CN116689604B - 一种数控冲孔机冲孔废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，其包括：安装在机架上用于将数控冲孔机产生的废料输送出的输送带；水平安装在机架上且位于输送带上下之间位置的安装板；沿竖直方向滑动安装在安装板上的支撑板；设置在支撑板上用于吸附铁质废料以使废料吸附在输送带上的磁吸结构；以及设置在安装板上用于驱动支撑板升降以调节磁吸结构与输送带之间距离的升降组件。本申请在使用时，能够顺利的将数控冲孔机产生的废料输送到预定位置，减少废料散落的情况，从而可以有效的节省时间，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及冲孔机废料收集领域，尤其是涉及一种数控冲孔机冲孔废料收集装置。
背景技术
在汽车零件生产加工过程中，尤其是批量生产时，一般会使用开卷装置对钢卷进行开卷，再利用数控冲孔机对钢带进行冲孔操作，然后再进行后续的成型与裁切工序。
目前，数控冲孔机在对钢带进行冲孔时，会产生很多的冲孔废料，为了不影响设备的正常运转，通常会在设备底部安装输送装置，产生的这些废料一般会通过输送带从设备底部输送出来进行集中收集。
针对当前技术情况，发明人认为，产生的废料从数控冲孔机下落至输送带的过程中，很容易从输送带上掉落出去，导致输送带周边的地面容易散落很多废料，后续还需要人工清理，对此有待进一步改进。
发明内容
本申请的目的在于提供一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，能够顺利的将数控冲孔机产生的废料输送到预定位置，减少废料散落的情况，从而可以有效的节省时间，提高效率。
本申请提供的一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，采用如下的技术方案：
一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，包括：安装在机架上用于将数控冲孔机产生的废料输送出的输送带；水平安装在机架上且位于输送带上下之间位置的安装板；沿竖直方向滑动安装在安装板上的支撑板；设置在支撑板上用于吸附铁质废料以使废料吸附在输送带上的磁吸结构；以及设置在安装板上用于驱动支撑板升降以调节磁吸结构与输送带之间距离的升降组件。
通过采用上述技术方案，在输送带将废料从冲孔机输送出去的过程中，设置的磁吸结构可以利用自身的吸附性隔着输送带对废料进行吸附，使得从冲孔机下落的废料可以稳定的下落至输送带上，同时，还能减少废料从输送带上掉落到地上的情况，从而可以减少废料出现散落的情况，有效的节省时间，提高效率。
本申请进一步设置: 所述安装板沿输送带的输送方向滑动安装在机架上，且所述机架上设置有用于驱动安装板滑动以带动磁吸结构水平滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，设置的驱动组件，可以驱动安装板沿着输送带的输送方向进行滑动，使得安装板可以带动磁吸结构在水平方向上进行位置的调节，以满足更多的实际需要。
本申请进一步设置: 所述机架靠近输送带输入端一侧安装有固定座，所述固定座开设有滑孔，所述滑孔沿竖直方向滑动安装有滑筒，所述滑筒的两端均安装有与输送带内侧相抵触的压辊，所述滑筒与驱动组件之间设置有传动组件，当驱动组件驱动安装板水平滑动的同时也会驱动驱动滑筒升降。
通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动安装板朝滑筒的方向滑动时，可以通过传动组件驱动滑筒沿竖直方向滑动，滑筒在滑动过程中会使得滑筒顶部的压辊抵接输送带，可以带动输送带的输入端向上抬升，有利于废料落到输送带上，减少废料散落到地面上的情况。
本申请进一步设置: 所述传动组件包括：安装在机架上的横板；安装在横板上的竖板；滑动安装在横板与竖板上的滑动块；安装在横板上的滑动块与安装板之间用于连接两者的连接块；端部转动连接在两滑动块上的连接杆；以及安装在竖板上的滑动块与滑筒之间用于连接两者的连接板。
通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动安装板朝竖板的方向滑动时，会带动横板上的滑动块移动，横板上的滑动块在滑动时，会通过连接杆带动竖板上的滑动块滑动，从而可以很方便的通过连接板驱动滑筒滑动，此结构可以巧妙的借用驱动组件的力来同步调节压辊的高度，操作简单。
本申请进一步设置: 所述支撑板远离输送带输入端一侧转动安装有用于承载磁吸结构的转板，所述支撑板上设有用于调节转板预定角度的调节组件。
通过采用上述技术方案，设置的调节组件可以根据实际需要调节转板的与支撑板之间的夹角，从而可以很方便的调节转板上的磁吸结构与输送带之间的距离，以此来调节磁吸结构的磁吸效果。
本申请进一步设置: 所述调节组件包括：沿输送带输送方向开设在支撑板上的条形槽；滑动设置在条形槽内用于支撑转板的倾斜块；安装在条形槽远离滑筒一端与倾斜块之间的压缩弹簧；安装在倾斜块上用于抵接竖板的抵接杆。
通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动安装板滑动的过程中，同时也会带动抵接杆抵接在竖板上，在抵接杆抵接竖板的过程中，会驱动倾斜块在水平方向上滑动，倾斜块在滑动时，可以很方便的驱动转板进行旋转，以达到调节磁吸结构对输送带上废料的磁吸效果。
本申请进一步设置: 所述抵接杆靠近竖板的一端螺纹套设有抵接筒，所述抵接筒与抵接杆上均活动套设有抵接弹簧。
通过采用上述技术方案，设置的抵接筒，可以根据实际需要进行旋转，以调节倾斜快与竖板之间的距离，从而可以达到调节转板旋转角度的目的，以更好的适配实际情况。
本申请进一步设置: 所述支撑板与转板之间设置有气囊，所述支撑板上安装有与抵接杆相平行的注气筒，所述注气筒内滑动设置有活塞块，所述活塞块螺纹连接有与端部与竖板相抵接的推杆，所述注气筒与气囊之间设置有用于连接两者的注气管。
通过采用上述技术方案，在安装板滑动的过程中，不仅可以通过倾斜块来调节转板的角度，同时，还可以通过推杆与竖板的抵接来推动活塞块在注气筒内滑动，以此来对气囊进行充气或放气，不仅可以达到调节转板旋转角度的目的，还可以起到一定的缓冲保护作用。
本申请进一步设置: 所述转板滑动安装有用于承载磁吸结构的移动板，所述移动板靠近竖板的一端固定有拉绳，所述支撑板靠近竖板的一侧竖直安装有定滑轮，所述拉绳远离移动板的一端绕过定滑轮并固定在支撑板边缘上。
通过采用上述技术方案，设置的移动板与拉绳相互配合，在转板旋转过程中，可以通过拉绳带动移动板在转板上滑动，使得磁吸结构可以朝转板靠近竖板的一侧移动，以增强对输送带上废料的磁吸效果。
本申请进一步设置: 所述磁吸结构包括：安装在移动板上多个相互平行的磁板，相邻所述磁板之间的间距沿远拉绳的方向逐渐变大。
通过采用上述技术方案，限制磁板的间距，使得磁板既可以对输送带输入端的废料起到一定的吸附作用，同时还不会影响输送带输出端上废料被集中收集的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过在输送带内侧设置磁吸结构，使得废料在下落至输送带的过程中可以更加的稳定，减少废料散落到地上的情况，有利于废料的收集，减少后续浪费时间清理废料的这个过程；
通过将磁吸结构设置成可以水平移动以及旋转，通过驱动组件可以很方便的调节磁吸结构对输送带上废料的磁吸效果，使得本申请可以适配更多的实际情况，增加适用范围。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中省去输送带与磁吸结构的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；10、输送带；2、安装板；21、支撑板；3、转板；31、倾斜块；32、条形槽；33、抵接杆；34、抵接筒；35、气囊；36、注气筒；37、推杆；4、固定座；41、滑筒；42、压辊；43、横板；44、竖板；45、滑动块；46、连接杆；47、连接板；48、连接块；5、移动板；50、定滑轮；51、拉绳；52、磁板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，如图1和图2所示，包括：安装在机架1上的输送带10，输送带10的一端位于数控冲孔机内、另一端延伸至数控冲孔机外的预定地方，且在预定地方设置有收集箱，在数控冲孔机工作时，输送带10可以将数控冲孔机产生的废料输送到收集箱内进行集中收集。
考虑到实际输送废料的过程中，废料很容易从输送带10上掉落到地上，为此，本实施例中，在机架1上安装有安装板2，安装板2位于输送带10上下之间的预定位置上，在安装板2上沿竖直方向滑动安装有支撑板21，在支撑板21上还设置有磁吸结构，在安装板2上还设置有升降组件，升降组件用于调节磁吸结构与输送带10之间的距离，当钢带完成冲孔加工后，产生的废料或下落至输送带10的输送端上，此时，设置的磁吸结构可以利用自身的吸附性对废料产生一定的吸附性，使得废料较稳定的落到输送带10上。
为了增加磁吸结构在水平方向上的适应范围，需要说明的是，将本实施例中的安装板2沿输送带10的输送方向滑动设置在机架1上，且在机架1上还安装有驱动组件，当需要调节磁吸结构在水平方向上的位置时，可以开启驱动组件驱动安装板2进行滑动。
本实施例中，在机架1靠近输送带10输入端的一侧安装有固定座4，在固定座4上开设有滑孔，在滑孔内沿竖直方向滑动安装有滑筒41，在滑筒41的顶部和底部安装有与输送带10内侧相抵接的压辊42，压辊42的长度方向与输送带10的输送方向相垂直，为了方便调节压辊42的高度，在滑筒41与驱动组件之间设置有传动组件，当驱动组件驱动安装板2水平滑动的同时，滑筒41可以通过传动组件借助驱动组件的力在竖直方向上进行升降。
其中，传动组件包括：安装在机架1上的横板43，在横板43上安装有竖板44，在横板43与竖板44上均滑动安装有滑动块45，在滑动块45之间设置有连接杆46，连接杆46的端部转动连接在对应的滑动块45上，同时，在竖板44上的滑动块45与滑筒41外侧之间安装有用于连接两者的连接板47，在横板43的滑动块45与安装板2之间安装有用于连接两者的连接块48。
当驱动组件驱动安装板2在机架1上进行滑动时，会通过连接块48驱动竖板44上的滑动块45滑动，竖板44上的滑动块45在滑动时，会通过连接板47带动滑筒41进行升降，滑筒41在升降时，从而可以调节滑筒41顶部和底部上的压辊42与输送带10之间的抵接松紧度，以更好的输送废料。
当滑筒41向上移动时，势必会带动压辊42将输送带10顶起预定的高度，此时，会使得输送带10的输入端高于输出端，为了保证磁吸结构对输送带10输入端的磁吸效果，本实施例中，在支撑板21远离输送带10输入端的一侧转动安装有用于承载磁吸结构的转板3，在支撑板21上还设置有调节组件，调节组件用于调节转板3与支撑板21之间的夹角。
本实施例中，调节组件包括：沿输送带10的输送方向开设在支撑板21上的条形槽32，在条形槽32内滑动设置有用于支撑转板3的倾斜块31，在条形槽32远离滑筒41的一端与倾斜块31之间安装有压缩弹簧，而在倾斜块31上还水平安装有抵接杆33，抵接杆33与竖板44相抵接。
当驱动组件驱动安装板2朝滑筒41的方向移动时，不仅可以通过传动组件驱动滑筒41上升预定高度，同时，设置的抵接杆33端部会抵接在竖板44上，从而可以带动倾斜块31朝远离竖板44的方向滑动，使得倾斜块31将转板3顶起绕铰接点旋转预定的角度，此时，转板3靠近滑筒41一侧的磁吸结构也会上升预定的高度，从而与输送带10进行相适配。
本实施例中，在抵接杆33靠近竖板44的一端螺纹套设有抵接筒34，在抵接筒34与抵接杆33上均活动套设有抵接弹簧，抵接弹簧的一端抵接在竖板44上、另一端抵接在倾斜块31上，当旋转抵接筒34时，可以调节正常状态下倾斜块31与竖板44之间的距离，以此调节转板3的预定旋转角度，从而达到调节磁吸结构对输送带10上废料的磁吸效果。
本实施例中，在支撑板21与转板3之间还设置有气囊35，在支撑板21上安装有与抵接杆33相平行的注气筒36，在注气筒36内活动设置有活塞块，活塞块与注气筒36内壁相接触，且活塞块螺纹连接有·端部与竖板44相抵接的推杆37，另外，在注气筒36与气囊35之间还设置有用于连接两者的注气管，在安装板2滑动的过程中，不仅可以通过推杆37来推动活塞块在注气筒36内滑动，以此来对气囊35进行充气或放气，当气囊35充气时，同样可以驱动转板3旋转预定的角度，同时，气囊35本身有良好的弹性，还可以对转板3起到一定的缓冲保护作用。
考虑到转板3在旋转时，磁吸结构虽然可以随着一起旋转，但也会存在远离输送带10输入端的情况，为此，本实施例中，在转板3上滑动安装有用于承载磁吸结构的移动板5，移动板5沿转板3的长度方向滑动，且移动板5靠近竖板44的一端固定有拉绳51,在支撑板21靠近竖板44的一端竖直安装有定滑轮50，拉绳51远离移动板5的一端固定绕过定滑轮50并固定连接在支撑板21靠近竖板44的一侧。
当调节组件驱动转板3朝远离支撑板21的方向旋转时，可以通过拉绳51牵引移动板5在转板3上滑动，使得移动板5上磁吸结构可以更靠近输送带10，以保障磁吸结构对输送带10上废料的吸附效果。本实施例中，磁吸结构包括：安装在移动板5上多个相互平行的磁板52，且需要说明的是，相邻磁板52之间的间距沿远拉绳51的方向逐渐变大，这样既可以对输送带10输入端的废料起到一定的吸附作用，同时还不会影响输送带10输出端上废料脱离输送带10的情况。
需要说明的是，本实施例中的升降组件和驱动组件，均可以采用比较常见的微型气缸或气缸，在此不做过多叙述。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，其特征在于，包括：安装在机架(1)上用于将数控冲孔机产生的废料输送出的输送带(10)；
水平安装在机架(1)上且位于输送带(10)上下之间位置的安装板(2)；
沿竖直方向滑动安装在安装板(2)上的支撑板(21)；
设置在支撑板(21)上用于吸附铁质废料以使废料吸附在输送带(10)上的磁吸结构；
以及设置在安装板(2)上用于驱动支撑板(21)升降以调节磁吸结构与输送带(10)之间距离的升降组件；
所述安装板(2)沿输送带(10)的输送方向滑动安装在机架(1)上，且所述机架(1)上设置有用于驱动安装板(2)滑动以带动磁吸结构水平滑动的驱动组件；
所述机架(1)靠近输送带(10)输入端一侧安装有固定座(4)，所述固定座(4)开设有滑孔，所述滑孔沿竖直方向滑动安装有滑筒(41)，所述滑筒(41)的两端均安装有与输送带(10)内侧相抵触的压辊(42)，所述滑筒(41)与驱动组件之间设置有传动组件，当驱动组件驱动安装板(2)水平滑动的同时也会驱动滑筒(41)升降；
所述传动组件包括：安装在机架(1)上的横板(43)；安装在横板(43)上的竖板(44)；滑动安装在横板(43)与竖板(44)上的滑动块(45)；安装在横板(43)上的滑动块(45)与安装板(2)之间用于连接两者的连接块(48)；端部转动连接在两滑动块(45)上的连接杆(46)；以及安装在竖板(44)上的滑动块(45)与滑筒(41)之间用于连接两者的连接板(47)。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，其特征在于，所述支撑板(21)远离输送带(10)输入端一侧转动安装有用于承载磁吸结构的转板(3)，所述支撑板(21)上设有用于调节转板(3)预定角度的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，其特征在于，所述调节组件包括：沿输送带(10)输送方向开设在支撑板(21)上的条形槽(32)；滑动设置在条形槽(32)内用于支撑转板(3)的倾斜块(31)；安装在条形槽(32)远离滑筒(41)一端与倾斜块(31)之间的压缩弹簧；安装在倾斜块(31)上用于抵接竖板(44)的抵接杆(33)。
4.根据权利要求3所述的一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，其特征在于，所述抵接杆(33)靠近竖板(44)的一端螺纹套设有抵接筒(34)，所述抵接筒(34)与抵接杆(33)上均活动套设有抵接弹簧。
5.根据权利要求3所述的一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，其特征在于，所述支撑板(21)与转板(3)之间设置有气囊(35)，所述支撑板(21)上安装有与抵接杆(33)相平行的注气筒(36)，所述注气筒(36)内滑动设置有活塞块，所述活塞块螺纹连接有与端部与竖板(44)相抵接的推杆(37)，所述注气筒(36)与气囊(35)之间设置有用于连接两者的注气管。
6.根据权利要求2所述的一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，其特征在于，所述转板(3)滑动安装有用于承载磁吸结构的移动板(5)，所述移动板(5)靠近竖板(44)的一端固定有拉绳(51)，所述支撑板(21)靠近竖板(44)的一侧竖直安装有定滑轮(50)，所述拉绳(51)远离移动板(5)的一端绕过定滑轮(50)并固定在支撑板(21)边缘上。
7.根据权利要求6所述的一种数控冲孔机冲孔废料收集装置，其特征在于，所述磁吸结构包括：安装在移动板(5)上多个相互平行的磁板(52)，相邻所述磁板(52)之间的间距沿远离拉绳(51)的方向逐渐变大。
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