CN203787217U - 一种漆包机润滑液自动循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种漆包机润滑液自动循环系统，解决了现有技术中人工加蜡不均匀从而影响漆包线的光亮度和外观质量的缺陷。其包括容蜡箱、控制装置、电泵、涂蜡毛毡、蜡槽和溢流管；涂蜡毛毡设于蜡槽内；容蜡箱上设有加蜡口和供蜡管，且蜡槽一端通过供蜡管与容蜡箱连通，蜡槽另一端通过溢流管与容蜡箱连通；控制装置包括控制柜和控制电路，控制电路包括电泵驱动电路和定时抽蜡控制电路；电泵驱动电路、定时抽蜡控制电路均与电泵电连接。本实用新型结构简单，操作方便，其能保证蜡位的稳定和上蜡均匀，从而保证漆包线的光亮度和质感。

Description

一种漆包机润滑液自动循环系统

技术领域

本实用新型涉及一种循环系统，特别涉及一种漆包机润滑液自动循环系统。

背景技术

漆包机是用于做漆包线的，是将绝缘漆涂覆在导体（铜或铝等）表面，烘干后形成漆包线。

现有的漆包机在工作时，为了提高漆包线的美观度，还在漆包线上涂抹光蜡剂用以增加漆包线的光亮度，漆包机上有一横向的收容管，收容管内放有液态的光蜡剂，由于收容管是不透明的防腐蚀材料制成的，因此内部的光蜡剂需要通过人工定时加入；而人工只能从收容管外部的指示管的高度来判断内部的容量；但是由于中间间隔时间过长，且加蜡人员并非时刻守在机器旁边，因此容易造成因为忘记而没有加入光蜡剂导致没有涂抹的现象。故现有的人工加蜡存在如下问题：加蜡不均匀，造成漆包线的上蜡不均匀，影响漆包线的光亮度，影响线的外观质量。

故针对上述问题，有必要设计一款漆包机润滑液自动循环系统来弥补上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提出一种漆包机润滑液自动循环系统，解决了现有技术中人工加蜡不均匀从而影响漆包线的光亮度和外观质量的缺陷。本实用新型结构简单，操作方便，其能保证蜡位的稳定和上蜡均匀，从而保证漆包线的光亮度和质感。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种漆包机润滑液自动循环系统，其包括容蜡箱、控制装置、电泵、涂蜡毛毡、蜡槽和溢流管；所述涂蜡毛毡设于所述蜡槽内；所述容蜡箱上设有加蜡口和供蜡管，且所述蜡槽一端通过所述供蜡管与所述容蜡箱连通，所述蜡槽另一端通过所述溢流管与所述容蜡箱连通；所述控制装置包括控制柜和控制电路，所述控制电路包括电泵驱动电路和定时抽蜡控制电路；所述电泵驱动电路、所述定时抽蜡控制电路均与所述电泵电连接。

进一步，所述定时抽蜡控制电路包括变压器、整流滤波电路、稳压电路、固态继电器和双时间继电器，所述变压器一端电连接所述双时间继电器，其另一端电连接所述整流滤波电路；且所述稳压电路一端电连接所述整流滤波电路，其另一端电连接所述双时间继电器；所述双时间继电器电连接至所述固态继电器。

进一步，所述双时间继电器上并联连接有一手动开关。

进一步，所述稳压电路包括三端稳压器、非极性电容和极性电容，所述极性电容包括第一极性电容和第二极性电容；所述第一极性电容一端电连接至所述固态继电器，其另一端电连接至所述三端稳压器一端；所述第二极性电容一端电连接至所述固态继电器，其另一端电连接至所述三端稳压器另一端；所述非极性电容并联在所述第二极性电容两端。

本实用新型电泵将容蜡箱内的光蜡剂通过供蜡管输入至蜡槽内，通过控制电路控制电泵的工作时间以及间隔；且当蜡槽内的光蜡剂超过预定的位置时，则通过溢流管流回至容蜡箱中，从而实现自动加蜡，保证蜡位稳定和上蜡均匀，从而保证漆包线的光亮度和质感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型漆包机润滑液自动循环系统的结构示意图；

图2是本实用新型定时抽蜡控制电路的电路框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1及图2，一种漆包机润滑液自动循环系统1，其包括容蜡箱2、控制装置（未图示）、电泵4、涂蜡毛毡5、蜡槽6和溢流管7；所述涂蜡毛毡5设于所述蜡槽6内；所述容蜡箱2上设有加蜡口21和供蜡管22，且所述蜡槽6一端通过所述供蜡管22与所述容蜡箱2连通，所述蜡槽6另一端通过所述溢流管7与所述容蜡箱2连通；所述控制装置包括控制柜31和控制电路（未图示），所述控制电路包括电泵驱动电路（未图示）和定时抽蜡控制电路（未图示）；所述电泵驱动电路、所述定时抽蜡控制电路均与所述电泵4电连接。

进一步，所述定时抽蜡控制电路包括变压器B1、整流滤波电路8、稳压电路9、固态继电器SSR和双时间继电器DH48S-S，所述变压器B1一端电连接所述双时间继电器DH48S-S，其另一端电连接所述整流滤波电路8；且所述稳压电路9一端电连接所述整流滤波电路8，其另一端电连接所述双时间继电器DH48S-S；所述双时间继电器DH48S-S电连接至所述固态继电器SSR。本实用新型电泵驱动电路即为电源。本实用新型整流滤波电路为全桥整流滤波电路，其为1000μF的电容，其额定电流为10A。

进一步，所述双时间继电器DH48S-S上并联连接有一手动开关K。

进一步，所述稳压电路9包括三端稳压器CW7812、非极性电容C1和极性电容（未图示），所述极性电容包括第一极性电容C2和第二极性电容C3；所述第一极性电容C2一端电连接至所述固态继电器SSR，其另一端电连接至所述三端稳压器CW7812一端；所述第二极性电容C3一端电连接至所述固态继电器SSR，其另一端电连接至所述三端稳压器CW7812另一端；所述非极性电容C1并联在所述第二极性电容C3两端。

本实用新型定时抽蜡控制电路的工作原理为：利用变压器将220V的电源降压到15伏AC，通过整流滤波电路滤波，再通过三端稳压器CW7812稳压为12VDC，为固态继电器SSR提供控制电源，然后通过双时间继电器DH48S-S的常闭延时断开触点控制固态继电器SSR的通断时间来控制电泵的工作时间和间歇时间，从而保证蜡槽的蜡位稳定在一定范围，使供蜡稳定。

本实用新型电泵将容蜡箱内的光蜡剂通过供蜡管输入至蜡槽内，通过控制电路控制电泵的工作时间以及间隔；且当蜡槽内的光蜡剂超过预定的位置时，则通过溢流管流回至容蜡箱中，从而实现自动加蜡，保证蜡位稳定和上蜡均匀，从而保证漆包线的光亮度和质感。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种漆包机润滑液自动循环系统，其特征在于，其包括容蜡箱、控制装置、电泵、涂蜡毛毡、蜡槽和溢流管；所述涂蜡毛毡设于所述蜡槽内； 

所述容蜡箱上设有加蜡口和供蜡管，且所述蜡槽一端通过所述供蜡管与所述容蜡箱连通，所述蜡槽另一端通过所述溢流管与所述容蜡箱连通； 

所述控制装置包括控制柜和控制电路，所述控制电路包括电泵驱动电路和定时抽蜡控制电路；所述电泵驱动电路、所述定时抽蜡控制电路均与所述电泵电连接。 

2.如权利要求1所述的漆包机润滑液自动循环系统，其特征在于，所述定时抽蜡控制电路包括变压器、整流滤波电路、稳压电路、固态继电器和双时间继电器，所述变压器一端电连接所述双时间继电器，其另一端电连接所述整流滤波电路；且所述稳压电路一端电连接所述整流滤波电路，其另一端电连接所述双时间继电器；所述双时间继电器电连接至所述固态继电器。 

3.如权利要求2所述的漆包机润滑液自动循环系统，其特征在于，所述稳压电路包括三端稳压器、非极性电容和极性电容，所述极性电容包括第一极性电容和第二极性电容；所述第一极性电容一端电连接至所述固态继电器，其另一端电连接至所述三端稳压器一端；所述第二极性电容一端电连接至所述固态继电器，其另一端电连接至所述三端稳压器另一端；所述非极性电容并联在所述第二极性电容两端。 

4.如权利要求2或3所述的漆包机润滑液自动循环系统，其特征在于，所述双时间继电器上并联连接有一手动开关。