CN116689526A - 一种防表面划痕的钨杆拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于拉丝设备技术领域，具体的说是一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，包括箱体，箱体内旋接四组导向辊，箱体内底部设置拉丝模具，箱体一侧连接水泵，水泵连接管道，管道连接过滤器，箱体内侧设置冷热交换盒，冷热交换盒包括：盒体，盒体固定安装在箱体内侧，等距离焊接在盒体上的三组阻液板，开设在盒体上的安装槽，以及，固定安装在安装槽内的制冷片，制冷片制冷面产生低温，使整个盒体温度被降低，使流落到盒体上的润滑油热量被吸收，实现对润滑油的降温，降温后的润滑油回流到箱体内，从而保证对拉丝模具的降温效果，其次三组阻液板对润滑油的流动起到阻挡作用，使润滑油停留在盒体上的时间加长，从而使润滑油被降温的更加彻底。
Description
技术领域
本发明属于拉丝设备技术领域，具体说是一种防表面划痕的钨杆拉丝设备。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，在拉丝过程中，人们通过拉丝机将较粗的金属线材在酸洗后冷拉至所需线径。金属线材在通过拉丝模具时，其摩擦力会使拉丝模具的接口温度快速升高，因此在金属拉丝过程中需要利用润滑液进行润滑和冷却，由于润滑液的润滑作用，使拉丝效果好，线材表面无划痕。
公开号CN207996897U一种液体润滑拉丝装置，包括润滑液箱，所述润滑液箱的箱体两侧分别设有丝材入口和丝材出口，在丝材出口处设有拉丝模具安装槽，所述拉丝模具安装槽浸没于润滑液内部，所述拉丝模具安装槽内安装有拉丝模具，所述拉丝模具的出口对准丝材出口，所述丝材出口的孔径小于拉丝模具出口的孔径，所述箱体内还设有导向轮，所述丝材由丝材入口穿入后经过导向轮穿入拉丝模具内并从丝材出口穿出，本实用新型可以解决现有技术中拉丝装置结构复杂、润滑效果差且容易造成环境污染的问题。
上述方案中，将线材从丝材出口穿出固定到拉丝机上，然后将适量润滑液倒入箱体中并覆盖拉丝模具安装槽，闭合箱盖即可启动拉丝设备，在丝材拉拔过程中，拉拔力会使得拉丝模具紧贴箱体的壁面，拉丝模具和壁面之间溢出的润滑液以及拉丝模具与丝材的微小间隙中带出的润滑液会起到良好的浸润效果，但是，随着润滑液不断对拉丝模具与丝材进行浸润，润滑液将吸收拉丝模具与丝材拉丝所产生的热量，使润滑液的热量不断的上升，导致润滑液对拉丝模具冷热交换的效果越来越差，拉丝模具无法得到有效降温，将影响对线材拉丝的质量；为此，本发明提供一种防表面划痕的钨杆拉丝设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，包括箱体，箱体内旋接四组导向辊，箱体内底部设置拉丝模具，箱体一侧连接水泵，水泵连接管道，管道连接过滤器，箱体内侧设置冷热交换盒，冷热交换盒包括：盒体，盒体固定安装在箱体内侧，等距离焊接在盒体上的三组阻液板，开设在盒体上的安装槽，以及，固定安装在安装槽内的制冷片，过滤器用于过滤润滑液；
制冷片制冷面产生低温，使整个盒体温度被降低，使流落到盒体上的润滑油热量被吸收，实现对润滑油的降温，降温后的润滑油回流到箱体内，从而保证对拉丝模具的降温效果，其次三组阻液板对润滑油的流动起到阻挡作用，使润滑油停留在盒体上的时间加长，从而使润滑油被降温的更加彻底。
优选的，拉丝模具包括：双螺纹丝杠，双螺纹丝杠旋接在箱体内，对称螺接在双螺纹丝杠上的两组活动座，活动安装在活动座内圈上的半拉丝模，以及，滑动连接活动座的两组滑杆，滑杆固定安装在箱体内；
通过转动双螺纹丝杠，可实现对半拉丝模的开合，从而便于工作人员将线材穿过拉丝模具。
优选的，活动座包括：座体，座体内圈旋接半拉丝模，内置在座体两端的两组环形滑槽，滑动连接环形滑槽的半圆齿环，半圆齿环内圈固定连接半拉丝模，啮合半圆齿环的齿轮，以及，用于连接两组齿轮的传动轴，传动轴旋接在座体内，座体上依次开设一组螺纹孔与两组通孔，双螺纹丝杠螺接螺纹孔，滑杆滑动连接通孔，活动座还包括：驱动机构，驱动机构用于驱动一组齿轮转动，驱动机构包括：矩形轴，对称插接矩形轴的两组蜗杆，啮合蜗杆的蜗轮，设置在蜗轮一侧的销轴，以及，旋接蜗轮的支座，蜗杆旋接支座，支座固定焊接在座体上，一组齿轮一侧开设矩形滑槽，销轴端部滑动连接矩形滑槽；
一组齿轮通过传动轴使另一组齿轮一起转动，齿轮通过半圆齿环带动半拉丝模转动，从而使合并的两组半拉丝模在两组座体之间不断的来回转动，因此使丝材出口不断的来回转动，使衔接缝相对线材是发生转动的，从而保证线材受到的摩擦是均匀的。
优选的，过滤器包括：罐体，转动安装在罐体内的驱动轴组件，套设在驱动轴组件上的外罩架，设置在外罩架下端面上的玻纤滤网，设置在罐体上端的抽气管，以及，设置在罐体一侧的出液管，出液管延伸进箱体内，并且出液管端口位于盒体上方；
吸尘器使抽气管产生吸力，随着玻纤滤网转动，过滤有金属粉尘的玻纤滤网将经过抽气管下方，吸力将玻纤滤网上的金属粉尘吸走，从而实现对玻纤滤网的清理，保证玻纤滤网对润滑液的过滤效果。
优选的，驱动轴组件包括：底座，底座固定安装在罐体底部，旋接底座的轴体，等角度嵌入在轴体上的若干组直线轴承，滑动连接直线轴承的L型杆，固定连接L型杆一端的尼龙线，转动连接尼龙线的导向轮，以及，旋接导向轮的支杆，尼龙线一端固定连接玻纤滤网，支杆焊接在轴体的外圈上，底座上端内置槽一，槽一内等角度设置五组斜齿；
尼龙线拉动玻纤滤网，使玻纤滤网形变，形变过程中，玻纤滤网的网孔变大，有利于抽气管将网孔内的金属粉尘吸走，并且在L型杆另一端错开斜齿后，在玻纤滤网弹性作用下，玻纤滤网将瞬间恢复原样，在惯性作用，使玻纤滤网产生抖动，从而进一步有利于抽气管将网孔内的金属粉尘吸走，使玻纤滤网的被清理的更加的干净。
本发明的有益效果如下：
1.经过滤后的润滑油流落到盒体上，然后通过外部电源使制冷片通电，制冷片制冷面产生低温，使整个盒体温度被降低，使流落到盒体上的润滑油热量被吸收，实现对润滑油的降温，降温后的润滑油回流到箱体内，从而保证对拉丝模具的降温效果，其次三组阻液板对润滑油的流动起到阻挡作用，使润滑油停留在盒体上的时间加长，从而使润滑油被降温的更加彻底。
2.转动双螺纹丝杠转动，随着双螺纹丝杠转动，两组活动座沿着滑杆背向移动，同时两组活动座带动两组半拉丝模背向移动，使两组半拉丝模的间距变大，此时线材可直接穿过两组半拉丝模，然后再次转动双螺纹丝杠，使两组半拉丝模合并呈完整的拉丝模，因此通过转动双螺纹丝杠，可实现对半拉丝模的开合，从而便于工作人员将线材穿过拉丝模具。
3.在拖动线材时，电机驱动一组蜗杆，一组蜗杆通过矩形轴使另一组蜗杆转动，随着蜗杆转动，蜗轮连同销轴一起转动，随着销轴转动，销轴端部将沿着矩形滑槽滑动，随着销轴沿着矩形滑槽滑动，一组齿轮将以传动轴为轴线来回转动，一组齿轮通过传动轴使另一组齿轮一起转动，齿轮通过半圆齿环带动半拉丝模转动，从而使合并的两组半拉丝模在两组座体之间不断的来回转动，因此使丝材出口不断的来回转动，使衔接缝相对线材是发生转动的，从而保证线材受到的摩擦是均匀的。
4.电机带动驱动轴组件转动，驱动轴组件带动外罩架连同玻纤滤网一起转动，同时吸尘器使抽气管产生吸力，随着玻纤滤网转动，过滤有金属粉尘的玻纤滤网将经过抽气管下方，吸力将玻纤滤网上的金属粉尘吸走，从而实现对玻纤滤网的清理，保证玻纤滤网对润滑液的过滤效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构剖视示意图。
图3为本发明冷热交换盒示意图。
图4为本发明剖视的箱体、导向辊、拉丝模具组合示意图。
图5为本发明半拉丝模、一组活动座、另一组局部剖视的活动座组合示意图。
图6为本发明半拉丝模、半圆齿环、齿轮、传动轴、驱动机构组合示意图。
图7为本发明剖视的箱体、管道、剖视的过滤器组合示意图。
图8为本发明剖视的过滤器示意图。
图9为本发明驱动轴组件剖视的示意图。
图中：1、箱体；2、导向辊；3、拉丝模具；4、水泵；5、管道；6、线材；7、过滤器；8、冷热交换盒；801、盒体；802、阻液板；803、安装槽；804、制冷片；301、双螺纹丝杠；302、活动座；303、半拉丝模；304、滑杆；3021、座体；211、螺纹孔；212、通孔；3022、环形滑槽；3023、半圆齿环；3024、齿轮；241、矩形滑槽；3025、传动轴；3026、驱动机构；261、矩形轴；262、蜗杆；263、蜗轮；264、销轴；265、支座；701、罐体；702、驱动轴组件；703、外罩架；704、玻纤滤网；705、抽气管；706、出液管；7021、底座；221、槽一；222、斜齿；7022、轴体；7023、直线轴承；7024、L型杆；7025、尼龙线；7026、导向轮；7027、支杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，包括箱体1，箱体1内旋接四组导向辊2，箱体1内底部设置拉丝模具3，箱体1一侧连接水泵4，水泵4连接管道5，管道5连接过滤器7，箱体1内侧设置冷热交换盒8，冷热交换盒8包括：盒体801，盒体801固定安装在箱体1内侧，等距离焊接在盒体801上的三组阻液板802，开设在盒体801上的安装槽803，以及，固定安装在安装槽803内的制冷片804，过滤器7用于过滤润滑液。
具体的，箱体1内盛有润滑油，并且润滑油的液面高于拉丝模具3，制冷片804通过导线与外部电源连接，制冷片804制冷面贴合安装槽803的上槽面，当需要对线材6进行拉丝时，将线材6依次盘绕在四组导向辊2上，并且在此过程中，使线材6穿过拉丝模具3，然后拉动线材6，通过拉丝模具3实现对线材6进行拉丝，同时拉丝模具3与线材6拉丝产生的热量被润滑油吸收，然后水泵4将箱体1内的润滑油通过管道5抽入过滤器7内，通过过滤器7将润滑油中的金属粉尘过滤掉，经过滤后的润滑油流落到盒体801上，然后通过外部电源使制冷片804通电，制冷片804制冷面产生低温，使整个盒体801温度被降低，使流落到盒体801上的润滑油热量被吸收，实现对润滑油的降温，降温后的润滑油回流到箱体1内，从而保证对拉丝模具3的降温效果，其次三组阻液板802对润滑油的流动起到阻挡作用，使润滑油停留在盒体801上的时间加长，从而使润滑油被降温的更加彻底。
如图4所示，拉丝模具3包括：双螺纹丝杠301，双螺纹丝杠301旋接在箱体1内，对称螺接在双螺纹丝杠301上的两组活动座302，活动安装在活动座302内圈上的半拉丝模303，以及，滑动连接活动座302的两组滑杆304，滑杆304固定安装在箱体1内。
具体的，现有的拉丝模具3是一体且不可拆卸的，上述将线材6穿过拉丝模具3时，需将线材6穿过的拉丝模具3的丝材出口，而丝材出口的孔径一般略小于线材6的直径，导致将线材6穿过拉丝模具3费时且费力，因此在将线材6穿过拉丝模具3前，拉丝模具3处于合并状态，转动双螺纹丝杠301转动，随着双螺纹丝杠301转动，两组活动座302沿着滑杆304背向移动，同时两组活动座302带动两组半拉丝模303背向移动，使两组半拉丝模303的间距变大，此时线材6可直接穿过两组半拉丝模303，然后再次转动双螺纹丝杠301，使两组半拉丝模303合并呈完整的拉丝模，因此通过转动双螺纹丝杠301，可实现对半拉丝模303的开合，从而便于工作人员将线材6穿过拉丝模具3。
如图5与图6所示，活动座302包括：座体3021，座体3021内圈旋接半拉丝模303，内置在座体3021两端的两组环形滑槽3022，滑动连接环形滑槽3022的半圆齿环3023，半圆齿环3023内圈固定连接半拉丝模303，啮合半圆齿环3023的齿轮3024，以及，用于连接两组齿轮3024的传动轴3025，传动轴3025旋接在座体3021内，座体3021上依次开设一组螺纹孔211与两组通孔212，双螺纹丝杠301螺接螺纹孔211，滑杆304滑动连接通孔212，活动座302还包括：驱动机构3026，驱动机构3026用于驱动一组齿轮3024转动，驱动机构3026包括：矩形轴261，对称插接矩形轴261的两组蜗杆262，啮合蜗杆262的蜗轮263，设置在蜗轮263一侧的销轴264，以及，旋接蜗轮263的支座265，蜗杆262旋接支座265，支座265固定焊接在座体3021上，一组齿轮3024一侧开设矩形滑槽241，销轴264端部滑动连接矩形滑槽241。
具体的，上述转动双螺纹丝杠301时，将使两组座体3021相向或背向移动，两组座体3021通过对应的半圆齿环3023带动半拉丝模303，从而实现上述对两组半拉丝模303的开合，再将两组半拉丝模303合并呈完整的拉丝模后，拉动线材6，线材6将沿着拉丝模的丝材出口移动，通过丝材出口与线材6的摩擦，从而实现对线材6的拉丝，但是，由于丝材出口是由两组半拉丝模303合并形成，因此丝材出口内必然会有合并的衔接缝，虽然衔接缝的缝隙很小，但是在丝材出口与线材6摩擦时，由于衔接缝的存在，将导致线材6受到摩擦不够均匀，影响线材6的拉丝的质量，因此在拖动线材6时，电机驱动一组蜗杆262，一组蜗杆262通过矩形轴261使另一组蜗杆262转动，随着蜗杆262转动，蜗轮263连同销轴264一起转动，随着销轴264转动，销轴264端部将沿着矩形滑槽241滑动，随着销轴264沿着矩形滑槽241滑动，一组齿轮3024将以传动轴3025为轴线来回转动，一组齿轮3024通过传动轴3025使另一组齿轮3024一起转动，齿轮3024通过半圆齿环3023带动半拉丝模303转动，从而使合并的两组半拉丝模303在两组座体3021之间不断的来回转动，因此使丝材出口不断的来回转动，使衔接缝相对线材6是发生转动的，从而保证线材6受到的摩擦是均匀的。
如图7所示，过滤器7包括：罐体701，转动安装在罐体701内的驱动轴组件702，套设在驱动轴组件702上的外罩架703，设置在外罩架703下端面上的玻纤滤网704，设置在罐体701上端的抽气管705，以及，设置在罐体701一侧的出液管706，出液管706延伸进箱体1内，并且出液管706端口位于盒体801上方。
具体的，抽气管705连接吸尘器，上述过滤器7在对润滑液过滤时，过滤器7对润滑液不间断的过滤，过滤器7内滤网上的金属粉尘将越来越多，从而降低过滤器7对润滑液的过滤效果，因此在过滤器7在对润滑液过滤过程中，润滑液通过管道5流到罐体701内，并且落到玻纤滤网704上，通过玻纤滤网704对润滑液进行过滤，同时电机带动驱动轴组件702转动，驱动轴组件702带动外罩架703连同玻纤滤网704一起转动，同时吸尘器使抽气管705产生吸力，随着玻纤滤网704转动，过滤有金属粉尘的玻纤滤网704将经过抽气管705下方，吸力将玻纤滤网704上的金属粉尘吸走，从而实现对玻纤滤网704的清理，保证玻纤滤网704对润滑液的过滤效果。
实施例二
如图8与图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：驱动轴组件702包括：底座7021，底座7021固定安装在罐体701底部，旋接底座7021的轴体7022，等角度嵌入在轴体7022上的若干组直线轴承7023，滑动连接直线轴承7023的L型杆7024，固定连接L型杆7024一端的尼龙线7025，转动连接尼龙线7025的导向轮7026，以及，旋接导向轮7026的支杆7027，尼龙线7025一端固定连接玻纤滤网704，支杆7027焊接在轴体7022的外圈上，底座7021上端内置槽一221，槽一221内等角度设置五组斜齿222。
具体的，轴体7022固定连接外罩架703，五组斜齿222分布在抽气管705下方，玻纤滤网704具有良好的弹性，上述金属粉尘过滤在玻纤滤网704上，部分金属粉尘将卡在玻纤滤网704的网孔内，通过抽气管705产生吸力难以将该部分金属粉尘清理掉，因此在电机带动驱动轴组件702过程中，电机将驱动轴体7022连同外罩架703、玻纤滤网704一起转动，同时轴体7022带动若干组L型杆7024、尼龙线7025、导向轮7026、支杆7027一起转动，L型杆7024另一端围绕槽一221的内圈滑动，随着L型杆7024转动，L型杆7024另一端将受到斜齿222的挤压，使L型杆7024沿着直线轴承7023向着轴体7022内部移动，同时L型杆7024拉动尼龙线7025，尼龙线7025围绕导向轮7026移动，并且尼龙线7025拉动玻纤滤网704，使玻纤滤网704形变，形变过程中，玻纤滤网704的网孔变大，有利于抽气管705将网孔内的金属粉尘吸走，并且在L型杆7024另一端错开斜齿222后，在玻纤滤网704弹性作用下，玻纤滤网704将瞬间恢复原样，在惯性作用，使玻纤滤网704产生抖动，从而进一步有利于抽气管705将网孔内的金属粉尘吸走，使玻纤滤网704的被清理的更加的干净。
工作原理，在将线材6穿过拉丝模具3前，拉丝模具3处于合并状态，转动双螺纹丝杠301转动，随着双螺纹丝杠301转动，两组活动座302沿着滑杆304背向移动，同时两组活动座302带动两组半拉丝模303背向移动，使两组半拉丝模303的间距变大，此时线材6可直接穿过两组半拉丝模303，然后再次转动双螺纹丝杠301，使两组半拉丝模303合并呈完整的拉丝模，拖动线材6时，电机驱动一组蜗杆262，一组蜗杆262通过矩形轴261使另一组蜗杆262转动，随着蜗杆262转动，蜗轮263连同销轴264一起转动，随着销轴264转动，销轴264端部将沿着矩形滑槽241滑动，随着销轴264沿着矩形滑槽241滑动，一组齿轮3024将以传动轴3025为轴线来回转动，一组齿轮3024通过传动轴3025使另一组齿轮3024一起转动，齿轮3024通过半圆齿环3023带动半拉丝模303转动，通过丝材出口与线材6的摩擦，从而实现对线材6的拉丝，拉丝模具3与线材6拉丝产生的热量被润滑油吸收，然后水泵4将箱体1内的润滑油通过管道5抽入过滤器7内，润滑液通过管道5流到罐体701内，并且落到玻纤滤网704上，通过玻纤滤网704对润滑液进行过滤，同时电机带动驱动轴组件702转动，动轴组件702带动外罩架703连同玻纤滤网704一起转动，同时吸尘器使抽气管705产生吸力，随着玻纤滤网704转动，过滤有金属粉尘的玻纤滤网704将经过抽气管705下方，吸力将玻纤滤网704上的金属粉尘吸走，在电机带动驱动轴组件702过程中，电机将驱动轴体7022连同外罩架703、玻纤滤网704一起转动，同时轴体7022带动若干组L型杆7024、尼龙线7025、导向轮7026、支杆7027一起转动，L型杆7024另一端围绕槽一221的内圈滑动，随着L型杆7024转动，L型杆7024另一端将受到斜齿222的挤压，使L型杆7024沿着直线轴承7023向着轴体7022内部移动，同时L型杆7024拉动尼龙线7025，尼龙线7025围绕导向轮7026移动，并且尼龙线7025拉动玻纤滤网704，使玻纤滤网704形变，形变过程中，玻纤滤网704的网孔变大，并且在L型杆7024另一端错开斜齿222后，在玻纤滤网704弹性作用下，玻纤滤网704将瞬间恢复原样，在惯性作用，使玻纤滤网704产生抖动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内旋接四组导向辊(2)，箱体(1)内底部设置拉丝模具(3)，箱体(1)一侧连接水泵(4)，所述水泵(4)连接管道(5)，所述管道(5)连接过滤器(7)，其特征在于：所述箱体(1)内侧设置冷热交换盒(8)；
所述冷热交换盒(8)包括：
盒体(801)，所述盒体(801)固定安装在所述箱体(1)内侧；
等距离焊接在所述盒体(801)上的三组阻液板(802)；
开设在所述盒体(801)上的安装槽(803)；
以及，
固定安装在所述安装槽(803)内的制冷片(804)，所述过滤器(7)用于过滤润滑液。
2.根据权利要求1所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，其特征在于：所述拉丝模具(3)包括：
双螺纹丝杠(301)，所述双螺纹丝杠(301)旋接在所述箱体(1)内；
对称螺接在所述双螺纹丝杠(301)上的两组活动座(302)；
活动安装在所述活动座(302)内圈上的半拉丝模(303)；
以及；
滑动连接所述活动座(302)的两组滑杆(304)，所述滑杆(304)固定安装在所述箱体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，其特征在于：所述活动座(302)包括：
座体(3021)，所述座体(3021)内圈旋接所述半拉丝模(303)；
内置在所述座体(3021)两端的两组环形滑槽(3022)；
滑动连接所述环形滑槽(3022)的半圆齿环(3023)，所述半圆齿环(3023)内圈固定连接所述半拉丝模(303)；
啮合所述半圆齿环(3023)的齿轮(3024)；
以及，
用于连接两组所述齿轮(3024)的传动轴(3025)，所述传动轴(3025)旋接在所述座体(3021)内，所述座体(3021)上依次开设一组螺纹孔(211)与两组通孔(212)，所述双螺纹丝杠(301)螺接所述螺纹孔(211)，所述滑杆(304)滑动连接所述通孔(212)。
4.根据权利要求3所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，其特征在于：所述活动座(302)还包括：
驱动机构(3026)，所述驱动机构(3026)用于驱动一组所述齿轮(3024)转动；
所述驱动机构(3026)包括：
矩形轴(261)；
对称插接所述矩形轴(261)的两组蜗杆(262)；
啮合所述蜗杆(262)的蜗轮(263)；
设置在所述蜗轮(263)一侧的销轴(264)；
以及，
旋接所述蜗轮(263)的支座(265)，一组所述齿轮(3024)一侧开设矩形滑槽(241)，所述销轴(264)端部滑动连接所述矩形滑槽(241)。
5.根据权利要求4所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，其特征在于：所述蜗杆(262)旋接所述支座(265)，所述支座(265)固定焊接在所述座体(3021)上。
6.根据权利要求5所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，其特征在于：所述过滤器(7)包括：
罐体(701)；
转动安装在所述罐体(701)内的驱动轴组件(702)；
套设在所述驱动轴组件(702)上的外罩架(703)；
设置在所述外罩架(703)下端面上的玻纤滤网(704)；
设置在所述罐体(701)上端的抽气管(705)；
以及，
设置在所述罐体(701)一侧的出液管(706)。
7.根据权利要求6所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，其特征在于：所述出液管(706)延伸进箱体(1)内，并且出液管(706)端口位于盒体(801)上方。
8.根据权利要求7所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，其特征在于：所述驱动轴组件(702)包括：
底座(7021)，所述底座(7021)固定安装在所述罐体(701)底部；
旋接所述底座(7021)的轴体(7022)；
等角度嵌入在所述轴体(7022)上的若干组直线轴承(7023)；
滑动连接所述直线轴承(7023)的L型杆(7024)；
固定连接所述L型杆(7024)一端的尼龙线(7025)；
转动连接所述尼龙线(7025)的导向轮(7026)；
以及，
旋接所述导向轮(7026)的支杆(7027)。
9.根据权利要求8所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，其特征在于：所述尼龙线(7025)一端固定连接所述玻纤滤网(704)，所述支杆(7027)焊接在所述轴体(7022)的外圈上。
10.根据权利要求9所述的一种防表面划痕的钨杆拉丝设备，其特征在于：所述底座(7021)上端内置槽一(221)，所述槽一(221)内等角度设置五组斜齿(222)。
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