CN116690078B - 一种电缆线盘焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆线盘焊接装置，包括夹持组件，所述夹持组件的内部一侧设有焊接组件，所述夹持组件的内部另一侧设有清洁冷却组件，夹持组件用来实现对电缆线盘组件在焊接时的夹持固定效果，焊接组件用来对电缆线盘组件进行焊接，清洁冷却组件用来实现对焊接后电缆线盘组件焊缝处的冷却与清洁的效果，所述夹持组件包括有底座，所述底座的上方放置有下侧盘，所述下侧盘的数量为两个，所述下侧盘之间放置有筒件，所述下侧盘的上端设有上夹座，所述底座与上夹座上均开设有均匀分布的三个夹槽，所述夹槽的内侧壁面上均设有轨条，该装置可以快速进行焊接工作，提升焊接速率，且该装置可以快速对焊接位置进行冷却清理。
Description
技术领域
本发明涉及电缆线盘焊接技术领域，更具体地涉及一种电缆线盘焊接装置。
背景技术
电缆线盘用于缠绕收纳电缆，一般由两个圆形侧板与一个筒体组成，在加工生产时，需要将两个圆形侧板分别焊接在筒体的两侧即可，焊接时需要保持圆形侧板与筒体的侧面圆廓同心，因此在焊接时需要使用焊接装置来对电缆线盘的组件进行夹持与固定，从而方便焊接工作的进行；
但是现有技术下的电缆线盘焊接装置在使用时仍具备以下不足之处；
首先，现有技术下的电缆线盘焊接装置只具备将电缆线盘的组件进行固定的作用，工作人员仍然需要手持焊枪将侧板与筒体的连接处进行焊接，焊接过程是绕筒体一侧圆廓处焊出圆形焊缝，然后再将筒体翻转并去焊接另一侧的圆廓处，这个过程耗费工作人员的体力，且降低了工作人员的焊接速度，从而影响焊接效率；
其次，工作人员在完成焊接后，需要对焊缝处进行冷却与清洁，从而可达到对电缆线盘焊接后的快速降温目的以及焊缝处的清洁目的，但是现有技术下的电缆线盘焊接装置并不具备这种功能；
因此，为了解决上述问题，需要提供一种电缆线盘焊接装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种电缆线盘焊接装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种电缆线盘焊接装置，包括夹持组件，所述夹持组件的内部一侧设有焊接组件，所述夹持组件的内部另一侧设有清洁冷却组件，夹持组件用来实现对电缆线盘组件在焊接时的夹持固定效果，焊接组件用来对电缆线盘组件进行焊接，清洁冷却组件用来实现对焊接后电缆线盘组件焊缝处的冷却与清洁的效果；
所述夹持组件包括有底座，所述底座的上方放置有下侧盘，所述下侧盘的数量为两个，所述下侧盘之间放置有筒件，所述下侧盘的上端设有上夹座，所述底座与上夹座上均开设有均匀分布的三个夹槽，所述夹槽的内侧壁面上均设有轨条，所述轨条上活动套接有夹钳，所述夹钳固定连接有齿条，所述齿条啮合传动连接有齿轮，所述齿轮固定套接有运动轴，所述运动轴的轴体一端固定连接有夹持电机，所述运动轴的轴体另一端套接有轴承，所述轴承活动套接有轴支板，所述轴支板、夹持电机均与上夹座或底座的内侧底面固定连接，所述夹钳及其附属结构在底座和上夹座上的数量均为三个且均匀分布。
进一步的，所述上夹座的上端固定安装有顶盖，所述底座的外侧面固定安装有支座，所述支座的上端固定安装有柱筒，所述柱筒活动套接有支柱，所述支座的侧面固定安装有第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连接有气管，所述气管与柱筒的内部空间相互连通，所述支柱的上端轴体固定套接有顶座，所述顶座与上夹座的侧面固定连接，在焊接前首先将下侧盘放置在底座的上方，然后将筒件放置在下侧盘上方，并使其圆廓与其同心对齐，最后将另一个下侧盘放在筒件的上方，第一气泵吸气使支柱在柱筒中向下运动，从而使上方的顶座连同上夹座向下运动将下侧盘与筒件压住固定，然后底部与上方处的夹持电机同步驱动并带动齿轮旋转，齿轮旋转驱动齿条运动，从而带动夹钳向内侧移动并夹住所放置的下侧盘。
进一步的，所述焊接组件包括有轨道环座，所述轨道环座固定安装在上夹座的底端，所述轨道环座的内侧壁面设有环形轨，所述环形轨上活动套接有第一滑动座，所述第一滑动座的底端固定安装有安装盒，所述安装盒的内部活动套接有活动板，所述活动板的外侧面固定连接有推杆，所述推杆的轴体固定连接有电缸，所述电缸固定安装在安装盒的内部，所述安装盒的外侧固定安装有握把。
进一步的，所述活动板的底端设有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴固定连接有安装架，所述安装架的内侧活动套接有连接轴，所述连接轴的轴体内侧固定连接有安装块，所述安装块的外侧面固定安装有扶手，所述安装块的底端固定安装有焊枪，焊枪用来对下侧盘与筒件的接触位置进行焊接工作，将下侧盘与筒件固定后，电缸可驱动活动板使焊枪靠近或者远离下侧盘的焊接位置，在焊接时，通过手持握把与扶手可以控制焊枪绕着下侧盘与筒件的接触位置进行圆形焊接，当完成底侧的焊接工作时，只需要启动伺服电机驱动安装块翻转使得焊枪绕伺服电机驱动轴旋转一百八十度，便可以使焊枪对准上方筒件与下侧盘处的焊接位置，从而完成另一部位的焊接工作。
进一步的，所述清洁冷却组件包括有第二滑动座，所述第二滑动座活动套接在环形轨上，所述第二滑动座与第一滑动座之间固定连接有联动杆，所述第二滑动座的底端固定安装有空腔管，所述空腔管底端固定安装有第二气泵，所述第二气泵的输出端与空腔管的内部空间相互连通。
进一步的，所述空腔管的侧面连通有支管，所述支管活动套接有活动管，所述活动管固定连接有分流管，所述分流管的上下管端均活动套接有气嘴管，所述气嘴管的外侧与分流管的管端之间固定连接有均匀分布的复位簧，所述支管、活动管、分流管与气嘴管的管道之间相互连通，当焊枪完成对下侧盘与筒件的焊接时，第二气泵启动开始向空腔管的内部进行鼓气，气流通过支管并通过分流管从上下端的气嘴管处喷出，在气压的作用下，活动管向内侧靠近筒件处的方向伸出，同理气嘴管也向靠近焊缝的位置处伸出，并开始对焊缝处进行吹气，通过使安装块移动使得第二滑动座联动运动，从而对焊缝位置进行环形吹气。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明设有焊接组件，在焊接时，通过手持握把与扶手可以控制焊枪绕着下侧盘与筒件的接触位置进行圆形焊接，当完成底侧的焊接工作时，只需要启动伺服电机驱动安装块翻转使得焊枪绕伺服电机驱动轴旋转一百八十度，便可以使焊枪对准上方筒件与下侧盘处的焊接位置，从而完成另一部位的焊接工作，通过上述方式可以快速且精准的进行两个位置的焊接工作，提升电缆线盘的焊接效率。
2.本发明设有清洁冷却组件，当焊枪完成对下侧盘与筒件的焊接时，第二气泵启动开始向空腔管的内部进行鼓气，气流通过支管并通过分流管从上下端的气嘴管处喷出，在气压的作用下，活动管向内侧靠近筒件处的方向伸出，同理气嘴管也向靠近焊缝的位置处伸出，并开始对焊缝处进行吹气，通过使安装块移动使得第二滑动座联动运动，从而对焊缝位置进行环形吹气，从而对焊缝进行冷却与清洁。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的夹持组件结构示意图。
图3为本发明的轨条处结构示意图。
图4为本发明的焊接组件结构示意图。
图5为本发明的清洁冷却组件剖面结构示意图。
图6为本发明的清洁冷却组件局部放大结构示意图。
附图标记为：1、夹持组件；101、底座；102、下侧盘；103、筒件；104、上夹座；105、夹槽；106、轨条；107、夹钳；108、齿条；109、齿轮；110、运动轴；111、夹持电机；112、轴承；113、轴支板；114、顶盖；115、支座；116、柱筒；117、支柱；118、第一气泵；119、气管；120、顶座；2、焊接组件；201、轨道环座；202、环形轨；203、第一滑动座；204、安装盒；205、活动板；206、推杆；207、电缸；208、握把；209、伺服电机；210、安装架；211、连接轴；212、安装块；213、扶手；214、焊枪；3、清洁冷却组件；301、第二滑动座；302、联动杆；303、空腔管；304、第二气泵；305、支管；306、活动管；307、分流管；308、气嘴管；309、复位簧。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种电缆线盘焊接装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1，本发明提供了一种电缆线盘焊接装置，包括夹持组件1，所述夹持组件1的内部一侧设有焊接组件2，所述夹持组件1的内部另一侧设有清洁冷却组件3；
在本实施例中，夹持组件1用来实现对电缆线盘组件在焊接时的夹持固定效果，焊接组件2用来对电缆线盘组件进行焊接，清洁冷却组件3用来实现对焊接后电缆线盘组件焊缝处的冷却与清洁的效果。
参照图2-图3，所述夹持组件1包括有底座101，所述底座101的上方放置有下侧盘102，所述下侧盘102的数量为两个，所述下侧盘102之间放置有筒件103，所述下侧盘102的上端设有上夹座104，所述底座101与上夹座104上均开设有均匀分布的三个夹槽105，所述夹槽105的内侧壁面上均设有轨条106，所述轨条106上活动套接有夹钳107，所述夹钳107固定连接有齿条108，所述齿条108啮合传动连接有齿轮109，所述齿轮109固定套接有运动轴110，所述运动轴110的轴体一端固定连接有夹持电机111，所述运动轴110的轴体另一端套接有轴承112，所述轴承112活动套接有轴支板113，所述轴支板113、夹持电机111均与上夹座104或底座101的内侧底面固定连接，所述夹钳107及其附属结构在底座101和上夹座104上的数量均为三个且均匀分布，所述上夹座104的上端固定安装有顶盖114，所述底座101的外侧面固定安装有支座115，所述支座115的上端固定安装有柱筒116，所述柱筒116活动套接有支柱117，所述支座115的侧面固定安装有第一气泵118，所述第一气泵118的输出端固定连接有气管119，所述气管119与柱筒116的内部空间相互连通，所述支柱117的上端轴体固定套接有顶座120，所述顶座120与上夹座104的侧面固定连接；
在本实施例中，在焊接前首先将下侧盘102放置在底座101的上方，然后将筒件103放置在下侧盘102上方，并使其圆廓与其同心对齐，最后将另一个下侧盘102放在筒件103的上方，第一气泵118吸气使支柱117在柱筒116中向下运动，从而使上方的顶座120连同上夹座104向下运动将下侧盘102与筒件103压住固定，然后底部与上方处的夹持电机111同步驱动并带动齿轮109旋转，齿轮109旋转驱动齿条108运动，从而带动夹钳107向内侧移动并夹住所放置的下侧盘102，通过上述固定方式可以方便后续焊接工作的进行。
参照图4，所述焊接组件2包括有轨道环座201，所述轨道环座201固定安装在上夹座104的底端，所述轨道环座201的内侧壁面设有环形轨202，所述环形轨202上活动套接有第一滑动座203，所述第一滑动座203的底端固定安装有安装盒204，所述安装盒204的内部活动套接有活动板205，所述活动板205的外侧面固定连接有推杆206，所述推杆206的轴体固定连接有电缸207，所述电缸207固定安装在安装盒204的内部，所述安装盒204的外侧固定安装有握把208，所述活动板205的底端设有伺服电机209，所述伺服电机209的驱动轴固定连接有安装架210，所述安装架210的内侧活动套接有连接轴211，所述连接轴211的轴体内侧固定连接有安装块212，所述安装块212的外侧面固定安装有扶手213，所述安装块212的底端固定安装有焊枪214；
在本实施例中，焊枪214用来对下侧盘102与筒件103的接触位置进行焊接工作，将下侧盘102与筒件103固定后，电缸207可驱动活动板205使焊枪214靠近或者远离下侧盘102的焊接位置，在焊接时，通过手持握把208与扶手213可以控制焊枪214绕着下侧盘102与筒件103的接触位置进行圆形焊接，当完成底侧的焊接工作时，只需要启动伺服电机209驱动安装块212翻转使得焊枪214绕伺服电机209驱动轴旋转一百八十度，便可以使焊枪214对准上方筒件103与下侧盘102处的焊接位置，从而完成另一部位的焊接工作，通过上述方式可以快速且精准的进行两个位置的焊接工作，提升电缆线盘的焊接效率。
参照图4-图6，所述清洁冷却组件3包括有第二滑动座301，所述第二滑动座301活动套接在环形轨202上，所述第二滑动座301与第一滑动座203之间固定连接有联动杆302，所述第二滑动座301的底端固定安装有空腔管303，所述空腔管303底端固定安装有第二气泵304，所述第二气泵304的输出端与空腔管303的内部空间相互连通，所述空腔管303的侧面连通有支管305，所述支管305活动套接有活动管306，所述活动管306固定连接有分流管307，所述分流管307的上下管端均活动套接有气嘴管308，所述气嘴管308的外侧与分流管307的管端之间固定连接有均匀分布的复位簧309，所述支管305、活动管306、分流管307与气嘴管308的管道之间相互连通；
在本实施例中，当焊枪214完成对下侧盘102与筒件103的焊接时，第二气泵304启动开始向空腔管303的内部进行鼓气，气流通过支管305并通过分流管307从上下端的气嘴管308处喷出，在气压的作用下，活动管306向内侧靠近筒件103处的方向伸出，同理气嘴管308也向靠近焊缝的位置处伸出，并开始对焊缝处进行吹气，通过使安装块212移动使得第二滑动座301联动运动，从而对焊缝位置进行环形吹气，从而对焊缝进行冷却与清洁。
本发明的工作原理：在焊接前首先将下侧盘102放置在底座101的上方，然后将筒件103放置在下侧盘102上方，并使其圆廓与其同心对齐，最后将另一个下侧盘102放在筒件103的上方，第一气泵118吸气使支柱117在柱筒116中向下运动，从而使上方的顶座120连同上夹座104向下运动将下侧盘102与筒件103压住固定，然后底部与上方处的夹持电机111同步驱动并带动齿轮109旋转，齿轮109旋转驱动齿条108运动，从而带动夹钳107向内侧移动并夹住所放置的下侧盘102，通过上述固定方式可以方便后续焊接工作的进行，焊枪214用来对下侧盘102与筒件103的接触位置进行焊接工作，将下侧盘102与筒件103固定后，电缸207可驱动活动板205使焊枪214靠近或者远离下侧盘102的焊接位置，在焊接时，通过手持握把208与扶手213可以控制焊枪214绕着下侧盘102与筒件103的接触位置进行圆形焊接，当完成底侧的焊接工作时，只需要启动伺服电机209驱动安装块212翻转使得焊枪214绕伺服电机209驱动轴旋转一百八十度，便可以使焊枪214对准上方筒件103与下侧盘102处的焊接位置，从而完成另一部位的焊接工作，通过上述方式可以快速且精准的进行两个位置的焊接工作，提升电缆线盘的焊接效率，当焊枪214完成对下侧盘102与筒件103的焊接时，第二气泵304启动开始向空腔管303的内部进行鼓气，气流通过支管305并通过分流管307从上下端的气嘴管308处喷出，在气压的作用下，活动管306向内侧靠近筒件103处的方向伸出，同理气嘴管308也向靠近焊缝的位置处伸出，并开始对焊缝处进行吹气，通过使安装块212移动使得第二滑动座301联动运动，从而对焊缝位置进行环形吹气，从而对焊缝进行冷却与清洁。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电缆线盘焊接装置，其特征在于，包括夹持组件(1)，所述夹持组件(1)的内部一侧设有焊接组件(2)，所述夹持组件(1)的内部另一侧设有清洁冷却组件(3)；
所述夹持组件(1)包括有底座(101)，所述底座(101)的上方放置有下侧盘(102)，所述下侧盘(102)的数量为两个，所述下侧盘(102)之间放置有筒件(103)，所述下侧盘(102)的上端设有上夹座(104)，所述底座(101)与上夹座(104)上均开设有均匀分布的三个夹槽(105)，所述夹槽(105)的内侧壁面上均设有轨条(106)，所述轨条(106)上活动套接有夹钳(107)，所述夹钳(107)固定连接有齿条(108)，所述齿条(108)啮合传动连接有齿轮(109)，所述齿轮(109)固定套接有运动轴(110)，所述运动轴(110)的轴体一端固定连接有夹持电机(111)，所述运动轴(110)的轴体另一端套接有轴承(112)，所述轴承(112)活动套接有轴支板(113)，所述轴支板(113)、夹持电机(111)均与上夹座(104)或底座(101)的内侧底面固定连接，所述夹钳(107)及其附属结构在底座(101)和上夹座(104)上的数量均为三个且均匀分布；
所述焊接组件(2)包括有轨道环座(201)，所述轨道环座(201)固定安装在上夹座(104)的底端，所述轨道环座(201)的内侧壁面设有环形轨(202)，所述环形轨(202)上活动套接有第一滑动座(203)，所述第一滑动座(203)的底端固定安装有安装盒(204)，所述安装盒(204)的内部活动套接有活动板(205)，所述活动板(205)的外侧面固定连接有推杆(206)，所述推杆(206)的轴体固定连接有电缸(207)，所述电缸(207)固定安装在安装盒(204)的内部，所述安装盒(204)的外侧固定安装有握把(208)，所述活动板(205)的底端设有伺服电机(209)，所述伺服电机(209)的驱动轴固定连接有安装架(210)，所述安装架(210)的内侧活动套接有连接轴(211)，所述连接轴(211)的轴体内侧固定连接有安装块(212)，所述安装块(212)的外侧面固定安装有扶手(213)，所述安装块(212)的底端固定安装有焊枪(214)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线盘焊接装置，其特征在于：所述上夹座(104)的上端固定安装有顶盖(114)，所述底座(101)的外侧面固定安装有支座(115)，所述支座(115)的上端固定安装有柱筒(116)，所述柱筒(116)活动套接有支柱(117)，所述支座(115)的侧面固定安装有第一气泵(118)，所述第一气泵(118)的输出端固定连接有气管(119)，所述气管(119)与柱筒(116)的内部空间相互连通，所述支柱(117)的上端轴体固定套接有顶座(120)，所述顶座(120)与上夹座(104)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线盘焊接装置，其特征在于：所述清洁冷却组件(3)包括有第二滑动座(301)，所述第二滑动座(301)活动套接在环形轨(202)上，所述第二滑动座(301)与第一滑动座(203)之间固定连接有联动杆(302)，所述第二滑动座(301)的底端固定安装有空腔管(303)，所述空腔管(303)底端固定安装有第二气泵(304)，所述第二气泵(304)的输出端与空腔管(303)的内部空间相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种电缆线盘焊接装置，其特征在于：所述空腔管(303)的侧面连通有支管(305)，所述支管(305)活动套接有活动管(306)，所述活动管(306)固定连接有分流管(307)，所述分流管(307)的上下管端均活动套接有气嘴管(308)，所述气嘴管(308)的外侧与分流管(307)的管端之间固定连接有均匀分布的复位簧(309)，所述支管(305)、活动管(306)、分流管(307)与气嘴管(308)的管道之间相互连通。
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