CN103120997A - 双面涂层机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双面涂层机,包括机架,所述机架的一端设置有进料托辊,且其上端设置有上涂料辊、上带料辊,所述上涂料辊、上带料辊均由电机驱动,所述上带料辊下部位于上涂料盆内,且其与上涂料辊紧贴,机架上设置有斜面,所述斜面上设置有安装座,所述安装座由动力装置驱动,可滑动的设置在斜面上,且安装座上设置有下涂料辊、下带料辊,所述下涂料辊、下带料辊均由电机驱动,所述下带料辊下部位于下涂料盆内,且其与下涂料辊紧贴。所述双面涂层机结构简单,易于实现,其能够实现对钢带连续双面涂层加工,有效的减少了多次加工工序,使加工效率提高一倍,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂层机,尤其涉及一种双面涂层机。
背景技术
目前,各种包装容器的钢带表面都需要双面涂层来进一步防止生锈,传统加工机械功能比较简单,在一次加工中只能进行单面的涂层,应用此类机械进行双面涂层时,加工过程繁杂,且加工效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种双面涂层机,以解决现有的涂层机只能实现单面涂层,进行双面涂层加工时,加工过程繁杂,加工效率低的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种双面涂层机,包括机架,所述机架的一端设置有进料托辊,且其上端设置有上涂料辊、上带料辊,所述上涂料辊、上带料辊均由电机驱动,所述上带料辊下部位于上涂料盆内,且其与上涂料辊紧贴,机架上设置有斜面,所述斜面上设置有安装座,所述安装座由动力装置驱动,可滑动的设置在斜面上,且安装座上设置有下涂料辊、下带料辊,所述下涂料辊、下带料辊均由电机驱动,所述下带料辊下部位于下涂料盆内,且其与下涂料辊紧贴。
进一步的,所述动力装置为气缸。
本发明的有益效果为,所述双面涂层机结构简单,易于实现,其能够实现对钢带连续双面涂层加工,有效的减少了多次加工工序,使加工效率提高一倍,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明双面涂层机的结构示意图。
图中:
1、机架;2、进料托辊;3、上涂料辊;4、上带料辊;5、上涂料盆;6、下涂料辊;7、下带料辊;8、下涂料盆;9、安装座;10、气缸;11、钢带。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1所示,于本实施例中,一种双面涂层机,包括机架1,所述机架1的一端设置有进料托辊2,且其上端设置有上涂料辊3、上带料辊4,所述上涂料辊3、上带料辊4均由电机驱动,所述上带料辊4下部位于上涂料盆5内,且其与上涂料辊3紧贴,机架1上设置有斜面,所述斜面上设置有安装座9,所述安装座9由气缸10驱动,可滑动的设置在斜面上,且安装座9上设置有下涂料辊6、下带料辊7,所述下涂料辊6、下带料辊7均由电机驱动,所述下带料辊7下部位于下涂料盆8内,且其与下涂料辊6紧贴。
工作时,根据钢带11的厚度调整安装座9的位置,从而调整上涂料辊3和下涂料辊6之间的间隙大小,钢带11由进料托辊2进入,从上涂料辊3和下涂料辊6中间穿过,钢带11由上涂料辊3完成一面的涂层,并由下涂料辊6完成另一面的涂层,上涂料辊3的涂料由与其紧贴的上带料辊4提供,下涂料辊6的涂料由与其紧贴的下带料辊7提供,从而实现钢带11的双面涂层。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种双面涂层机,其特征在于:包括机架,所述机架的一端设置有进料托辊,且其上端设置有上涂料辊、上带料辊,所述上涂料辊、上带料辊均由电机驱动,所述上带料辊下部位于上涂料盆内,且其与上涂料辊紧贴,机架上设置有斜面,所述斜面上设置有安装座,所述安装座由动力装置驱动,可滑动的设置在斜面上,且安装座上设置有下涂料辊、下带料辊,所述下涂料辊、下带料辊均由电机驱动,所述下带料辊下部位于下涂料盆内,且其与下涂料辊紧贴。
2.根据权利要求1所述的双面涂层机,其特征在于:所述动力装置为气缸。
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