CN209836001U - 一种玻璃纤维拉丝涂油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括石墨辊、涂油盒和盒盖，石墨辊位于涂油盒内且与涂油盒转动连接，涂油盒包括上涂油盒、下涂油盒、安装块、固定块、进油管、出油管和调整螺钉，上涂油盒内接于下涂油盒内，上涂油盒左右两端的外壁设有螺钉固定连接的安装块，下涂油盒左右两端的内壁设有螺钉固定连接的固定块，安装块插接于固定块内且表面设有调整螺钉，进油管与上涂油盒相连通，出油管与下涂油盒相连通，盒盖包含第一钣金件和第二钣金件，第一钣金件焊接连接在第二钣金件的上方。本实用新型采用双层油盒设计，从上油盒边沿滴落下来的浸润剂会滴落到下油盒中，有效防止浸润剂的损耗，双层钣金件结构的盒盖，有效减少结露。

Description

一种玻璃纤维拉丝涂油器

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝涂油装置技术领域，具体为一种玻璃纤维拉丝涂油器。

背景技术

单元窑炉熔化好的玻璃液经过通路保温后自漏板的漏嘴漏出，在拉丝机的牵引下行成纤维，纤维需要涂覆一种由成膜剂、润滑剂、抗静电剂、偶联剂等成分组成的水乳液（称之为浸润剂，业内俗称“油”），赋予原丝加工所需要的集束性、耐磨性、柔软性、抗静电性，并使其易于与复合材料的界面结合，所使用的涂覆装置称之为涂油器。一般细纱涂油器由石墨辊、涂油盒、盒盖、电机组成，电机通过传动装置带动石墨辊旋转，使涂油盒内的浸润剂以一定的厚度覆盖在石墨辊上，玻璃纤维从石墨辊上经过时涂覆浸润剂。

目前比较常见的涂油器存在的缺点：1、涂油盒大多是单层的，但由于实际操作中石墨辊是不停转动的，而且存在一定的振动，使浸润剂经常会从涂油盒的边沿溢出，造成损耗； 2、位于石墨辊上方的盒盖由于涂油器上方是窑炉温度较高，防护罩表面会形成冷凝水，冷凝水顺着防护罩滴落进涂油盒内，会影响浸润剂的性能。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维拉丝涂油器，采用双层油盒设计，从上油盒边沿滴落下来的浸润剂会滴落到下油盒中，有效防止浸润剂的损耗，双层钣金件结构的盒盖，有效减少结露。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括石墨辊、涂油盒和盒盖，所述石墨辊位于涂油盒内且与涂油盒转动连接，所述涂油盒包括上涂油盒、下涂油盒、安装块、固定块、进油管、出油管和调整螺钉，所述上涂油盒内接于下涂油盒内，所述上涂油盒左右两端的外壁设有螺钉固定连接的安装块，所述下涂油盒左右两端的内壁设有螺钉固定连接的固定块，所述安装块插接于固定块内且表面设有调整螺钉，所述进油管与上涂油盒相连通，所述出油管与下涂油盒相连通，所述盒盖固定安装在石墨辊的上方，所述盒盖包含第一钣金件和第二钣金件，所述第一钣金件焊接连接在第二钣金件的上方。

作为上述技术方案的改进，所述第一钣金件两端焊接在第二钣金件的表面，所述第一钣金件的中部向上陇起与第二钣金件之间形成空隙。

作为上述技术方案的改进，所述调整螺钉的下端与固定块转动连接，所述调整螺钉贯穿安装块且与安装块通过螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，所述进油管位于下涂油盒的底部且贯穿下涂油盒，所述进油管的上端与上涂油盒的底部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述出油管位于进油管的左侧且与下涂油盒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用双层油盒设计，从上油盒边沿滴落下来的浸润剂会滴落到下油盒中，有效防止浸润剂的损耗，且油盒两侧设有可用于调整液面高度的调节装置，安装调节简单，维护方便。

2、本实用新型的盒盖采用防结露设计，盒盖为双层钣金件结构，两层钣金件之间为空气绝热层，能有效减少结露，且方便对结露进行导流，有效避免结露滴落进涂油盒内而影响浸润剂的浓度。

附图说明

图1为本实用新型所述玻璃纤维拉丝涂油器侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述涂油盒结构示意图；

图3为本实用新型所述盒盖结构示意图；

图4为本实用新型所述涂油盒侧视结构示意图；

图5为本实用新型所述剖面A-A结构示意图；

图6为本实用新型所述W处放大结构示意图；

图7为本实用新型所述Z处放大结构示意图。

图中：石墨辊-1，涂油盒-2，盒盖-3，上涂油盒-21，下涂油盒-22，安装块-23，固定块-24，进油管-25，出油管-26，调整螺钉-27，第一钣金件-31，第二钣金件-32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括石墨辊1、涂油盒2和盒盖3，所述石墨辊1位于涂油盒2内且与涂油盒2转动连接，所述涂油盒2包括上涂油盒21、下涂油盒22、安装块23、固定块24、进油管25、出油管26和调整螺钉27，所述上涂油盒21内接于下涂油盒22内，所述上涂油盒21左右两端的外壁设有螺钉固定连接的安装块23，所述下涂油盒22左右两端的内壁设有螺钉固定连接的固定块24，所述安装块23插接于固定块24内且表面设有调整螺钉27，所述进油管25与上涂油盒21相连通，所述出油管26与下涂油盒22相连通，所述盒盖3固定安装在石墨辊1的上方，所述盒盖3包含第一钣金件31和第二钣金件32，所述第一钣金件31焊接连接在第二钣金件32的上方，通过使用双层钣金件结构的盒盖3，两层钣金件之间为空气绝热层，有效减少结露。

进一步改进地，如图3和7所示，所述第一钣金件31两端焊接在第二钣金件32的表面，所述第一钣金件31的中部向上陇起与第二钣金件32之间形成空隙，通过使第一钣金件31的中部向上陇起与第二钣金件32之间形成空隙，用于对喷雾水和水蒸气与盒盖3接触后产生的结露进行导流，避免结露滴落进涂油盒2内而影响浸润剂的浓度。

进一步改进地，如图6所示，所述调整螺钉27的下端与固定块24转动连接，所述调整螺钉27贯穿安装块23且与安装块23通过螺纹连接，通过使用调整螺钉27对固定块24和安装块23进行连接，方便旋转调整螺钉27来调整上涂油盒21相对下涂油盒22的位置，从而实现液面高度可调的目的。

进一步改进地，如图5所示，所述进油管25位于下涂油盒22的底部且贯穿下涂油盒22，所述进油管25的上端与上涂油盒21的底部固定连接，通过使进油管25贯穿下涂油盒22与上涂油盒21相连通，方便向上涂油盒21内加入浸润剂。

具体改进地，如图5所示，所述出油管26位于进油管25的左侧且与下涂油盒22固定连接，通过在进油管25的左侧设有与下涂油盒22相连通的出油管26，方便浸润剂通过上涂油盒21的进油管25进入，再从下涂油盒22的出油管26回流。

本实用新型的石墨辊-1、涂油盒-2、盒盖-3、上涂油盒-21、下涂油盒-22、安装块-23、固定块-24、进油管-25、出油管-26、调整螺钉-27、第一钣金件-31、第二钣金件-32，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型采用双层油盒设计，从上油盒边沿滴落下来的浸润剂会滴落到下油盒中，有效防止浸润剂的损耗，且油盒两侧设有可用于调整液面高度的调节装置，安装调节简单，维护方便。

本实用新型在使用时，将浸润剂通过进油管25添加至上涂油盒21内，石墨辊1在电动机的带动下在涂油盒2内匀速旋转，将涂油盒2内的浸润剂均匀涂覆在石墨辊1上，玻璃纤维在拉丝机的牵引下经过石墨辊1表面时涂覆浸润剂，在拉丝机正常工作时，涂油器的上方有大量的喷雾水和水蒸气，水蒸气遇到温度较低的盒盖3，会在表面a和d上结露，表面d上的结露水会顺着第二钣金件32的下表面向下淌，最后滴落到涂油盒2中影响浸润剂浓度，有了钣金的局部双层设计，双层盒盖3之间的空隙为空气绝热层，使大部分结露水附着在表面b、c和未被隔离的表面a上，表面c上的结露水会顺着第一钣金件31的下表面向下淌，最后滴落到表面a上，从而有效减少结露。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在玻璃纤维拉丝涂油装置上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括石墨辊（1）、涂油盒（2）和盒盖（3），其特征在于：所述石墨辊（1）位于涂油盒（2）内且与涂油盒（2）转动连接，所述涂油盒（2）包括上涂油盒（21）、下涂油盒（22）、安装块（23）、固定块（24）、进油管（25）、出油管（26）和调整螺钉（27），所述上涂油盒（21）内接于下涂油盒（22）内，所述上涂油盒（21）左右两端的外壁设有螺钉固定连接的安装块（23），所述下涂油盒（22）左右两端的内壁设有螺钉固定连接的固定块（24），所述安装块（23）插接于固定块（24）内且表面设有调整螺钉（27），所述进油管（25）与上涂油盒（21）相连通，所述出油管（26）与下涂油盒（22）相连通，所述盒盖（3）固定安装在石墨辊（1）的上方，所述盒盖（3）包含第一钣金件（31）和第二钣金件（32），所述第一钣金件（31）焊接连接在第二钣金件（32）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝涂油器，其特征在于：所述第一钣金件（31）两端焊接在第二钣金件（32）的表面，所述第一钣金件（31）的中部向上陇起与第二钣金件（32）之间形成空隙。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝涂油器，其特征在于：所述调整螺钉（27）的下端与固定块（24）转动连接，所述调整螺钉（27）贯穿安装块（23）且与安装块（23）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝涂油器，其特征在于：所述进油管（25）位于下涂油盒（22）的底部且贯穿下涂油盒（22），所述进油管（25）的上端与上涂油盒（21）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝涂油器，其特征在于：所述出油管（26）位于进油管（25）的左侧且与下涂油盒（22）固定连接。