CN104882230A - 一种润滑剂批量涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种润滑剂批量涂覆装置,包括油罐(7),油罐(7)下端与一个横向输油管(1),横向输油管(1)上分布有多个蓄压腔(9),每个蓄压腔(9)均通过电磁阀(5)与横向输油管(1)连通,每个蓄压腔(9)还连通至涂覆组件(4)。本发明可以对漆包线进行自动的批量涂覆润滑剂,不仅自动化程度高,而且涂覆更均匀,对润滑剂的浪费也较少。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑剂批量涂覆装置,特别是用于漆包线生产的润滑剂批量涂覆装置。
背景技术
目前,漆包线生产一般都是用可循环使用的线轴收线,而这些线轴在使用、运输、回收过程中会发生许多碰撞,使得线轴的边缘不平滑,有毛边的现象,这样情况下,漆包线表面润滑不良时,放线过程中会发生线被挂断的现象。线表面有良好的润滑效果,对收线过程中排线有很大的影响,润滑效果好,放线容易,润滑效果差,容易发生塌线、绞线现象。因此,为了降低漆包线表面摩擦系数,漆包线生产过程中,在收线前都会对漆包线表面进行润滑。但是目前大多数润滑剂涂覆装置存在工作效率低、润滑剂涂覆不均匀及润滑剂使用量无法严格控制的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种润滑剂批量涂覆装置。它可以对漆包线进行自动的批量涂覆润滑剂,不仅自动化程度高,而且涂覆更均匀,对润滑剂的浪费也较少。
本发明的技术方案:一种润滑剂批量涂覆装置,其特点是:包括油罐,油罐下端与一个横向输油管,横向输油管上分布有多个蓄压腔,每个蓄压腔均通过电磁阀与横向输油管连通,每个蓄压腔还连通至涂覆组件。
上述的润滑剂批量涂覆装置中,所述涂覆组件包括涂覆框,涂覆框内嵌设有涂覆棉;其中涂覆框的背面连通至蓄压腔,涂覆框的背面的正面设有活动盖板;且涂覆框的上下两端设有与涂覆棉位置相对应的开口。
前述的润滑剂批量涂覆装置中,所述蓄压腔上连接有充气管。
前述的润滑剂批量涂覆装置中,所述横向输油管上方设有横向设置的收纳管,所述电磁阀的线路和所述充气管均收纳在收纳管内。
与现有技术相比,本发明利用油罐和横向输油管以一托几的方式连通多个涂覆组件,可以对漆包线生产线上的多个漆包线进行同时的批量涂覆润滑油,因此工作效率较高。而且本发明使用的电磁阀可以达到润滑油定量供给,因此相对来说,对于润滑油的浪费较少。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是横向输油管与涂覆组件的连接结构示意图;
图3是涂覆组件的结构示意图。
附图中的标记为:1-横向输油管,2-支架,3-传送辊,4-涂覆组件,5-电磁阀,6-充气管,7-油罐,8-收纳管,9-蓄压腔,41-涂覆框,42-活动盖板,43-涂覆棉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种润滑剂批量涂覆装置,如图1和图2所示:包括油罐7,油罐7下端与一个横向输油管1,横向输油管1上分布有多个蓄压腔9,每个蓄压腔9均通过电磁阀5与横向输油管1连通,每个蓄压腔9还连通至涂覆组件4。所述涂覆组件4如图3所示,包括涂覆框41,涂覆框41内嵌设有涂覆棉43;其中涂覆框41的背面连通至蓄压腔9,涂覆框41的背面的正面设有活动盖板42;且涂覆框41的上下两端设有与涂覆棉43位置相对应的开口。所述蓄压腔9上连接有充气管6。所述横向输油管1上方设有横向设置的收纳管8,所述电磁阀5的线路和所述充气管6均收纳在收纳管8内。
本发明的工作原理:使用时将本发明架设在漆包线生产线的支架2上方,漆包线经过支架2上的传送辊3后穿过本发明的涂覆组件4内,因此在漆包线传送过程中会连续经过涂覆组件4的涂覆棉43,从而得到润滑剂的涂覆。
油罐7内的润滑剂可进入横向输油管1,当电磁阀5受控打开时,润滑剂可进入蓄压腔9,此时再关闭电磁阀5,而充气管6向蓄压腔9内充气加压,使得润滑剂在进入涂覆组件4时呈雾化状态,因此润滑剂在涂覆棉43上的分布也更为均匀,不容易出现局部滴淋的现象,所以对漆包线的涂覆也会更加均匀。
Claims (4)
1.一种润滑剂批量涂覆装置,其特征在于:包括油罐(7),油罐(7)下端与一个横向输油管(1),横向输油管(1)上分布有多个蓄压腔(9),每个蓄压腔(9)均通过电磁阀(5)与横向输油管(1)连通,每个蓄压腔(9)还连通至涂覆组件(4)。
2.根据权利要求1所述的润滑剂批量涂覆装置,其特征在于:所述涂覆组件(4)包括涂覆框(41),涂覆框(41)内嵌设有涂覆棉(43);其中涂覆框(41)的背面连通至蓄压腔(9),涂覆框(41)的背面的正面设有活动盖板(42);且涂覆框(41)的上下两端设有与涂覆棉(43)位置相对应的开口。
3.根据权利要求1所述的润滑剂批量涂覆装置,其特征在于:所述蓄压腔(9)上连接有充气管(6)。
4.根据权利要求3所述的润滑剂批量涂覆装置,其特征在于:所述横向输油管(1)上方设有横向设置的收纳管(8),所述电磁阀(5)的线路和所述充气管(6)均收纳在收纳管(8)内。
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