CN104841608A - 一种新型漆包线润滑液涂覆装置 - Google Patents

一种新型漆包线润滑液涂覆装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型漆包线润滑液涂覆装置，包括：箱体，所述箱体的一对相向侧壁上对称的设置有漆包线进口和漆包线出口，顶端面上设置有加液口，下部设置有排液口；泵，其与所述排液口相连；层板，其固定设置在所述箱体的上部，所述层板与所述箱体的顶端面和侧壁共同围设形成储液腔；喷嘴，其固定设置在所述层板上；槽部，其通过支撑单元设置在所述喷嘴的下方，所述槽部固定设置在所述支撑单元上，所述支撑单元固定设置在所述层板上；海绵块，其通过固定板设置在所述漆包线出口和所述槽部之间，所述固定板的一端固定设置在所述箱体的侧壁上。本发明具有涂覆效果好、涂覆均匀的优点。

Description

一种新型漆包线润滑液涂覆装置
技术领域：
本发明涉及漆包线技术领域，更具体的说涉及一种专用于漆包线的润滑液涂覆装置。
背景技术：
在漆包线的生产制造过程中，为了降低漆包线表面摩擦系数，需要在成品的漆包线表面进行润滑液的涂覆。现有漆包线润滑液涂覆装置在涂覆过程中，经常发生润滑液涂覆不均匀的现象，一些是润滑液涂覆过多造成润滑液滴落，不仅浪费了润滑液，且涂覆效果差；还有一些是润滑液供给较少，造成漆包线上的润滑液量不够，影响了漆包线的正常使用。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型漆包线润滑液涂覆装置，其具有涂覆效果好、涂覆均匀的优点。
本发明的技术解决措施如下：
一种新型漆包线润滑液涂覆装置，包括：
箱体，其为具有一容置空间的壳体，所述箱体的一对相向侧壁上对称的设置有漆包线进口和漆包线出口，顶端面上设置有加液口，下部设置有排液口；
泵，其与所述排液口相连；
层板，其固定设置在所述箱体的上部，所述层板与所述箱体的顶端面和侧壁共同围设形成储液腔；
喷嘴，其固定设置在所述层板上，并与所述储液腔相连通；
槽部，其通过支撑单元设置在所述喷嘴的下方，并位于所述漆包线进口与所述漆包线出口之间，所述槽部固定设置在所述支撑单元上，所述支撑单元固定设置在所述层板上，所述槽部内设置有若干隔板，所述隔板将所述槽部划分为若干个相互独立的涂覆槽，所述涂覆槽的一对相向侧壁上分别设置有第一过线孔，底部开设有多个通孔；
海绵块，其通过固定板设置在所述漆包线出口和所述槽部之间，所述固定板的一端固定设置在所述箱体的侧壁上，所述海绵块上开设有与所述第一过线孔相对应的第二过线孔，底部设置有延伸部；
其中，所述排液口通过管道与所述箱体上部的储液腔连通，所述泵安装在所述管道上，所述喷嘴位于所述涂覆槽的正上方。
作为上述技术方案的优选，所述的支撑单元包括固定设置在所述槽部底端面上的支撑板以及固定设置在所述支撑板两端的安装板，所述安装板的上部与所述层板固定连接。
作为上述技术方案的优选，所述的涂覆槽的底端面上铺设有海绵片。
作为上述技术方案的优选，所述的涂覆槽的正上方至少设置有一个所述喷嘴。
作为上述技术方案的优选，所述的延伸部的底端面低于所述排液口设置。
作为上述技术方案的优选，所述的箱体的下部设置有位置传感器，所述位置传感器位于所述槽部下方的侧壁上。
作为上述技术方案的优选，所述的加液口的顶端铰接有封盖。
作为上述技术方案的优选，所述的漆包线进口、所述的漆包线出口、所述的第一过线孔以及所述的第二过线孔等高设置。
本发明的有益效果在于：箱体的一对侧壁上设置有漆包线进口和漆包线出口，箱体的上部设置有储液腔，所述储液腔与喷嘴连通，所述喷嘴的下方设置有槽部，所述槽部通过隔板划分为若干涂覆槽，所述槽部与所述漆包线出口之间设置有海绵块；漆包线进入箱体时，喷嘴开始向涂覆槽喷涂润滑液，当漆包线进入所述涂覆槽时，此时的涂覆槽内已积聚有一定的润滑液，所述涂覆槽的底端面上设置有通孔，所述通孔上铺设有海绵片，所述海绵片的作用是减缓润滑液流出涂覆槽的速度，从而使得涂覆槽内既保留有一定的润滑液量，又避免了涂覆槽内的润滑液过多而溢出涂覆槽。这样漆包线不仅能够得到涂覆槽内润滑液的涂覆，还能够得到所述喷嘴喷射的润滑液的涂覆，涂覆充分；涂覆完成后，漆包线经过海绵块，所述海绵块通过延伸部将箱体下部的润滑液吸附至其内部，漆包线在经过所述海绵块时，所述海绵块在将漆包线上多余的润滑液刮落的同时，亦不会吸收漆包线上的润滑液。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明去除一侧壁后的内部结构示意图；
图3为图2的仰视方向的立体结构示意图；
图4为图2的正视方向的结构示意图；
图5为本发明的槽部的结构示意图；
图6为本发明的支撑单元的结构示意图。
图中，10、箱体；11、漆包线进口；12、漆包线出口；13、加液口；14、排液口；20、泵；30、层板；40、喷嘴；50、槽部；51、隔板；52、第一过线孔；53、通孔；60、支撑单元；61、支撑板；62、安装板；70、海绵块；71、延伸部；72、第二过线孔；80、固定板；90、位置传感器。
具体实施方式：
实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。本实施例中所称的“上”、“下”、“顶端”和“底端”与附图本身的上、下、顶端、底端方向一致；所称的“第一”和“第二”的描述是为便于叙述明了，而无关乎零部件的重要性，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本发明可实施的范畴。
见图1至图6所示，一种新型漆包线润滑液涂覆装置，包括：箱体10，其为具有一容置空间的壳体，所述箱体10的一对相向侧壁上对称的设置有漆包线进口11和漆包线出口12，顶端面上设置有加液口13，下部设置有排液口14；泵20，其与所述排液口14相连；层板30，其固定设置在所述箱体10的上部，所述层板30与所述箱体10的顶端面和侧壁共同围设形成储液腔；喷嘴40，其固定设置在所述层板30上，并与所述储液腔相连通。
槽部50，其通过支撑单元60设置在所述喷嘴40的下方，并位于所述漆包线进口11与所述漆包线出口12之间，所述槽部50固定设置在所述支撑单元60上，所述支撑单元60固定设置在所述层板30上，所述槽部50内设置有若干隔板51，所述隔板51将所述槽部50划分为若干个相互独立的涂覆槽，所述涂覆槽的一对相向侧壁上分别设置有第一过线孔52，底部开设有多个通孔53，所述涂覆槽的底端面上铺设有海绵片(图未示)。所述海绵片的作用是减缓润滑液流出涂覆槽的速度，从而使得涂覆槽内既保留有一定的润滑液量，又避免了涂覆槽内的润滑液过多而溢出所述涂覆槽。所述支撑单元60包括固定设置在所述槽部50底端面上的支撑板61以及固定设置在所述支撑板61两端的安装板62，所述安装板62的上部与所述层板30固定连接。
海绵块70，其通过固定板80设置在所述漆包线出口12和所述槽部50之间，所述固定板80的一端固定设置在所述箱体10的侧壁上，所述海绵块70上开设有与所述第一过线孔52相对应的第二过线孔72，底部设置有延伸部71，所述延伸部71的底端面低于所述排液口14设置。延伸部71的这种结构能够保证所述海绵块70内始终含有一定量的润滑液。漆包线在经过所述海绵块70时，所述海绵块70在将漆包线上多余的润滑液刮落的同时，亦不会吸收漆包线上的润滑液。
所述排液口14通过管道与所述箱体10上部的储液腔连通，所述泵20安装在所述管道上，泵20能够将所述箱体10下部的润滑液重新抽回至所述储液腔内，能够有效节约润滑液的使用，在一定程度上可以节省成本。所述喷嘴40位于所述涂覆槽的正上方，所述涂覆槽的正上方至少设置有一个所述喷嘴40。本实施例中，所述涂覆槽的正上方设置有两个所述喷嘴40，所述喷嘴40的数量根据漆包线的粗细而定。所述漆包线进口11、所述漆包线出口12、所述第一过线孔52以及所述第二过线孔72等高设置。所述箱体10的下部设置有位置传感器90，所述位置传感器90位于所述槽部50下方的侧壁上。所述加液口13的顶端铰接有封盖(图未示)，所述封盖的设置能够避免外界的杂物掉入所述储液腔内。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (8)

1.一种新型漆包线润滑液涂覆装置，其特征在于，包括：
箱体(10)，其为具有一容置空间的壳体，所述箱体(10)的一对相向侧壁上对称的设置有漆包线进口(11)和漆包线出口(12)，顶端面上设置有加液口(13)，下部设置有排液口(14)；
泵(20)，其与所述排液口(14)相连；
层板(30)，其固定设置在所述箱体(10)的上部，所述层板(30)与所述箱体(10)的顶端面和侧壁共同围设形成储液腔；
喷嘴(40)，其固定设置在所述层板(30)上，并与所述储液腔相连通；
槽部(50)，其通过支撑单元(60)设置在所述喷嘴(40)的下方，并位于所述漆包线进口(11)与所述漆包线出口(12)之间，所述槽部(50)固定设置在所述支撑单元(60)上，所述支撑单元(60)固定设置在所述层板(30)上，所述槽部(50)内设置有若干隔板(51)，所述隔板(51)将所述槽部(50)划分为若干个相互独立的涂覆槽，所述涂覆槽的一对相向侧壁上分别设置有第一过线孔(52)，底部开设有多个通孔(53)；
海绵块(70)，其通过固定板(80)设置在所述漆包线出口(12)和所述槽部(50)之间，所述固定板(80)的一端固定设置在所述箱体(10)的侧壁上，所述海绵块(70)上开设有与所述第一过线孔(52)相对应的第二过线孔(72)，底部设置有延伸部(71)；
其中，所述排液口(14)通过管道与所述箱体(10)上部的储液腔连通，所述泵(20)安装在所述管道上，所述喷嘴(40)位于所述涂覆槽的正上方。
2.根据权利要求1所述的新型漆包线润滑液涂覆装置，其特征在于：所述支撑单元(60)包括固定设置在所述槽部(50)底端面上的支撑板(61)以及固定设置在所述支撑板(61)两端的安装板(62)，所述安装板(62)的上部与所述层板(30)固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型漆包线润滑液涂覆装置，其特征在于：所述涂覆槽的底端面上铺设有海绵片。
4.根据权利要求1所述的新型漆包线润滑液涂覆装置，其特征在于：所述涂覆槽的正上方至少设置有一个所述喷嘴(40)。
5.根据权利要求1所述的新型漆包线润滑液涂覆装置，其特征在于：所述延伸部(71)的底端面低于所述排液口(14)设置。
6.根据权利要求1所述的新型漆包线润滑液涂覆装置，其特征在于：所述箱体(10)的下部设置有位置传感器(90)，所述位置传感器(90)位于所述槽部(50)下方的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的新型漆包线润滑液涂覆装置，其特征在于：所述加液口(13)的顶端铰接有封盖。
8.根据权利要求1所述的新型漆包线润滑液涂覆装置，其特征在于：所述漆包线进口(11)、所述漆包线出口(12)、所述第一过线孔(52)以及所述第二过线孔(72)等高设置。
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