CN207996897U - 一种液体润滑拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是一种液体润滑拉丝装置，包括润滑液箱，所述润滑液箱的箱体两侧分别设有丝材入口和丝材出口，在丝材出口处设有拉丝模具安装槽，所述拉丝模具安装槽浸没于润滑液内部，所述拉丝模具安装槽内安装有拉丝模具，所述拉丝模具的出口对准丝材出口，所述丝材出口的孔径小于拉丝模具出口的孔径，所述箱体内还设有导向轮，所述丝材由丝材入口穿入后经过导向轮穿入拉丝模具内并从丝材出口穿出，本实用新型可以解决现有技术中拉丝装置结构复杂、润滑效果差且容易造成环境污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体领域为一种液体润滑拉丝装置。
背景技术
金属线材在通过拉丝模具时，由于摩擦力，使拉丝模具的接口温度快速升高，因此在金属拉丝过程中通过润滑液进行冷却和润滑，一种是通过淋浴方式从高处往低处流动对拉丝模具、金属线材进行冷却和润滑，但由于润滑液难以达到拉丝模具内，润滑效果不理想，且模具损耗大，另一种结构的拉丝机，是在模具的底部装有与油路相通的喷嘴，喷嘴角度指向拉丝模具的模孔中心，将高压高速的润滑液经喷嘴射入模孔，强制润滑液进入接口区域，以达到增强冷却、润滑的效能，而延长模具的使用寿命，但这种拉丝结构需要压力泵及一套液压系统，结构复杂，占地面积大，维护成本高，另外润滑液也容易从工作台滴落或者溢出，加工环境较为恶劣，而且这种结构的拉丝装置中润滑剂多靠泵体进行循环使用，润滑效果较弱、浪费较多且容易曹成溶剂污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体润滑拉丝装置，以解决现有技术中拉丝装置结构复杂、润滑效果差且容易造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体润滑拉丝装置，包括润滑液箱，所述润滑液箱的箱体两侧分别设有丝材入口和丝材出口，在丝材出口处设有拉丝模具安装槽，所述拉丝模具安装槽浸没于润滑液内部，所述拉丝模具安装槽内安装有拉丝模具，所述拉丝模具的出口对准丝材出口，所述丝材出口的孔径小于拉丝模具出口的孔径，所述箱体内还设有导向轮，所述丝材由丝材入口穿入后经过导向轮穿入拉丝模具内并从丝材出口穿出。
优选的，所述导向轮有两个，分别为上导向轮和下导向轮，所述上导向轮的上象限点与丝材入口位于同一水平线，所述下导向轮的下象限点与丝材出口位于同一水平线，所述下导向轮部分浸润在润滑液内部。
优选的，还包括废液槽，所述废液槽位于丝材出口处。
优选的，还包括位于箱体顶部的箱盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种液体润滑拉丝装置结构简单，拆装方便，装置造价及维护成本低，占地面积小；不需要额外提供循环泵体进行润滑传送且润滑充分有效；防止润滑液相互污染同时避免液体滴落或溢出，环保洁净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1箱体、2导轮、3箱盖、4拉丝模具安装槽、5废液槽、6拉丝模具、7丝材、8润滑液、9丝材入口、10丝材出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种液体润滑拉丝装置，包括润滑液箱，润滑液箱的箱体1两侧分别设有丝材入口9和丝材出口10，在丝材出口10处设有拉丝模具安装槽4，拉丝模具安装槽4浸没于润滑液8内部，拉丝模具安装槽4内安装有拉丝模具6，拉丝模具6的出口对准丝材出口10，其中，丝材出口10的孔径小于拉丝模具6出口的孔径，箱体1内还设有导向轮2，丝材7由丝材入口9穿入后经过导向轮2穿入拉丝模具6内并从丝材出口10穿出，在本实施例中，箱体1内部设有两个导向轮2，呈上下布置在箱体1的内部，分别为上导向轮和下导向轮，其中上导向轮的上象限点与丝材入口9位于同一水平线，下导向轮的下象限点与丝材出口10位于同一水平线，上导向轮的右象限点与下导向轮的左象限点位于同一竖直线上，另外，下导向轮有部分浸润在润滑液8内部，具体的，将丝材7的头部轧尖，然后从丝材入口9穿入，经过上导向轮和下导向轮后，穿入拉丝模具6中，拉丝模具6在拉拔过程中始终与丝材出口10所在的壁面紧贴，拉丝模具6与壁面之间会溢出少量润滑液，同时模具与丝材7的微小间隙中也会带出润滑液，这些润滑液会起到良好的浸润效果。
进一步的，在拉拔过程中，通过丝材出口10处排出的少量润滑液会滴落在丝材出口10出的废液槽5中，后续会进行统一清理和回收，防止污染环境，提供整洁的操作空间。
进一步的，在箱体1的顶部设有箱盖3，可以防止拉拔过程中润滑液溅出。
工作过程：将箱体1固定在工作台上，打开箱盖3，将所需的拉丝模具6按照拉拔方向安装在拉丝模具安装槽4内，将头部轧尖的丝材7从丝材入口9穿入，经过两个导向轮2后穿入至拉丝模具6中，再从丝材出口10穿出固定到拉丝机上，将适量润滑液8倒入箱体1中并覆盖拉丝模具安装槽4，闭合箱盖3即可启动拉丝设备，在丝材7拉拔过程中，拉拔力会使得拉丝模具6紧贴箱体1的壁面，拉丝模具6和壁面之间溢出的润滑液以及拉丝模具6与丝材7的微小间隙中带出的润滑液会起到良好的浸润效果，同时向外排出的少量润滑液将会被储存进废液槽5中待清理或回收。
本实用新型提供的一种液体润滑拉丝装置结构简单，拆装方便，装置造价及维护成本低，占地面积小；不需要额外提供循环泵体进行润滑传送且润滑充分有效；防止润滑液相互污染同时避免液体滴落或溢出，环保洁净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种液体润滑拉丝装置，包括润滑液箱，其特征在于：所述润滑液箱的箱体(1)两侧分别设有丝材入口(9)和丝材出口(10)，在丝材出口(10)处设有拉丝模具安装槽(4)，所述拉丝模具安装槽(4)浸没于润滑液(8)内部，所述拉丝模具安装槽(4)内安装有拉丝模具(6)，所述拉丝模具(6)的出口对准丝材出口(10)，所述丝材出口(10)的孔径小于拉丝模具(6)出口的孔径，所述箱体(1)内还设有导向轮(2)，所述丝材(7)由丝材入口(9)穿入后经过导向轮(2)穿入拉丝模具(6)内并从丝材出口(10)穿出。
2.根据权利要求1所述的一种液体润滑拉丝装置，其特征在于：所述导向轮(2)有两个，分别为上导向轮和下导向轮，所述上导向轮的上象限点与丝材入口(9)位于同一水平线，所述下导向轮的下象限点与丝材出口(10)位于同一水平线，所述下导向轮部分浸润在润滑液(8)内部。
3.根据权利要求1所述的一种液体润滑拉丝装置，其特征在于：还包括废液槽(5)，所述废液槽(5)位于丝材出口(10)处。
4.根据权利要求1所述的一种液体润滑拉丝装置，其特征在于：还包括位于箱体(1)顶部的箱盖(3)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820373974.8U CN207996897U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种液体润滑拉丝装置 |
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Publications (1)
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| CN207996897U true CN207996897U (zh) | 2018-10-23 |
Family
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Family Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114054527A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-18 | 陕西鼎益科技有限公司 | 一种高温合金丝材的mcd牵引成型装置 |
| CN114769341A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-22 | 成都市萨尼医疗器械有限公司 | 一种超声波拉丝系统及拉丝工艺 |
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| CN118080588A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-28 | 湖北恒晟电线电缆有限公司 | 一种电缆拉丝机 |
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2018
- 2018-03-20 CN CN201820373974.8U patent/CN207996897U/zh active Active
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