CN215465510U - 一种改进喷涂机构的自动喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动喷涂机技术领域，且公开了一种改进喷涂机构的自动喷涂机，包括两个安装板、第一往复丝杆和滑块，两个所述安装板相靠近一侧的表面之间分别通过多个支撑杆固定连接，上侧所述安装板的下表面分别固定设有两个第一固定板，所述滑块与第一往复丝杆的杆壁螺纹连接且固定套接有第一喷头，下侧所述安装板的上表面分别固定设有两个第二固定板和两个第三固定板，两个所述第二固定板之间固定设有横移机构且通过横移机构固定连接有第二喷头，两个所述第三固定板之间固定设有夹持机构。本实用新型能够同时为钢管的外壁和内壁进行喷涂，且钢管被夹持遮挡的区域小，使钢管的喷涂的更加全面和均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动喷涂机技术领域，尤其涉及一种改进喷涂机构的自动喷涂机。
背景技术
全自动喷涂机又叫作涂胶机，全自动喷胶机，它是利用紧缩空气将涂料雾化的喷涂办法，其喷枪的供料方式分为压力式、虹吸式和重力式三种，适用于白胶、黄胶等水性涂料，普遍用于汽车、包装、皮具等各行业。
现有的自动喷涂机使用的夹持装置夹持钢管会造成遮挡，无法全面的为钢管喷涂，且不能同时为钢管的内部进行喷涂，因此，本实用新型设计了一种改进喷涂机构的自动喷涂机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动喷涂机使用的夹持装置夹持钢管会造成遮挡，无法全面的为钢管喷涂，且不能同时为钢管的内部进行喷涂的问题，而提出的一种改进喷涂机构的自动喷涂机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进喷涂机构的自动喷涂机，包括两个安装板、第一往复丝杆和滑块，两个所述安装板相靠近一侧的表面之间分别通过多个支撑杆固定连接，上侧所述安装板的下表面分别固定设有两个第一固定板，所述第一往复丝杆的左、右两端杆壁分别通过第一轴承与对应的第一固定板转动套接，所述滑块与第一往复丝杆的杆壁螺纹连接且固定套接有第一喷头，下侧所述安装板的上表面分别固定设有两个第二固定板和两个第三固定板，两个所述第二固定板之间固定设有横移机构且通过横移机构固定连接有第二喷头，两个所述第三固定板之间固定设有夹持机构。
优选的，所述横移机构包括第二往复丝杆、连接板和连接管，所述第二往复丝杆的左、右两端杆壁分别通过第二轴承与对应的第二固定板转动套接，所述连接板与第二往复丝杆的杆壁螺纹连接，所述连接管的左端外壁与连接板固定套接，所述连接管的右端外壁与右侧的第二固定板活动套接且与第二喷头固定连接，所述第二往复丝杆的左、右两端杆壁与第一往复丝杆的左端杆壁和夹持机构之间固定设有传动机构。
优选的，所述夹持机构包括套管和螺杆，所述套管的外壁通过第三轴承与左侧的第三固定板转动套接，所述螺杆的杆壁与右侧的第三固定板螺纹连接且左端杆壁通过第四轴承转动连接有圆板，所述套管的右侧壁和圆板的左侧壁均开设有环形槽，所述螺杆的右端固定设有把手。
优选的，所述传动机构包括两个皮带轮、齿轮和齿圈，两个所述皮带轮分别固定套接于第一往复丝杆和第二往复丝杆的左端杆壁，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述齿轮固定设于第二往复丝杆的右端，所述齿圈与套管的左端外壁固定套接且与齿轮啮合连接。
优选的，两个所述第一固定板相靠近一侧的侧壁之间固定设有第一限位滑杆，所述第一限位滑杆的杆壁与滑块活动套接，右侧所述第一固定板的右侧壁固定设有电机，所述第一往复丝杆的右端与电机的输出端固定连接。
优选的，两个所述第二固定板相靠近一侧的侧壁之间固定设有第二限位滑杆，所述第二限位滑杆的杆壁与连接板活动套接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进喷涂机构的自动喷涂机，具备以下有益效果：
1、该改进喷涂机构的自动喷涂机，通过设置在螺杆右端的把手，将钢管放在套管和圆板之间且两端管壁放置在对应的环形槽内，然后转动把手，把手带动螺杆旋转，使螺杆向左移动，进而带动圆板左移，将钢管夹紧且遮挡区域小，钢管外壁喷涂更加全面。
2、该改进喷涂机构的自动喷涂机，通过设置在右侧第一固定板右侧壁的电机，启动电机，电机带动第一往复丝杆旋转，进而通过滑块带动第一喷头左、右往复横移为钢管的外壁进行喷涂，第一往复丝杆旋转的同时会通过传动机构带动第二往复丝杆和套管旋转，第二往复丝杆旋转会通过连接板带动连接管和第二喷头左、右往复横移，可以为钢管的内部喷涂，套筒旋转会带动钢管旋转，使钢管的喷涂更加均匀。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够同时为钢管的外壁和内壁进行喷涂，且钢管被夹持遮挡的区域小，使钢管的喷涂的更加全面和均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进喷涂机构的自动喷涂机的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1安装板、2第一往复丝杆、3滑块、4支撑杆、5第一固定板、6第一喷头、7第二固定板、8第三固定板、9第二喷头、10第二往复丝杆、11连接板、12连接管、13套管、14螺杆、15圆板、16把手、17皮带轮、18齿轮、19齿圈、20皮带、21第一限位滑杆、22电机、23第二限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种改进喷涂机构的自动喷涂机，包括两个安装板1、第一往复丝杆2和滑块3，两个安装板1相靠近一侧的表面之间分别通过多个支撑杆4固定连接，上侧安装板1的下表面分别固定设有两个第一固定板5，第一往复丝杆2的左、右两端杆壁分别通过第一轴承与对应的第一固定板5转动套接，滑块3与第一往复丝杆2的杆壁螺纹连接且固定套接有第一喷头6，下侧安装板1的上表面分别固定设有两个第二固定板7和两个第三固定板8，两个第二固定板7之间固定设有横移机构且通过横移机构固定连接有第二喷头9，两个第三固定板8之间固定设有夹持机构。
横移机构包括第二往复丝杆10、连接板11和连接管12，第二往复丝杆10的左、右两端杆壁分别通过第二轴承与对应的第二固定板7转动套接，连接板11与第二往复丝杆10的杆壁螺纹连接，连接管12的左端外壁与连接板11固定套接，连接管12的右端外壁与右侧的第二固定板7活动套接且与第二喷头9固定连接，第二往复丝杆10的左、右两端杆壁与第一往复丝杆2的左端杆壁和夹持机构之间固定设有传动机构，横移机构可以带动第二喷头9在钢管的内部横移，使第二喷头9能够为钢管的内部进行喷涂。
夹持机构包括套管13和螺杆14，套管13的外壁通过第三轴承与左侧的第三固定板8转动套接，螺杆14的杆壁与右侧的第三固定板8螺纹连接且左端杆壁通过第四轴承转动连接有圆板15，套管13的右侧壁和圆板15的左侧壁均开设有环形槽，螺杆14的右端固定设有把手16，夹持机构可以将钢管夹持牢固，且夹持机构遮挡钢管的面积小，使钢管的喷涂更加的全面。
传动机构包括两个皮带轮17、齿轮18和齿圈19，两个皮带轮17分别固定套接于第一往复丝杆2和第二往复丝杆10的左端杆壁，两个皮带轮17之间通过皮带20传动连接，齿轮18固定设于第二往复丝杆10的右端，齿圈19与套管13的左端外壁固定套接且与齿轮18啮合连接，第一往复丝杆2可以通过传动机构带动第二往复丝杆10和套管13旋转。
两个第一固定板5相靠近一侧的侧壁之间固定设有第一限位滑杆21，第一限位滑杆21的杆壁与滑块3活动套接，右侧第一固定板5的右侧壁固定设有电机22，第一往复丝杆2的右端与电机22的输出端固定连接，第一限位滑杆21可以防止滑块3跟随第一往复丝杆2旋转，电机22能够带动第一往复丝杆2旋转。
两个第二固定板7相靠近一侧的侧壁之间固定设有第二限位滑杆23，第二限位滑杆23的杆壁与连接板11活动套接，第二限位滑杆23可以防止连接板11更随第二往复丝杆10旋转。
本实用新型中，使用时，将将钢管放在套管13和圆板15之间且两端管壁放置在对应的环形槽内，然后转动把手16，把手16带动螺杆14旋转，使螺杆14向左移动，进而带动圆板15左移，将钢管夹紧且遮挡区域小，钢管外壁喷涂更加全面，启动电机22且分别打开第一喷头6和第二喷头9，电机22带动第一往复丝杆2旋转，进而通过滑块3带动第一喷头6左、右往复横移为钢管的外壁进行喷涂，第一往复丝杆2旋转的同时会带动上侧皮带轮17旋转，进而通过皮带20带动下侧皮带轮17和第二往复丝杆10旋转，第二往复丝杆10旋转会带动齿轮18旋转，进而通过齿圈19带动套管13旋转，第二往复丝杆10旋转会通过连接板11带动连接管12和第二喷头9左、右往复横移，可以为钢管的内部喷涂，套筒13旋转会带动钢管旋转，使钢管的喷涂更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进喷涂机构的自动喷涂机，包括两个安装板(1)、第一往复丝杆(2)和滑块(3)，其特征在于，两个所述安装板(1)相靠近一侧的表面之间分别通过多个支撑杆(4)固定连接，上侧所述安装板(1)的下表面分别固定设有两个第一固定板(5)，所述第一往复丝杆(2)的左、右两端杆壁分别通过第一轴承与对应的第一固定板(5)转动套接，所述滑块(3)与第一往复丝杆(2)的杆壁螺纹连接且固定套接有第一喷头(6)，下侧所述安装板(1)的上表面分别固定设有两个第二固定板(7)和两个第三固定板(8)，两个所述第二固定板(7)之间固定设有横移机构且通过横移机构固定连接有第二喷头(9)，两个所述第三固定板(8)之间固定设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种改进喷涂机构的自动喷涂机，其特征在于，所述横移机构包括第二往复丝杆(10)、连接板(11)和连接管(12)，所述第二往复丝杆(10)的左、右两端杆壁分别通过第二轴承与对应的第二固定板(7)转动套接，所述连接板(11)与第二往复丝杆(10)的杆壁螺纹连接，所述连接管(12)的左端外壁与连接板(11)固定套接，所述连接管(12)的右端外壁与右侧的第二固定板(7)活动套接且与第二喷头(9)固定连接，所述第二往复丝杆(10)的左、右两端杆壁与第一往复丝杆(2)的左端杆壁和夹持机构之间固定设有传动机构。
3.根据权利要求1所述的一种改进喷涂机构的自动喷涂机，其特征在于，所述夹持机构包括套管(13)和螺杆(14)，所述套管(13)的外壁通过第三轴承与左侧的第三固定板(8)转动套接，所述螺杆(14)的杆壁与右侧的第三固定板(8)螺纹连接且左端杆壁通过第四轴承转动连接有圆板(15)，所述套管(13)的右侧壁和圆板(15)的左侧壁均开设有环形槽，所述螺杆(14)的右端固定设有把手(16)。
4.根据权利要求2所述的一种改进喷涂机构的自动喷涂机，其特征在于，所述传动机构包括两个皮带轮(17)、齿轮(18)和齿圈(19)，两个所述皮带轮(17)分别固定套接于第一往复丝杆(2)和第二往复丝杆(10)的左端杆壁，两个所述皮带轮(17)之间通过皮带(20)传动连接，所述齿轮(18)固定设于第二往复丝杆(10)的右端，所述齿圈(19)与套管(13)的左端外壁固定套接且与齿轮(18)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进喷涂机构的自动喷涂机，其特征在于，两个所述第一固定板(5)相靠近一侧的侧壁之间固定设有第一限位滑杆(21)，所述第一限位滑杆(21)的杆壁与滑块(3)活动套接，右侧所述第一固定板(5)的右侧壁固定设有电机(22)，所述第一往复丝杆(2)的右端与电机(22)的输出端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种改进喷涂机构的自动喷涂机，其特征在于，两个所述第二固定板(7)相靠近一侧的侧壁之间固定设有第二限位滑杆(23)，所述第二限位滑杆(23)的杆壁与连接板(11)活动套接。
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| CN114534956A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-27 | 安徽辰君建材科技有限公司 | 高分子防水防腐涂料喷涂设备 |
| CN114871014A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-09 | 陈小娜 | 一种用于铝型材表面处理的粉末喷涂机构 |
| CN115138504A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-04 | 安徽工业大学 | 一种不锈钢环件喷涂装置 |
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