CN116689601A - 一种汽车板簧板料定位冲孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车板簧板料定位冲孔设备,涉及定位冲孔技术领域,包括外板组件,外板组件上安装有进料组件、定位冲孔组件、清扫传动组件,进料组件包括固定安装在外板组件上的轨道壳体,轨道壳体上滑动安装有滑动杆,所述滑动杆上活动安装有滑动座,所述滑动座滑动安装在外板组件上,所述滑动座上转动安装有连杆I,所述连杆I上转动安装有连杆II,所述连杆II上固定安装有传动轴I,所述传动轴I与外板组件转动安装;通过夹持组件和转运组件的配合,实现对板料进行准确的定位装夹,并且通过转运组件,实现对板料的连续上下料,同时通过冲孔组件、底膜组件和清理组件的配合,能够实现对底膜组件及时清理,防止了废屑对冲孔产生影响。

Description

一种汽车板簧板料定位冲孔设备
技术领域
本发明涉及定位冲孔技术领域,具体为一种汽车板簧板料定位冲孔设备。
背景技术
板簧一般指板弹簧,板弹簧简称板簧,由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧,板弹簧通常用于轮式车辆悬架,最初称为层压或托架弹簧,有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧,它是最古老的弹簧形式之一,板簧在加工时往往需要对高温状态下的板料进行冲孔,用于后续板簧成型后的组装固定。
现有技术公告号为CN216729198U的中国实用新型专利公开了一种汽车板簧定位冲孔装置,包括主体和调节机构,所述主体的上方设置有升降架,且升降架的内侧设置有齿条,并且齿条的外侧连接有齿轮,所述调节机构设置于升降架的内部,且调节机构的边侧设置有固定卡块,所述主体的顶部设置有的滑轨,且滑轨的外侧安装有调节档杆,并且调节档杆的内部设置有卡合机构;该实用新型设置有调节机构,灵活调节活动卡块的位置,便于适应不同规格板簧的固定操作,能够更好的适应宽窄不同的加工品,调节操作灵活稳定,利于整体固定,提高设备适用范围,利于设备使用效率的提高,便于进行物料定位加工操作,保证设备能够稳定的对板簧进行夹持固定,但是在板簧生产过程中,板料的冲孔一般是在板料处于高温状态下进行冲孔,因此在冲孔时往往不能准确定位,同时不能对冲孔产生的废屑进行处理,使得废屑对冲孔造成影响,因此需要一种能够自动定位冲孔的设备。
发明内容
现有技术中板料的冲孔一般是在板料处于高温状态下进行冲孔,因此在冲孔时往往不能准确定位,同时不能对冲孔产生的废屑进行处理,使得废屑对冲孔造成影响,因此需要一种能够自动定位冲孔的设备,为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车板簧板料定位冲孔设备,包括外板组件,所述外板组件上安装有进料组件、定位冲孔组件、清扫传动组件,所述进料组件包括固定安装在外板组件上的轨道壳体,所述轨道壳体上滑动安装有滑动杆,所述滑动杆上活动安装有滑动座,所述滑动座滑动安装在外板组件上,所述滑动座上转动安装有连杆I,所述连杆I上转动安装有连杆II,所述连杆II上固定安装有传动轴I,所述传动轴I与外板组件转动安装,所述传动轴I上固定安装有斜齿轮,所述滑动杆上还固定安装有支撑座,所述支撑座上固定安装有弹簧I,所述弹簧I第一端与滑动座固定安装,所述弹簧I第二端与支撑座固定安装,所述支撑座上还安装有用于防止物料掉落的防掉组件;所述定位冲孔组件包括安装在外板组件用于夹持物料的夹持组件和用于转运物料的转运组件,所述定位冲孔组件还包括用于物料冲孔的冲孔组件;所述清扫传动组件包括安装在外板组件上用于动力传输的传动组件和安装在外板组件上用于物料冲孔的底膜组件,所述清扫传动组件还包括安装在外板组件上用于清理底膜组件的清理组件。
优选的,所述防掉组件包括固定安装在支撑座上的气缸I,所述气缸I粗轴与支撑座固定安装,所述气缸I细轴顶端固定安装有夹紧板,所述夹紧板与支撑座滑动安装。
优选的,所述夹持组件包括固定安装在外板组件上的电机I,所述电机I输出轴上固定安装有传动轮,所述夹持组件还包括转动安装在外板组件上的转动轴I、螺杆,所述转动轴I上固定安装有转轴套,所述转轴套上摩擦连接有转动架,所述转动架上固定安装有转动导杆,所述转动导杆上固定安装有转动环,所述转动环与转动轴I转动安装,所述转动导杆上滑动安装有滑动环,所述滑动环上固定安装有夹持架,所述转动环上还固定安装有弹簧II,所述弹簧II第一端与转动环固定安装,所述弹簧II第二端与滑动环固定安装,所述螺杆上固定安装有传动轮,所述螺杆上的传动轮通过传动带与电机I输出轴上的传动轮形成带传动,所述螺杆上螺纹连接有滑动连块,所述滑动连块与滑动环滑动安装。
优选的,所述转运组件包括固定安装在外板组件上的电机II,所述电机II输出轴上固定安装有传动轮和转动辊I,所述转运组件还包括转动安装在外板组件上的转动辊II、偏转轮,所述转动辊I与转动辊II通过输送带形成带传动,所述输送带上设有抬升板,所述转动辊II上固定安装有传动轮,所述偏转轮上固定安装有传动轮,所述转动辊II上的传动轮与偏转轮上的传动轮通过传动带形成带传动,所述偏转轮上转动安装有偏转杆,所述偏转杆上活动安装有限制扣,所述限制扣固定安装在外板组件上,所述转运组件还包括转动安装在外板组件上的传动齿轮I,所述传动齿轮I上固定安装有传动轮,所述传动齿轮I上的传动轮通过传动带与电机II上的传动轮形成带传动。
优选的,所述冲孔组件包括固定安装在外板组件上的限制架,所述限制架上固定安装有固定座,所述固定座上滑动安装有冲孔头,所述冲孔头上固定安装有弹簧III,所述弹簧III第一端固定安装在冲孔头上,所述弹簧III第二端固定安装在固定座上,所述冲孔头与凸轮I滑动安装,所述固定座与转动环滑动安装。
优选的,所述传动组件包括转动安装在外板组件上的传动齿轮III、传动齿轮IV、齿轮I、齿轮II,所述齿轮I分别与传动齿轮IV、齿轮II啮合,所述齿轮II上固定安装有传动轴II,所述传动轴II上安装有斜齿轮,所述传动轴II上的斜齿轮与传动轴I上的斜齿轮啮合。
优选的,所述底膜组件包括固定安装在外板组件上的支撑架,所述支撑架上固定安装有弹簧IV,所述弹簧IV上固定安装有冲孔板,所述冲孔板上固定安装有连接座,所述连接座上滑动安装有凸轮II,凸轮II与传动轴II固定安装。
优选的,所述清理组件包括固定安装在冲孔板上的传动齿条,清理组件还包括转动安装在支撑架上的传动齿轮II,清理组件还包括转动安装在外板组件上的清扫板,所述传动齿轮II上固定安装有齿轮,所述传动齿轮II上齿轮与传动齿条啮合,所述传动齿轮II与清扫板啮合。
本发明提供了一种汽车板簧板料定位冲孔设备,具备以下有益效果:(1)通过进料组件能够实现板料的准确进给,并通过支撑座的翻转,使得支撑座内的废屑能够掉出,防止了废屑对装夹造成影响;(2)通过夹持组件和转运组件的配合,能够实现对板料进行准确的定位装夹,并且通过转运组件,实现对板料的连续上下料,提高了工作效率;(3)通过冲孔组件、底膜组件和清理组件的配合,能够实现对底膜组件及时清理,防止了废屑对冲孔产生影响,并且通过排屑板将废屑收集,减少了工作量。
附图说明
图1为本发明正视图。
图2为本发明侧视图。
图3为本发明整体结构示意图。
图4为本发明进料组件局部剖视示意图。
图5为本发明轨道壳体和滑动杆安装结构示意图。
图6为本发明定位冲孔组件结构示意图。
图7为本发明定位冲孔组件局部剖视示意图。
图8为本发明图7中A处局部放大结构示意图。
图9为本发明图7中B处局部放大结构示意图。
图10为本发明清扫传动组件结构示意图。
图11为本发明图10中C处局部放大结构示意图。
图12为本发明图10中D处局部放大结构示意图。
图中:1-外板组件;2-进料组件;3-定位冲孔组件;4-清扫传动组件;101-底板;102-支架I;103-支架II;104-支架III;105-排屑板I;106-排屑板II;107-出料板;201-轨道壳体;202-滑动杆;203-滑动座;204-弹簧I;205-连杆I;206-连杆II;207-传动轴I;208-气缸I;209-支撑座;210-板料;301-转动架;302-滑动环;303-转动轴I;304-转动环;305-夹持架;306-转动导杆;307-弹簧II;308-转轴套;309-凸轮I;310-限制架;311-电机I;312-螺杆;313-弹簧III;314-固定座;315-传动齿轮I;316-输送带;317-电机II;318-转动辊I;319-转动辊II;320-偏转轮;321-偏转杆;322-限制扣;323-冲孔头;324-滑动连块;401-传动齿条;402-清扫板;403-传动齿轮II;404-冲孔板;405-传动齿轮III;406-传动齿轮IV;407-齿轮I;408-齿轮II;409-支撑架;410-传动轴II;411-弹簧IV;412-凸轮II;413-连接座。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示,本发明提供一种技术方案:一种汽车板簧板料定位冲孔设备,包括外板组件1,外板组件1上安装有进料组件2、定位冲孔组件3、清扫传动组件4,进料组件2包括固定安装在外板组件1上的轨道壳体201,轨道壳体201上滑动安装有滑动杆202,滑动杆202上活动安装有滑动座203,滑动座203滑动安装在外板组件1上,滑动座203上转动安装有连杆I205,连杆I205上转动安装有连杆II206,连杆II206上固定安装有传动轴I207,传动轴I207与外板组件1转动安装,传动轴I207上固定安装有斜齿轮,滑动杆202上还固定安装有支撑座209,支撑座209上固定安装有弹簧I204,弹簧I204第一端与滑动座203固定安装,弹簧I204第二端与支撑座209固定安装,支撑座209上还安装有用于防止物料掉落的防掉组件;定位冲孔组件3包括安装在外板组件1用于夹持物料的夹持组件和用于转运物料的转运组件,定位冲孔组件3还包括用于物料冲孔的冲孔组件;清扫传动组件4包括安装在外板组件1上用于动力传输的传动组件和安装在外板组件1上用于物料冲孔的底膜组件,清扫传动组件4还包括安装外板组件1上用于清理底膜组件的清理组件。
外板组件1包括底板101,底板101上固定安装有支架I102、支架II103、排屑板II106,支架I102上固定安装有支架III104、排屑板I105,支架III104与支架II103固定安装,支架II103上固定安装有出料板107;工作时,废屑从排屑板I105上和定位冲孔组件3上落到排屑板II106,进而排出收集,冲孔后的物料从出料板107上运出。
进料组件2包括固定安装在支架I102上的轨道壳体201,滑动安装在支架I102上的滑动座203,活动安装在滑动座203上的滑动杆202,滑动杆202与轨道壳体201滑动安装,滑动座203上固定安装有弹簧I204,滑动杆202上固定安装有支撑座209,弹簧I204的一端与滑动座203固定安装,另一端与支撑座209固定安装,支撑座209上通过固定块固定安装有气缸I208,气缸I208细轴顶端固定安装有夹紧板,通过夹紧板防止板料210从支撑座209上掉落,进料组件2还包括转动安装在支架I102上的传动轴I207,传动轴I207上固定安装有斜齿轮,传动轴I207上固定安装有连杆II206,连杆II206上转动安装有连杆I205,连杆I205与滑动座203转动安装。
工作时,通过上料手(现有技术,图中未表示)将板料210放到支撑座209上,通过传动组件使得传动轴I207转动,进而带动连杆II206和连杆I205转动,进而使得滑动座203在支架I102的滑槽中移动,滑动座203移动时带动滑动杆202发生移动,经过轨道壳体201滑槽的限制,使得滑动杆202发生180度转动,支撑座209随着发生转动,使得板料210调转朝下,通过轨道壳体201的滑槽限制滑动杆202的移动距离,当滑动杆202移动到预设位置时,滑动杆202停止移动,在弹簧I204的作用下滑动座203能够继续移动,使得支撑座209能够在保持反转的状态下停留预设的时间,在预设的时间内通过夹持组件和转运组件对板料210进行定位装夹和转移,在板料210转移后,预设时间结束,在传动轴I207的转动下使得进料组件2进行复位,复位后的滑动杆202同样会停留预设时间,方便进行上料。
定位冲孔组件3包括转动安装在支架III104上的转动轴I303,转动轴I303的一端穿过支架III104,穿过的一端固定安装有齿轮,转动轴I303上还固定安装两个转轴套308,两个转轴套308对称安装在贴近支架III104的内侧,两个转轴套308上分别固定安装有转动架301,两个转动架301也对称分布,转动架301的四个支腿上分别固定安装有转动导杆306,八个转动导杆306固定安装在两个转动环304上,两个转动环304均与转动轴I303转动安装,转动导杆306上滑动安装有两个滑动环302,两个滑动环302对称分布在转动导杆306上,两个滑动环302上分别固定安装有四个弹簧II307,八个弹簧II307分别套在八个转动导杆306上,弹簧II307的一端固定安装在转动导杆306上,另一端固定安装在转动环304上,两个滑动环302上分别固定安装有两个夹持架305,四个夹持架305对称安装,转动轴I303上还固定安装有凸轮I309,定位冲孔组件3还包括固定安装在支架III104上的限制架310,限制架310上固定安装有固定座314,固定座314上滑动安装有冲孔头323,冲孔头323上固定安装有弹簧III313,弹簧III313一端与冲孔头323固定安装,另一端与固定座314固定安装,冲孔头323与凸轮I309活动安装,支架III104上还转动安装有两个螺杆312,两个螺杆312设有螺纹部分,螺杆312两侧的螺纹旋向相反,两个螺杆312上均固定安装有传动轮,支架III104上还通过固定架固定安装有电机I311,电机I311输出轴上固定安装有传动轮,电机I311上的传动轮通过传动带分别与两个螺杆312上的传动轮形成带传动,两个螺杆312上的四个螺纹部分螺纹连接有四个滑动连块324,四个滑动连块324分别滑动安装在两个滑动环302上,定位冲孔组件3还包括固定安装在支架II103上的电机II317,电机II317输出轴上固定安装有传动轮、转动辊I318,支架III104上转动安装有传动齿轮I315,传动齿轮I315与转动轴I303啮合,传动齿轮I315上固定安装有传动轮,传动齿轮I315上的传动轮通过传动带与电机II317上的传动轮形成带传动,转动辊I318与支架II103转动安装,转动辊I318上固定安装有斜齿轮,支架II103上还转动安装有转动辊II319和两个偏转轮320,转动辊I318与转动辊II319通过输送带316形成带传动,转动辊II319上固定安装有两个传动轮,两个传动轮通过输送带316对称安装,两个偏转轮320上分别固定安装有传动轮,两个转动辊II319上的传动轮与两个偏转轮320上的传动轮通过传动带形成带传动,两个偏转轮320上分别转动安装有偏转杆321,两个偏转杆321上分别滑动安装有限制扣322,两个限制扣322固定安装在支架II103上。
工作时,通过进料组件2将板料210输送到预设位置,启动电机I311,带动螺杆312转动,进而使得两侧的滑动连块324向中间靠拢,进而带动凸轮I309两侧的滑动环302向中间靠拢,使得滑动环302上的夹持架305夹住板料210,完成夹持后,电机II317持续工作,进而使得传动齿轮I315转动,进而使得转动轴I303转动,转动轴I303转动时带动滑动环302、转动环304、凸轮I309转动,电机II317工作进而带动转动辊I318转动,进而带动转动辊II319转动,转动辊II319转动带动偏转轮320转动,进而使得偏转杆321偏转,偏转杆321位于偏转轮320上半部分时偏转杆321卡住转动导杆306,防止滑动环302转动,偏转杆321位于偏转轮320下半部分时偏转杆321不卡住转动导杆306,滑动环302在转轴套308的带动下转动,转轴套308可以使得滑动环302在不被卡住时随着转动轴I303转动,通过偏转杆321间断卡住转动导杆306,使得转动轴I303转动180度时,凸轮I309随着转动180度,滑动环302转动90度,凸轮I309转动180度时对冲孔头323进行下压,使得停留在固定座314下方的板料210受到冲击,完成冲孔后,偏转杆321不在卡住转动导杆306,滑动环302随着转动轴I303转动,再次转动90度后,偏转杆321再次卡住转动导杆306,滑动环302再次停止转动,此时输送带316上的抬升板刚好转动到板料210下方,通过电机I311放开对板料210的夹持,使得输送带316的抬升板将板料210转移到出料板107上,同时通过电机I311完成新的板料210的装夹定位,从而完成板料210的同时上下料。
清扫传动组件4包括转动安装在底板101上的传动齿轮III405、传动齿轮IV406、齿轮I407、齿轮II408、传动轴II410,传动齿轮III405一端与转动辊I318上的斜齿轮啮合,另一端与传动齿轮IV406的一端啮合,传动齿轮IV406的另一端与齿轮I407啮合,齿轮I407与齿轮II408啮合,齿轮II408上固定安装有传动轴II410,传动轴II410上固定安装有斜齿轮,传动轴II410上的斜齿轮与传动轴I207上的斜齿轮啮合,传动轴II410上还固定安装有凸轮II412,清扫传动组件4还包括两个固定安装在底板101上的支撑架409,两个支撑架409对称分布在凸轮II412两侧,两个支撑架409上滑动安装有一个冲孔板404,冲孔板404上固定安装有两个传动齿条401,两个传动轴II410对称分布在两个支撑架409上方,两个传动齿轮IV406上分别转动安装有传动齿轮II403,传动齿轮II403上安装有齿轮,传动齿轮II403上的齿轮与传动轴II410啮合,清扫传动组件4还包括转动安装在支架II103上的清扫板402,清扫板402上固定安装有斜齿轮,清扫板402上的斜齿轮与传动齿轮II403啮合,冲孔板404上还固定安装有两个弹簧IV411,两个弹簧IV411的一端安装在冲孔板404上,另一端固定安装在两个支撑架409上,冲孔板404上还固定安装有连接座413,连接座413上设有斜口,用于废屑的排出,连接座413与凸轮II412活动安装。
工作时,通过电机II317工作,带动转动辊I318转动,进而带动和传动齿轮III405转动,通过传动齿轮IV406、齿轮I407、齿轮II408进行减速,使得传动轴II410能够缓慢转动,传动轴II410转动带动传动轴I207进行转动,进而使得进料组件2工作,传动轴II410转动带动凸轮II412转动,进而使得连接座413带动冲孔板404上移,上移的同时冲孔头323在凸轮I309的作用下刚好向下移动,使得位于冲孔板404上方的板料210完成冲孔,同时冲孔板404上移时,带动传动齿条401移动,进而使得传动齿轮II403转动,进而带动清扫板402发生转动,使得清扫板402让开冲孔的位置,在冲孔板404下移时,清扫板402回转对冲孔板404进行清扫,使得冲孔板404上的废屑落入排屑板II106上,同时冲孔产生的废屑从连接座413的斜口处落到排屑板II106上,完成对废屑的收集。
本发明公开的一种汽车板簧板料定位冲孔设备的工作原理如下:工作时,通过启动电机II317,使得进料组件2开始工作,进板料210转动到设定位置,在通过启动电机I311完成对板料210的装夹和定位,完成装夹后,通过定位冲孔组件3完成对板料210的冲孔,冲孔完成后通过定位冲孔组件3完成对板料210的转运,同时通过清扫传动组件4完成对废屑的集中收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车板簧板料定位冲孔设备,包括外板组件(1),其特征在于:所述外板组件(1)上安装有进料组件(2)、定位冲孔组件(3)、清扫传动组件(4),所述进料组件(2)包括固定安装在外板组件(1)上的轨道壳体(201),所述轨道壳体(201)上滑动安装有滑动杆(202),所述滑动杆(202)上活动安装有滑动座(203),所述滑动座(203)滑动安装在外板组件(1)上,所述滑动座(203)上转动安装有连杆I(205),所述连杆I(205)上转动安装有连杆II(206),所述连杆II(206)上固定安装有传动轴I(207),所述传动轴I(207)与外板组件(1)转动安装,所述传动轴I(207)上固定安装有斜齿轮,所述滑动杆(202)上还固定安装有支撑座(209),所述支撑座(209)上固定安装有弹簧I(204),所述弹簧I(204)第一端与滑动座(203)固定安装,所述弹簧I(204)第二端与支撑座(209)固定安装,所述支撑座(209)上还安装有用于防止物料掉落的防掉组件;
所述定位冲孔组件(3)包括安装在外板组件(1)用于夹持物料的夹持组件和用于转运物料的转运组件,所述定位冲孔组件(3)还包括用于物料冲孔的冲孔组件;
所述清扫传动组件(4)包括安装在外板组件(1)上用于动力传输的传动组件和安装在外板组件(1)上用于物料冲孔的底膜组件,所述清扫传动组件(4)还包括安装在外板组件(1)上用于清理底膜组件的清理组件。
2.如权利要求1所述的一种汽车板簧板料定位冲孔设备,其特征在于:所述防掉组件包括固定安装在支撑座(209)上的气缸I(208),所述气缸I(208)粗轴与支撑座(209)固定安装,所述气缸I(208)细轴顶端固定安装有夹紧板,所述夹紧板与支撑座(209)滑动安装。
3.如权利要求1所述的一种汽车板簧板料定位冲孔设备,其特征在于:所述夹持组件包括固定安装在外板组件(1)上的电机I(311),所述电机I(311)输出轴上固定安装有传动轮,所述夹持组件还包括转动安装在外板组件(1)上的转动轴I(303)、螺杆(312),所述转动轴I(303)上固定安装有转轴套(308),所述转轴套(308)上摩擦连接有转动架(301),所述转动架(301)上固定安装有转动导杆(306),所述转动导杆(306)上固定安装有转动环(304),所述转动环(304)与转动轴I(303)转动安装,所述转动导杆(306)上滑动安装有滑动环(302),所述滑动环(302)上固定安装有夹持架(305),所述转动环(304)上还固定安装有弹簧II(307),所述弹簧II(307)第一端与转动环(304)固定安装,所述弹簧II(307)第二端与滑动环(302)固定安装,所述螺杆(312)上固定安装有传动轮,所述螺杆(312)上的传动轮通过传动带与电机I(311)输出轴上的传动轮形成带传动,所述螺杆(312)上螺纹连接有滑动连块(324),所述滑动连块(324)与滑动环(302)滑动安装。
4.如权利要求1所述的一种汽车板簧板料定位冲孔设备,其特征在于:所述转运组件包括固定安装在外板组件(1)上的电机II(317),所述电机II(317)输出轴上固定安装有传动轮和转动辊I(318),所述转运组件还包括转动安装在1上的转动辊II(319)、偏转轮(320),所述转动辊I(318)与转动辊II(319)通过输送带(316)形成带传动,所述输送带(316)上设有抬升板,所述转动辊II(319)上固定安装有传动轮,所述偏转轮(320)上固定安装有传动轮,所述转动辊II(319)上的传动轮与偏转轮(320)上的传动轮通过传动带形成带传动,所述偏转轮(320)上转动安装有偏转杆(321),所述偏转杆(321)上活动安装有限制扣(322),所述限制扣(322)固定安装在外板组件(1)上,所述转运组件还包括转动安装在外板组件(1)上的传动齿轮I(315),所述传动齿轮I(315)上固定安装有传动轮,所述传动齿轮I(315)上的传动轮通过传动带与电机II(317)上的传动轮形成带传动。
5.如权利要求1所述的一种汽车板簧板料定位冲孔设备,其特征在于:所述冲孔组件包括固定安装在外板组件(1)上的限制架(310),所述限制架(310)上固定安装有固定座(314),所述固定座(314)上滑动安装有冲孔头(323),所述冲孔头(323)上固定安装有弹簧III(313),所述弹簧III(313)第一端固定安装在冲孔头(323)上,所述弹簧III(313)第二端固定安装在固定座(314)上,所述冲孔头(323)与凸轮I(309)滑动安装,所述固定座(314)与转动环(304)滑动安装。
6.如权利要求1所述的一种汽车板簧板料定位冲孔设备,其特征在于:所述传动组件包括转动安装在外板组件(1)上的传动齿轮III(405)、传动齿轮IV(406)、齿轮I(407)、齿轮II(408),所述齿轮I(407)分别与传动齿轮IV(406)、齿轮II(408)啮合,所述齿轮II(408)上固定安装有传动轴II(410),所述传动轴II(410)上安装有斜齿轮,所述传动轴II(410)上的斜齿轮与传动轴I(207)上的斜齿轮啮合。
7.如权利要求1所述的一种汽车板簧板料定位冲孔设备,其特征在于:所述底膜组件包括固定安装在外板组件(1)上的支撑架(409),所述支撑架(409)上固定安装有弹簧IV(411),所述弹簧IV(411)上固定安装有冲孔板(404),所述冲孔板(404)上固定安装有连接座(413),所述连接座(413)上滑动安装有凸轮II(412),凸轮II(412)与传动轴II(410)固定安装。
8.如权利要求7所述的一种汽车板簧板料定位冲孔设备,其特征在于:所述清理组件包括固定安装在冲孔板(404)上的传动齿条(401),清理组件还包括转动安装在支撑架(409)上的传动齿轮II(403),清理组件还包括转动安装在外板组件(1)上的清扫板(402),所述传动齿轮II(403)上固定安装有齿轮,所述传动齿轮II(403)上齿轮与传动齿条(401)啮合,所述传动齿轮II(403)与清扫板(402)啮合。
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