槽17，两个稳定柱11的两侧分别贯穿插接一侧两个自转槽17内设置，稳定柱11置于自转槽17内一侧均设有转动盘18，转动盘18一侧均设有吊装座19，吊装座19一侧伸出自转槽17设置，且吊装座19伸出自转槽17的一侧均设有吊装环20，自转槽17内一侧设有弧形台29，弧形台29与吊装座19一侧相贴合设置，弧形台29下端均开设有定位槽25，吊装座19内靠近定位槽25一侧开设有弹簧槽22，弹簧槽22内上端中心竖直设有弹簧杆23，弹簧杆23下端活动套接设有定位块24，定位块24下端贯穿吊装座19插接定位槽25内设置，吊装座19靠近弹簧槽22一侧开设有凹槽21，弹簧槽22内贯穿凹槽21开设有条形槽27，定位块24一侧水平设有拨动杆28，拨动杆28水平贯穿条形槽27插接置于凹槽21内，弹簧杆23上端均套接设有定位弹簧26，且定位弹簧26下端与定位块24上端相接触设置，当稳定柱11的通过吊装环20可进行吊装设备的挂钩连接，方便起吊；

并且在当吊装环20竖直状态时，定位块24下端在定位弹簧26弹性作用下，插入定位槽25内，对稳定柱11和吊装座19的姿态进行稳定。

本发明实施例四中披露的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其结构与实施例三中基本相同，其不同之处在于：对数控机床罩壳1长途运输状态进行适应缓冲，缓冲组件设于稳定柱11内一侧，缓冲组件包括若干缓冲块15和若干缓冲弹簧16，稳定柱11水平贯穿一侧两个支撑盒8设置，滑动横梁9靠近稳定柱11一侧均水平对称设有若干缓冲杆13，稳定柱11内靠近缓冲杆13一侧均开设有缓冲槽14，若干缓冲槽14内一侧分别贯穿稳定柱11开设有导向槽，缓冲杆13与导向槽对应设置，缓冲块15活动插接置于缓冲槽14内，缓冲块15一侧插接导向槽内设置，且缓冲弹簧16置于缓冲槽14内并与缓冲块15一侧相抵接设置，当数控机床罩壳1需要长途运输时，支撑推缸12将第一移动辊5和第二移动辊51推出收纳腔，当数控机床罩壳1随着车辆和路况上下震动时，第一移动辊5和第二移动辊51带动同步连板6向支撑推缸12施加推动力，此时支撑推缸12推动缓冲杆13插入导向槽内，与设有缓冲弹簧16的缓冲块15接触，完成弹性支撑，避免数控机床罩壳1长途运输损坏，且无需垫设木块等缓冲支撑件，降低成本，使用方便。

本发明实施例五中披露的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其结构与实施例四中基本相同，其不同之处在于：收纳腔内上端对称开设有两个让位槽30，靠近让位槽30的支撑轴杆3一侧均通过轴承套接设有从动轮31，从动轮31一侧均同轴心设有变速齿轮32，靠近从动轮31的摆动架4一侧水平设有支撑轴，轴承轴一侧套接设有传动齿轮33，靠近传动齿轮33一侧的第一移动辊5自转轴贯穿同步连板6套接设有移动齿轮34，且传动齿轮33两侧分别与变速齿轮32和移动齿轮34啮合相连，机床底盘2内水平设有驱动轴35，驱动轴35两侧分别插接两个让位槽30内并套接设有驱动轮36，且驱动轮36与一侧两个从动轮31之间设有驱动带37，通过驱动轴35的转动，驱动两个驱动轮36分别对两侧的从动轮31控制，当驱动轮36控制从动轮31旋转时，从动轮31带动变速齿轮32控制传动齿轮33旋转，进而传动齿轮33控制带有移动齿轮34的第一移动辊5旋转，实现数控机床罩壳1的地面水平运输移动；

当数控机床罩壳1在地面水平旋转时，稳定柱11的导向槽与缓冲杆13错位设置，吊装环20处于水平姿态，定位块24沿着弹簧杆23缩入弹簧槽22内，使支撑推缸12对第一移动辊5和第二移动辊51进行稳定的支撑；

当数控机床罩壳1需要长途运输时，通过吊装装置与吊装环20连接，在起吊过程中，随着数控机床罩壳1的自身重力，吊装环20和稳定柱11被拉动旋转，吊装环20处于竖直状态，定位块24下端插入定位槽25内，对吊装座19和稳定柱11的姿态进行固定，同时若干导向槽与缓冲杆13对应，在数控机床罩壳1放置在车辆上以后，数控机床罩壳1受到振动，自动进行弹性缓冲；

另外当数控机床罩壳1运输到地方后，在弹性缓冲作用下，降低吊装落地的碰撞损坏；

当需要对第一移动辊5和第二移动辊51收纳时，支撑推缸12回程收缩，在第一移动辊5和第二移动辊51缩入收纳腔并无法旋转活动时，支撑推缸12拉动稳定柱11和缓冲杆13远离稳定柱11，此时拉动拨动杆28沿着条形槽27滑动，控制定位块24脱离定位槽25，旋转吊装座19和稳定柱11，使导向槽与缓冲杆13错位，等待下次的设备位置挪移稳定使用。

另外驱动轴35、从动轮31可为链轮，驱动带37可为相配合的链条。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于，所述数控机床用便于运输的底盘机架包括：

数控机床罩壳（1），所述数控机床罩壳（1）下端水平设有机床底盘（2），机床底盘（2）下端开设有收纳腔，且收纳腔内两侧均水平对称设有两个支撑轴杆（3）；

四个移动组件，四个所述移动组件均包括第一移动辊（5）和第二移动辊（51），第一移动辊（5）和第二移动辊（51）分别设于一侧的两个支撑轴杆（3）相对一侧；

两个推动组件，两个所述推动组件分别活动设于收纳腔内两侧，推动组件均包括推动梁杆（7）、滑动横梁（9）、和若干支撑推缸（12）；

吊装组件，所述吊装组件包括两个稳定柱（11），两个稳定柱（11）分别水平贯穿机床底盘（2）两侧设置；

缓冲组件，所述缓冲组件设于稳定柱（11）内一侧，缓冲组件包括若干缓冲块（15）和若干缓冲弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于：一侧两个所述支撑轴杆（3）的相对一侧均活动套接设有摆动架（4），第一移动辊（5）和第二移动辊（51）中心均水平设有自转轴，第一移动辊（5）和第二移动辊（51）分别通过自转轴转动插接置于两个摆动架（4）的下端，且第一移动辊（5）和第二移动辊（51）的自转轴贯穿摆动架（4）一侧均水平共同套接设有同步连板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于：所述推动梁杆（7）两侧分别贯穿一侧两个同步连板（6）焊接设置，收纳腔内两侧均对称设有两个支撑盒（8），两个支撑盒（8）的相对一侧均开设有滑槽（10），滑动横梁（9）两侧分别活动插接两个滑槽（10）内，且滑槽（10）呈棱形结构设置。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于：所述滑动横梁（9）位于两个支撑盒（8）之间对称设有若干转动段，若干支撑推缸（12）一侧分别活动套接滑动横梁（9）的转动段设置，且支撑推缸（12）远离滑动横梁（9）一侧分别活动套接推动梁杆（7）设置。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于：所述机床底盘（2）四侧对称开设有四个自转槽（17），两个稳定柱（11）的两侧分别贯穿插接一侧两个自转槽（17）内设置，稳定柱（11）置于自转槽（17）内一侧均设有转动盘（18），转动盘（18）一侧均设有吊装座（19），吊装座（19）一侧伸出自转槽（17）设置，且吊装座（19）伸出自转槽（17）的一侧均设有吊装环（20）。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于：所述自转槽（17）内一侧设有弧形台（29），弧形台（29）与吊装座（19）一侧相贴合设置，弧形台（29）下端均开设有定位槽（25），吊装座（19）内靠近定位槽（25）一侧开设有弹簧槽（22），弹簧槽（22）内上端中心竖直设有弹簧杆（23），弹簧杆（23）下端活动套接设有定位块（24），定位块（24）下端贯穿吊装座（19）插接定位槽（25）内设置。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于：所述吊装座（19）靠近弹簧槽（22）一侧开设有凹槽（21），弹簧槽（22）内贯穿凹槽（21）开设有条形槽（27），定位块（24）一侧水平设有拨动杆（28），拨动杆（28）水平贯穿条形槽（27）插接置于凹槽（21）内，弹簧杆（23）上端均套接设有定位弹簧（26），且定位弹簧（26）下端与定位块（24）上端相接触设置。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于：所述稳定柱（11）水平贯穿一侧两个支撑盒（8）设置，滑动横梁（9）靠近稳定柱（11）一侧均水平对称设有若干缓冲杆（13），稳定柱（11）内靠近缓冲杆（13）一侧均开设有缓冲槽（14），若干缓冲槽（14）内一侧分别贯穿稳定柱（11）开设有导向槽，缓冲杆（13）与导向槽对应设置，缓冲块（15）活动插接置于缓冲槽（14）内，缓冲块（15）一侧插接导向槽内设置，且缓冲弹簧（16）置于缓冲槽（14）内并与缓冲块（15）一侧相抵接设置。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于：所述收纳腔内上端对称开设有两个让位槽（30），靠近让位槽（30）的支撑轴杆（3）一侧均通过轴承套接设有从动轮（31），从动轮（31）一侧均同轴心设有变速齿轮（32），靠近从动轮（31）的摆动架（4）一侧水平设有支撑轴，轴承轴一侧套接设有传动齿轮（33），靠近传动齿轮（33）一侧的第一移动辊（5）自转轴贯穿同步连板（6）套接设有移动齿轮（34），且传动齿轮（33）两侧分别与变速齿轮（32）和移动齿轮（34）啮合相连。

10.根据权利要求9所述的一种数控机床用便于运输的底盘机架，其特征在于：所述机床底盘（2）内水平设有驱动轴（35），驱动轴（35）两侧分别插接两个让位槽（30）内并套接设有驱动轮（36），且驱动轮（36）与一侧两个从动轮（31）之间设有驱动带（37）。