CN205617018U - 一种加弹机上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加弹机上油装置，其特征在于：包括顶部开口的油箱及上油辊，所述上油辊两端转动安装于所述油箱的侧壁上，所述油箱内设有油液，所述上油辊设置于所述油箱的开口处，且所述上油辊的下部浸没于油液中；所述上油辊的外圆面上均布有复数个环形上油槽，所述环形上油槽的宽度与深度相等，所述环形上油槽的宽度或深度为0.2毫米～0.4毫米。本实用新型保证了油箱内油液量，也保证了纱线的360°上油，保证了纱线的加弹质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加弹机，尤其涉及一种加弹机上油装置。
背景技术
加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。在加弹以前，需要对纱线表面上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，成品丝质量好，表面平顺。在现有及技术中，上油辊底部浸于油槽内部的油液内，上油辊转动时带动油液粘于上油辊的外圆面上，纱线经过上油辊顶部的外圆面时，由上油辊滚动给纱线上油，但是，这样给纱线上油不均匀，不能给纱线360°上油，还有时候油槽内缺少油液，上油辊在转动时粘不到油，但是操作人员并不清楚，这样影响后续的加弹过程及加弹质量，易导致纱线断裂。
发明内容
本实用新型目的是提供一种加弹机上油装置，通过使用该结构，提高了纱线的上油质量，保证了油箱内油液的正常使用。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加弹机上油装置，包括顶部开口的油箱及上油辊，所述上油辊两端转动安装于所述油箱的侧壁上，所述油箱内设有油液，所述上油辊设置于所述油箱的开口处，且所述上油辊的下部浸没于油液中；所述上油辊的外圆面上均布有复数个环形上油槽，所述环形上油槽的宽度与深度相等，所述环形上油槽的宽度或深度为0.2毫米～0.4毫米。
上述技术方案中，所述油箱开口处设有一进油口，所述进油口与一进油管相连。
上述技术方案中，所述进油管上连接有液体流量计。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中在上油辊的外圆面上环形均布复数个环形上油槽，其环形上油槽的宽度及深度与纱线的直径相匹配，这样每次环形上油槽从油箱内带走的油是定量的，通过上油辊的转速便于计算油箱内油液的量，利用液体流量计控制进油管每分钟的进油量，以保证油箱内油液的高度，保证上油辊在转动时能粘到油，保证能定量的给纱线上油，保证纱线的加弹质量；
2.本实用新型结构简单，易于实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中上油辊的结构示意图。
其中：1、油箱；2、上油辊；3、油液；4、环形上油槽；5、进油口；6、进油管；7、液体流量计。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种加弹机上油装置，包括顶部开口的油箱1及上油辊2，所述上油辊2两端转动安装于所述油箱1的侧壁上，所述油箱1内设有油液3，所述上油辊2设置于所述油箱1的开口处，且所述上油辊2的下部浸没于油液3中；所述上油辊2的外圆面上均布有复数个环形上油槽4，所述环形上油槽4的宽度与深度相等，所述环形上油槽4的宽度或深度为0.2毫米～0.4毫米。
所述油箱1开口处设有一进油口5，所述进油口5与一进油管6相连，所述进油管6上连接有液体流量计7。
在本实施例中，纱线移动于油箱1的上方，纱线与上油辊2的辊轴垂直，且纱线穿于上油辊2的环形上油槽4内，纱线的直径与环形上油槽4的宽度及深度相匹配，或者小于环形上油槽4的宽度及深度。在使用时，由于上油辊2的下部浸于油液3中，其滚动时，将油液3粘于上油辊2的外圆面上，由于环形上油槽4的宽度及深度较小，环形上油槽4内会完全充满油液，这样纱线可以完全浸没于环形上油槽4的油液内，使纱线可以360°被上油，保证纱线的上油质量。同时，由于环形上油槽4的所能容纳的油液体积是固定的，因此可以计算出上油辊2转动一圈，其上的环形上油槽4能带走多少体积的油液，可以调节好液体流量计7的流速，控制进油管6的进油量，防止油箱1内油液过多或者缺少油液，保证纱线的上油质量。
Claims (3)
1.一种加弹机上油装置，其特征在于：包括顶部开口的油箱及上油辊，所述上油辊两端转动安装于所述油箱的侧壁上，所述油箱内设有油液，所述上油辊设置于所述油箱的开口处，且所述上油辊的下部浸没于油液中；所述上油辊的外圆面上均布有复数个环形上油槽，所述环形上油槽的宽度与深度相等，所述环形上油槽的宽度或深度为0.2毫米～0.4毫米。
2.根据权利要求1所述的加弹机上油装置，其特征在于：所述油箱开口处设有一进油口，所述进油口与一进油管相连。
3.根据权利要求2所述的加弹机上油装置，其特征在于：所述进油管上连接有液体流量计。
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